[074]-一种从粉煤灰或炉渣中提取漂珠的方法

粉煤灰漂珠的特性、提取和应用一、粉煤灰漂珠介绍粉煤灰漂珠，指的是粉煤灰中含有空心玻璃微珠，其中一部分是壁薄、粒径稍大、封闭型的空心球体，其比重小于l，能浮在水面上，称之为漂珠。

其产生伴随着粉煤灰的产生。

1.粉煤灰的产生粉煤灰是煤粉经过燃烧后, 从锅炉烟气中排放出的细灰状残留物, 80%左右为飞灰( FlyAsh) , 20%左右为底灰( Bottom Ash) , 是一种人工火山灰质。

当煤粉进入1 300~1 500 ℃的炉膛后, 在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却形成粉煤灰。

由于表面压力的作用, 粉煤灰颗粒大部分呈球形, 表面疏松多孔, 比表面积大, 且具有一定的活性。

我国每年排放的粉煤灰约1. 8亿t, 利用率约为30%[ 1 ] 。

大量粉煤灰的堆放,不仅占用了宝贵的土地资源, 而且其中的有害成分, 如重金属离子通过挥发、渗滤严重污染了大气和水体环境。

当前，粉煤灰作为一类主要的工业废弃物，已经变废为宝，被越来越多的应用到水泥混凝土当中，在降低此类废弃物堆放问题的同时，还起到了降低水泥胶材用量和改善水泥混凝土的各种性能的作用。

2.粉煤灰中的漂珠粉煤灰漂珠是从燃煤电厂排放的粉煤灰中提取的薄壁的空心玻璃微珠，是粉煤灰珠状颗粒中的一种, 因能漂浮在水上而得名,漂珠的产量为电厂排灰总量的0.5%～1.5%。

粉煤灰漂珠具有颗粒细、质轻、绝缘、耐火、隔音、强度高等特性,主要用于塑料、合成橡胶的填料,油漆、高级隔热材料、绝缘材料、耐磨器件、潜艇材料及航天飞船的隔热材料等,漂珠的用途决定了它广阔的市场空间和较高的利用价值。

3.漂珠的特性（化学成分、矿物成分、密度、化学活性）表1、2为漂珠的主要物理性能指标,由表1、2可知:(1)漂珠大部分为外表光滑的球型颗粒,薄壁中空,颜色通常随杂质含量的高低而有所变化,一般杂质含量越高,颜色就越深。

(2)漂珠的松散密度及紧密密度均较小,因而漂珠可用作轻质材料的填充料。

(3)漂珠的饱和吸水率高达38%,远大于普通砂、石的吸水率。

粉煤灰微珠的提取方法粉煤灰是一种由煤炭燃烧后产生的细微颗粒物，其中含有大量的微珠成分。

粉煤灰微珠具有很高的应用价值，可以用于建筑材料、橡胶、塑料等领域。

本文将详细介绍粉煤灰微珠的提取方法，以供大家参考。

一、物理分离法1.筛分法：通过不同孔径的筛网对粉煤灰进行筛分，将微珠与其它粗大颗粒分离开。

该方法操作简单，但分离效果受到筛网孔径和筛分时间的限制。

2.气浮法：利用微珠与粉煤灰中其它颗粒密度差异，通过调整悬浮液的密度，使微珠上浮至液面，从而实现分离。

气浮法具有较好的分离效果，但设备成本较高。

3.离心分离法：利用离心力将微珠与粉煤灰中其它颗粒分离。

该方法分离效果较好，但设备成本和能耗较高。

二、化学提取法1.酸碱法：将粉煤灰与酸或碱溶液混合，通过化学反应溶解微珠中的硅酸盐等成分，从而实现微珠的提取。

该方法对设备要求较高，且可能产生环境污染。

2.碱熔法：将粉煤灰与碱性物质混合，高温熔融后，通过水淬等方法使微珠与其它成分分离。

该方法提取效果较好，但能耗较高，且对设备要求严格。

三、生物法生物法是利用微生物或植物对粉煤灰中的微珠进行吸附、转化，从而实现提取。

该方法具有环保、可持续等优点，但目前尚处于研究阶段，尚未大规模应用。

四、联合提取法在实际应用中，单一提取方法往往难以达到理想的提取效果。

因此，可以采用物理、化学、生物等多种方法联合提取，以提高微珠的提取效率。

总结：粉煤灰微珠的提取方法有多种，包括物理分离法、化学提取法、生物法等。

在实际应用中，可以根据粉煤灰的成分、性质以及实际需求，选择合适的提取方法。

同时，联合提取法可以提高微珠的提取效率，具有较好的应用前景。

粉煤灰中漂珠的分离提取及应用作者：李超王华宋红梅苏静来源：《居业》2020年第10期摘要：概述粉煤灰漂珠的主要性能及主要分离提取工艺;阐述了粉煤灰漂珠在耐火、隔热、吸附等材料中的应用;进而展望其产业化应用前景。

