管道防腐保温施工组织设计样本

方案四管道防腐保温施工方案1 一般技术要求1.1 防腐工作应在管道焊缝检查合格、试压和管托安装合格后进展；1.2 在施工前应对防腐涂料的质量进展检查，产品符合出厂质量标准，有必要时可以进展小样试涂。

1.3 保温施工应管道试压与涂漆合格后进展，施工前必须先去除管子外表脏物，并保护管道外外表的清洁枯燥；2 管道防腐保温结构要求本工程管道防腐与保温具体要求见设计文件《设计与施工说明1637081-000-ST003》和《GY-01X1 工艺设计说明书》。

3 管道防腐施工方案3.1 外表处理采用喷砂或抛丸除锈，地上局部钢材外表应达Sa2.5级，埋地管线除锈等级St3级。

除锈合格后，保持枯燥，以防再生锈。

基层处理完毕至涂刷第一道底漆的时间间隔不应超过4h。

如果在4h基层外表出现返锈现象，涂敷前，应对锈蚀部位重新进展处理。

3.2 涂料配制由专人按规定比例配漆，配好的漆应快使用，最好按使用量现用现配，并且配制时防止混入水分，以防涂层产生针孔。

3.3 地面管道涂刷3.3.1 涂漆的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备状况进展选择。

配制涂料所用工具、容器必须干净，不得有油污、杂质等有害物质。

3.3.2 应按佐敦〔油漆供给商〕的说明书要求配制涂料，按要求熟化后方可使用。

且配好的涂料应在产品规定的适用期用完。

3.3.3 外表处理合格后应尽快涂底漆，分层涂刷，每层应往复进展，纵横交织，并保持涂层均匀，不得漏涂。

3.3.4 正式涂敷前，应按涂料供给商的说明书要求配制少量涂料，在样板上做试验，确定涂敷工艺的适用性、湿膜、干膜的厚度、枯燥时间等参数。

3.3.5 底漆涂刷不宜过厚，以免起皱和影响枯燥，如发现不干、皱皮、流挂、露底时，需进展修补或重新涂刷。

3.3.6 底漆外表实干后进展漆膜厚度测量，合格后即可涂面漆，要尽量涂得薄而均匀，如果涂料的覆盖力较差，也不允许有意增加厚度，而要分几次涂覆，每涂一层漆后，待真正枯燥后才能涂刷下一层。

防腐工程施工组织设计范本1. 引言本文档旨在提供防腐工程施工组织设计的范本，以帮助项目团队制定合适的施工组织设计方案。

防腐工程施工是确保工程质量和安全的重要步骤，合理的施工组织设计能够提高施工效率并降低风险。

2. 施工组织设计目标- 确保施工人员的安全：根据工程要求制定相关安全措施，减少施工中的人身伤害风险；- 提高施工效率：合理安排施工人员、设备和材料，优化施工流程，提高工作效率；- 控制施工成本：合理规划施工步骤，减少浪费，降低施工成本；- 保证工程质量：制定质量监控措施和质量验收标准，确保施工质量符合要求。

3. 施工组织设计内容根据具体的防腐工程特点和要求，施工组织设计应包括以下内容：3.1 施工人员安排合理安排施工人员数量和工种分配，确保施工人员具备相关技能和证书，能够有效执行施工任务。

3.2 施工设备准备确定需要使用的施工设备种类和数量，并进行设备检查、维修和保养，确保设备正常运行。

3.3 材料采购和储存安排根据工程需求，制定材料采购计划并选择合适的供应商，确保材料的质量和供应的及时性。

此外，还需要合理规划材料的储存和保管，以防止损坏或丢失。

3.4 施工流程安排根据施工计划和工序要求，制定详细的施工流程安排，包括进场准备、基础施工、防腐涂层施工等。

确保施工流程的顺利进行，并与相关工序协调配合。

3.5 安全措施和风险控制根据工程特点和法规要求，制定安全措施和风险控制措施，包括安全培训、个人防护措施、危险品管理等，保障施工人员的安全。

3.6 质量监控和验收要求制定质量监控措施，包括质量检查、质量测试等，以保证施工质量符合要求。

制定质量验收标准，对施工成果进行验收，确保工程质量达到预期目标。

4. 总结防腐工程施工组织设计是确保工程质量和施工安全的关键步骤，本文档提供了一份范本供参考。

具体的施工组织设计应根据工程实际情况进行具体制定，同时应遵守相关法规和规范要求，确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。

