热成型包装机的特点及应用介绍

泡罩包装机设备原理泡罩包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。

它的工作原理主要包括罩体形成、产品装入、封口和切割等步骤。

下面将详细介绍泡罩包装机的工作原理。

一、罩体形成泡罩包装机通过热塑性材料的加热和塑形，将薄膜制成具有特定形状的罩体。

首先，将卷膜装置调整到适当位置，并将塑料薄膜通过导轨引导到成型区域。

然后，通过加热装置对薄膜进行加热，使其变软而具有可塑性。

接下来，通过成型模具将薄膜压制成所需的罩体形状。

最后，通过气压或其他力量将罩体吹气或推出成型区域，完成罩体形成。

二、产品装入在罩体形成后，需要将待包装的产品装入罩体中。

通常，泡罩包装机会配备自动装填装置，它可以根据产品的形状和尺寸，将产品准确地放置到罩体中。

装填装置通常由传送带、定位装置和推料装置等组成，通过自动化控制系统的指令，实现快速而准确的产品装入。

三、封口产品装入罩体后，需要对罩体进行封口，确保产品的密封性和防伪性。

泡罩包装机通常采用热封封口方式。

具体操作是，将罩体上下两个边缘对齐，然后通过热封装置对罩体边缘进行加热，使其熔化并黏合在一起。

热封装置通常由热封刀、加热元件和压力装置等组成，通过控制加热温度和加热时间，实现快速而牢固的封口效果。

四、切割封口完成后，需要对罩体进行切割，使其与其他罩体分离。

泡罩包装机通常采用冷切割方式。

具体操作是，通过切割装置对罩体进行切割，切割装置通常由切割刀、导向装置和压力装置等组成，通过控制切割速度和切割力度，实现快速而平整的切割效果。

切割后的罩体可以直接取出，或者通过传送带等装置进行后续处理。

通过以上步骤，泡罩包装机可以完成对产品的包装。

它的工作原理简单明了，通过热塑性材料的形成、产品的装入、封口和切割等步骤，实现对产品的包装。

泡罩包装机具有自动化程度高、包装效果好、生产效率高等优点，被广泛应用于各个行业。

同时，随着科技的发展，泡罩包装机也在不断改进和创新，以满足市场的需求。

相信随着技术的进一步发展，泡罩包装机将会在未来发展得更加成熟和完善。

莫迪维克全心全意提供专业的包装方案作者：王翠竹来源：《食品安全导刊》2015年第05期包装是食品生产过程中必不可少的环节，随着工业化进程的加快和社会对食品安全的重视，食品企业对设备的效率、自动化、速度等方面提出了更高要求，并且对产品的安全性及清洁卫生也有更多的期望。

莫迪维克包装设备（上海）有限公司（以下称“莫迪维克”）作为一家跨国性的私营企业，客户遍布全球140多个国家。

莫迪维克始终致力于推进包装技术的革新，产品应用覆盖食品、药品、日常消费品和工业制品等多个行业。

基于在包装领域多年的专业经验，莫迪维克成为该领域行业领导者之一。

在2015年德国科隆Anuga FoodTec展会上，莫迪维克展示了多款先进的包装设备，为了解产品性能优势和发展趋势，莫迪维克市场部接受了本刊记者的采访。

记者：科隆Anuga FoodTec展会上莫迪维克带来的产品均受到广泛的关注，能否为我们介绍下本次主要展出的产品有哪些？莫迪维克：此次科隆A n u g a FoodTech展会上莫迪维克展出了一条完整的包装生产线，由一台R 245热成型拉伸膜包装机、一台MR 293TT卷膜直接打印机、两台MR 625OP卷膜垂直贴标机及一台MR 822检重称组成。

在线配备了MBS 100传送系统，后端接入了MPS 302包装码垛机。

这条完整的包装线采用了新的技术大大提高了资源的利用率，并减少了包装材料的消耗。

模具更换系统有效节省了设置时间和停机时间。

整条生产线线融合了打印机、贴标机、检重称、并线机以及包装码垛机，所有设备均有一个共同特点就是高效的智能化操作和工艺技术，能够满足客户对于设备灵活性、人体工程学和精度上的要求。

