表5-1 风险识别、分析和评价表
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风险和机遇识别、应对措施和评价表风险和机遇识别是一个重要的步骤,用于确保组织能够及时识别可能对其目标和目标达成产生负面影响或积极影响的因素。
以下是识别风险和机遇的步骤:制定清晰的目标和目标:确保组织在识别风险和机遇时有清晰的方向和目标。
收集信息:收集与组织目标和目标相关的信息,包括市场趋势、竞争情况、政治和经济环境等。
分析信息:对收集到的信息进行综合分析,识别潜在的风险和机遇。
评估风险和机遇:对识别出的风险和机遇进行评估,确定其可能性和影响程度。
制定应对策略:根据评估结果,制定相应的应对策略,包括减轻风险和利用机遇的措施。
应对措施是为了应对已识别的风险和机遇而采取的行动,以保护组织的利益并实现目标。
以下是一些常见的应对措施:风险规避:采取措施来避免可能产生不利影响的风险。
风险缓解:采取措施来减轻风险的影响,并降低可能发生风险的概率。
事前准备:制定应急计划和故障恢复计划,以便在发生风险时能够迅速应对。
机遇利用:利用机遇来促进组织的发展和目标的实现。
评价表用于对已采取的应对措施进行评估和监控,以确保其有效性和适应性。
以下是一些可以包含在评价表中的内容:应对措施的目标:明确应对措施的目标和期望的结果。
评估指标:确定用于评估应对措施有效性的指标和标准。
监控和报告:建立监控机制,定期报告应对措施的执行情况和效果。
改进措施:根据评估结果,制定改进措施,进一步优化应对策略和措施。
通过遵循上述步骤和使用评价表,组织可以更好地识别风险和机遇,并采取适当的应对措施来保护自身利益并实现目标。
以下是针对已识别的风险和机遇所采取的详细应对措施:风险1的应对措施:描述应对措施的具体步骤或行动计划。
风险2的应对措施:描述应对措施的具体步骤或行动计划。
机遇1的应对措施:描述应对措施的具体步骤或行动计划。
机遇2的应对措施:描述应对措施的具体步骤或行动计划。
请根据实际情况填写并补充其他已识别的风险和机遇,并描述相应的应对措施。
请使用评价表来记录对已实施应对措施的评价和效果。
工程施工风险识别评估表一、项目概况项目名称:______工程项目项目地点:______工程类别:______建设单位:______施工单位:______监理单位:______二、工程风险识别1. 自然环境风险1.1 天气变化对施工的影响1.2 自然灾害(如地震、台风、洪水)对工程的影响1.3 地质灾害(如滑坡、泥石流)对工程的影响1.4 环境污染(如土壤污染、水源受污染)对工程的影响2. 施工现场风险2.1 施工现场围挡、动火、作业高度等安全隐患2.2 施工设备故障、疏忽操作等安全隐患2.3 施工现场管理不善导致的事故风险(如临时用电、施工材料堆放、施工废弃物处理等)3. 材料设备风险3.1 材料质量不合格或虚假材料使用3.2 设备故障、安装不符合要求3.3 设备租赁单位或供货商资质、信誉等问题4. 劳动力风险4.1 人员素质、技能不足引发的事故风险4.2 人力资源管理不善导致的用工纠纷等问题4.3 施工现场劳动力过度使用、疲劳作业等问题5. 工程设计风险5.1 设计方案未经过充分论证、过于新颖风险较大5.2 设计方案未考虑地质灾害、自然环境等因素5.3 设计方案与施工实际条件不符导致风险6. 合同管理风险6.1 合同条款不合理导致的合同纠纷6.2 施工单位资质、信誉等方面问题6.3 对分包单位、供货商、租赁单位等合作单位的资质、信誉等问题7. 资金管理风险7.1 资金支付不及时导致施工延误等问题7.2 资金使用不当、挪用、浪费等问题8. 监理管理风险8.1 监理单位资质、信誉等方面问题8.2 监理单位履职不当导致的施工质量风险8.3 监理单位与施工单位合作中的矛盾及协调问题9. 其他风险9.1 周边环境变更对工程的影响9.2 法律法规变更对工程的影响9.3 其他因素对工程的影响三、风险评估1. 风险评估方法本次风险评估采用定性和定量相结合的方法,对每项风险进行概率与影响的综合评估,确定风险等级。
安全风险辨识和风险评估控制程序(ISO45001-2018)1.0目的为建立安全标准化管理体系目标,实施有效安全运行控制和改善安全环境卫生,持续识别并评价公司各类生产作业活动及服务中的危害因素,进而评价其危险程度,科学的判定危险级别,分类分级实施必要的风险控制和削减措施,预防各类事故的发生。
