第六章工艺规程设计

6-1什么是生产过程，工艺过程和工艺规程（1）生产过程一一将原材料转变为成品的过程。

（2）工艺过程一一在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。

（3）工艺规程一一把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产，这些工艺文件称为工艺规程。

6-2何谓工序、工步、走刀（1）工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点）对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那部分工艺过程。

（2）工步是在加工表面不变，加工工具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。

（3）走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

6-3零件获得尺寸精度、形状精度、位置精度的方法有哪些（1）零件获得尺寸精度的方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。

（2）零件获得形状精度的方法：轨迹法、成形法、展成法。

（3）零件获得位置精度的方法：找正法、装夹法。

6-4不同生产类型的工艺过程的特点：p222-223表6-4.6-5试述工艺规程的设计原则、设计内容、设计步骤。

（1）工艺规程的设计原则：1所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。

2应使工艺过程具有较高的生产率，使产品尽快投放市场。

3设法降低制造成本。

4注意减轻劳动工人的劳动强度、保证生产安全。

（2）工艺规程的设计内容及步骤：1分析研究产品的零件图及装配图。

2确定毛坯。

3拟定工艺路线，选择定位基准。

4确定各工序所采用的设备。

5确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。

6确定各主要工序的技术技术要求及检验方法。

7确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。

8确定切削用量。

9确定工时定额。

10技术经济分析。

11填写工艺文件。

6-6拟定工艺路线需完成那些工作拟定工艺路线须完成的工作：1确定加工方法。

2安排加工顺序。

3确定夹紧方法。

第一章总则第一条为确保企业生产过程中的安全，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，提高企业的经济效益和社会效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业内部所有涉及工艺流程设计、施工、操作、维护等环节的安全管理工作。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，要求各部门严格按照国家有关安全生产的法律、法规和标准执行。

第二章安全设计要求第四条工艺流程设计应充分考虑以下安全因素：1. 设备选型：选用符合国家规定、安全可靠、性能优良的设备，确保生产过程中的安全性。

2. 设备布局：合理规划设备布局，确保操作人员有足够的安全操作空间，避免交叉作业。

3. 介质选择：选用无毒、无害或低毒、低害的介质，减少对环境和人体的危害。

4. 控制系统：设置完善的安全控制系统，实现自动化、远程控制，降低操作风险。

5. 防爆设计：对易燃易爆场所，采用防爆设施，防止火灾、爆炸事故发生。

6. 防护措施：设置必要的安全防护设施，如防护栏、防护罩、安全阀等，防止人员伤害。

7. 应急处理：制定应急预案，明确事故发生时的应急处理措施，确保事故得到及时有效控制。

第五条工艺流程设计应满足以下安全标准：1. 符合国家安全生产法律法规和标准；2. 符合企业安全生产规章制度和操作规程；3. 符合行业标准和企业实际生产需求。

第三章安全设计审查第六条工艺流程设计完成后，需经以下审查：1. 设计部门内部审查：设计部门对设计文件进行内部审查，确保设计文件符合安全设计要求。

2. 安全管理部门审查：安全管理部门对设计文件进行审查，提出修改意见，确保设计文件符合安全标准。

3. 专家评审：邀请相关领域的专家对设计文件进行评审，提出专业意见和建议。

第四章安全设计变更管理第七条工艺流程设计变更应遵循以下程序：1. 变更申请：变更申请单位填写变更申请表，说明变更原因和内容。

2. 审批：变更申请经设计部门、安全管理部门和主管领导审批。

3. 设计变更：根据审批意见进行设计变更，并重新进行安全设计审查。

第六章工艺规程设计一、单项选择1.选择精基准时，有时可设法在零件上专门加工一组供工艺定位用的辅助基准是：（）CA．符合基准重合加工；B．便于互为基准加工；C．便于统一基准加工；D．使定位准确夹紧可靠，夹具结构简单，工件安装方便。

2.一个部件可以有（）基准零件。

AA．一个；B．两个；C．三个；D．多个。

3.（）是工艺过程的基本单元，又是生产计划和成本核算的基本单元。

AA．工序；B．工位；C．走刀；D．工步4.轴类零件定位用的顶尖孔是属于( )：AA．精基准；B．粗基准；C．辅助基准；D．自为基准。

5.不能提高零件被加工表面的定位基准的位置精度的定位方法是（）。

cA．基准重合；B．基准统一；C．自为基准加工；D．基准不变。

6.经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。

DA ．最不利；B．最佳状态； C ．最小成本；D．正常加工。

7.在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为（）。

BA．生产过程；B．工艺过程；C．工艺规程8.直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（）。

CA．增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和；B．增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和；C．增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和；D．增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和。

