工业循环水处理.

循环水系统的流程循环水系统是工业生产中常见的一种循环利用水资源的系统，它可以有效地节约水资源，降低生产成本，减少对环境的影响。

循环水系统的流程包括水的收集、处理、循环利用和排放等多个环节，下面将详细介绍循环水系统的流程。

首先，循环水系统的流程始于水的收集。

在工业生产过程中，水被用于冷却、清洗、生产等多个环节，因此需要将用过的水进行收集。

收集的水需要经过初步的处理，去除其中的杂质和污染物，以便后续的循环利用。

接下来是循环水系统中的水处理环节。

经过初步收集的水需要进行进一步的处理，包括过滤、除油、除垢等工艺，以确保水的质量符合循环利用的要求。

水处理的过程中，需要借助各种设备和化学药剂，对水进行综合处理，使其达到循环利用的标准。

经过处理的水将进入循环水系统的循环利用环节。

在这一环节中，水将被输送至需要使用水的设备或生产环节，进行循环利用。

循环水系统通过管道网络将水输送至各个需要使用水的地方，实现了水资源的有效利用和节约。

最后，循环水系统的流程还包括水的排放环节。

经过循环利用后的水，仍然会带有一定的污染物和杂质，因此需要进行排放。

在排放水的过程中，需要进行最终的处理，以确保排放水的质量符合环保要求，不会对周围的环境造成污染。

总的来说，循环水系统的流程包括水的收集、处理、循环利用和排放等多个环节。

通过循环水系统的建设和运行，可以实现水资源的有效利用和节约，降低生产成本，减少对环境的影响，是一种环保、节能的生产方式。

希望通过本文的介绍，读者对循环水系统的流程有了更清晰的了解，为推动循环水系统的应用和推广提供参考。

新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007释义新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007要实施了，杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司与您共同学习，共同提高。

国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1. 新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定：“标准实施后，制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需精品文档，超值下载要适时进行复审，标准复审周期一般不超过五年”。

我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83，第二版，也就是现行版GB50050-95，发布至今已达12年之久，远远超过了标准化的规定，所以要进行修订。

1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用，具有起点高、发展快的特点。

在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM（G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。

瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发，填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。

80 年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进，对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。

一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。

实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎。

90 年代以来，随着水处理技术的进一步提高，国内水处理剂及技术开始出口。

工业循环水常遇问题及解决方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]工业循环水常遇问题及解决方案一、工业循环水随着工业生产的发展，水用量急剧增加，很多地区已经出现供水不足的现象，节约用水刻不容缓！冷却水占工业用水主体，提高其重复利用率、循环使用是节水节能的必须手段二、循环水运行过程中常产生的问题在工业生产的工艺条件下，工业循环水水质常会发生一系列变化，对生产造成危害，如：腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等。

这些问题如果得不到有效的解决，则无法进行安全生产，造成巨大的工业损失。

1、水垢由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。

常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。

碳酸钙碳酸钙是工业循环冷却水中最常见的水垢，主要是Ca（HCO3）2在循环冷却水的运行中受热分解成CO2和CaCO3。

磷酸钙为了抑制系统材质的腐蚀，常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂，当水温升高时,聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。

硅酸镁水中的SiO2量过高，加上水的硬度较高，生成非常难处理的硅酸钙(镁)硬垢。

水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20％。

2、污垢污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成。

垢的质地松软，阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。

.3、电化学腐蚀循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀。

产生原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素。

如果不加控制，极短的时间便使换热器、输水管路设备报废。

4、微生物粘泥循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖。

如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。

冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。

工业循环水处理技术5、水垢的控制方法?从冷却水中去除成垢钙离子从水中除去Ca2+，使水软化，则碳酸钙就无法结晶析出，也就形不成水垢，主要两种方法。

工业循环冷却水处理技术与水质化验方法编者按：工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水。

合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。

各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。

下面就为大家介绍下工业循环冷却水处理技术，以及循环水水质化验项目及方法。

循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用，具有起点高、发展快的特点。

在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM（G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。

