第3课--常用工具操作(管子割刀、板牙、锉刀)
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管工工具及使用方法管工工具是指在管道安装、维修和维护工作中常用的工具。
它们能够帮助管工人员更加高效地完成工作。
下面将介绍一些常见的管工工具及其使用方法。
1.法兰工具法兰工具是用来安装、拆卸和调整法兰连接部件的工具。
它包括法兰扳手、法兰万向扳手等。
使用时,先用法兰扳手固定住法兰螺栓,然后再用法兰万向扳手松开或紧固螺栓,以便拆装法兰连接部件。
2.管道切割工具管道切割工具用于切割各种管道材料,如钢管、铸铁管、塑料管等。
常用的管道切割工具有管锯、管切割器等。
在使用时,先确定切割的位置,并用管钳固定住管道,然后用管锯或管切割器进行切割。
3.管道焊接工具管道焊接工具用于连接管道,常见的工具有焊接机、焊接剂等。
使用时,先将待焊接的管道端部进行处理,确保表面平整和光亮,然后将焊接剂涂抹于焊缝处,再用焊接机进行焊接,直到焊缝达到所需的强度和美观度。
4.管道修补工具管道在使用过程中可能会出现漏水、破裂等问题,这时需要使用管道修补工具来修理。
常见的修补工具有管道胶带、快修胶水等。
使用时,先将待修补的管道处进行清洁和干燥,然后将管道胶带或快修胶水涂抹于破裂处,使其紧密贴合,待修复完全固化后,即可使用。
5.管道探测仪管道探测仪用于检测和定位埋地管道的位置。
使用时,先将探测仪设定为相应的工作模式,然后将仪器置于地面上,并在需要检测的区域移动,待探测仪发出信号时,即可确定管道的位置和方向。
6.管钳管钳是用来固定管道的工具,常见的有扳手管钳、链条管钳等。
使用时,先将管钳套在管道上,然后用力旋紧,以确保管道的稳定和安全。
7.排水工具排水工具用于清理堵塞的管道,常见的有管道清洁剂、管道疏通器等。
使用时,先将管道清洁剂倒入堵塞的管道中,然后等待一定时间,再用管道疏通器进行清理,直到管道畅通。
8.水平仪水平仪用于测量管道的水平度。
使用时,先将水平仪放置在管道上,并调整水平仪的位置,使其显示为水平状态,以确保管道的安装质量。
以上是一些常见的管工工具及其使用方法。
一、管道螺纹连接管螺纹套制(可使用电动套丝机)一、使用工具114型管子铰板(或74-1型或电动套丝机),1/2-3/4in板牙一副,管子台虎钳及操作台一套,机油壶一个,1in毛刷一把,钢锯弓一把(管子割刀)等。
二、操作步骤1、根据要求选择合适的板牙,并安装2、将管子在管压钳上夹牢,使管子处于水平状态,并伸出管压钳150mm3、松开套丝板后卡爪,将套丝板套上管子固定4、调整好活动标盘并上紧固定5、一手压住套丝板用用力推进,一手按顺时针方向扳转扳把6、套上一二扣时加机油冷却润滑7、转动扳把套进规定长度,并随时加机油8、松开后卡爪及板牙退出铰板,并再套一遍,使之与管件较好配合9、清刷净铰板内铁屑三、注意事项1、板牙应依号装入铰板牙室2、管口不得有斜口、毛刺、扩口等毛病3、固定后卡爪不宜过紧,以能转动为宜4、开始套丝时要稳而慢,不得用力过猛,避免偏口、啃丝5、根据管径大小选择分几次进刀,大口径管线开始两次时活动标盘对固定标盘时应稍大于相应刻度6、当套丝快要至规定长度时,应边旋转边松开板牙松紧装置,再套2-3扣,以使丝口末端套出锥度。
