电气及仪表工程施工工艺

干熄焦电气仪表施工方案1. 引言干熄焦电气仪表施工方案主要是为干熄焦工程提供电气仪表系统的设计、安装和调试方案。

该方案旨在确保干熄焦工程的电气仪表系统能够正常运行，以满足工业生产的需求。

2. 施工目标•设计和安装符合国家标准和工程要求的电气仪表系统；•确保电气仪表系统与其他设备的正常联动；•在施工期间保证安全，确保施工过程不对现有设备和人员造成影响；•在施工完成后进行必要的调试和验收，确保电气仪表系统可以正常运行。

3.1 项目管理在施工过程中，需要建立一个项目组进行统一管理。

项目组由项目经理、工程师和施工人员组成，负责施工计划的编制、施工进度的跟踪和施工质量的控制。

3.2 施工材料和设备准备根据设计要求，准备所需的电缆、导线、仪表、接线端子、电缆槽等施工材料和设备。

确保材料和设备的质量合格，并进行必要的检测和记录。

3.3 安全措施施工过程中需要提前制定安全施工方案，并对施工人员进行安全培训。

设立安全警示标识，确保工作场所的安全。

同时，配备必要的防护设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。

4.1 施工前准备在施工前，需要对工程现场进行勘测，了解现场环境和现有设备情况。

制定详细的施工方案，包括电缆敷设和仪表安装的位置、路径和方法。

同时，确定施工人员的编制和施工工期。

4.2 电缆敷设按照施工方案，进行电缆敷设工作。

首先，清理敷设路径上的障碍物，确保电缆能够顺利敷设。

然后，按照设计要求进行电缆的敷设、固定和接地。

敷设完毕后，进行电缆绝缘测试，确保电缆绝缘性能符合要求。

4.3 仪表安装根据施工方案，进行仪表的安装工作。

首先，确定仪表的安装位置和固定方式，保证仪表与设备的连接牢固。

然后，进行仪表的接线和接地。

接线和接地时，需注意保持良好的接触，避免接触不良或接地不可靠的情况。

4.4 调试和验收在仪表安装完毕后，进行调试和验收工作。

根据工程要求，对仪表进行功能测试和校准。

同时，对整个电气仪表系统进行联动测试，确保系统正常工作。

仪表安装施工技术方案1、施工准备阶段1)熟悉图纸的内容和要求，把图纸疑问尽量在参与设计交底，图纸会审的过程中得到解决，并及时把有关信息传递到班组和有关部门；2)准备和熟悉有关的技术资料，除施工依据技术资料外，还应有本工程合同、施工组织设计、施工网络计划、本专业预算、设备、材料计划等；3)施工现场条件检查向建设单位申请使用具备仪表调试和保管存放条件的专用场所。

结合施工程序的进行，每一工序施工前都必需对现场作一次检查，看环境条件是否满足工序安装施工要求；现场仪表安装时，其他各项的安装施工应基本完成，现场不再有其他专业施工时大的物体搬运；环境清洁, 温、湿度适宜；4)施工机具准备：根据本工程所含工作项目、工程量、仪表种类作好配置。

2、施工配合本专业人员要经常了解现场施工情况，注意相关工种施工进度，以便及时配合工艺设备、管道安装施工1)检查成品设备上用于本专业的法兰接管或插座接头，其规格是否符合与所需安装仪表法兰或螺纹相配的条件；2)在工艺管道上焊接取源部件，必须在工艺管道施工完毕前进行，以参与该管段的试压吹扫；若必须在已完工的工艺管道上开孔焊接，则除了防止大块杂物进入管道外、重要管段还需重新进行试压吹扫；3、电缆桥架安装1)桥架安装位置的选定应以设计标高为依据，在综合考虑工艺管道、建筑结构、电气桥架等阻碍因素，合理确定标高及走向；2)桥架支持点(立柱或托臂 )应均匀分布或根据建筑结构情况有规则地分布并必须安装固定牢靠(金属膨胀螺栓固定或焊接固定)；3)桥架安装前必须作好选料或校正工作。

单件平直的桥架应优先使用于长距离直线段；难以校直的可切割使用，用于现场制作弯通或长度补充段；成品弯通其直角误差将影响桥架线路美观时，必须设法校正至规定的角度；4)严禁用火焰切割桥架，桥架上开孔采用液压开孔器或镟钻；5)要严格按照设计要求作好桥架的接地。

