下载文档原格式
一、编制目的为有效预防和控制炼铁厂生产过程中可能发生的各类紧急事故，确保员工生命财产安全，最大限度地减少事故造成的损失，特制定本预案。
二、编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国消防法》3.《生产安全事故报告和调查处理条例》4.炼铁厂安全生产规章制度三、适用范围本预案适用于炼铁厂生产过程中发生的各类紧急事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、机械伤害、高处坠落、坍塌等。
四、组织机构及职责1.成立炼铁厂紧急事故应急救援指挥部，下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场救援工作的组织、指挥和协调。
（2）灭火救援组：负责火灾、爆炸事故的灭火救援工作。
（3）医疗救护组：负责中毒、窒息、触电等事故的现场救护和转运。
（4）疏散组：负责事故现场及周边人员的疏散。
（5）后勤保障组：负责事故现场的后勤保障工作。
2.各部门职责：（1）生产部门：负责事故发生时的现场应急处置，确保人员安全。
（2）安全环保部门：负责事故发生时的现场安全监管，协调救援工作。
（3）设备管理部门：负责事故现场设备的停机、隔离和恢复。
（4）人力资源部门：负责事故发生时的员工疏散、安抚和统计。
五、事故预防1.加强安全生产教育，提高员工安全意识。
2.严格执行操作规程，加强设备维护保养。
3.定期开展安全隐患排查，及时消除事故隐患。
4.完善应急预案，定期组织应急演练。
六、事故报告1.事故发生后，事故单位应立即向应急救援指挥部报告。
2.报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、伤亡情况、财产损失等。
3.应急救援指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，组织救援。
七、事故处置1.现场指挥组应立即组织救援力量，制定救援方案。
2.灭火救援组应迅速控制火势，防止火势蔓延。
3.医疗救护组应立即对伤员进行现场救护，并组织转运。
4.疏散组应迅速组织人员疏散，确保人员安全。
5.后勤保障组应确保救援物资、设备供应。
6.设备管理部门应立即停机、隔离事故设备，防止事故扩大。
炼铁厂重大风险事故应急处理预案范文第一章引言随着炼铁厂技术的不断发展和生产规模的扩大，炼铁厂面临的风险也越来越大。
炼铁厂重大风险事故一旦发生，不仅会造成巨大的财产损失，还会对人员的安全造成威胁，甚至导致环境污染等严重后果。
为了有效应对炼铁厂重大风险事故，保障人员安全和设备的正常运行，炼铁厂应制定详细的应急处理预案，并进行有效的组织和培训，以应对突发事件的发生。
第二章应急组织机构2.1 总体要求（1）建立完善的应急管理体系，明确应急组织机构的职责和权限。
（2）明确各级应急组织机构的组成人员和数量，确保各级应急组织机构的快速运转。
（3）建立健全的信息传递和指挥系统，确保信息的及时传递和指挥的有效实施。
2.2 应急指挥部（1）应急指挥部设在炼铁厂的综合楼，由厂长担任总指挥。
（2）应急指挥部下设技术组、救援组、宣传组、后勤组等，分别负责技术调查、现场救援、舆情宣传和后勤保障等工作。
（3）应急指挥部负责组织和协调应急处置工作，确保各项措施的有效实施。
2.3 应急组织人员（1）各级应急组织机构应根据需要制定组织人员名单，确保能够迅速组建应急队伍。
（2）应急组织人员应具备相关的技能和知识，经过培训和演练，能够熟练掌握应急工作的流程和方法。
（3）应急组织人员应定期进行演练和培训，提高应对突发事件的能力和水平。