我国的循环冷却水处理是20世纪70年代后期从国外引进磷系配方开始的，至今已取得了巨大的进步。

瞄准具有70年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发，填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。

80年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进，对栗田、NalcoDrew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。

一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。

实现了循环冷却水在自然平衡pH条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎。

90年代以来，随着水处理技术的进一步提高，国内水处理剂及技术开始出口。

同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功，水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。

“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高，与此同时，低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。

工业循环水水质化验项目1、循环冷却水PH值的测定2、循环冷却水电导率的测定3、循环冷却水总硬度测定4、循环水中钙离子的测定5、循环冷却水总碱度测定6、循环水中总溶解固体的测定7、循环冷却水中氯离子测定8、循环冷却水中铁离子测定9、循环冷却水中磷含量的测定10、循环水中硫酸盐的测定11、循环水中铜含量的测定工业循环水水质化验部分项目具体测定方法一、循环冷却水PH值的测定方法方法：PH计直接测定1.开机前准备a、电极梗旋入电极梗插座，调节电极夹到适当位置。

工业循环冷却水处理基础知识工业循环冷却水处理基础知识第一部分循环水系统及循环水的冷却1、概述1.1. 自然界水的分布1.1.1.地球上有71% 的面积被水覆盖1.1.2 所有水中97.5% 的为海水1.1.3 淡水中有99.4% 在南极和北极以冰雪形式存在1.1.4 我国水质资源贫乏，南北差异大，南方多雨污染大，很多地方并不是没有水，相反水质不合格；北方少雨而缺水。

1.1.5 工业生产中有50～80% 的水用于介质冷却。

1.1.6我国为世界上13 个最贫水国家之一1.1.7 我国工业用水浪费惊人1.1.8 我国工业冷却水循环使用率不足60%1.1.9 发达国家工业冷却水循环使用率已达到80%1.2 水的特点1.2.1 水的热容量大，传热效果好；1.2.2 水的化学稳定性好，常温下呈液态，便于输送，使用方便；1.2.3 水是溶解能力很强的溶剂，多数物质在水中有很大的溶解度；1.2.4水的价格便宜，循环用水经济性优越，由于循环水主要是温度提高，水质变化不大，故采取降温即可循环使用。

1.3 水中的成分1.3.1 溶解物质(直径小于1nm）1.3.1.1各种离子1.3.1.1.1多种金属离子：Ca2+ 、Mg2+ 、k+、Na+、Fe3+等1.3.1.1.2 多种阴离子：Cl-、HCO3- 、CO32-、PO43- 、SO42- 、OH-、NO3-等1.3.1.2各种可溶性气体：CO2、O2，有时还含有H2S、SO2、N2、NH3等2、冷却水系统及其构筑物2.1 冷却水系统不同工业生产中，产热的过程各异，被冷却的对象差别较大，主要的冷却对象有冷凝器，热交换器，油（气或液体）冷却器，发电机组，压缩机组，高炉，炼钢，化学反应器等，这种用水来冷却工艺介质的系统称为冷却水系统，通常分两种：直流冷却水系统，循环冷却水系统。

2.1.1 直流冷却水系统在直流冷却水系统中，冷却水仅通过换热设备利用一次后就被排放掉，用水量很大，水温升高很少，水中各种矿物质和各种离子含量基本不变，对水质要求不高。

循环冷却水处理技术方案1.概述循环冷却水处理是在工业生产中广泛应用的一种水处理方式，它主要用于冷却设备，如冷却塔、冷却卷管等。

循环冷却水处理的目标是有效地控制和防止水系统中的水垢、腐蚀、微生物和悬浮物等问题，以确保设备的正常运行和有效的热交换。

2.技术方案（1）水质调整-预处理：通过沉淀、过滤等工艺，去除水中的悬浮物和沉淀物，减少水中的颗粒污染物。

-增碱：用碱性化学品调整水的pH值，以减少腐蚀和沉积物的产生。

-抑制剂添加：添加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂等化学品，以减少水垢、腐蚀和微生物的生成。

