深层搅拌桩施工记录统计表

深层搅拌桩干湿法施工方案目录目录2第一章深层搅拌桩定义3 1.1 深层搅拌桩简介3 1.2 深层搅拌桩施工工艺简述3第二章深层搅拌桩施工工法6 2.1 深层搅拌桩的原理与基本性能6 2.2 施工机械7 2.3 劳动组织7 2.4 施工注意事项8 2.5 加固质量和效果的检验9第三章深层搅拌桩施工方案10 3.1 施工组织部署10 3.2 施工准备工作12 3.3 施工方法及工艺13 3.4 搅拌桩施工控制14 3.5 质量检验16 3.6 雨天施工工作安排16 3.7 质量保证措施16 3.8 工期保证措施17 3.9 文明施工保证措施18 3.10 施工安全保证措施18第一章深层搅拌桩1.1 深层搅拌桩定义深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和，使软基硬结而提高地基强度。

该方法适用于软基处理，效果显著，处理后可成桩、墙等。

深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉土。

当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。

冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。

1.2 深层搅拌桩施工工艺简述（1）施工前的准备工作应在施工前完成如下准备工作：搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。

根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。

所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。

（2）施工流程深层搅拌桩施工按下列步骤进行：深层搅拌桩施工流程图（3）成桩工艺1)搅拌桩机：PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。

2)制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。

提高水泥搅拌桩施工质量一次合格率XXQC小组目录一、课题背景 (3)二、小组简介 (3)三、课题选择 (4)四、目标设定 (4)五、目标可行性分析 (5)六、原因分析 (6)七、要因确定 (6)八、制定对策 (9)九、实施对策 (10)十、效果检查 (11)十一、巩固措施 (12)十二、总结及今后打算 (12)一、课题背景XX排涝站重建工程包括包括：拆除现状泵房及清运、地基处理、基坑支护、施工监测、泵房重建、河道护坡、护底、清淤泥及棚屋拆除清运、绿化种植养护、道路工程等施工内容，其中地基处理、基坑支护、道路工程等工作中水泥搅拌桩施工为本工程重点和难点所在，搅拌桩桩径为600mm，喷粉法施工，其质量控制对总体质量至关重要。

二、小组简介表1：小组简介表三、课题选择为使水泥搅拌桩施工质量一次合格率满足项目部要求，保证成桩质量及工程进度，我们以“提高水泥搅拌站施工质量一次合格率”为课题成立了QC 小组开展活动。

四、目标设定根据项目部要求，我们将目标设定为：将水泥搅拌桩施工质量一次合格率从65%提高到90%。

项目部要求 施工现状前期施工中统计发现水泥搅拌桩施工质量一次合格率偏低。

具体统计数据如下：项目 检测项次 合格项次不合格项次一次合格率水泥搅拌桩质量43281565%由以上数据可见，已完成水泥搅拌桩施工质量一次合格率在仅为65%，不满足项目部不低于90%的要求。

本工程水泥搅拌桩施工质量一次合格率不低于90%，有效保证水泥搅拌桩成桩质量和工程进度要求。

提高水泥搅拌桩施工质量一次合格率65%90%0%20%40%60%80%100%现状目标水泥搅拌桩施工质量一次合格率五、目标可行性分析小组对本工程中水泥搅拌桩施工质量检验记录进行了统计，按照质量缺陷数据进行分类、整理，制成调查表如下：水泥搅拌桩施工质量缺陷调查统计表93.3%86.7%80.0%46.7%0.0%水泥搅拌桩施工质量缺陷排列图从排列图中可以看出影响水泥搅拌桩施工质量一次合格率的主要症结是强度不足和桩体不均匀，占到总因素的80%。

水泥搅拌桩软基处理施工技术交底承包单位：****有限责任公司合同段：
根据设计文件要求，水泥土搅拌桩主要控制要求如下：
水泥土搅拌桩按正三角形布置，桩径0.5米，桩间距1.2～1.5米，由密到疏进行渐变。

其中路基处理段与非处理段采用 2.0m间距进行过渡。

水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量一般为加固土体质量的15%（每米桩长水泥掺入量不小于58kg），水灰比0.5。

水泥搅拌桩软弱地基处理桩位布置分为：一般软弱地基桩位布置及涵洞等构造物下软弱地基桩位布置，具体参见图2.1～2.2。

图2.1 一般软弱地基桩位布置（桩间间距均为d=150cm）
最外侧构造物下侧
最外侧构造物下侧最外侧
5.1施工工艺流程
5.2 施工过程
水泥土搅拌桩软基处理开始时宜熟悉图纸，了解软基处理位置的地质情况，以及对施工影响较大的不良的地质情况，做好施工前技术准备工作。