7、螺纹应端正尖滑无毛刺、乱扣、断丝等。
练习:1、套制DN15mm 镀锌管管螺纹2、按下图要求制作螺纹连接旁通管材料及工具准备名称 规格 数量 备注 镀锌管 DN15mm 1.5m 材料合计:镀锌管5根、弯头20只、三通20只、内接20只、活接头20只、阀门20镀锌弯头 DN15mm 2只 镀锌三通 DN15mm 2只 镀锌内接 DN15mm 2只 阀门(内螺纹)DN15mm2只二、锯割用DN50mm镀锌管锯割、点焊制作90°单节虾壳弯要求:1、用镀锌管外径作展开图2、用手工锯割3、用锉刀修整(不打坡口)4、点焊成型技术要求:取弯曲半径R=2D三、制作三通管件制作不等径正交三通名称 规格 数量 备注 绘图工具 1套 说明:表中为每组所需工具材料。
总量约为10倍。
绘图白纸 0号 1张 无缝钢管 Φ108mm ×4mm 400mm 无缝钢管 Φ89mm ×4.5mm300mm 氧—乙炔设备 1套 电焊设备及焊条1套 石笔1支四、管道组对规定及说明:按给定图纸要求,组对管道。
七年级劳技教案木工基本工具与操作七年级劳技教案:木工基本工具与操作在七年级的劳技课程中,学生将学习到许多实用的手工技能,其中包括木工基本工具与操作。
通过学习木工,学生不仅可以培养他们的动手能力和创造力,还可以获得一些实用的技巧,这对于他们未来的生活和职业发展都将大有裨益。
一、木工基本工具在开始任何木工项目之前,了解和学习木工基本工具是非常重要的。
以下是一些常见的木工基本工具:1. 锯子:一把锯子是木工中必不可少的工具。
它用来切割木材,可以有不同尺寸和齿数的锯子,用于不同的木工项目。
2. 锉刀:锉刀是用来修整木材表面的工具。
它可以让木材更加平滑,以便加工和装饰。
3. 扣板锤:扣板锤是一种用来将钉子或者螺丝固定在木材上的工具。
它的一端是扁平的钉子,另一端是锤子。
4. 手锯:手锯也是一种常见的工具,它可以用来切割较大的木材。
手锯的齿数和长度有所不同,可以根据需要选择适合的手锯。
5. 手电钻:手电钻是一种用来钻孔的电动工具。
它可以用来安装螺丝,钻大孔或者修理家具等。
二、木工操作技巧除了了解木工基本工具之外,还需要掌握一些木工操作技巧。
下面是一些常用的木工操作技巧:1. 测量和标记:在进行任何木工项目之前,准确测量和标记木材是至关重要的。
使用尺子或者卷尺来测量木材的长度,使用铅笔或者标记刀来标记切割位置。
2. 切割:切割是木工中最常用的操作之一。
使用锯子或者手锯,沿着标记的线切割木材。
切割时保持稳定的手臂和身体姿势,以避免意外发生。
3. 打孔:打孔是用来将螺丝或者钉子固定在木材上的操作。
使用手电钻或者手动扳手,选择合适的钻头或者扳手头,将螺丝或者钉子固定在木材上。
4. 磨床:磨床是将木材平滑和修整的操作。
使用锉刀或者砂纸,沿着木材的纹理将木材表面磨平。
注意保持一致的力度和方向。
三、实际应用学生在学习了木工基本工具和操作技巧之后,可以进行一些简单的木工项目实践。
这些实践可以帮助他们应用所学的知识和技巧,提高他们的实际动手能力。