（2）循环水系统设计-冷却塔或冷却卷管：用于实现热交换，将冷却水与加热介质接触，实现冷却效果。

-泵：用于循环水的输送和保持水流的稳定。

-过滤器：用于过滤循环水中的悬浮物和污染物，保持水质清洁。

-水垢控制装置：用于控制水中的钙和镁等阳离子，防止水垢沉积。

-腐蚀防护装置：用于抑制水中的腐蚀性物质和控制金属腐蚀。

-杀菌装置：用于杀灭水中的微生物，防止细菌和藻类的滋生。

-监控和调节装置：用于监测和控制循环水系统的运行参数，保持系统的稳定和安全。

（3）运行和维护-定期检查循环水系统的运行参数，如水流速度、水温、水位等。

-定期清洗和维护各个装置，如过滤器、水垢控制装置、腐蚀防护装置和杀菌装置等。

-定期检测水质，包括pH值、溶解氧、硬度、水垢、腐蚀和微生物等参数，并根据检测结果采取相应的措施。

-定期更换和补充化学添加剂，以保持循环水的化学平衡和稳定性。

-根据循环水系统的实际情况和需求，适时优化和调整系统的运行参数和装置。

3.技术优势-可以有效地控制和防止水垢、腐蚀和微生物的生成，延长设备的使用寿命。

-可以提高冷却效果和热交换效率，减少能源消耗和运行成本。

-可以降低设备的维护和保养成本，减少停机时间和生产损失。

-可以保证生产过程的安全性和稳定性，减少事故和环境污染的风险。

总结循环冷却水处理技术方案是一种非常重要的水处理技术，在工业生产中得到了广泛应用。

循环水处理工作总结循环水处理工作总结精选3篇（一）循环水处理是指对工业生产过程中使用的循环水进行处理和回收利用的一种工作。

循环水处理工作的目的是保证循环水的质量，保护环境，节约资源。

我在公司担任循环水处理工程师一职，负责循环水处理工作的组织和实施。

在过去的一年中，我经历了很多挑战和机遇，以下是我对循环水处理工作的总结。

首先，我对循环水处理原理和技术进行了深入的学习和研究。

我不仅学习了国内外先进的循环水处理技术，还积极参加行业内的培训和学术交流活动。

这使我对循环水处理的原理和技术有了更深入的了解，能够更好地指导工作。

其次，我加强了与其他部门的合作和沟通。

循环水处理工作需要与生产、环保、设备等多个部门密切合作，共同解决问题。

我与其他部门的同事保持密切的联系，定期开展沟通会议，及时解决问题。

通过加强合作，我们能够更好地协调工作，共同推动循环水处理工作的进展。

另外，我优化了循环水处理工艺和设备。

我利用专业知识和经验分析了现有的循环水处理工艺和设备存在的问题，提出了优化方案。

通过对设备的调整和改进，我们能够更高效地处理循环水，提高水质。

这不仅可以节约水资源，还可以减少对环境的污染。

此外，我加强了对循环水处理工作的监督和检查。

我制定了严格的监督和检查标准，定期对循环水处理工作进行检查。

发现问题后，我会与相关人员沟通并制定整改措施，确保问题能够及时解决。

这样可以及时发现并排除潜在的隐患，确保循环水处理工作的顺利进行。

最后，我加强了对循环水处理工作的宣传和培训。

我组织开展了循环水处理知识的宣讲和培训活动，提高了员工对循环水处理工作的认识和理解。

通过宣传和培训，我希望能够激发员工的工作积极性，增强他们对循环水处理工作的责任感。

在循环水处理工作中，我遇到了各种各样的问题和挑战。

但是，我坚信只要我们保持对工作的热情和积极性，不断学习和创新，就能够克服困难，取得成效。

我将继续努力，在循环水处理工作中发挥更大的作用，为公司的可持续发展贡献力量。