施工要点如下：
1.施工准备
（1）水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监理确认后方可使用，水泥现场堆放应注意防水防潮。

（2）依据工程地质勘察资料，结合设计要求，选择水泥掺入比15%，水灰比0.5，确定搅拌工艺参数。

（3）依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好水泥搅拌桩施工用水。

布。

水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表表格格式
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水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表
GB50202—2002
说明
010314 主控项目：
1、水泥及外掺剂质量。

按设计要求选用，并按规定进行检测试验。

检查产品合格证及试验报告。

2、水泥用量。

符合设计要求。

检查水灰比及查看流量表。

3、桩体强度。

按设计要求进行检查。

4、地基承载力。

按规定方法检查。

一般项目：
1、机头提升速度：≤0.5m/min。

量机头上升距离及时间。

2、桩底标高：±200mm。

量测机头深度计算。

3、桩顶标高：＋100mm，50mm。

水准仪检查（最上部500mm不计入）。

4、桩位偏差：＜50mm。

尺量检查，根据设计桩位点位置。

5、桩径：＜0.04D。

尺量检查桩的直径。

6、垂直度：≤1.5％。

用经纬仪检查。

7、搭接：＞200mm，尺量检查。

施工前检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。

施工中检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。

施工结束后检查桩体强度，桩体直径及地基承载力。

强度检查：承重桩取90天后的试件；支护桩取28天后的试件。

检查后形成施工记录或检验报告。

检查施工记录和检验报告。

目录第一章编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2适用范围 (3)1.3 编制原则 (3)第二章工程概况 (5)2.1 工程概况简述 (5)2.2 主要工程数量 (5)2.3 地形地貌 (6)2.4 不良地质与特殊岩石 (6)2.5 气候特征 (6)2.6 施工用水用电 (6)2.7 工程的特点及特殊性 (6)第三章施工总体部署 (8)3.1 施工安排 (8)3.2资源配置 (8)3.2.1劳动力计划 (8)3.2.2主要施工机械设备 (9)第四章施工工艺与方法 (10)4.1施工准备 (10)4.1.1材料备料 (10)4.1.2机械准备 (10)4.1.3加固体水泥用量的确定: (10)4.1.4水泥浆液的配制: (11)4.2工艺试桩 (11)4.2.1 每根桩搅拌次数的确定 (11)4.2.2 试桩要求 (12)4.3施工工艺 (12)4.3.1场地平整回填 (12)4.3.2测量放线 (12)4.3.3开挖沟槽 (12)4.3.4桩机就位 (13)4.3.5水泥浆液的配制 (13)4.3.6 喷浆 (14)4.3.7工艺试桩施工采用参数 (14)4.4 施工过程控制 (14)第五章质量标准及检查措施 (16)5.1 旋喷桩施工技术标准 (16)5.2 施工质量管理目标 (16)5.3 质量管理措施 (16)5.4施工技术、质量保证措施 (16)第六章质量、安全、环境保证措施 (18)6.1文明施工管理目标 (18)6.2场容场貌、文明建设保证措施 (18)6.3废土处理措施 (19)6.4其它文明施工保证措施 (19)第七章防汛、消防、保卫保证措施 (21)7.1 消防措施 (21)7.2 保卫措施 (21)第一章编制说明1.1编制依据（1）《岩土工程勘察报告》（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（3）现行有关法规、标准、技术规范及环保、水土保持方面的政策和法规（4）类似工程的施工实践经验（5）《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）（6）《建筑地基基础设计规范》（GB5009-2001）（7）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）（8）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ T111—98）1.2适用范围本施工方案适用于雄州站三轴搅拌桩地基加固。

水泥搅拌桩施工方案一、水泥搅拌桩施工方法采用“四搅四喷”施工工艺，水泥浆采用P.O42.5号普通盐硅酸盐水泥，水灰比为0.45~0.55，搅拌桩施工前应平整场地（按标高控制）并压实，再进行搅拌桩施工。

1、施工机械水泥搅拌桩的施工机械主要为深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵控制柜和计量装置。

2、施工工艺流程（见附件2）3、成桩试验搅拌桩正式施工前进行工艺性试验，试桩深度不小于设计值要求，以掌握适用该区段的成桩经验及获取各种操作技术参数：○1满足设计要求的各种技术参数，包括钻机钻进与提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间的喷入量等。