管道保温工程施工组织设计一、工程概况本项目位于XX市，是一处工业园区内的管道保温工程。

涉及的管道主要用于输送热水、蒸汽等高温介质，需要采取适当的保温措施以保证管道运行效率和安全性。

本工程的保温材料主要为硅酸铝纤维毡，保温层厚度为100mm。

施工单位为XX建筑工程有限公司，施工周期为30天。

二、施工单位组织架构1. 项目经理：负责工程的总体管理和监督，协调各部门工作，确保工程顺利进行。

2. 技术负责人：负责工程的技术指导和质量控制，制定施工方案和施工图纸。

3. 安全负责人：负责工程的安全管理和施工现场的安全检查与整改。

4. 质量负责人：负责工程的质量管理和施工现场的质量检查与整改。

5. 施工人员：包括班组长、工人等，执行具体施工任务。

6. 机械设备管理人员：负责机械设备的管理和维护，确保设备正常运转。

7. 材料管理人员：负责材料的采购、储存和使用，确保材料质量和数量。

8. 现场安全员：负责施工现场的安全管理和事故应急处理。

三、施工准备工作1. 人员培训：对施工人员进行必要的安全和技术培训，提高他们的工作技能和安全意识。

2. 材料准备：根据设计要求，采购足够数量和质量的保温材料，并对其进行检验和储存。

3. 设备准备：保证施工所需的机械设备正常运转，以及配备必要的安全防护设施。

4. 施工方案：编制详细的施工方案，包括工序、工艺流程、资金预算等内容。

5. 安全预案：编制施工现场的安全预案，包括事故应急处理、安全防护要求等内容。

6. 现场测量：对管道进行现场测量，确定保温材料的具体用量，并编制施工图纸。

7. 现场环境检查：对施工现场进行环境检查，确保施工条件符合要求。

四、施工流程1. 搭建施工场地：根据现场情况，设置施工区域、施工通道和材料堆放区。

2. 清理管道表面：清除管道表面的油污和杂物，确保保温材料的粘接牢固。

3. 粘结底层保温材料：将硅酸铝纤维毡切割成合适的尺寸，用特制胶水粘贴在管道表面。

4. 定型：对底层保温材料进行定型处理，确保其平整、牢固。

防腐保温施工工程施工组织设计一、工程概况1. 建设单位：河南煤化集团XXXX化工有限公司2. 工程名称：河南煤化集团XX化工制盐厂区储桶、水池及矿山防腐保温工程3. 承包方式：包工、包料、包工期、包安全4. 质量标准：达到工程施工质量检验及评定标准规定的优良条件。

5. 工期要求：具体开、竣工日期及工期执行甲方规定，按期完工。

二、编制依据及引用标准1.依据《河南煤化集团河南永龙化工有限公司制盐厂区储桶、水池及矿山防腐保温工程》招标文件1.《表面处理规范》SIS—0559002.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—883.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB76924.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—895.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-976.《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-967.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-998.《涂料涂覆技术条件》GB 756—869.《漆膜附着力测定法》GB172010.《漆膜厚度测定法》GB1764９/ 1811.《漆膜硬度测定法、摆杆法》GB/T1730—9312.《漆膜柔韧性测定法》GB/T1731—9313.《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732—93三、施工前资源准备计划1. 施工前技术准备1.1根据甲方要求，备齐业主及设计单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。