另外，此次展会上还首次展示了公司最新款入门级MultiFresh TM热成型拉伸膜包装机R 105MF。

其他展示设备包括：配备了热导打印机TTO 10的T 300托盒封口机、配备了基本款传送带贴标机L 301的T 600托盒封口机、基本款双腔室真空包装机P 600、紧凑型的C 300、传送带式真空包装机B 210、基本款I 100X射线检测系统、基本款传送带式贴标机L 300、L 310以及新一代标签剥离机。

7.2.2热成型-充填-封口包装机的工作原理及主要机构如图7 -14所示,塑料片卷1放出的片材,经加热装置2加热软化,然后移至成型装置3制成容器，容器冷却后脱模,随送料带送到计量充填装置4进行物料的充填灌装;薄膜卷5放出薄膜将连续输送过来的容器口覆盖（视包装需要可进行抽真空或充入保护气体的处理），并送至热培接封口装置6加热盖封;再输送到冲切装置7，切刀将盖封周围的多余片材切除，废料由废料卷取装置8卷收;包装成品10由输送机9送出。

热成型-充填-封口包装机种类较多，完成包装操作的方法也不相同,现将主要装置与功能分别介绍如下。

7.2.2.1 加热装置加热装置的作用是在底膜成型之前先加热,使塑料片材达到成型所要求的温度，以提高生产率,实现快速成型,通常有直接加热和间接加热2种。

7.2.2. 2成型装置成型加工按成型时施加压力方式的不同,可分为差压成型法、机械加压成型法和助压成型法3种。

根据薄膜的软硬程度、厚薄和材质的不同,其成型温度也有所不同。

1)差压成型差压成型是靠加热塑料片材2面具有不同的气压而获得成型压力，使塑料片变形成型。

差压成型分为空气加压成型和真空吸力成型2种。

图7 -15所示为空气加压成型法和真空吸力成型法的工作原理。

首先，片材被夹持在成型模型与加热室框上，当片材加热到足够的温度，可使用3种方法使片材2面具有不同的气压:①从加热室顶部通往压缩空气（空气加压成型）;(D从模具底部抽真空（真空吸力成型法）；③两者兼用。