第三章应急处置措施3.1 主要风险点分析（1）通过对炼铁厂的工艺和设备进行细致的分析和评估，确定主要风险点和可能导致事故的原因。
（2）主要风险点包括高炉系统、煤气净化系统、烧结机系统、热风炉系统等，针对不同的风险点制定相应的应急处置方案。
3.2 应急处置方案（1）针对不同的风险点，制定相应的应急处置方案，并明确每个环节的具体要求和措施。
（2）应急处置方案包括现场救援、人员疏散、事故调查、环境监测等内容，确保能够全面有效地应对突发事件的发生。
3.3 应急物资和设备（1）炼铁厂应建立应急物资和设备的储备计划，确保在突发事件发生时能够及时使用。
一、总则1.1 目的为提高炼铁厂应对突发事故的能力，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
1.2 编制依据本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规及国家、行业相关标准编制。
1.3 适用范围本预案适用于炼铁厂生产过程中发生的各类突发事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、机械伤害、车辆伤害、高空坠落、坍塌等。
二、组织机构及职责2.1 突发事故应急指挥部成立炼铁厂突发事故应急指挥部，负责统一指挥、协调、调度事故应急工作。
2.2 应急指挥部成员及职责（1）指挥长：负责全面指挥应急工作，协调各部门行动。
（2）副指挥长：协助指挥长工作，负责应急物资保障、信息发布等工作。
（3）各应急小组组长：负责本小组的应急工作，按照预案要求，组织、协调本小组的救援行动。
三、事故报告与响应3.1 事故报告事故发生后，事故单位应立即向应急指挥部报告，内容包括事故发生的时间、地点、原因、影响、人员伤亡情况等。
3.2 响应等级根据事故的严重程度和影响范围，应急指挥部将启动相应等级的应急响应。
3.3 应急响应程序（1）启动应急预案：应急指挥部根据事故情况，启动相应级别的应急预案。
（2）应急队伍集结：各应急小组按照预案要求，迅速集结，做好救援准备。
（3）现场救援：各应急小组按照预案要求，进行现场救援。
（4）善后处理：事故得到控制后，应急指挥部组织相关部门进行善后处理。
四、应急救援措施4.1 火灾事故（1）立即切断火源，隔离火势。
（2）组织消防队伍进行灭火。
（3）疏散事故现场人员，确保人员安全。
4.2 爆炸事故（1）立即切断事故区域与外界的联系，隔离爆炸源。
（2）组织救援队伍进行救援，确保人员安全。
（3）对爆炸现场进行检测，防止次生事故发生。
4.3 中毒、窒息事故（1）立即对中毒、窒息人员进行急救，转移至安全区域。
（2）对事故区域进行检测，防止有毒气体扩散。
炼铁厂突发火灾事故应急救援预案一、编制目的为了认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，最大限度地控制和处置可能发生或已经发生的事故，最大限度的减少或杜绝人员伤亡和财产损失，本着“预有准备、自救为主、统一指挥、分工负责、预防与应急并重“的原则，根据分厂实际，制定本预案。
二、适用范围本预案只适用于炼铁厂突发火灾事故的应急救援。
三、危险源点确定各高底压配电室、电缆沟、高炉主控楼地下室、皮带运输系统、液压站、主抽风机房、各润滑油站、润滑点、主控室、喷煤煤场、煤粉仓及直接相连的喷煤系统、煤气储备、净化及运输系统等，遇引火源或设备老化及操作不当容易造成火灾的位置。