1.2项目经理部对施工要求和现场踏勘，进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施。

结合工程实际情况，提出施工技术方案。

1.3项目经理部总工接受甲方交底后，给项目部各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。

1.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。

1.5需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明等相关证明材料，一定要按时提供给甲方审验。

新疆国泰新华矿业股份有限公司煤基精细化工循环经济工业园一期项目防腐、绝热工程施工组织设计编制：审核：批准：河南普瑞防腐工程有限公司2014．5．13一、工程概况本项目拟选址在新疆准东经济技术开发区西部产业集中区。

准东经济技术开发区位于新疆昌吉回族自治州北部吉木萨尔县，南距吉木萨尔县城约85 千米，距奇台县城约120千米，北邻富蕴县。

吉木萨尔县地处天山山脉北麓东段，准格尔盆地东南缘，是南北疆与东疆交汇地带，毗邻乌鲁木齐市，处于乌鲁木齐市90 分钟经济圈内，随着乌鲁木齐市大都市经济圈的快速发展壮大，人才流、信息流、资金流的辐射作用将越来越强，特别是在县城周边，拥有准东煤电煤化工产业园区，阜康重化工业园以及三台循环经济工业园，区位优势特别明显。

县城西距自治区首府乌鲁木齐市152km，距新疆国际机场160km，东距哈密550km，国道216 线、省道303 线贯穿全境，乌准（乌鲁木齐-准东）铁路、吐—乌—大（吐鲁番—乌鲁木齐—大黄山）东延高速公路与疆内外通达快捷。

国家已经立项并即将建设的“五纵七横”国道主干线之一的乌鲁木齐—内蒙古—北京公路横穿县境，县乡公路四通八达，交通运输条件良好。

3.2 地质条件（1）自然地理本厂区属于准东五彩湾煤电煤化工基地，位于准格尔盆地东部腹地的天山北麓冲洪积扇前缘，地貌为荒漠平原，地形平坦开阔。

基地范围内海拔标高496.26~499.06 米之间。

吉木萨尔县五彩湾属中温带大陆性干旱气候区。

具有冬季寒冷，夏季酷热，少雨，日光充足，昼夜温差大，春夏多风等特点。

（2）工程地质条件拟建场地土层20m 等效剪切波速在140-250m/s 范围内，覆盖层厚度大于50m。

按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）规定，本工程场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为III 类。

（3）水文地质条件地下水类型为潜水。

场地内潜水的赋存及运移规律主要受地形地貌条件及地层岩性的控制。

其补给主要靠大气降水、地下侧向径流补给，排泄方式以径流排泄、垂直人工开采为主。

井组地面集输工程设备、管线、钢结构防腐施工组织设计目录一、工程概况 (5)二、编制依据 (5)三、施工现场组织机构 (5)四、施工准备 (8)五、施工工艺 (9)六、施工总工期、进度及保证措施 (16)七、安全保证措施 (18)八、现场文明管理制度 (23)九、环境保护措施 (24)十、质量保证体系 (25)十一、安全保证体系 (28)一、工程概况：1.1工程名称：001-57井组地面集输工程设备、管线、钢结构防腐1.2 施工地点：奎因县、HC区境内1.3 工程内容：站内设备、管线、阀门、钢结构防腐。

1.4、工期：按甲方要求施工按时完成。

总日历天数：10天二、编制依据：2.1、防腐施工执行标准、规范2.1.1、GB/50212-2000《建筑防腐蚀施工质量验收规范》2.1.2、HGJ229-91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》2.1.3、SY4024-93《石油建设工程质量检验评定标准通则》2.1.4、SY/T0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》2.1.5、SY/T0043-2006《油气田地面管线和设备涂色标准》三、施工现场组织机构3.1 成立工程项目部组织机构：组织机构设置框图3.2 工程项目领导组织机构职责3.2.1在施工现场设置防腐施工项目部，该项目部是公司在该地的唯一派出机构，要代表公司全面履行合同，实施施工现场管理和协调工作，对工程质量、进度、成本、安全、文明等全面负责的机构。