小学生劳动课教案设计——常用工具使用一、背景意义俗话说“工欲善其事,必先利其器”,由此可见,工具对一项工作的完成有着不可替代的作用。
特别是自己在家组装家具时,工具就显得更为重要,灵活地使用工具可以提高效率,达到事半功倍的效果。
我们有时在选购家具时空间有限,要选购的东西必须按照尺寸来,所以通过钢卷尺可以测量物体长度,宽度,避免因尺寸造成的退换货的麻烦。
美工刀的主要作用就是裁切,通常使用刀尖部分对物品进行切割,也可以用来对松软物品进行雕饰和打点。
红酒开瓶器是用于切开红酒酒瓶封帽,拔出软木塞的小型器械,别称酒刀、红酒启瓶器等。
钢锯是钳工的常用工具,可切断较小尺寸的圆钢、角钢、扁钢和工件等。
学会使用这些工具,能够更好地对家用器具进行维修和处理。
二、“常用工具使用”劳动项目1. 列出常用工具清单。
内容:确定常见的工具,列出清单。
学生劳动项目:网络查询常用工具的结构组成,了解使用方法等信息;参与家人讨论,学习安全事项。
2. 工具一钢卷尺的使用。
学生劳动项目:打开卷尺上面的开关按钮,拉动尺子,卷尺的O刻度对紧紧贴着物体一端,然后保持与物体平行,拉动尺子到物体的另一端,并且紧贴这一端,合上开关。
(1)视线与卷尺上的刻度保持垂直,读取数据。
记录下来。
(2)打开开关,收回卷尺,合上开关,放回原处。
3. 工具二美工刀的使用。
学生劳动项目:(1)像握铅笔那样用拇指,食指,中指轻松握住握柄:切割细小的物体时用这种握法,比较自由灵活。
(2)食指放在刀背上,手掌抵住握柄是用力比较容易的握法,切割硬质物体时使用这种握法,注意不要用力太多。
4. 工具三红酒开瓶器的使用。
工具组成:它主要由把手、长脚插起、短脚插起等组成。
特征在于把手的上端设有把手孔,把手的下端头固接有长脚插起和短脚插起,长脚插起和短脚插起活动插入护套内。
它结构简单,省材省料,成本低廉,经济实惠,使用方便,是一种开启快捷、携带安全方便的葡萄酒开瓶器。
5. 工具四钢锯的使用。
管工工具及使用方法(1)割管刀割管刀也称为割管器,是专门切断紫铜管、铝管等金属管的工具。
割管刀的使用方法:将铜管放置在滚轮与割轮之间,铜管的侧壁贴紧两个滚轮的中间位置,割轮的切口与铜管垂直夹紧。
然后转动调整转柄,使割刀的切刃切入铜管管壁随即均匀地将割刀整体环绕铜管旋转。
如下图所示:(2)扩管器扩管器又称为涨管器。
主要用来制作铜管的喇叭口和圆柱形口,扩管器的夹具分成对称的两半,夹具的一端使用销子连接,另一端用紧固螺母和螺栓紧固。
两半对合后形成的孔按不同的管径制成螺纹状,目的是便于更紧的夹住铜管。
扩管器的使用方法:扩管时首先将铜管扩口端用锉刀锉修平整,然后把铜管放置于相应管径的夹具孔中,拧紧夹具上的紧固螺母,将铜管牢牢夹死,具体的扩口操作方法如下图:(3)硬钎焊(氧焊)硬钎焊也称为氧焊,所需要的焊具为焊枪(焊炬)。
所需要的焊接设备有氧气钢瓶、乙炔气钢瓶(或液化石油气钢瓶)、连接软管及减压表等,使用的焊料为铜磷合金焊条(铜焊条)。
制冷管道的焊接我们一般采用钎焊焊接,意思就是通过可燃气体(液化石油气)和助燃气体(乙炔)两者在焊炬中混合燃烧时产生的高温火焰,加热被焊材料,熔化焊料使之成为间隙的充填金属,而使焊件连接,这种焊接方法就称为钎焊。