六、炼铁厂义务消防队队长：张文龙成员：杨致宇徐锐司继浩夏艳涛王斌刘海义辛井山韩金龙高志江刘传涛刘亚东刘伍一时振坤张立新王雨乔建国杨峰严英训夏明义张勇石红雷刘艳虎张广远贾章孩候留义王艳林王红超郭小雷王滨李世鹏张余江李瑞山七、事故处理、报告程序1、事故处理1.1油脂类着火，当班人员及炼铁消防队员用干粉灭火器或消防沙进行灭火。
通知当班调度、车间主任，根据火势情况然后通知总指挥，由当班调度通知公司总调。
1.2电器着火，当班人员应首先断开电源，用二氧化碳或干粉灭火器，消防沙扑救的同时，1.3煤气设施着火，当班人员应及时上报调度主任和煤气防护站；逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa。
严禁突然关闭煤气闸阀，以防回火爆炸，直径小于___mm 的煤气管道走火，可直接关闭煤气阀门灭火。
1.4焦炭、原煤着火，小范围着火由单位负责人___本单位员工及炼铁厂消防队员自行灭火，大范围火警应报告公司调度室或经总指挥批准直接报警。
2、报告程序2.1当班人员发现火灾在进行灭火的同时，首先通知当班调度、厂消防队、本车间主任、总指挥，根据火势情况由当班调度通知公司总调。
2.2当班人员发现火灾火情较大时，可直接通知总指挥、总调或直接报警。
报告完毕，应当在事故现场适当位置设置警戒，并安排人员到最近的醒目路口接迎救护车。
炼铁厂重大风险事故应急处理预案范本在炼铁厂生产过程中，由于原料的高温炉炼和化学反应等过程存在着较大的火灾、爆炸、中毒、闪电等各种风险。
一旦发生重大风险事故，将会给工作人员和周围环境带来巨大的危害，因此必须建立完善的应急处理预案，以确保迅速、有效地应对各类突发情况。
1.综合利用现有资源，对炼铁厂内部各个生产环节进行细致分析，建立风险评估模型，全面掌握各类灾害可能发生的原因和规律。
根据分析结果，对照现行的生产流程和设备配置，优化安全措施，确保设备完好，隐患排查到位。
2.建立起完善的监测体系，通过先进的传感技术和数据采集设备，实时监测炼铁厂内外的环境因素，及时掌握异常情况，将事故发生的风险降到最低程度。
同时，建立信息共享平台，实现内外部实时联动，提高应急响应速度。
3.制定一套科学的应急演练计划，定期组织模拟演练，让所有员工能够熟练掌握应急处理程序和操作技能。
加强员工的安全意识和责任意识，确保在事故发生时能够迅速有效地处置，最大程度地减少伤亡和财产损失。
4.建立起对内外部应急资源的库存清单，完善物资调配和人员组织机制，做好应急救援准备工作。
与相关部门、单位建立紧密联系，建立完善的联动机制，实现资源共享与协同作战，提高应急处置效率。
5.加强对安全培训和教育的重视，定期组织安全生产知识培训，提高员工的安全意识和技能水平。
建立起员工安全责任意识，使每位员工都能够在平时细心谨慎，严格执行操作规程，确保日常生产安全稳定。
6.定期对应急预案进行演练检验，及时总结经验，针对演练中发现的问题和不足，提出改进建议，并及时修订完善预案内容。
保持应急预案的及时性和有效性，不断提升炼铁厂的安全防范能力。
以上就是炼铁厂重大风险事故应急处理预案的主要内容，通过科学规划和有效措施的实施，可以最大程度地降低灾害风险，确保生产安全和人员健康，实现企业的可持续发展。
炼铁厂重大风险事故应急处理预案范本（二）一、事故背景炼铁厂是一个危险性较高的工业场所，涉及到高温、高压、有害气体等多种危险因素。
一、总则1.1 编制目的为确保炼铁厂在发生各类突发事件时，能够迅速、有序、高效地开展应急处置工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护正常的生产秩序，特制定本预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《炼铁厂安全生产管理规定》等相关法律法规。