3.2.2项目部由项目经理、项目工程师、HSE专职安全员（生产副经理）、质检员、安全员、材料员等组成项目组织管理机构。

3.2.2.1生产副经理职责：现场组织施工、技术保障、人员调配、机具调运。

并与甲方有关部门联络，随时汇报工程进度、质量，并解决工程施工中的问题。

3.2.2.2质检员职责：质量检查、监督、测量、验收及质量保证体系的运用实施。

3.2.2.3安全员职责：安全教育、检查、巡视及安全保证体系的运用的实施。

管道防腐保温工程施工组织设计施工组织设计是管道防腐保温工程顺利进行的前提和保障。

正确的施工组织设计能够合理安排施工任务，科学组织施工流程，有效保证施工质量和安全，提高工程施工效益。

下面是一份管道防腐保温工程施工组织设计的参考范例，供参考：一、工程概况二、施工方案1.施工任务划分根据工程概况，将工程划分为管道防腐涂层施工和管道保温层施工两部分。

其中，防腐涂层施工分为地下管道和地上管道两部分。

保温层施工按照管道的不同区段划分，分为直埋段、桥架段和室内段。

2.施工流程安排（1）防腐涂层施工流程：①地下管道：清理管道表面杂质-打磨处理-底涂-中涂-面涂②地上管道：清理管道表面杂质-打磨处理-底涂-中涂-面涂（2）保温层施工流程:①直埋段：管道清理-绑扎网片-喷涂底漆-喷涂聚氨酯泡沫-砂浆保护层②桥架段：管道清理-绑扎网片-立体抗裂纤维网-喷涂底漆-喷涂聚氨酯泡沫-砂浆保护层③室内段：管道清理-绑扎网片-立体抗裂纤维网-喷涂底漆-喷涂聚氨酯泡沫-防护板封装三、施工准备工作1.材料准备根据设计要求，准备相应的环氧煤沥青涂层、聚氨酯泡沫、砂浆等施工材料。

材料应该符合国家标准，并经过质检合格。

2.施工机械和设备准备根据施工流程和工期安排，准备相应的打磨机、喷涂机、封装机等机械设备。

设备应经过检验合格，并做好维护保养工作。

3.施工人员组织和培训确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程，掌握安全操作技能。

组织必要的培训，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。

四、施工安全措施1.合理布置施工现场，设置明显的警示牌和标志，指明施工区域和安全通道。

2.施工人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，防止工伤事故发生。

3.对施工机械设备进行定期检查和维护，确保其正常工作。

4.建立完善的施工班组安全管理制度，并进行相关培训，提高施工人员的安全意识。

5.严禁违章操作，制定相应的安全操作规程，确保施工作业安全可控。

第一章第一章工程概况第一节第一节编写依据1、1、华能济宁电厂2*135MW机组《施工组织总设计》2、2、上海锅炉厂有关图纸及有关资料。

3、3、西北设计院的有关图纸及有关资料。

4、4、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇5、5、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇6、6、《公司质保手册》2002；C版7、7、《公司质量体系程序》2002；C版8、8、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-929、9、原电力工业部《火力发电工程施工组织导则》（试行）10、10、《华能济宁电厂扩建工程#2招标文件》及附件11、11、《火力发电厂施工组织大纲设计规定》（试行）12、12、有关的工程联系单、会议纪要、施工文件。

第二节第二节工程概况华能济宁电厂现有装机容量2*50MW+2*100MW燃煤发电机组，扩建工程为2*135MW燃煤发电机组。

厂址位于济宁西南郊，西邻京杭运河。

华能济宁电厂扩建工程2*135MW燃煤发电机组，由西北电力设计院负责设计。

锅炉采用上海锅炉厂生产的SG-440/13.7-M562型超高压中间再热循环流化床锅炉。

锅炉为单汽包自然循环、高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。

汽轮机采用东方汽轮机厂生产的N135-13.24/535/535型超高压、中间再热、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。