焊枪操作方法:首先打开乙炔瓶的阀门开关、在打开氧气瓶的阀门开关,然后在焊枪处慢慢松开乙炔阀门使得焊嘴有乙炔气体排出(注:记得不要开得过大),接着用打火机点着焊嘴使得乙炔气体燃烧,再慢慢打开焊枪的氧气阀门(阀门1或阀门2都可以),调好火焰!在焊接前先对焊口进行清洁,并且对焊口或管道进行预热,当铜管的颜色呈暗红色时立即将焊条放在焊接处继续加热,直到焊条充分熔化流向间隙处,并牢固附在管道上时,移去火焰,焊接完毕。
然后先关闭焊枪的氧气阀门,再关闭乙炔阀门,最后关闭氧气、乙炔瓶阀门。
要特别注意在焊接毛细管与干燥过滤器的接口时,预热时间不能过长,焊接时间越短越好,以防止毛细管加热过度而熔化。
一、前言钳工作为机械制造和维修领域的重要工种,其工作质量直接影响到机械产品的精度和寿命。
钳工工具是钳工进行操作的重要辅助工具,掌握正确的工具使用方法对于提高工作效率和保证工作质量具有重要意义。
本文将对钳工实习过程中所使用的工具及其用法进行详细介绍。
二、钳工常用工具及用法1. 锉刀(1)锉刀的种类:锉刀分为平锉、方锉、三角锉、圆锉、圆弧锉等。
(2)锉刀的用法:使用锉刀时,应先熟悉锉刀的形状和规格,然后根据加工要求选择合适的锉刀。
握锉刀时,拇指、食指和中指分别握住锉刀的两侧,无名指和小指扶住锉刀。
锉削时,保持锉刀的直运动,使锉刀与工件表面垂直。
锉削力有水推力和垂直压力两种,根据加工要求调整锉削力度。
锉削过程中,注意观察工件表面,及时调整锉削方向和力度,以保证加工质量。
2. 手锤(1)手锤的种类:手锤分为铁锤、铜锤、铝锤等。
(2)手锤的用法:使用手锤时,应先检查锤头是否牢固,然后握住锤柄。
锤击时,用力要均匀,避免用力过猛导致工件变形。
锤击时,保持锤头与工件表面垂直,以减少锤击过程中的震动。
对于细小工件的加工,可以使用铜锤或铝锤,以降低工件变形的风险。
3. 台虎钳(1)台虎钳的种类:台虎钳分为手动台虎钳和电动台虎钳。
(2)台虎钳的用法:使用台虎钳时,应先检查钳口是否平整,然后根据工件尺寸选择合适的钳口。
夹持工件时,应将工件夹持在钳口中间,避免工件偏斜。
夹持力度要适中,既要保证工件牢固,又要避免夹持过紧导致工件变形。
使用台虎钳时,注意观察工件表面,避免钳口划伤工件。
4. 钻床(1)钻床的种类:钻床分为立式钻床、卧式钻床、台式钻床等。
(2)钻床的用法:使用钻床时,应先检查钻床是否正常运转,然后根据工件尺寸和加工要求选择合适的钻头。
夹持工件时,应将工件夹持在钻床的夹具上,确保工件牢固。
钻孔时,保持钻头与工件表面垂直,根据工件材质和加工要求调整钻头转速。
钻孔过程中,注意观察工件表面,避免钻头偏斜。
5. 砂轮(1)砂轮的种类:砂轮分为碳化硅砂轮、氧化铝砂轮等。
压力钳是用来夹持金属管以便进行套扣、切割或维修设备零件时所常用的工具,如图1-8所示。
图1-8 压力钳结构1.压力钳的技术规范:见表1-2表1-2 压力钳技术规范型号夹持管子最大外径〈mm)1 702 903 1104 1505 2006 2502.压力钳的结构:压力钳由底座、固定销、上下牙块、钳架、加紧丝杆、加力杆、导向轨、活动锁销、活动销架、插销组成。