1.3 适用范围本预案适用于炼铁厂发生的各类突发事件，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、窒息、坍塌、泄漏、洪水、地震等。
二、组织机构及职责2.1 紧急预案领导小组炼铁厂成立紧急预案领导小组，负责统一领导和指挥全厂突发事件应急处置工作。
组长：厂长副组长：生产副厂长、安全副厂长成员：各部门负责人、班组长2.2 应急指挥部在紧急预案领导小组的领导下，成立应急指挥部，负责组织、协调、指挥突发事件应急处置工作。
指挥长：安全副厂长副指挥长：生产副厂长成员：各部门负责人、班组长2.3 应急救援队伍炼铁厂成立应急救援队伍，负责现场应急处置和救援工作。
救援队长：安全副厂长副队长：生产副厂长成员：各部门应急救援人员三、应急处置程序3.1 紧急情况报告3.1.1 发现突发事件后，现场工作人员应立即向应急指挥部报告。
3.1.2 应急指挥部接到报告后，应立即向紧急预案领导小组报告。
3.2 启动预案3.2.1 紧急预案领导小组根据突发事件情况，决定启动本预案。
3.2.2 应急指挥部按照预案要求，组织相关人员开展应急处置工作。
3.3 现场处置3.3.1 紧急救援队伍迅速赶赴现场，开展现场处置工作。
3.3.2 根据突发事件类型，采取相应的应急处置措施。
3.4 人员疏散与救援3.4.1 确保人员安全，迅速组织人员疏散。
3.4.2 对受伤人员进行救治，必要时送往医院。
3.5 信息报告与发布3.5.1 及时向相关部门和上级领导报告突发事件情况。
3.5.2 通过厂内广播、网络等渠道发布相关信息。
3.6 恢复生产3.6.1 确保现场安全后，组织恢复生产。
3.6.2 对受损设备进行检修、维护。
炼铁厂重大风险事故应急处理预案样本一、背景介绍炼铁厂作为重要的工业生产基地，存在着一定的风险。
突发的事故可能会对生产过程和员工的健康造成严重威胁，因此炼铁厂需要有一套完善的应急处理预案，以应对可能发生的重大风险事故。
二、应急处理预案目标1.确保人员的安全：保护员工和相关人员的生命安全和身体健康。
2.保护环境：减少事故对周边环境的影响。
3.保障生产：最大限度地减少事故对工厂正常生产运营的影响。
三、预案内容1.组建应急处理指挥小组：该小组负责协调应急处理工作，包括制定应急处理方案、分析事故情况、组织救援和安全撤离等。
指挥小组成员应包括厂长、安全主管、环保主管、消防专家等相关人员。
2.事故应急处理流程：（1）事故发生时，现场人员应立即报告指挥小组，并按照事故类型和程度进行紧急情况的描述。
（2）指挥小组作出事故等级评估和应急处理决策，根据评估结果启动相应的应急措施。
（3）指挥小组组织人员进行紧急救援和安全撤离，同时通知相关部门和外部救援力量的支援。
（4）指挥小组与相关部门保持沟通，及时更新事故情况，共同制定应对方案。
3.人员疏散和撤离：（1）事故发生时，指挥小组应根据事故类型和程度，组织人员进行疏散和撤离。
（2）人员撤离时应遵循相应的撤离通道和逃生指示，确保人员的安全。
（3）指挥小组应设立指定集合点，确保人员有序疏散。
4.事故应急救援：（1）指挥小组应迅速组织人员进行紧急救援，确保受伤人员得到及时治疗和转运。
（2）指挥小组应联系医院和救援力量，协调救援工作。
（3）同时，指挥小组应对现场进行隔离和封锁，防止事故扩大。
5.通知和沟通：（1）指挥小组应及时通知相关部门和外部救援力量，请求支援。
（2）指挥小组应与现场人员保持沟通，及时掌握事故最新情况。
（3）指挥小组应向上级主管部门报告事故情况和应急处理进展。
6.事故调查和处理：（1）事故处理结束后，指挥小组应成立调查组，对事故原因进行深入分析，以防止类似事故再次发生。