在压差的作用下，片材向下弯垂，与成型模腔贴合，随后经充分冷却后成型。

最后压缩空气自成型膜底吹入,令成型片材与模分离。

抽真空成型方法的最大压差通常为0. 07MPa ~0.09MPa，这样的压差只适于较薄的片材成型。

当这个压差不能满足成型要求时,就应采用压缩空气加压。

在热成型包装机中使用的成型压力一般在0.35MPa以下。

与真空成型相比，采用压缩空气成型不仅可以对付较厚的片材,而且可以使用较低的成型温度，同时成型效率将提高。

ffs包装机的工作原理及流程
FFS包装机是一种自动化包装设备，主要用于粉状、颗粒状和
片状物料的包装。

FFS是Form-Fill-Seal的缩写，意为成型、
充填和封口。

以下是FFS包装机的工作原理及流程：
1. 材料供给：FFS包装机会将粉状、颗粒状或片状物料从存储
器或上一个工序中输送到包装机的供料器上。

2. 成型：包装机根据预设的包装袋尺寸和形状，通过加热和成型模块将卷材或半成品包装袋成型为预定的形式。

3. 充填：成型完成后，包装袋的下部会打开，供料器会将粉状、颗粒状或片状物料充填到包装袋内。

4. 封口：充填完成后，包装袋的顶部会进入封口模块，通过加热或加压的方式将包装袋顶部封口，确保物料不会漏出。

5. 修边和切割：封口完成后，包装机会进行修边和切割操作，将包装袋修整并切断，形成一个独立的包装袋。

6. 输出：已完成的包装袋会从包装机的输出口处移出，进入下一个工序或包装流水线。

需要注意的是，具体的工作流程会根据不同的FFS包装机型
号和物料要求有所变化，例如可以加入称重装置、气体充填装置、立式或卧式包装形式等等，以满足不同的包装需求。

包装机械实验报告实验名称：包装机械的应用实验实验目的：1. 了解包装机械的组成和原理。

2. 掌握不同类型包装机械的使用方法。

3. 熟悉包装机械的维修和保养。

实验仪器和材料：1. 食品加工生产线2. 真空包装机3. 封口机4. 热收缩包装机实验原理：包装机械是指用于包装产品的各种机械装置。

包装机械可以分为：食品包装机械、医药包装机械、日化包装机械、工业包装机械等，根据不同的包装方式和包装要求，选择不同类型的包装机械。

本实验使用的四种包装机械的原理和实现功能分别如下：1. 真空包装机原理：将被包装物放在密封袋中，在无氧或低氧状态下进行抽真空、密封包装。

2. 封口机原理：使用加热工艺对袋口进行加热，让袋口自动粘合，使其贴合稳定。

3. 热收缩包装机原理：将产品包装后，以热收缩薄膜覆盖在产品外层，加热后使薄膜收缩，紧贴产品表面。

实验步骤：(1)将被包装物放入真空袋中；(3)设置真空度和封口时间；(4)启动真空包装机进行操作。

2. 封口机操作步骤：(1)将袋子放置在加热板上；(2)按下封口按钮，开始加热封口；(3)加热完毕后，待袋口自动冷却成型后，即可取下袋子。

(1)将产品放置在热收缩薄膜内；(2)调整热收缩薄膜的宽度，切断适当的长度；(3)使用热枪加热薄膜，使其紧贴产品表面；(4)收缩完毕后，取出产品包装即可。

实验结果：通过本次实验，我们了解了包装机械的基本原理和组成，掌握了不同类型包装机械的使用方法，熟悉了包装机械的维修和保养。

这将有助于我们在将来的生产实践中更加有效地利用包装机械，提高生产效率和产品质量。

结论：包装机械是现代工业生产中不可或缺的一部分，在各种商业领域都有广泛的应用。

本实验通过对不同类型包装机械的操作和实验，使我们更加深入了解了包装机械的原理和应用技术，为我们在日后的生产实践中提供了更好的保障。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
Amut开发用于硬质食品包装的热成型机
热成型逐渐成为一种广为用户接受的技术，加工设备及材料的不断
改良为热成型提供了更多的新用途。

成型、切割一体化
意大利Amut公司最近开发了用于硬质食品包装的热成型机。

这一生产
系统（膜片共挤和复合热成型）专用于生产聚丙烯（PP）杯（单层透明型或三层不透明型，其内芯采用回用材料），生产能力大约为60000只/小时（以200立方厘米/杯容量计算）。

从外观看，该设备是一套独立工作系统，主要包括：原材料上料和
计重加料系统。

挤出段包括：AMUT单螺杆主挤出机，EA100系列，配有35:1长/径
比塑化系统，配置油动式双路换网器、齿轮泵和静态混合器，AMUT单螺杆共挤机，EA48系列，配有33:1长/径比塑化系统，配置换网器；三层共挤流动箱，带有互换式分料器;卧式扁平模头，带有内部熔体调节棒，最大
有效宽度为900毫米。

热成型段包括：配备模内同步成型和切割装置，采用下模板倾斜技
术，便于多模腔生产时合理快速堆垛最终产品；有效成型/切割面积为
780×740毫米。

采用PP时，每分钟大约达到22次~23次周期，采用PS
专注下一代成长，为了孩子。

包装机全方位的详细介绍以及发展前景简单来说，包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。

包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装。

2.产品外围包装设备。

1.流水线式整体生产包装,应用于食品,医药,化工等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充),封口机,打码.包装机(11张)主要包括:液体(膏体)灌装机,枕式包装机，粉剂颗粒包装机，给袋式自动包装机等.2.产品外围包装设备, 用于产品生产出来后的,喷(打)生产日期,封口,缩膜等主要包括:包装机,灌装机,封口机,打码机,打包机,真空机,收缩机,真空包装机等.3.包装机采用彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的PLC控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。