3.压力钳的使用方法及注意事项:(1)选择合适的压力钳,夹持大管子时,压力钳后边要加一把管钳,防止滑脱,损坏管子和钳口。
(2)夹紧管子时不应用力过猛,应逐步旋紧,防止夹扁管子或钳牙吃管子太深,夹持长管应在管子尾部用三角架支撑。
(3)注意使用前要认真检查压力钳三角架及钳体, 要将三角架固定牢。
(4)使用后要在丝杆部分涂上润滑油。
五、管子割刀管子割刀是用来切割各种金属管材的工具,其结构如图1-9所示。
割刀是以刀型来确定其规格的,其规格如表1-3所示。
图1-9管子割刀结构图表1-3管子割刀技术规范号码割管范围(英寸) 割轮直径(毫米) 滚子直径(毫米)ⅡⅢⅣⅥ1/8~21~32~44~63240454527323838使用方法:将被割管件用管子压力钳夹牢后,旋转(推倒方向)加力杠能套进管件外,扶正,并缓慢旋紧加力丝杠,在感觉刀吃力时,边垂向绕管件旋转边均匀加力,最后直至割断管件。
使用及注意事项:(1)根据被割管径选择适当规格的管子割刀,以免刀片与滚轮之间的最小距离小于该规格割刀的最小割管尺寸,导致滑块脱离主体导轨;(2)检查割刀、加力丝杠、割刀架扶正轮等各部件是否完好;(3)将被割管件用管子压力钳夹牢,割刀片和滚轮与管子垂直,以防割刀片刀刃迸裂;(4)将被割管件按要求的长短划好线,松开刀口,将割刀卡在管件上,使刀刃对准划线,同时用加力丝杠逐渐进刀;(5)每次进刀用力不可过猛,进刀深度每次不超过螺杆半转为宜,初割时进刀量可稍大些,以便割出较深的刀槽;(6)使用时管子割刀各活动部分和被割管子表面均需加少量润滑油,以减少摩擦。
七年级劳技课程金属制品加工中的工具使用技巧金属制品加工作为一门重要的劳技课程,旨在培养学生的实际动手能力和技术创新思维。
在金属制品加工过程中,正确且熟练地使用工具是至关重要的。
本文将探讨七年级劳技课程金属制品加工中的工具使用技巧,以帮助学生更好地掌握这门课程。
一、安全工具的使用1. 安全手套:金属加工过程中,接触锋利的工具和材料是难以避免的。
为了保护自己的手部免受伤害,务必佩戴安全手套。
手套应选用合适的尺寸,既能保护手部又不影响灵活性。
2. 护目镜:加工金属时,眼睛很容易受到金属碎片的伤害。
因此,佩戴护目镜能有效保护眼睛免受损伤。
护目镜应透明清晰,能够覆盖眼睛周围区域。
3. 防护服:在金属制品加工过程中,可能会产生汽油、油漆等有害物质。
为了避免皮肤接触到这些有害物质,务必穿戴防护服。
防护服应舒适、透气,能够完全覆盖皮肤。
二、常用工具的使用技巧1. 锉刀:锉刀是金属制品加工中常用的工具,用于修整、打磨金属表面。
使用锉刀时,要注意锉刀的方向,始终与金属的纹理方向一致。
锉刀的力度要均匀,不宜过大,以防切削过深导致金属损坏。
2. 钳子:钳子是用于紧固、夹持金属的工具。
使用钳子时,应确保钳子的牙齿与金属密合,避免滑脱。
手握钳子时的力度要适中,既要夹紧金属,又要确保灵活度。
3. 锤子:锤子用于敲击金属,让其得到所需的形状。
使用锤子时,要选用合适的尺寸和材料,避免对金属造成不必要的损伤。