炼铁厂工伤事故应急救援预案
在炼铁厂发生工伤事故时，应急救援预案是至关重要的。
工伤事故一旦发生，必须迅速有效地采取措施进行救援和处理，以减少人员伤亡和财产损失。
以下是炼铁厂工伤事故应急救援预案的主要内容：
1. 紧急通知
工伤事故发生后，第一时间应立即通知事故现场附近的相关部门和单位，如消防部门、医疗机构、环保部门等，以便他们及时赶到现场进行救援和处置。
2. 现场救援
一旦工伤事故发生，现场救援是至关重要的。
救援人员应迅速到达事故现场，评估事故情况，采取必要的救援措施，确保伤员及时得到救治，并做好现场处理工作，避免事故扩大。
3. 位置标识
在炼铁厂设置明显的位置标识非常重要，可以帮助救援人员快速准确地找到事故现场，并及时展开救援行动。
4. 人员疏散
一旦发生工伤事故，必须及时组织人员疏散，将人员转移至安全区域，避免次生伤害的发生。
同时，要配合救援人员开展救援工作，确保伤员得到及时救治。
5. 事故报告
工伤事故发生后，必须及时向相关部门上报事故情况，详细描述事故经过和造成的影响，以便相关部门及时介入并展开调查处理。
6. 现场保护
在救援现场，必须加强对现场的保护工作，确保救援人员和其他人员的安全，避免事故的二次发生。
7. 事故分析
事故发生后，必须对事故进行深入分析，找出事故原因和责任，以避免同类事故再次发生。
同时，要对救援工作进行总结，优化应急救援预案，提高救援效率和水平。
以上就是炼铁厂工伤事故应急救援预案的主要内容，希望能够帮助炼铁厂在工伤事故发生时能够迅速有效地进行救援和处理。
2024年炼铁厂突发火灾事故应急救援预案如下：
一、火灾事故紧急通报
在炼铁厂发生火灾事故时，值班人员应立即向相关部门报告事故情况，包括事发地点、火灾规模和可能造成的影响，并立即启动应急预案。
二、人员疏散
火灾发生时，炼铁厂应立即启动疏散预案，确保所有人员有序疏散到安全地点。
同时，要对疏散通道和逃生门进行检查和确保畅通。
三、火灾扑救
炼铁厂的扑救人员应根据火灾现场情况，选择合适的灭火器材进行扑救，并确保自身安全。
如火灾扑救无法有效控制，应及时调动外部消防力量进行支援。
四、危险化学品管理
炼铁厂火灾事故往往伴随有危险化学品泄漏的风险，因此应急预案中应包括对危化品的储存和处理措施，确保泄漏物得到及时控制。
五、应急救援物资准备
炼铁厂应提前准备好应急救援物资，包括防护设备、救援工具、医疗器械等，在火灾事故发生时能够迅速投入救援。
六、协调应急救援队伍
在火灾事故发生后，应成立应急救援指挥部，统一协调各救援队伍的行动，在最短时间内将火灾控制在最小范围内，并最大限度减少人员伤亡和财产损失。
七、事后总结
火灾事故处理结束后，炼铁厂应及时召开事后总结会议，对本次应急救援措施进行评估和总结，完善预案并做好备案工作，以便在日后类似事件发生时能更加迅速、有效地应对。
以上是2024年炼铁厂突发火灾事故应急救援预案，为确保炼铁厂火灾事故应急救援工作的有序进行，各部门和人员需严格按照预案执行，保障人员生命安全和财产安全。
一、总则1.1 目的：为有效预防和应对炼铁厂生产过程中可能发生的各类事故，最大限度地减少事故损失，保障员工生命财产安全，维护炼铁厂正常生产秩序，特制定本预案。
1.2 适用范围：本预案适用于炼铁厂所有生产、施工、检修等环节，包括但不限于设备故障、火灾、爆炸、中毒、窒息等事故。
1.3 编制依据：《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规。
二、组织机构及职责2.1 成立炼铁厂事故应急指挥部，负责事故应急工作的组织、指挥和协调。