4.它采用气路控制和电路控制独立分离，噪音小，性能稳定。

5.采用双皮带伺服拉模和双伺服控制，阻力少，包装袋成型好，更美观，实现高精度定位，尺寸准确。

包装机的分类：包装机的种类繁多，分类方法很多。

从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

(1) 透明膜三维包装机主要用于各种中高档产品的透明膜三维包装,效果和香烟盒相一样漂亮,具有节能省电,包装效果精美等特点.(2)充填机充填机是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。

其主要种类有：①容积式充填机。

包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺杆式、定干粉砂浆包装机时式充填机。

②称重式充填机。

包括间歇称重式、连续称重式、称重—离心等分式等充填机。

③计数式充填机。

包括单件计数式、多件计数式充填机。

(3)封口机封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，其主要种类有：①无封口材料封口机。

包括热压式、冷压式、熔焊式、插合式、折叠式等封口机。

②有封口材料封口机。

热收缩包装机是目前市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。

同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散。

原理：热收缩机也称收缩机，收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。

除包含自身的优势外，此外可减低产品被拆、被窃的可能性；适用于多件物品紧包装和托盘包装。

热收缩机被广泛应用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。

还有就是一种餐具收缩机(餐具包装机)，专门用于餐具的热收缩，此餐具收缩机设备特别适用于餐饮餐具、软件、印刷品、饼干、制药、陶瓷、饮料及地板等行业的大批量热收缩膜成型包装。

热收缩机的优点：①采用远红外线直接加热；②设备体型小巧，预热时间短、省电；③电子无级变速调温；④收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装完美；⑤适用于规则或不规则物品的包装⑥自动停机功能，设备在炉温升至指定温度时，自动切断电源，节约待降温时间，也确保了设备的正常使用寿命。

热收缩包装机的功能：热收缩包装机具有输送进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。

热收缩机采用薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。

封口快速冷却结构，确保在高速生产条件下，封口强度更高。

采用程序自动循环控制，性能稳定可靠。

原装进口导杆气缸，确保精确动作。

经久耐用。

感应开关控制送膜系统，可靠调控送膜长度，减少损耗。

所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。

独特热收缩通道，两套离心式热风循环系统，热量平衡均匀，收缩紧固、美观。

三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。

加强型冷却定型通道，可是包装膜迅速成高强度状态，方便储运。

包装组合及瓶型改变时调整方便，可实现一机多用的功能。

摘要纵观中国改革开放三十载，中国的经济取得了巨大的成就。

中国经济的高速发展，带动了中国各行各业迅猛进步。

中国的工业也是一日千里。

在这种产品过剩的情况下，中国的包装事业如雨后春笋般呈现出来。

随着人们对包装的不断重视，对包装要求的不断提高，人们开始把目光投向了包装机械行业。

然而，我国的包装机械还处于刚起步的状态，包装机械的品种不齐全，自动化程度不高。

尤其是医药行业，它对包装的要求非常高，尤其表现在对卫生的高标准上。

这样只能减少人为的接触，提高从制药到包装成品的自动化。

其中，泡罩包装在药品包装中扮演了一个重要的角色。

它大量应用于西药和中成药上。

在这种情况下，80年代中国的第一台连续式热成型-充填-封口机在锦州包装机械厂问世。

随后，泡罩包装机日新月异，不断完善。

目前出现了各式各样的泡罩包装机，它们的速度高，自动化程度高，包装质量优异。

本次毕业设计在现有热成型充填封口机的基础上，设计一种适用小型医药企业的连续卧式热成型—充填—封口包装机。

作者首先针对目前的发展状况提出了一种总体设计方案，接着对泡罩包装机进行总体布局设计、典型零件的结构设计与校核以及对轴的加工工艺的概述，最后分析了热成型—充填—封口包装机的经济效益。