9.装配系统图表示了（）。

①①装配过程②装配系统组成③装配系统布局④机器装配结构10.装配尺寸链组成的最短路线原则又称（）原则。

③①尺寸链封闭②大数互换③一件一环④平均尺寸最小工序余量公差等于( )。

①①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一11.构成工序的要素之一是（）。

AA．同一台机床；B．同一套夹具；C．同一把刀具；D．同一个加工表面12.工时定额由下列几种时间组成的，其中改变工件的尺寸、形状相对位置所花的时间属于（ A ）A．基本时间B．辅助时间C．生理与休息时间D．布置工作地13.确定最小加工余量依据之一是（C ）A．上工序的工序尺寸B．本工序的工序尺寸C．上工序的工序尺寸公差D．本工序的工序尺寸公差14.生产产品的品种多而很少重复，同一零件的生产量很少的生产，称（A ）A．单件生产B．小批生产C．中批生产D．大量生产15.下列因素中不影响最小工序余量的是D 。

工艺检修安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强工艺检修的安全管理，保障人员的生命安全和财产安全，提高工艺检修的质量和效益，制订本规程。

第二条本规程适用于工艺检修的各个环节，涉及的人员包括工人、技术人员和管理人员等。

第三条工艺检修必须按照规程要求进行。

第四条工艺检修的安全责任是每个人的共同责任，不得推卸或转嫁。

第五条工艺检修执行过程中，必须严格遵守国家法律法规和相关规范的要求，确保操作的安全性和合理性。

第六条进行工艺检修前，必须负责相关工作的人员进行全面的安全评估和风险分析，制定相应的安全措施和应急预案。

第七条工艺检修过程中，必须进行随时检查和检验，确保设备和工艺的完整性和安全性。

第八条工艺检修完成后，必须进行总结验收，总结工艺问题，提出改进建议。

第二章工艺检修的安全管理第九条工人必须经过相应的培训和考核，持有相应的证书才能上岗作业。

第十条工人必须熟悉工艺检修操作的相关规范和流程，严格按照操作规程进行作业。

第十一条工人必须时刻保持清醒和专注的状态，不得受酒精、药物等物质的影响进行工艺检修操作。

第十二条作业现场必须清洁整齐，不得有杂物和阻塞物，设备必须正常运行和稳定。

第十三条工艺检修现场必须设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。

第十四条工艺检修现场必须设置专门的防护措施，包括防护网、防护栏杆等。

第十五条作业现场必须设置消防设备，保证现场的消防安全。

第十六条工艺检修现场必须有专门的安全管理人员进行现场监督和指导。

第十七条工艺检修中发现的问题和事故必须及时上报，做好事故记录和调查处理。

第三章工艺检修的安全操作流程第十八条工艺检修前必须进行设备的停工检查和设备的安全评估。

第十九条工艺检修前必须制定相应的安全措施和应急预案。

第二十条工艺检修操作前必须进行培训，确保操作人员熟悉操作规程。

第二十一条工艺检修操作必须按照操作流程进行，不得随意变动。

第二十二条工艺检修操作过程中必须进行安全检查，确保操作的安全性。

第一章诸论（习题略）第二章机械制造技术装备2－1 车削直径80mm，长200mm棒料外圆，若选用＝4mm，f＝0.5mm，n=240 r/min，试问切削速度υ，切削机动时间，金属切除率为多少？2－2 已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为：＝、、、、。

试用主剖面参考系绘出该车刀的几何角度。

2－3车削外圆36mm，中径33mm，内径29mm,螺距6mm梯形螺纹时，若使用刀具前角为，左刃后角，右刃后角。

试计算左、右刃工作前、后角是多少？2－4 用切断刀切断外径为D＝30mm的轴类零件，已知切断刀的几何参数：当切断刀刀尖安装低于工件中心等高面h＝2mm，＝，，时的工作前角、工作后角；并将切断刀的有关几何角度标注在计算简图上。

2－5 什么是硬质合金？常用的牌号有几大类？各类硬质合金的常用牌号有哪些？如何选用？2－6什么是逆铣？什么是顺铣？各有何切削加工特点？2－7试分析题图2－1所示的三种车螺纹时的传动原理图各有何特点？2－8在Y3150E型滚齿机上加工斜齿轮，已知工件m＝4mm、Z＝56、β＝、右旋；滚刀K＝1，λ＝，左旋。

试进行展成运动链、差动传动链的调整计算。

2－9 题图2－2所示零件的A、B、C面的φ10H7孔及φ30H7孔均已加工，试分析加工φ12H7孔时选用哪些表面定位最为合理？为什么？2－10分析题图2－3所列定位方案：⑴ 指出各定位元件所限制的自由度；⑵ 判断有无欠定位或过定位；⑶对不合理的定位方案提出改进意见。

图中：（a）图过三通管中心打一孔，使孔轴线与管轴线OX、OZ垂直相交；（b）车阶梯轴外圆；（d）在圆盘零件上钻孔，保证孔与外圆同轴；（e）钻绞连杆零件小头孔，保证小头孔与大头孔之间的距离及两孔平行度。

2－11分析题图2－4所列加工零件中必须限制的自由度，选择定位基准和定位元件，并在图中示意画出；确定夹紧力作用点的位置和作业方向，并用规定的符号在图中标出。

图（a）过球心打一孔；图（c）在小轴上铣槽，保证尺寸H和L；图（d）过轴心打通孔，保证尺寸L；图（e）支座零件上加工两通孔，保证尺寸A和 H 。