2.2 应急指挥部下设以下小组：（1）现场救援组：负责事故现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）事故调查组：负责事故原因调查、责任认定、事故处理等工作。
（3）物资保障组：负责事故应急物资的储备、调配、供应等工作。
（4）信息宣传组：负责事故信息收集、上报、发布等工作。
三、应急响应3.1 事故报告（1）事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告事故情况，包括事故发生时间、地点、原因、影响范围等。
（2）应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，组织开展救援工作。
3.2 事故现场救援（1）现场救援组应迅速到达事故现场，根据事故情况制定救援方案。
（2）现场救援组应立即组织人员疏散，确保人员安全。
（3）现场救援组应采取有效措施，控制事故蔓延，防止事故扩大。
3.3 事故处理（1）事故调查组应立即展开事故原因调查，查明事故原因，认定事故责任。
（2）根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行严肃处理。
四、应急保障4.1 物资保障（1）应急指挥部应建立应急物资储备库，储备必要的应急物资。
（2）应急物资储备库应定期进行检查、维护，确保物资完好。
4.2 人员保障（1）应急指挥部应组织应急培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（2）应急指挥部应建立应急队伍，定期进行应急演练，提高应急处置能力。
五、预案实施与修订5.1 本预案由炼铁厂事故应急指挥部负责实施。
5.2 本预案自发布之日起实施，如遇重大变更，应及时修订。
炼铁厂事故应急处置方案
1.皮带运输机机械伤害事故应急处置
1.1当发生皮带绞伤事故时，应立即停止作业，迅速将伤者从设备中解救出来，通过判断伤者的伤害程度，采取力所能及的抢救措施，同时将事故的情况上报当班及车间领导及厂调度室并派救护车抢救。
1.2伤情的判断
首先检查伤员的心跳，其次是呼吸和瞳孔，然后区分是危重伤员、重伤员，还是轻伤员。
（1）危重伤员：外伤性窒息及各种原因引起的心脏骤停、呼吸困难、深度昏迷、严重休克、大出血等类伤员。
须立即抢救，并在严密观察下迅速护送医院。
（2）重伤员：骨折、脱位、严重挤伤、大面积软组织挫伤内脏等。
这类伤员多需手术治疗，不能马上手术时，要注意防止休克。
（3）轻伤员：软组织伤，如擦伤、挤伤、裂伤和一般挫伤，这类伤员可现场处理后回住地休息。
1.3伤口的处理
（1）伤口的处理步骤：用生理盐水或清水清洗，用手帕、布带包扎、止血。
（2）骨折处用木棍、木板当夹板临时固定。
脊柱骨折时，不需要做任何固定，但搬运方法非常重要：
①担架搬运，可用木板、竹竿、绳子制作担架，用担架搬运时，伤员的头部向后，以便后面抬担架的人可随时观察其变化。
②单人搬运法，可让伤者伏在救护者的背上，也可使伤者的腹部在救护者的右肩上，右手抱其双腿，左手握住伤者右手。
③双人搬运法，一人抱住伤者的肩腰部，另一人抱住伤者的臀部、腿部，或让伤者坐在两个急救者互相交叉形成的井字手上，伤员双手伏在急救者的肩部。
2.高炉突然停电、停水、停风事故应急处理
2.1鼓风机突然停风
如果时间很短，仅1～2min又来风，可以继续送风；如果停风时间较长，则应安全休风，以免煤气倒流进入鼓风机发生煤气爆炸事故。
同时将热风炉全撤，其休风程序如下：
（1）高压改常压，尽量减少风口灌渣；
（2）关冷风大闸及冷风调节阀；
（3）关热风阀和冷风阀，同时向炉顶和除尘器通蒸汽；
（4）打开炉顶放散阀，关煤气切断阀，开放风阀。