关键字：热成型泡罩包装结构设计IAbstractTake a wide view of the 30 years’reform and opening in China，the Chinese economy obtained huge achievement. The high-speed development of economy aroused a swift progress in every walk of life. Simultaneously ,the Chinese industry is also developing at a tremendous pace. Chinese people begin to keep up with toward the world. At such a historic time, under the circumstance of product excess, the packaging business of China grows profusely and quickly presents out. Along wi th people’s continuously valuing packaging and the request on packaging continuously raising, people start to turn their concern to packaging machine profession. However, the packaging machine of our country is still placed in just the appearance of start and packaging machine species are not well-found. The automatization is at a low level .In medicine profession, its request of packaging is high, particularly in the high standard of sanitary.Thus we have to reduce manual contact, exaltation automation level from making medicine to packaging finished product. Among them blister packaging plays an important role in the pharmaceutical packaging area.It is in widely applied to the western medicine and Chinese traditional medicine.In this situation, the first continuous mode thermoforming-fill-seal the machine of China was made in Jinzhou packaging machine factory in the 1980’ter on, the blister packaging change with each passing day, continuously approximating to perfect.Various of blister packaging appear currently with its high speed, high automate level and excellent packaging quality .In this graduation design, basing on the existing machine, we design a kind of continuous mode thermoforming-fill-seal machine which is suitable in the small medicine company. The author first propose a plan according to the present development condition. and then carry on the blister packaging total layout design and typical parts structural design and the outlines of the axis machining process, finally analyzed the economic performance of thermoforming-fill-seal machine. Keywords: thermoforming blister packaging structural designII目录第一章绪论 (1)1.1 研究的背景和意义 (1)1.1.1研究的背景 (1)1.1.2 研究的意义 (1)1.2 热成型充填封口机简介 (2)1.3 本课题研究的主要内容 (2)1.4热成型充填封口机发展趋势 (2)1.5本课题研究的创新点 (4)第二章连续卧式热成型充填封口机总体设计 (5)2.1连续卧式热成型充填封口机的设计思想 (5)2.2包装机整体设计方案的选择 (5)2.3连续卧式热成型充填封口机的技术条件 (5)2.4 连续卧式热成型充填封口机的总体设计 (6)2.4.1 连续卧式热成型充填封口机工艺流程 (6)2.4.2 连续卧式热成型充填封口机的输送装置 (7)2.4.3 连续卧式热成型充填封口机的成型形式 (7)2.4.4 常用的泡罩包装基材 (8)2.4.5 连续卧式热成型充填封口机的加热装置 (8)2.4.6 连续卧式热成型充填封口机的成型装置 (9)2.4.7 连续卧式热成型充填封口机的封合装置 (10)2.4.8 连续卧式热成型充填封口机的冲裁装置 (11)2.5连续卧式热成型充填封口机的主要技术参数 (12)2.6连续卧式热成型充填封口机的保护与维修 (12)第三章热成型充填封口机典型零件的设计与校核 (14)3.1 电机的选择 (14)3.1.1输送装置电机的选择 (14)3.1.2传动装置的总传动比 (15)3.2带传动装置的设计 (17)3.3 链传动装置的设计 (18)3.4 热成型及送料机构中典型齿轮的设计与校核 (18)3.5 毛刷辊机构中电机的选择 (28)3.6 拉模辊轴的设计与校核 (29)3.7拉膜辊链轮联接键的选择与校验 (28)3.8减速电机联轴器的选择 (28)3.9轴承的选择与校验 (28)第四章轴的加工工艺 (32)i第五章热成型充填封口机社会经济效益分析 (32)文献综述 (37)致谢 (39)ii第一章绪论1.1 研究的背景和意义1.1.1研究的背景随着我国改革开放的深入和医疗体制的改革，尤其是中国加入WTO后，国际上更多的制药企业进入了中国，加剧了我国制药行业的竞争，同时也提高了整个行业的技术水平及质量，从而带动了药品包装业的发展，使得药品包装正在成为我国包装领域中技术含量高、效益显著的非常活跃的分支，其中，药品固体制剂包装也随之不断推陈出新。

