道康宁添加剂
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道康宁993产品说明特性· 符合欧洲行业标准ETAG 002、中国GB-16776性能标准· 对广泛的幕墙基材包括镀膜,彩釉玻璃,阳极氧化和喷涂铝材以及不锈钢等金属材料均具有卓越的粘结性· 高标准的机械物理性· 中性固化无毒且无腐蚀性· 优越的耐高低温性-50oC至1 5 0 oC 优异的结构性强度(完全固化后)· 固化后的弹性具优秀的耐候特征及优良的抗紫外线,耐高温及湿度性能· 无批号配套限制· 中性脱醇型固化,固化于室温下会散发少量乙醇。
· 结构性应用需提前将材料品及图纸送交道康宁测试及审核·应用道康宁993N结构性装配用硅酮结构密封胶设计用于结构性应用,例如在工厂装配的玻璃与金属材料间的粘结,固化后形成耐久,具弹性及防水效果的结构性密封层。
·产品说明道康宁993N结构性装配硅酮密封胶为一种双组份,中性固化、适用于建筑幕墙用的高性能硅酮密封胶。
·性能数据道康宁993N结构性装配硅酮密封胶在无需底涂液的情况下对绝大多数的建筑基材均具有优良的粘结性能,其典型物理特性更适应于广泛的温度范围。
在经过欧盟技术委员会(EOTA)技术指南中规定的老化测试之后,仍展示了其持久的优良粘着性和机械性能:· 1000小时浸热水紫外光照射· 1000小时浸热水紫外光照射(ISO DIS 11431)·5000次循环剪切及拉伸试验·抗盐水喷射(ISO 9227 NSS)·抗SO2(ISO 3231)·抗清洁剂(ISO 8339)·抗极高低温(ISO 8339)·抗微有机体(ISO 846)·材料相容性说明道康宁993N结构胶对大多数镀膜及非镀膜玻璃和金属均无需底涂液且具优越的粘结性。
此结构胶与其它道康宁中性固化产品相容,包括道康宁995,795,791等以及道康宁中空玻璃密封胶和大多数常见的施工附属材料。
提高聚合物耐刮擦性能的助剂2009-07-20 16:34介绍相对于工程塑料来说,聚丙烯(PP)、橡胶改性PP、热塑性聚烯烃(TPOs)和热塑性弹性体(TPEs)等聚烯烃材料具有可回收、重量轻、成本低的优势,因而被越来越多地应用于汽车以及其它领域。
然而聚烯烃材料的耐刮擦性能明显较差,而这一性能却是仪表板、操控台和门板表皮等汽车内部应用部件的关键性能。
抗刮性是汽车外部应用部件、ATVs(全地形车辆)等车辆、耐用品和家具等的重要性能之一。
塑料和汽车工业正积极寻找解决方案以提高聚烯烃材料的耐刮擦性能。
表面性能提高的聚烯烃能很好地代替金属和工程树脂材料,同时还能很好地塑造出有颜色的用途。
通过涂料、无机矿物填料和其它助剂技术可以提高聚烯烃的耐刮擦性能。
此外耐刮擦性能还取决于其它很多因素,例如树脂的类型、填料含量、助剂、颜料、加工条件和表面粒度等。
据汽巴精化公司的汽车业务部门经理Johanne Wilson介绍:“使用耐刮擦助剂的成本效益比涂料或者层压材料方法更为明显,因此它越来越多地被用作解决方法。
”新的助剂技术已经得到了商业化,更为有效的研究还在继续进行。
耐刮擦性能测试塑料制品表面有好几种明显损坏的方法,其中有尖锐物体的划痕;磨料摩擦产生的磨损;改变表面性能或光泽的表面损伤;或者钝化物体轻微刮擦造成的“写入效果”。
根据汽巴精化的高级研究员Ashu Sharma博士的解释,材料在压入力和滑动力或横(侧)向力的作用下发生屈服,产生延性/脆性破坏从而造成刮痕。
在刮痕中,不平的表面产生不均匀的光散射和“刮痕发化”。
改善刮痕性能的解决方法包括尽可能减小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩,以产生尽可能少的光散射以及尽可能小的刮痕可见度。
准确地测量耐刮擦性能,弄清楚表面破坏背后的材料科学知识对于形成改善方案是重要的。
图1:刮痕的物化在刮痕的不均匀底面和凸起的胎肩上的光散射反映出严重刮擦的压痕。