2.2突然停电
全部停电（包括鼓风机），应按突然停风处理；如果煤气系统停电，按下列程序处理：
（1）高压改常压，逐步减少风到最低水平，以免风口灌渣；
（2）开炉顶放散阀，并向炉顶通蒸汽；
（3）维持正常料线；
（4）如果时间过长，应根据情况休风，切断煤气；
（5）热风炉全撤，如热风炉停电时，应立即通知高炉休风。
2.3突然停水
（1）高炉水压（以风口为准）下降30%时，应改常压操作；
（2）高炉水压降到50%时，应立即出铁休风，按正常的短期休风程序进行。
2.4高炉突然停水时：
（1）立即组织出铁，迅速进行休风；
（2）可将风口的排水管倒过来向上；
（3）检查并处理烧坏的冷却设备；
（4）联系检查断水的原因和处理时间的长短，做好恢复生产的准备。
3.吊挂事故应急处理
3.1当发生吊挂烧穿事故时，如发现煤气中毒人员，在应急领导小组的统一指挥下，立即通知医院准备好救护力量并作必要的准备。
3.2当发生吊挂烧穿事故时，职工会不同程度的遭受烧烫伤，在场职工应立即组织抢救，紧急通知厂调度室及车间值班人员，等待救护车送医院救治。
4.崩料事故应急处置
4.1在炉身下部区的崩料处理，当出现风压下降、风量自动增加的现象时，应减风，减风量以每次降低风压0.005MPa为宜，或将料线降到炉身下部时先减风10%~15%。
4.2在炉腰区的崩料事故处理，如果炉顶压力缓慢升高，可以不减风；若顶压窜动时，应减风到炉顶压力不窜动为止。
5.炉缸烧穿事故应急处置
5.1烧穿发生烧烫伤事故时，车间应急小组立即组织抢救，紧急通知厂调度室及车间值班人员，叫救护车；将易燃易爆物品紧急撤离。
5.2如伤势较轻，可扶至休息室，等厂值班车送医院救治；
5.3如伤者伤势较重，被烫伤头部，应急小组人员应将伤者抬离事故现场，设专人看护，等待救护车辆送医院组织救治；
5.4如烧烫伤面部，等待救护车过程中要有专人看护，避免伤者因疼痛捂、挠面部使伤势加重；
5.5如烧伤背部，应保持俯卧姿势，派专人看护；
5.6如烧烫伤胸部、腹部，应保持仰卧姿势，派专人看护。
6.炉前区煤气中毒事故应置
6.1当空气中CO浓度超过30mg/m3时，应通知防护站进行监测，同时采取通风措施。
如有人中毒时，应立即通知煤气防护站抢救，并报车间应急指挥小组和厂调度室；将中毒者抬离中毒现场，放到通风的地方。
如有火灾立即通知消防队，并说明是煤气火灾。
6.2如果煤气泄漏危及工作人员的安全时，工作人员必须戴好呼吸器坚守岗位；没有防护设备的人员立即从安全通道逆风向撤离现场；在查找和处理煤气漏点时，必须戴好呼吸器。
6.3划出煤气泄漏区域并设立岗哨，在泄漏区域严禁一切火源；任何人在没戴防护装备的情况下都严禁入内；防止事故扩大。
6.4如果煤气泄漏比较严重，救护人员必须戴好呼吸器，把中毒者抬离现场再进行救护；没有防护设备的人员严禁进入泄漏区域，或对中毒者进行现场救护。
6.5根据中毒者的情况按以下方法抢救：
（1）中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送附近保健站抢救。
（2）中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近保健站赶到现场急救。
（3）中毒者已经停止呼吸，应在现场；立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近保健站赶到现场抢救。
（4）中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远的医院急救；就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。