○2确定搅拌的均匀性。

○3钻进、提升阻力情况及对特殊情况施工采取的处理措施等。

成桩工艺性试验在工程桩上进行，桩数不少于4根，主要包括抽芯检测、动力触探检验、孔隙水压力情况检测等方面，以保证对于成桩质量、桩基承载力等有一全面掌握。

工艺性试桩结束后，向业主和监理工程师提交工艺性试桩成果报告，经业主和监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，没有业主和监理工程师的指令，不得任意更改。

4、施工准备工作场地清理：施工前，按照施工规范的要求进行场地清理。

清理后的场地应平整，并做好排水。

测量放样：首先对设计单位移交的导线点与水准点，会同业主代表和监理工程师进行复核，确认无误后再使用。

测量人员按设计图纸、布桩图，进行桩位、原地表标高、桩位孔口标高等有关测量放样工作。

测量放样记录及布桩图等，应报请业主代表和监理工程复核抽查，并填写测量放样报单，报监理工程师审查签认。

5、施工方法（1)钻机就位钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺。

钻机就位时必须调平，用水平尺来测定搅拌机械的水平，用经纬仪测定钻机井架垂直以确保成桩的垂直度。

（2) 钻进启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度由电机的电流监测控制。

工作电流不应大于70A。

（3) 制备水泥浆待搅拌机下沉到一定深度时（根据标高控制），即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料中。