关键词：粉煤灰;漂珠;提取分离文章编号：2095-4085（2020）10-0060-03随着我国燃煤发电逐年增长，粉煤灰作为电厂的主要固体废物排放量也逐年上升，因此对粉煤灰的资源再利用也显得十分重要。

漂珠是粉煤灰中硅酸铝制空心微珠，具有质量轻、导热系数低、耐腐蚀、耐高温、亲水性等一些优点，在隔热、吸附等材料中得到应用[1，2]。

1 粉煤灰漂珠理化性能根据微观型模和成分特征，粉煤灰能分离出玻璃微珠、不规则多孔玻璃体和未燃尽炭粒等颗粒类型。

其中玻璃微珠包括硅铝制的空心或实心微珠、高铁质玻璃微珠（磁珠）、高钙玻璃微珠[3，4]，其中硅铝制空心玻璃微珠即为粉煤灰漂珠。

粉煤灰漂珠在粉煤灰中占量较少，在0.5%～1.5%之间。

1.1 粉煤灰漂珠的物理性能粉煤灰漂珠的形成机理还没有确切定论，粉煤灰漂珠外观呈银灰色，具有玻璃光泽或珍珠光泽的透明或不透明的空心球体，粒径主要分布40～100目之间，壁厚较薄，约占直径的5%～8%，内部中空或充满CO2，N2气体，密度小于1g/cm³，能漂浮水面[5]。

热稳定性好，长时间在1000℃时粉煤灰漂珠大小和形状不会发生明显的变化。

主要的一些物理性能如表1[6]。

1.2 粉煤灰漂珠的化学组成粉煤灰漂珠的化学成分主要由SiO2，Al2O3组成，占比分别为60%和30左右，Fe2O3，MgO，CaO，K2O等组分占比比粉煤灰中占比小。

其矿物成分主要为玻璃相和晶质相，结晶成分为莫来石和石英[7]。

表2列出了山东省几个电厂的粉煤灰漂珠的化学成分组成。

2 粉煤灰漂珠分离提取工艺粉煤灰漂珠的分离提取根据介质的不同可以分为干法分离和湿法分离。

粉煤灰在堆放过程中会不可避免的掺入一些块状纤维状杂质，比如一些杂草、多孔灰渣、多孔碳粉等，密度多和粉煤灰漂珠相近，会干扰漂珠的分离，不管是干法分离还是湿法分离都要在分离之前去除掉这些杂质。

从粉煤灰中回收炭粉和漂珠的生产实践
粉煤灰是火力发电过程中产生的副产物，广泛存在于社会的日常生活中，可以作为一
种新的节能环保的高品质原料，用于回收炭粉和漂珠。

在全国范围内，科学家和技术人员
采用一系列技术方法来从粉煤灰中回收炭粉和漂珠。

首先，要完成对粉煤灰中炭粉和漂珠的回收，对粉煤灰必须要进行前期处理。

粉煤灰
处理系统主要以脉冲或气流为动力，将粉煤灰从发电厂抽到颗粒度达到有效抽选的回收系统。

粉煤灰处理工艺具有高效净化、回收率可靠、运行安全的特点，可以有效的提取粉煤
灰中的炭粉和漂珠。

其次，高温焙烧工艺是从粉煤灰中回收炭粉和漂珠的重要一环，是一种气态回收工艺。

利用高温焙烧的技术，通过改变温度、扩大蒸汽空气量，将粉煤灰中的炭粉和漂珠区分脱除，常用的材料有氧化铝、碳酸钙和氢氧化钠等；各种脱碳剂的使用对焙烧条件也具有极
大影响，由于脱碳剂的添加量和反应条件的不同，可以实现炭粉和漂珠的有效分离。