全自动包装机生产性能及特征分析摘要：简单叙述了自动包装机的国内外发展状况的基础上，分析了全自动包装机的特点及功能，并对全自动包装机生的可靠性和生产效率进行了定性地分析，具有一定的参考和实用价值。

关键词：全自动包装机；生产率；性能1引言随着社会的发展、人们越来越重视包装的质量、品种类型，包装机械在包装领域中起着重要的作用[1]。

自动化技术和计算机控制技术改变了包装的制造方法及控制方式。

自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。

但是，由于目前国内现有自动包装机存在的软硬件问题，自动包装机的工作效率一直不高。

本文对全自动包装机生产性能及特征进行了分析，从而引导设计人员科学地提出改进措施，对提高生产效率具有十分重要的指导意义。

2国内外包装机发展现状我国包装机械发展较晚，通过参考国外产品，进行消化、吸收及自主开发、研制，技术上有了很大的提高，特别是产品功能和自动化方面也有了长足的进步[2]。

尽管经过多年的发展与完善，但我国生产的自动包装机综合性能与国外先进的产品相比还存在着很大差距。

比较突出的问题是；机械加工工艺技术水平低；机构动作的网步、协调性差；关键零部件、易损件、电气元件寿命短、可靠性差：生产速度一般都比较慢，自动化水平不高，自动化调节、自动化控制水平低：设备的可操控性差，维护保养比较麻烦；充填精度低、速度慢；外观造型和表面质量差。

国外袋成型包装机发展全面，优势明显，主要特点有以下特点：结构设计标准化、模组化；包装速度高速化；结构运动高精度化；控制智能化、弹性化；包装形式多样化等特点。

并且国外的包装机执行机构和传动系统趋于简单，横封、纵封等动作的执行机构采用气动元件，包装动作简捷快速，整机噪声小；采用变频调速装置，实现无级变速，不仅调速范围大、平滑性好、低速特性，而且可实现恒转矩调速，节电效果也十分明显。

因此，我国应开始不断发展适应多品种、小批量的通用包装机械和设备，包装机朝着高度自动化和集成化方向发展。

铝塑泡罩包装机原理
铝塑泡罩包装机是一种广泛应用于医药、食品、日化等行业的包装设备，其原理是通过热封和成型将铝塑泡罩包装材料包装成所需的形状。

下面我们将详细介绍铝塑泡罩包装机的原理。

首先，铝塑泡罩包装机的工作原理是基于热封成型技术。

在包装过程中，将铝塑泡罩包装材料置于模具中，通过加热和压力使其软化并与产品接触表面形成密封，然后通过冷却固化成型，从而完成产品的包装。

其次，铝塑泡罩包装机的原理还涉及到真空吸附和成型。

在包装过程中，通过真空系统将铝塑泡罩包装材料吸附在模具上，并利用模具的形状将其成型成所需的包装形式，然后将产品放置在包装材料内，通过热封成型完成包装。

另外，铝塑泡罩包装机的原理还包括了自动送料和送料系统。

在包装过程中，通过自动送料系统将产品送入包装机内，并按照设定的参数进行包装，提高了包装效率和包装质量。

此外，铝塑泡罩包装机的原理还涉及到温度控制和压力控制。

在包装过程中，通过精确的温度控制和压力控制，保证了包装材料的热封成型质量，从而保证了产品的包装质量。

最后，铝塑泡罩包装机的原理还包括了安全保护和操作控制系统。

在包装过程中，通过安全保护系统和操作控制系统，保证了设备的安全稳定运行，提高了生产效率和操作便利性。

总的来说，铝塑泡罩包装机的原理是基于热封成型技术、真空吸附和成型、自动送料和送料系统、温度控制和压力控制、安全保护和操作控制系统等多种技术的综合应用，通过这些原理的相互作用，实现了铝塑泡罩包装机的高效包装功能。

希望以上内容能够帮助大家更好地理解铝塑泡罩包装机的原理。