发电机供货商为上海发电机厂供货。

保温工程处负责施工锅炉本体及旋风分离器保温砌筑、烟风道保温、四大管道保温、汽机本体保温、热力系统管道保温、各种管道的防腐。

第三节第三节工程特点1、1、由于锅炉采用循环流化床锅炉，炉膛和后烟井间增加高温旋风分离器，内衬采用耐磨、隔热材料。

上部出口烟气管为耐磨、耐高温材料。

其下部接回料阀，回料阀采用非机械的U型装置，内壁敷设有防磨和保温材料。

因此相对于同容量的煤粉炉增大了防腐和保温材料的浇注、砌筑工程量。

2、2、循环流化床锅炉与同容量煤粉炉相比，其高度增加10m之多，体积庞大一倍多，相应的防腐的工程量也增大了不少。

一、工程概况1. 工程名称：XX管道防腐工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程内容：本工程主要对XX管道进行防腐施工，包括管道清洗、除锈、防腐涂料涂装等工序。

4. 工程规模：管道总长度XX米，管径XXmm。

二、编制依据1. 《石油化工设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50230-2013）2. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB 50264-2014）3. 《涂装前钢材表面处理规范》（GB 8923-1988）4. 相关设计文件及施工图纸5. 施工单位的技术标准及操作规程三、施工准备1. 人员准备：组织具有相关资质的施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。

2. 材料准备：确保防腐涂料、清洗剂、除锈剂等材料符合质量要求，并有出厂合格证。

3. 工具准备：准备清洗设备、除锈设备、涂料涂装设备等施工工具。

4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。

四、施工工艺流程1. 管道清洗：使用高压水枪对管道进行清洗，去除管道表面的油污、灰尘等杂质。

2. 除锈：根据管道表面锈蚀程度，选择合适的除锈方法（如手工除锈、机械除锈等），确保除锈等级达到Sa2.5级。

3. 防腐涂料涂装：按照涂料涂装规范进行施工，确保涂层均匀、厚度符合要求。

4. 干燥固化：涂装完成后，根据涂料要求进行干燥固化。

五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格检查材料的合格证、检验报告，确保材料质量符合要求。

2. 施工过程控制：严格执行施工规范，对施工过程进行监督，确保施工质量。

3. 成品保护：施工过程中，对已完成的防腐涂层进行保护，防止污染、划伤。

4. 质量检验：施工完成后，进行质量检验，确保工程质量达到设计要求。

六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

2. 高处作业时，必须系好安全带，确保施工安全。

3. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。

4. 施工现场严禁吸烟、动火，确保施工安全。

施工组织设计一、项目简介1.1工程项目名称：保温工程。

1.2质量目标：本标工程质量必须达到合格标准。

二、编制依据2.1《工程测量规范》 (GBJ50026．93)2.2《工业金属管道工程质量检验评定标准》 (GB50184-93)2.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 (GB50185-93)2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-97)2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98)2.6《工业设备及管道绝热工程施工施工及验收规范》 (GBJl26-89)2.7《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 (HGJ229-91)2.8《建筑施工安全检查办法》 (JBJ59-99)2.9《建筑施工高处作业安全技术规程》 (JBJ80-91)2.10《建筑机械使用安全技术规程》 (JBJ33-2001)2.11《施工现场临时用电安全技术规程》 (JBJ46-88)2.12《建设工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194—93)2.13《埋地钢制管道环氧沥青防腐层技术标准》(SYJ0447-6)2.14《埋地钢制管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》(SY4058--93)三、施工组织及管理管道、设备及金属结构防腐保温工程的施工，其工程量大，工艺复杂，施工难度大，如我公司有幸承接该工程。