敲击时要有节奏感,力量均匀,以免金属变形。
4. 电钻:电钻在金属制品加工中常用于钻孔。
使用电钻时,要调整合适的转速和钻头,避免过快或过慢导致钻孔质量不佳。
使用电钻要保持稳定,避免发生意外。
5. 螺丝刀:螺丝刀主要用于拧紧螺丝。
使用螺丝刀时,要选择合适的螺丝刀头,确保与螺丝刀槽的契合度高。
拧紧螺丝时要适度,既要保持牢固度,又不能过紧导致螺丝损坏。
三、保养工具的技巧1. 定期清洁:工具使用后要及时清洁,避免金属屑和灰尘积存。
可以使用刷子、布等工具清理工具表面和细节部位。
管工培训常用工具及基本操作一、钢卷尺的使用要求钢卷尺是长度的测量工具之一,它是由一条长而薄的钢带制成,钢带全长都卷入筒壳之中,卷尺的一面刻有公制单位刻度线。
按规格分为大钢卷尺和小钢卷尺。
大钢卷尺长度有l0m、20 m、30 m、50 m等规格,用于测量较长的直线或距离;小钢卷尺也叫做钢盒尺,有2 m、3 m、5 m三种规格,用于测量较短的直线或距离。
测量时将钢卷尺从盒中拉出,将钢卷尺的标度与直线尺寸直接比量读出得数。
钢卷尺用后要擦干净,以免腐蚀。
施工用钢卷尺要经过有相应资质的单位或部门检定后使用,计量检定周期为1年。
二、钢直尺和角尺的使用方法1.钢直尺钢直尺也叫做钢板尺,是测量长度的另一种工具。
一般用于测量工件上两点间的直线距离,规格有150 mm、300 mm、500 mm、1 000 mm,分度值为0.5 mm或1.0 mm。
有的钢板尺除刻有公制刻度线条外,另一面还刻有英制刻度线条。
用钢板尺测量工件时,要注意尺的零线与工件边缘相重合。
读数时视线必须与钢板尺的尺面垂直。
钢板尺用后要擦干净。
2.角尺角尺有木制和钢制两种,管道施工时广泛应用钢角尺。
角尺可用来检验工件角度、画垂直线及安装法兰。
角尺分为宽座角尺、扁直角尺、法兰角尺和活弯尺。
(1)宽座角尺宽座角尺也叫做宽座直角尺,用于检验直角、画线、安装定位以及检验法兰安装的垂直度、型钢的画线等。
(2)扁直角尺扁直角尺是管工经常使用的工具之一。
扁直角尺由长臂和短臂构成,两臂互成90°,并由相同厚度的薄钢板制成,尺的一侧刻有公制单位的刻度线,广泛用于放样、画线、预制煨弯和检验直角等管线预制工作中。
因此,在工作中需经常注意校对其角度是否准确。
校对的方法很多,其一是用直角规法,即把弯尺放到事先画好的直角线上检查;其二是用翻转法,即用扁直角尺本身画直角线并翻转180°,检查直角是否准确,如图所示。
如有误差,须经修理合格后方可使用。
(3)法兰角尺法兰角尺又称法兰弯尺,这种角尺小巧轻便,易于携带。
采油采气基本操作技能单元教学设计一、教案头二、教学过程设计三、教学内容设计五、管子割刀管子割刀是切割各种金属管子的手工刀具。
割刀是以刀型来确定其规格的,如Ⅱ型刀切割的管径是12~50mm,Ⅲ型刀切割的管径是25~80mm,Ⅳ型刀切割的管径是50~100mm,其结构如图1-1-9所示。
图1-1-9管子割刀结构图使用方法:将被割管件用管子压力钳夹牢后,旋转( 推倒方向) 加力杠能套进管件外,扶正,并缓慢旋紧加力丝杠,在感觉刀吃力时,边垂向绕管件旋转边均匀加力,最后直至割断管件。