目录一、综合类施工技术方案报审表工程量签证单单位工程开工申请单分部（分项）工程开工申请单分部（分项）工程验收申请表工程验收申请报告施工质量联合检验合格（开仓）证分部分项工程验收签证书单位工程验收鉴定书单元工程（工序）质量评定表分部（分项）工程质量评定表单位工程质量评定表工程复工申请书工程量变更申请报告单工程事故报告单工程质量缺陷处理申报单合同工程项目延长工期申报表主要工程项目提前完工奖申请表承建单位暂停工程报告单进场材料质量检验报告单进场施工设备申报单施工质检员资质认证申报表二、帷幕、固结及回填灌浆钻孔原始记录钻孔记录表钻孔综合柱状图钻孔冲洗与裂隙冲洗记录钻孔孔斜测量记录表钻孔压水试验记录表灌浆开工申请单灌浆开工证灌浆记录表灌浆封孔记录表冷却管灌浆记录表帷幕灌浆现场单孔验收表固结灌浆现场单孔验收表灌浆孔单孔验收表回填灌浆质量检查验收表钻孔测斜成果表钻孔压水综合成果表检查孔压水试验成果表灌浆孔成果一览表帷幕灌浆分序统计表灌浆综合成果表回填灌浆综合成果表岩芯登记表岩芯移交记录地下水位观测记录千分表抬动观测记录抬动监测钻孔及安装检查验收表帷幕灌浆单孔质量评定表帷幕灌浆单元工程质量评定表固结灌浆单元工程质量评定表水工隧洞回填灌浆单元工程质量评定表灌浆单元工程评定汇总表三、高压喷射灌浆钻孔记录表钻孔孔斜测量记录表钻孔测斜成果表高喷钻孔地层分层情况鉴定表高喷灌浆记录表高喷灌浆孔质量验收表高喷灌浆综合成果整理表高压喷射灌浆单元工程质量评定表四、接缝（接触）灌浆接缝（接触）灌浆埋管记录表接缝（接触）灌浆通水检查记录表接缝（接触）灌浆灌区现场记录表接缝（接触）灌浆记录表接缝灌浆单区灌浆成果一览表接缝（接触）灌浆综合成果表接缝（接触）灌浆埋设管路质量检验评定表接缝灌浆预埋施工质量检查评定表混凝土坝坝体接缝（接触）灌浆单元工程质量评定表五、预应力锚索锚索造孔检查验收表锚索砼垫座开仓证锚索编制合格证锚索张拉开工证锚索预紧记录检查表锚索张拉记录检查表锚索张拉吨位～伸长值曲线图锚索孔灌浆许可证锚索灌浆记录检查表锚索灌浆质量评定表锚索单元质量评定表预应力锚索张拉成果一览表六、排水孔及喷锚支护混凝土（砂浆）施工配料通知单喷锚支护开仓证锚杆造孔质量检测记录表锚杆安装质量检测记录表锚喷支护施工记录喷混凝土施工前验收身份证单锚杆施工验收签证单喷混凝土施工验收签证单施工期附加支护工程量签证单喷锚支护锚杆、钢筋网工序质量评定表喷锚支护喷射混凝土质量评定表喷锚支护单元工程验收申请表喷锚支护单元工程质量评定表锚筋孔施工验收单锚筋孔灌浆成果一览表排水孔放样、造孔质量检测记录表排水孔单孔质量评定表排水孔单元工程验收申请表排水孔单元工程验收签证单排水孔单元工程质量评定表七、混凝土防渗墙膨润土（粘土）进场检测记录表防渗墙制浆班报表泥浆日常检测记录表混凝土防渗墙造孔班报表（钻劈法）混凝土防渗墙造孔班报表（锯槽法）混凝土防渗墙造孔班报表（射水法）单孔芯样鉴定标识签单孔基岩顶面鉴定表混凝土防渗墙自检孔斜原始记录表混凝土防渗墙自检记录表终孔验收合格证请孔验收合格证预埋管及固定架验收表混凝土防渗墙钢筋笼制作质量检查记录表混凝土防渗墙浇筑导管下设施工记录表混凝土搅拌记录第号槽孔混凝土浇筑指示图号槽孔混凝土浇筑第号导管拆卸记录号槽孔混凝土浇筑孔内混凝土顶面深度测量记录表号槽孔砼浇筑现场记录表混凝土防渗墙单元工程质量评定表八、倒垂孔倒垂孔钻孔报表倒垂孔钻孔、保护管测斜值记录表倒垂孔保护管下管记录表倒垂孔保护管安装验收、评定表九、深层搅拌桩深层搅拌桩供灰记录表深层搅拌桩施工记录表多头小直径深层搅拌桩截渗墙造墙记录表多头小直径深层搅拌桩截渗墙供浆记录表深层搅拌桩施工记录汇总表深层搅拌桩截渗墙施工工序检验表深层搅拌防渗墙单元工程质量评定表十、土石方工程石方开挖工程爆破设计申报表土石方明挖单元工程验收签证单土石方明挖单元工程质量评定表岩石边坡开挖单元工程验收签证单岩石边坡开挖单元工程质量评定表洞室开挖单元工程验收申报表洞室开挖单元工程质量评定表岩石基础开挖单元工程验收签证单岩石基础开挖单元工程质量评定表明挖（或隐蔽工程基础）单元工程验收申请表明挖（或隐蔽工程基础）单元工程质量评定表填筑工程量签证单填筑体压实度检测表填筑体灌砂法压实度试验记录表填筑体回弹弯沉值检测表路基压实度（弯沉值）现场质量检验报告单填筑工程检查验收记录填筑工序质量评定表填筑单元工程质量评定表十一、混凝土工程水泥物理品质试验记录水泥化学检测报告水泥检验报告表粉煤灰物理品质试验记录粉煤灰品质检验报告表混凝土外加剂物理性能检验报告表钢筋力学性能检验记录表砂料级配试验记录表粗骨料检测试验记录表混凝土用砂检验报告表混凝土用碎石或卵石检验报告表混凝土抗压（折）强度试验报告表混凝土强度检验记录表混凝土拌和配料报告表混凝土（砂浆）施工配料通知单建筑材料质量检验合格证砂石骨料产品质量检验报告单钢筋、钢构件焊接质量检测报告单钢筋混凝土预制构件质量报验单水工混凝土拌和质量检测报告单校模签证单砼浇筑开仓验收合格证砼浇筑通知单砼浇筑开仓证存根混凝土准浇证地质原因超挖超填混凝土量签证单混凝土模板工序质量评定表基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表混凝土钢筋工序质量评定表混凝土止水、伸缩缝工序质量评定表混凝土浇筑工序质量评定表混凝土单元工程验收申请表混凝土单元工程质量评定表十二、砌体工程砂料级配试验记录表砂浆抗压（折）强度试验报告表混凝土（砂浆）施工配料通知单浆砌石砌筑开仓证砖砌体工程检验批质量验收记录填充体砌体工程检验批质量验收记录配筋砌体工程检验批质量验收记录混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录石砌体工程检验批质量验收记录浆砌石基础面工序质量评定表浆砌石层面处理工序质量评定表浆砌石砌筑工序质量评定表浆砌石单元工程验收申请表浆砌石单元工程质量评定表十三、其它粘土锥探灌浆记录表粘土锥探灌浆工序验收表锥探灌浆单元单元工程质量评定表沉箱工程施工记录沉井下沉记录沉井、沉箱下沉完毕检查记录钻孔灌注桩泥浆法施工记录表钻孔灌注桩干钻、套管法施工记录表振动沉管灌注桩施工记录表锤击沉管灌注桩施工记录表挖孔灌注桩施工记录表钢管桩施工记录板桩施工记录钻（挖）孔灌注桩成孔质量检验记录钻孔灌注桩水下混凝土记录表钻孔灌注桩基础单元工程质量评定表减压井施工钻孔班报表减压井安装报表减压沟反滤料填筑施工记录表减压沟砂井施工记录表减压沟沟槽开挖现场施工记录表减压沟浆砌石施工记录表减压沟土方填筑施工记录表减压沟施工作业检验记录减压井井管安装验收表减压井井口装置、排水沟验收表减压井单元工程质量评定表减压井井口装置单元工程质量评定表减压沟单元工程质量评定表（1）减压沟单元工程质量评定表（2）振冲地基施工记录表振冲地基加固单元工程质量评定表强夯施工记录强夯施工记录表重锤夯实施工记录重锤夯实试夯记录强夯地基施工记录强夯场地主要数据一览表碾压混凝土层间喷铺净浆记录表集中制浆站制浆记录表水泵、空压机、浆泵工作记录表十四、检验、测量与试验进场监测监测仪器质量检验报告压力表测试报表灌浆自动记录仪维、检修记录表灌浆自动记录仪检定表校验台顶角（方位角）检定记录测斜仪方位角（顶角）检定记录施工放样报验单施工测量成果报审表观测孔验收签证单安全监测工程钻孔单元工程终孔验收表安全监测工程钻孔单元工程质量评定表安全监测仪器埋设验收申请表安全监测仪器埋设质量评定钻孔标准贯入试验记录表轻便触探检验记录表水工混凝土拌和质量检测报告单中华人民共和国国家标准GB××-××建筑施工安全技术统一规范Unified code for safety technology in construction( 征求意见稿)2003-06前言本标准是根据建设部[]号文件的要求，由北京中建建筑科学技术研究院会同有关单位对1956年国务院制定的《建筑安装工程安全技术规程》（[56]国议周字第40号）进行修订而成。