我们将依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管理，设置相应的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系；其次采用较为先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验，将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节，按照高标准、严要求进行调集精兵强，在业主规定的时间内保质、保量，打好防腐、保温工程施工这一硬仗。

3.1施工组织机构：根据我公司总部机构设置和业务管理的基本模式,针对该工程确定的施工组织和工作协调的特点,本着精干高效、协调有力的原则，为确保合同内容的顺利实施，公司派出一名具有丰富施工管理经验的项目经理，选派具有相应资质和施工经验的项目副经理和技术负责人，组建精干、高效的项目经理部。

东一区新建管廊管道防腐保温施工组织设计编制单位：编制时间：年月日一、编制说明、编制依据及工程概况：1、编制说明及编制依据：1.1依据甲方提供工程量清单及图纸：1.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-881.3《漆膜厚度测定法》GB1764－881.4《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229－911.5《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-871.6《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-921.7《设备管道保温规程》HG25042-911.8《工业设备及管道绝热工程及验收规范》GBJ126-891.9《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-802、工程概况：2.1工程名称：_东一区全厂工艺及热力管网改造_工程管道防腐保温施工工程；2.2主要工作量2.2.1 管廊管道焊口磨光机打磨除锈，刷（佐敦）底漆4道；2.2.2 管廊管排保温工程（全长约15000米管线）；2.3质量标准：除锈防腐符合佐敦厂商验收标准及《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》，绝热保温工程符合《工业设备及管道绝热工程及验收规范》；2.4承包方式：2.5技术要求：2.5.1管廊管道焊口除锈刷漆要求：焊口采用磨光机纸砂盘除锈法，除锈等级达到St3.0级。

使用佐敦低表面处理环氧漆，每遍干膜厚度40-50µm，总膜厚要求200µm。

2.5.2管道保温技术要求：（1）保温结构：DN300以下管道采用硅酸铝管壳＋不锈钢丝＋铝皮DN300及以上管道采用硅酸铝纤维毡＋不锈钢带＋铝皮在分层施工时每层保温材料须进行牢固绑扎，每层缝隙必须错开。

水平管道所有纵缝不得向上。

铝板环接缝搭接不小于50mm，接头用重叠凸筋，铝板纵缝采用咬接，自攻丝式铆钉备小于200mm，且每个环接缝不少于四个，铝板保护层须具备良好的防水功能。

对保温材料的缝隙进行密封。

（2）保温材料算用：保护层使用0.8mm铝皮，保温层使用硅酸铝毡毯、管壳每层厚度40-60mm不等。

一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 工程规模：[填写工程规模]4. 工程内容：[填写工程内容，如：管道防腐、设备防腐、容器防腐等]5. 工程工期：[填写工程工期]二、编制依据1. 国家及地方相关法规、标准、规范2. 设计文件及施工图纸3. 业主方及监理单位的要求4. 施工单位的技术力量和经验三、施工准备1. 材料准备：根据工程需要，准备防腐材料、稀释剂、底漆、面漆、固化剂等。

2. 机具准备：喷枪、空压机、金钢砂轮、除锈机、刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。

4. 场地准备：确保施工场地平整、通风良好，满足施工需求。

四、施工工艺1. 管道、设备及容器清理、除锈1.1 人工除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。

1.2 机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。

然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。

在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。

2. 防腐涂料施工2.1 底漆施工：按照涂料说明书的要求，将底漆搅拌均匀，用刷子或喷枪均匀涂覆在管道、设备及容器表面。

2.2 面漆施工：待底漆干燥后，按照涂料说明书的要求，将面漆搅拌均匀，用刷子或喷枪均匀涂覆在管道、设备及容器表面。

3. 质量控制3.1 检查涂层厚度，确保符合设计要求。

3.2 检查涂层表面质量，确保无气泡、脱落、流淌等现象。

3.3 检查涂层附着力，确保涂层与基材紧密结合。

五、施工进度安排1. 清理、除锈：[填写时间]2. 底漆施工：[填写时间]3. 面漆施工：[填写时间]4. 质量检验：[填写时间]5. 施工验收：[填写时间]六、安全文明施工1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。