粗糙程度较小的表面会产生“较轻刮擦”的压痕。
DC涂料助剂的应用1.简介:涂料助剂是涂料生产和使用时不可缺少的组分,DC-Coating助剂主要包括润湿剂、流平剂、消泡剂、硅烷偶联剂、平滑抗刮剂、防水剂几大类。
作为有机硅的创始者,道康宁涂料助剂产品性能优异、特点鲜明,大部分是100%固含量,添加量大多在千分级,按照价格和用量测算比较适合中高端市场。
2.竞争对手:毕克(BYK):占市场60%左右份额;德谦(Deuchem):占市场的10%左右份额;迪高(TEGO):占市场5%左右份额;埃夫卡(EFKA):占市场5%左右份额;★信越、GE、瓦克、蓝星罗地亚、包尔得、鑫钛克、陆欧★华夏、长风等国产的中低档产品。
3.涂料中助剂的应用:(1)建筑用涂料1)内墙涂料:·抗刮、平滑DC 51 是水分散性、超高分子量的聚二甲基硅氧烷分散体,增加平滑性和抗磨损性能,特别的其能使涂层产生具有“荷叶效应”的拨水性。
产品粘度20万~70万map s,是糊状超高分子量聚二甲基硅氧烷分散液,以固含量80%的水溶液形式供应。
活性官能团是硅烷醇(即-Si-OH)。
·消泡DC1410和DC1520是两种分别含活性组分10%和20%的乳液型消泡剂,前者是通用型后者是食品级消泡剂。
DC2210是10%活性的有机硅-乙二醇共聚乳液,用于水相体系中的泡沫控制,特别适用于内外墙乳胶漆和装饰性木器涂料。
(不是常备货物)2)外墙涂料:·防水DC777和DC772它们分别是甲基硅酸钾和甲基硅酸钠溶液,有机硅固体物含量为24%和19%.(不是常备货物)DC87和DC88DC87添加剂是硅树脂乳液,改善水性装饰涂层的拨水性,提供优异的水珠效应,不影响涂层的水汽渗透性,且无溶剂,无APEO,5%的添加量也不影响重涂性。
DC88添加剂是硅烷、硅氧烷的混合物,可提高水性丙烯酸(含极性溶剂)装饰涂料体系的耐水性,同时适用于非水体系,溶剂型体系涂料。
两者的着重点不同。
·消泡- DC1410、DC1520和DC2210。
东莞胜威化工代理道康宁、信越产品。
SE-9189L道康宁SE-9189L产品介绍SE-9189L固化后形成坚固、干燥的表面,以便更好操作、抗磨损性更好。
这种敷形涂料要求有空气中的湿汽来固化,稍加热后会加速固化速度。
产品含溶剂,也有含低含量挥发性有机化合物的产品。
Dowcorning SE-9189L主要用途可用于刚性和柔性电路板、连接器、电器元件或者传感器的保护性涂料。
快速表干固化,挥发性物质含量非常少,适用于继电器和高精密的电子器件(HDDDVD CD)。
道康宁SE-9189L使用方法可通过针筒点胶,刷涂或流动方式来涂覆。
Dowcorning道康宁SE-9189L固化方法固化时间取决于几种参数,包括使用的方法、薄膜厚度、温度和湿度。
数据表中的表干时间通常是指涂料表面已干燥到能操作的时间。
而完全固化时间是指材料达到全部物理特性如硬度、拉伸强度和粘合力所需要的时间。
这些时间包括完全固化时间都可以通过加热至60°C或以下温度而显著缩短。
一般特性:不含溶剂、低挥发性、可固化涂层、气味少、热固化产品使用特性:单组分固化特性:甲氧基、脱醇热性质:低温稳定性、高温稳定性相容性:塑料、聚酯、陶瓷稳定性:抗氧化、耐水、耐热性、耐臭氧、防紫外辐射粘接性:FR4的粘接性、塑料、金属、铝、陶瓷、无底漆Dow corning SE-9189L使用温度范围对于大多数用途,有机硅弹性体(包括道康宁®3-1753,3-1765, 3-1744, 3-1953, 3-1965, 3-1944, 3140, Q1-4010 和1-4105敷形涂料)可以在-45至200°C (-49至392°F)的温度范围内长期使用。
然而在温度范围的上下限,在特殊应用时材料的特性和表现可能变得复杂化,需要额外考虑。
道康宁SE-9189L应用信息一、相容性如果对某一种基材或材料是否会抑制固化存在疑问,建议先做一个小规模相容性测试来确定某一种特定应用的合适性。