2.0范围本程序适用于公司所有作业活动及作业活动风险评估。
3.0术语本程序采用ISO45001-2018的术语定义。
4.0危害(危险源)辨识4.1危害辨识主要内容有:a) 工作环境:包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等;b) 平面布局:功能分区(生产、管理、生活区);高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等;c) 运输路线:施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等;d) 工序:作业及控制条件、事故及失控状态、物资特性(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压力、速度;e) 施工机具、设备:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况;机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作;电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静电、雷电;f) 危险性较大设备和高处作业设备:如提升、起重设备等;g) 特殊装置、设备:危险品库房等;h) 有害作业部位:粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等;i) 各种设施:管理监控设施、事故应急抢救设施、辅助生产、生活设施等;j) 劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。
4.2危害类别按GB13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码及导致事故、职业危害的直接原因、起因物、诱导性原因、致害物、伤害方式等,危险/危害因素综合分为4大类,包括,“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”、“管理因素”。
质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:质量风险识别、分析、控制、评估、审核表日期:评估人签字:审核人签字:。
风险和时机评估解析表种类: ■质量 □环境 ■过程风险和时机本源风险解析责任部门 /推行时间 谈论措施有 序号风险和时机内容严重 发生 可探风险级管理措施(内部 / 外面)RPN人( 开始-完成 ) 效性程度 概率测性别1. 对市场需求产品的发展趋势解析1. 对市场需要产品的发展趋势判应该经过屡次论证。
COP01 客户开发,合同断失误。
2.一般 2. 对客户的要务推行督查和测量。
1客户要求鉴别不完满。
3.413123. 在确定与客户签署合同前落实合供销部有效评审过程未能保证能够满足客户要求就签风险同评审事宜。
署合同。
相关文件:《产品和服务要求控制程序》1. 新产品开发立项时屡次论证市场需求。
2. 研发产品时尽量选择可重1. 制作的样品未能迎合客户的需复利用的资料制成产品。
3. 加大2COP02 样品求。
2. 产品 42324高风险 设计开发的资源投入,尽可能缩短质量部有效打样周期长,跟不上市场变化。
产品研发周期。
相关文件:《设计与开发控制程序》1. 合理计算公司的本质产能。
1. 计划拟定不合理,以致无法按2. 依据产品特点和本公司的本质产能合理安排生产计划。
3. 安排跟3COP03 生产计划时完成计划任务,从而延缓产品52330 高风险生产部有效单员全程跟进生产计划的实现过程交付。
相关文件:《生产计划控制程序》1. 生产计划管制。
2. 过程能力提前策划。
3. 不良抢先期策划。
1. 生产不能够准时完成计划。
4. 表记管理要求。
4COP04 制造过程2. 不良率过高。
72228 高风险 相关文件:生产部有效3. 效率太低。
1. 《生产控制程序》4. 产品表记不清、混料。
2. 《产品表记和可追想性控制程序 》3. 《产品搬运包装防范与交付控制程序》5COP05 产品交付1. 不能够准时交付。
2.交付的产品不吻合客户的要求。
522 1. 顾客投诉未能有效解决。
2. 顾6COP06 顾客服务732客满意度低,以致顾客扔掉。