管道防腐保温工程施工组织方案目录第一章、编制依据 (3)一、依据 (3)二、作用 (3)三、说明 (4)第二章、工程概况 (4)一、项目名称： (4)二、工程地址： (4)三、招标内容： (4)第三章、施工总部署 (4)一、质量目标 (5)二、工期目标 (5)三、安全目标 (5)四、施工现场总平面布置及准备 (5)五、施工任务划分及组织安排 (6)第四章、本工程资源需要量计划及安排 (6)一、工程施工人员、技术人员配置 (6)二、主要材料计划表及进场计划和供应渠道 (8)第五章、工程施工方案 (9)一、人员安排 (9)二、施工前准备 (9)三、防腐保温施工说明及要求 (10)四、防腐保温施工方案 (11)五、现场接头补口施工方案 (13)第六章、施工管理 (14)一、施工准备 (14)二、施工部署 (14)三、质量目标及质量保证措施 (14)四、施工现场管理及安全保证措施 (15)五、成品保护措施 (16)第七章、技术措施 (16)第八章、雨季施工措施 (18)第九章、降低成本的措施 (19)第十章、质量保证措施及质量保证体系 (19)一、项目经理部的职责 (19)二、保证工程质量的组织措施和技术措施 (20)第十一章、安全生产保证措施 (21)一、安全目标 (22)二、保证安全的组织措施 (22)第十二章、文明施工保证措施 (23)第十三章、工期进度保证措施 (24)一、组织措施 (24)二、技术措施 (24)三、合同措施 (24)第一章、编制依据一、依据1、工程招标文件，标编号：2、施工现场条件和实地勘察资料。

3、《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》。

GB/T 8923-2011。

4、《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG/T 20229-2017。

５、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008。

６、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB/T 50252-2018。

管道防腐、保温施工方案扬子石油化工有限公司物流部施工方案项目名称：油品汽油罐G802b整体外防腐与玉带管线防腐项目编号：批准：审核：初审：编制：梁海河南长兴建设集团有限公司2015年04月19日目录一工程概况二编制依据三施工准备四施工资源配置五防腐施工六保温施工七质量措施八施工质量与安全控制九施工安全技术措施及文明施工措施十施工进度与工作危害分析（JHA）记录表一、工程概况物流部液体油品作业区，汽油罐G802b和玉带管线防腐维修及部分零星保温（保冷）维修：编制以下工程施工方案：二、编制依据1、物流部招标选商文件和检修方案2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923·2-20083、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH 3022-2004）4、《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH3606-2011-T5、《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-20116、《设备及管道保温、保冷维护检修规程》SHS01033-20047、本公司以往同类工程施工经验三、施工准备开工前，必须做好以下准备工作：1、施工方案要经车间和设备管理科的确定，对参与施工的所有人员进行技术交底和安全技术交底。

2、用于施工的所有机具设备、检测仪器、设施应完好无损，各项保护装置安全可靠。

3、施工现场相对湿度应低于80%。

4、准备防雨工具，雨天应停止施工。

5、制订安全措施，备齐安全措施需用的器材。

6、个人防护用品配备齐全，施工防护措施安全可靠。

四、施工资源配置1、劳动力组织根据本工程工程量、工期，抽调公司技术熟练工人参加施工，计划采用劳动力如下：防腐工：10名保温工：4名管理人员：3名2、施工机具配置滚圆机：1台起线机：1台其他辅助耗材：若干五、防腐施工1、除锈（1）表面除锈前，要进行表面预处理，即除去表面的油污、泥土等附着物。

（2）按设计要求，所有管道、设备基层除锈等级不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88中St2级彻底的手工和动力工具除锈的要求，钢材表面应无可见的油脂和污垢。