最后，磁力分选工艺可有效地从粉煤灰中提取炭粉和漂珠，磁力分选工艺运用磁铁和
矿料材料组合场动态互作，从而将粉煤灰中的漂珠和碳粉有效分开，磁力分选有效率高，
可以进行高选择性磁振荡筛选，磁力分选的回收率可达95％，可以节省大量的投资成本，也能使得粉煤灰处理工序成本大大降低。

综上所述，从粉煤灰中回收炭粉和漂珠任重而道远，需要采用多种技术方法，其中以
前期处理工艺、高温焙烧工艺以及磁力分选工艺是三种主要的技术手段，从而使得从粉煤
灰中回收炭粉和漂珠的生产现象得以深入推广应用。

电厂粉煤灰漂珠电厂粉煤灰漂珠近几十年来，全球能源需求不断增加，特别是对于电力的需求迅速增长。

然而，为了满足这一需求，必然会产生大量的废弃物和排放物。

其中，电厂产生的粉煤灰是一种常见的废弃物。

然而，近年来，粉煤灰被开发利用，尤其是通过粉煤灰漂珠技术，为环境保护和资源循环利用做出了贡献。

首先，我们来了解什么是粉煤灰漂珠。

粉煤灰漂珠是指通过一系列物理化学方法，将粉煤灰经过特殊处理后，转化成具有一定颗粒度、形状和力学性能的球状颗粒物。

在这个过程中，主要包括粉煤灰的干燥、研磨、混合和球形化等步骤。

通过这些处理，不仅可以提高粉煤灰的综合利用率和市场价值，还可以减少对环境的污染。

首先，粉煤灰漂珠可以用作建筑材料和混凝土掺合料。

由于粉煤灰中含有一定的硅酸盐和氧化铁等成分，使得粉煤灰漂珠在这方面具有一定的优势。

通过将粉煤灰漂珠掺入混凝土中，可以提高混凝土的强度和抗裂性能，减少水灰比，增加混凝土的耐久性。

同时，由于粉煤灰漂珠的球形和多孔性，可以减轻混凝土的自重，从而减少建筑材料的用量和减少自重对结构的影响。

其次，粉煤灰漂珠还可以用作填埋场覆盖层材料。

传统的填埋场覆盖层常用混凝土或土石方填充，但存在一些问题，如占地面积大、资源消耗大、施工周期长等。

而粉煤灰漂珠则可以用来替代这些传统材料。

由于粉煤灰漂珠具有轻质和良好的排水性能，可以减轻填埋场的重量，减少场地压实和渗透难题。

同时，粉煤灰漂珠的多孔性还可以吸收并分解填埋场中的有害气体和污染物，提高环境质量。

此外，粉煤灰漂珠还可以应用于水泥制品和路面工程。

由于粉煤灰漂珠的物理性能和化学成分与水泥较为接近，可以作为水泥制品的替代材料，如制作砌块、砖块和构配砂浆等。

同时，由于粉煤灰漂珠的轻质和弹性特点，还可以用于改良路面工程，并提高路面的耐久性和承载能力。

在粉煤灰漂珠技术的应用过程中，也面临一些挑战和障碍。

首先，需要解决粉煤灰的干燥和研磨问题，以保证漂珠的质量和稳定性。

其次，还需要优化漂珠的球形化过程，以提高漂珠的机械强度和耐久性。

专利名称：一种粉煤灰中提取漂珠的方法专利类型：发明专利
发明人：金涛,李刚,陈科宇,黄泽林
申请号：CN201710770540.1
申请日：20170830
公开号：CN107617515A
公开日：
20180123
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于粉煤灰固废资源再利用、加工技术领域，公开一种从粉煤灰中提取漂珠的方法，包括以下步骤：(1)一级气浮粗选；(2)水力旋流精选；(3)热风干燥。

本发明工艺系统根据漂珠自身特性，采用一级气浮粗选、水力旋流精选和热风干燥的工艺模式，漂珠提取率可达到95％以上，远高于目前同行传统工艺的提取率和精度。

本发明设备自动化程度高，减少人工操作强度，系统内设备均采用全密闭设计，无粉尘外溢，减少环境污染，满足环保要求。

申请人：四川深蓝环保科技有限公司
地址：610041 四川省成都市自由贸易试验区成都市高新区吉泰三路8号新希望国际1栋1单元24层(1-8号)
国籍：CN
代理机构：成都泰合道知识产权代理有限公司
代理人：魏常巍
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