使用及注意事项:(1)根据被割管径选择割刀规范;(2)检查割刀、加力丝杠、害。
刀架扶正轮等各部件是否完好;(3)将被割管件用管子压力钳夹牢;(4)将被割管件按要求的长短划好线;(5)松开刀口,将割刀卡在管件上,使刀刃对准划线,同时用加力丝杠逐渐进刀。
绕管子转动,一直到割断管子为止。
切割时可加些冷却液。
六、管子铰版铰版是一种在圆(管)上切削出处螺纹的专用工具,俗称套丝。
主要是由板牙和铰手两大部分组成的,如图1-1-10所示。
图1-1-10 管子铰板示意图板牙是加工外螺纹的工具,常用的有圆板牙和圆柱管板牙两种。
圆板牙如同一个螺母,其上面有几个均匀分布的排屑孔,并依次形成刀刃。
铰手用于安装板牙,与板牙配合使用,饺手外圆上有五只螺钉,均匀分布的四只螺钉起紧固板牙作用。
其中:上方的两只螺钉兼有调整小板牙螺纹尺寸的作用;顶端的那只螺钉起调节大板牙螺纹尺寸的作用,这只螺钉必须插入板牙的“V”形槽内。
板牙选用工件( 圆棒或圆管) 的外径应小于螺纹直径。
工件外径D 可按下列经验公式计算,D≈0.13dt,式中,D 为工件( 圆棒或圆管) 外径,mm;d 为螺纹直径,mm;t为螺距,mm 。
操作方法:(1)装牙。
将锁紧手柄以顺时针方向转到极限位置,松开调节器手柄( 调节柄) 转动前盘盖,使两条A刻线对正。
然后将选择好的板牙块按1、2、3、4序号对应地装入牙架的四个牙槽内,将扳机逆时针方向转到极限位置。
采油采气基本操作技能单元教学设计一、教案头
二、教学过程设计
三、教学内容设计
五、管子割刀
管子割刀是切割各种金属管子的手工刀具。
割刀是以刀型来确定其规格的,如Ⅱ型刀切割的管径是12~50mm,Ⅲ型刀切割的管径是25~80mm,Ⅳ型刀切割的管径是50~100mm,其结构如图1-1-9所示。
图1-1-9管子割刀结构图
使用方法:将被割管件用管子压力钳夹牢后,旋转( 推倒方向) 加力杠能套进管件外,扶正,并缓慢旋紧加力丝杠,在感觉刀吃力时,边垂向绕管件旋转边均匀加力,最后直至割断管件。
使用及注意事项:
(1)根据被割管径选择割刀规范;
(2)检查割刀、加力丝杠、害。
刀架扶正轮等各部件是否完好;
(3)将被割管件用管子压力钳夹牢;
(4)将被割管件按要求的长短划好线;
(5)松开刀口,将割刀卡在管件上,使刀刃对准划线,同时用加力丝杠逐渐进刀。
绕管子转动,一直到割断管子为止。
切割时可加些冷却液。
六、管子铰版
铰版是一种在圆(管)上切削出处螺纹的专用工具,俗称套丝。
主要是由板牙和铰手两大部分组成的,如图1-1-10所示。
图1-1-10 管子铰板示意图
板牙是加工外螺纹的工具,常用的有圆板牙和圆柱管板牙两种。
圆板牙如同一个螺母,其上面有几个均匀分布的排屑孔,并依次形成刀刃。
铰手用于安装板牙,与板牙配合使用,饺手外圆上有五只螺钉,均匀分布的四只螺钉起紧固板牙作用。
其中:上方的两只螺钉兼有调整小板牙螺纹尺寸的作用;顶端的那只螺钉起调节大板牙螺纹尺寸的作用,这只螺钉必须插入板牙的“V”形槽内。
板牙选用工件( 圆棒或圆管) 的外径应小于螺纹直径。
工件外径D 可按下列经验公式计算,D≈0.13dt,式中,D 为工件( 圆棒或圆管) 外径,mm;d 为螺纹直径,mm;t为螺距,mm 。
