化工学习案例分析
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学习管理案例
2014年4月27日四厂化产为确保脱硫塔检修安全，需要对脱硫塔煤气进出口阀门处安装盲板。
结合本次学习管理的几个原则：决策、计划、组织、控制。
首先在做某件工作前要有一个决策者，比如我们的韦总，对检修过程全面评估，对检修各关键点进行一一分析，把有可能发生的危险因素及时制定方案，以增加盲板的方法进行提高检修安全系数这就是一个决策。
1、检修决策：
应依据设备运行效能、运行状态、设计维护周期、强检周期等情况确定如何安排设备检修，选择恰当的检修时机是避免设备发生安全事故的关键。
2、检修计划：
就是说再此项检修任务开始前，明确检修目的、过程、具体的操作步骤、人数的确定、时间的确定检修前的培训等准备工作。
3、检修组织：
检修前应成立检修小组，明确责任人及其职责。
检修工作要统筹考虑，在检修过程中工艺、设备、电气、仪表等专业均要利用检修时机完成各专业需进行的检修、维护、强检、校对、试验等项目，检修小组根据各专业内容列出检修项目明细，制定检修方案。
检修小组要对各专业明确责任人，对备品备件准备、材料供应等情况进行确认，同时对检修设备、工段等也要明确责任人，来整体协调检修工作。
4、检修控制
检修控制包括检修前、检修中、检修后三项过程。
此时检修的控制主要是要对安全监督到位。
检修前：为保证检修动火和其他特殊危险作业安全，检修前要对相应设备、管线加装盲板，并对所加装盲板位置绘图并进行编号以防止错堵、漏堵或漏抽，要有专人负责此项工作，加装完成后应有检查人员对盲板加装情况进行检查确认。
抽堵盲板前要注意设备及管道内压力是否已降至安全值，残液是否已排净。
所加盲板强度应符合要求，盲板应留有手柄，以便于抽堵和检查。
检修中：各专业人员应根据检修方案的整体进度合理安排本专业工作，工艺、设备、电器、仪表等专业均有需要在检修期间才能进行的工作，如特种设备、强检仪表的检验、检测，电器、仪表联锁校验和空投试验等。
各专业在检
修前应充分准备，做好计划安排，做好人员、物资等相应准备，需要外单位进行的工作更要提前联系约定，按时完成专项工作，以确保整体检修工作能按时完成。
检修后：在检修完成后开工前，要对完成检修的装置进行全面检查确认，确认装置、阀门、盲板、放空等状态，恢复数量应同停工时准备数量相符，防爆设备经检修后必须恢复其初始防爆等级和状态。
确认无误后应对设备装置进行试压、试漏、调校安全阀、调校仪表和连锁装置等，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。
在装置开车的过程中应首先对单体装置进行盘车和单体空载运行试验，系统开工前要进行贯通试压，检查装置畅通情况和严密性，发现问题及时处理；危险物料引进前要用惰性气体置换装置内空气，经化验合格方可引进物料；相应备用设备必须完好以备随时启用。
通过以上案例感悟在做每件事情前准备是工作的开始，计划、控制过程是顺利完成工作的保障，总结是对今后工作的质量和效率的保证的前提，总之学会管理才能提高自己的人生价值，才能真正成为一名合格的管理人员。
四厂生技科：（刘宜敏）。