7.高炉铁、渣沟区域烧烫伤事故应急处理
7.1发生出铁跑大流事故时，应根据流势和炉缸渣铁的多少，适当减风，以减弱铁流的流势；炉前操作人员应注意做好拔闸准备，防止渣铁罐过满而淌到铁路上，烧坏铁道。
7.2发生烧烫伤事故时，发现人员在车间应急小组统一指挥下，立即通知医院准备好救护人员并做好必要的准备。
车间安全员负责组织将受伤人员紧急送往医院进行治疗，或通知医院赶赴现场进行紧急救护。
7.3当职工发生烧烫伤事故时，在场职工立即组织抢救，紧急通知厂调度室及车间领导，等待救护车送医院救护。
7.4如伤势较轻，可扶至休息室，等厂值班车送医院救治；
7.5如伤者伤势较重，被烫伤头部，应急小组人员应将伤者抬离事故现场，设专人看护，等待救护车辆送医院组织救治；
7.6如烧烫伤面部，等待救护车过程中要有专人看护，避免伤者因疼痛捂、挠面部使伤势加重；
7.7如烧伤背部，应保持俯卧姿势，派专人看护；
7.8如烧烫伤胸部、腹部，应保持仰卧姿势，派专人看护。
8.热风炉事故应急处置
8.1热风炉风压达不到规定值，从冷风管跑风声音增大：立即关闭冷风小门，停止送风；待烟道阀或废气阀关严后，再开冷风小门送风。
8.2高温热风大量从燃烧阀泄出乃至烧坏燃烧器，如遇到煤气阀门泄漏时，还会造成煤气爆炸：立即开废气阀，并将冷风小门关闭，停止灌风；然后将燃烧阀关严后重新灌风。
9.煤粉喷吹罐火灾、爆炸事故应急处置
9.1喷吹状态下：
（1）关闭下煤球阀，再关安全阀；
（2）关充压阀，关输煤给风阀，开放散阀；
（3）组织人员撤离。
9.2停喷状态下
（1）充氮气进行惰化；
（2）向上罐返粉；
（3）按顺序操作：上罐、中罐、下罐、上罐，循环返粉。
10.风口突然烧坏，断水事故应急处置
10.1迅速停止该风口喷吹燃料，在风口外面喷水冷却，安排专人监护，防止烧出。
10.2立即通知炉内，根据情况改常压操作或放风。
10.3组织出铁，准备休风更换。
10.4为减少向炉内漏水，停风前应减水到力争风口明亮，以免风口黏铁，延长休风时间。
11.送风吹管烧坏事故应急处置
11.1发现吹管发红或窝渣时，应立即停止喷吹燃料。
11.2发现烧出应向烧穿部位喷水，防止扩大。
11.3立即改常压，放风，放风压降到不灌渣为止。
11.4迅速打开铁口排放渣铁，出铁后休风更换。
12.炉顶料罐煤气着火事故应急处置
12.1下密不严时，赶料线严禁采取提前开上密的工作制度。
12.2当料罐着火时不许停主皮带，当主皮带上有料时，将料装入料关罐后关闭上密；主皮带上没有料时，立即关闭上密；断绝煤气源，开受料斗蒸汽灭火。
若上密不严，可用二均充氮将火熄灭。
13.降料面时防止炉内爆炸事故的应急处置
13.1大中修、封炉、喷涂等需降料面，炉顶点火，驱赶煤气的长期休风要有经
厂部批准的书面计划，各方面有具体规定，有明确分工。
13.2在降料面过程中炉内应始终保持正压状态，高压降料面为控制炉顶温需下料时，风压必须大于100KPa。
休风后需要压料降温时，要在炉顶点火后进行，压料后火熄灭必须重新点火，料面上要保持明火。
13.3放散煤气降料面前需将炉壳补焊好防止空气进入炉内。
13.4降料面过程中，用炉顶打水控制顶温时，打水必须连续，用调节水量的方法控制顶温，不允许时打时停，更不允许突然将水开大大量打水。
13.5待料休风，当烧结矿或焦炭有效地（能入炉的）总存储量不足以维持4小时生产，且供料状况无好转时，可休风待料。
13.6待罐休风，当铁水罐压罐过多，下次铁水罐不能保证供应时，应当机立断，根据现有空罐的容量及早减风，组织出铁，请示厂调度后休风待罐。
14.炉顶火灾事故应急处置
14.1作慢风处理。
14.2炉内加矿石压火。
14.3及时休风。