操作方法:
(1)装牙。
将锁紧手柄以顺时针方向转到极限位置,松开调节器手柄( 调节柄) 转动前盘盖,使两条A刻线对正。
然后将选择好的板牙块按1、2、3、4序号对应地装入牙架的四个牙槽内,将扳
机逆时针方向转到极限位置。
(2)上板。
转动后盘盖,调节扶正爪( 三爪不要过紧,起到扶正作用即可),将板牙块套入将要套扣的管件上。
(3)套扣。
普通管子25mm 以上,每25.4mm 套11 扣;20mm 以下,每25.4mm 套14 扣,套出的扣头应呈锥状,螺纹不秃,无毛刺。
为了保证质量,延长牙块寿命,套扣应分为二倒三板进行,每次都要调节套圈位置。
(4)退牙。
管子套到所需扣数后,要逐渐向回退牙块,边退边松扳机。
第二板套进时,应注意管头扣的深度,由深而浅使管扣呈锥状。
(5)卸牙。
按顺时针方向将扳机和大盖转到极限位置,然后取下牙块。
要注意的是:套制过程中要浇注润滑油;遇到硬点时,应立即停止,处理后再进行;用完后要及时除去板牙上的铁削、泥尘、油污等,牙块、牙架擦净放好。
七、克丝钳
我们常用的钳子有:克丝钳(又称钢丝钳)、尖嘴钳、断线钳等。
克丝钳有绝缘柄和裸柄两种。
绝缘柄钢丝钳为电工专用钳, 常用的有150mm 、175mm 和200mm 三种规格, 如图1-1-11 所示。
裸柄钢丝钳电工禁用。
图1-1-11克丝钳图1-1-12尖嘴钳
使用克丝钳应注意以下事项:
1.使用前,应检查绝缘柄的绝缘是否良好。
2. 用电工钳剪切带电导线时,不得用钳口同时剪切相线和零线,或同时剪切两根相线,那样均会造成线路短路。
3. 钳头不可代替手锤作为敲打工具。
尖嘴钳
尖嘴钳的头部尖细, 适于在狭小的工作空间操作。
尖嘴钳也有裸柄和绝缘柄两种。
裸柄尖嘴钳电工禁用,绝缘柄的耐压强度为500V, 常用的有130mm 、160mm 、180mm 、200mm 四种规格,如图1-1-12 所示,其握法与电工钳的握法相同。
使用尖嘴钳的注意事项如下:
(1) 电器维修必须用绝缘柄尖嘴钳;
(2) 使用时不能用尖嘴去撬工件以免钳嘴撬变形;
(3)刃口尖嘴钳只能剪切金属丝,不能剪钢质粗丝;
(4) 带电作业前必须检查绝缘套是否漏。
八、锉刀
(一)锉削结合实物进行平面锉削(例如,加工小锤)。
1.了解锉刀的种类(按断面形状、尺寸大小、锉齿粗细分类)、结构特点及应用范围。
如表1-1-4所示。
2.熟悉横锉、顺锉、交叉锉、推锉和滚锉的方法及应用条件。
3.正确掌握锉刀的使用方法及锉削步骤。
4.掌握直角尺、刀口尺、厚薄规的使用方法。
(二)锉削平面时容易出现以下主要问题:
1.平面中凸
锉削时锉刀前后摇摆容易产生平面中凸。
因此,在锉削时两手压力大小应随锉刀两端伸出工件的长度而变化,使锉刀两端的压力对工件中心的压力矩始终保持平衡。
2.表面不够光洁
其原因是锉刀齿粗细选择不当,嵌在锉刀齿上的屑末未消除。
因此,在锉削时应注意经常用纲丝刷顺着锉纹方向刷去切屑。
注意事项:
不使用无柄锉刀,以免把手刺伤;不要口吹铁屑,以免屑末飞入眼内;不要用手触摸加工表面,防止手上的油污沾染工件使用锉刀打滑。