浅谈水泥搅拌桩在粉细砂层中的应用摘要：解决地基砂土液化的基本思路是加固软土地基，而实际可用于加固的方法如：碎石桩、高压旋喷桩、水泥搅拌桩等，本文根据粉细砂地层承载力无法达到设计标准，采取水泥搅拌桩加固地基，探索最佳的可供施工参考定的数值。

关键词：水泥搅拌桩地基加固砂土液化粉细砂地层1 引言拉林铁路明则至桑日区间路基DK142+985～DK143+170段设计基底处理方式为碎石桩加固，明则至桑日区间路基DK143+980～DK144+550段设计基底处理方式为碎石桩加固。

沿铁路线附近又密布藏族特色泥石结构房屋，因在振动沉管碎石桩试验时造成附近150米左右受到较为严重的影响，相继的房屋开裂，对百姓安全造成较大的影响。

砂土液化处置若采取高压旋喷桩方案，则会成倍的增加铁路工程建设投资。

而选用水泥搅拌桩处置粉细砂地层的砂土液化，在一定程度上减少工程投资，但需探索出适宜于该类粉细砂地层最合理的、确定的施工工艺及的水泥掺量。

2 工程概况2.1 工程简介本工程为新建川藏铁路拉萨至林芝段，明则至桑日区间路基DK142+985～DK143+325、DK143+980～DK145+550粉细砂地层<4-4-1、4-4-2>为松散和稍密状态，地基承载力为0.1Mpa，该段铁路路基为填方路堤，中心填方高度约为9m。

地基处理采用桩径为0.5m、桩间距为1.3m正三角形布置的水泥搅拌桩加固。

2.2 地质、水文特征本段覆盖层主要为第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl)的粉土、细中砂。

本段地表水主要为雅鲁藏布江江水及沟水，沟水雨季及冰雪融化季节沟中有流水，枯水季节沟中水量较小，地下水主要为第四系冲洪积层及泥石流堆积层漂石土、卵石土、粗、细圆砾土、砂层中的孔隙水。

本段地震动峰值加速度为0.2g，根据《铁路工程抗震设计规GB50111-2006》判定该粉细砂为液化层。

3 试验方案及参数选择3.1 配比试验选定根据对现场天然土的容重和天然含水率测定，得出该段铁路路基土的天然含水率为W0=5.4%，土的天然密度ρ0=1.83g/cm3，一般水泥的掺量为被加固湿土的12%～20%，但掺量范围跨度大，对整体投资不可控制。