4、线、缆保护管敷设1)保护管与桥架连接处采用成品桥架管接头；2)统筹规划某一区域的保护管排列，以减少支架数量及不致零乱；3)保护管敷设时酌情采用铝合金直通或弯通穿线盒；4)同一直线段上的支架间距应均匀，且固定牢固、横平竖直、整齐美观；5)保护管连接后应保证整个系统的电气连续性；6)保护管与现场仪表之间采用内(外)螺纹金属软管接头和金属软管连接。

自动化仪表安装施工技术方案1工程概述本工程自控系统采用先进的DCS、QCS 计算机控制系统。

DCS 为计算机集散型控制系统英文缩写，是本工程的控制核心。

通过DCS 系统控制，可对纸机的主体设备及附属设施的各控制点（电机、阀门、流量、温度、压力等）进到自动控制，并对纸机的各检测点的工作状态（电机速度、电流、压力、温度、流量及浓度等）在计算机上显示。

该系统由控制站、操作站、工程师站、I/O 柜、PLC 柜、UPS 电源、显示器、网络设备、及各种现场仪表组成，具有扩展灵活、系统可靠、操作简便等优点。

QCS 为纸张质量控制系统，在纸机现场设有扫描设备，扫描检测纸张的水分、定量、厚度等，所测参数反馈到QCS 控制系统，系统通过运算输出信号控制调节蒸汽流量、上浆量放料阀开度、网前箱堰板开度及配浆比例来确保以上指标达标，从而保证纸张质量。

DCS 与QCS 之间通过网络进行信息交换，QCS 控制系统把当前检测的纸张质量（水分、定量、厚度等）信息反馈到DCS，由DCS 根据这些信息重新对纸机工作状态进行修正，实现系统的自动控制，保证纸机工作在最佳工作方式。

现场仪表有：液位、压力、差压、浓度变送器，电磁流量计、轴封水流量计、温、湿度计、和各类调节阀、开关阀等。

2施工工艺流程及质量控制点 注：△为质量控制点质量控制点明细表盘柜、现场仪表定基础槽钢制安 设备开箱检查仪表单体调校施工准备 预埋管、件、金属构件交接检查△ 1管路敷设 现场自控设备安装 电缆敷设 控制计算机及PLC 安装接线检查 交工验收 系统自检校、接线 系统调试△ 3△ 2盘柜安装桥架安装DCS 系统单独加电自检序号 工序类别 工序内容 检验标准 检验形式 检验方法 检验类型1 特殊工序 管件预埋检查 GBJ93-86 交接检 现场检查 抽检2 关键工序 控制计算机及PLC安装YBJ217-89 自、专检 看记录 全检3 关键工序 系统调试 GBJ93-86 交接检 看记录 全检对于质量控制点，每道工序必须严格按规范、规程要求执行，在该控制点经过检查合格后，才能进入下一道工序施工。

工业电气自动化仪表安装调试施工方案（自动化仪表安装、调试)批准:审核:编制：2012年月目录1。

工程概况 1 2。

编制依据 1 3.劳动力需用计划 1 4。

施工机具、工具需用计划 2 5.施工前的准备 2 6。

材料、设备管理 37.主要分部分项施工方案 38.交工及验收 6 9。

工程质量保证措施 6 10。

安全生产和环保措施7 11。

雨期保证措施7１．工程概况1。

1工程建设概况xxx工程，位于包钢新建6#高炉附近，由两套鼓风机系统和循环水系统构成,两套鼓风机系统包括西门子电机和鼓风机MAN公司设备（润滑油站和动力油站），采用德国进口设备，主要是为6＃高炉送风、提供能源，给3#、4#高炉拨风用.自动化程度高，仪表精度要求较高,对于施工安装及调试质量要求高,施工时要严格遵循《自动化仪表施工验收规范》及《自动化通用图册》。

以精品工程，绿色工地、星级服务为宗旨，通过科学管理，创造一流的业绩。

1。

2施工条件及特点：本工程工期短，作业面广，场地狭小，交叉作业等，施工难度大，为保证按期完工，除各种材料、设备等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，与土建、管道、电气等协调配合好，避免返工，减少二次用工.1。

3主要工程实物量电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、冲击管敷设500余米、变送器安装50余台、测温仪表安装等2.编制依据：2.1施工设计蓝图2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002.2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90.2。

4《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》(2000)YK01～YK15。

2。

5设备自带的有关技术文件。

3.劳动力需用计划劳动力需要量计划表表：34。

施工机具、工具需用计划（见下表)拟投入的主要施工机械表表：45。

施工前准备5.1开工前应对施工现场进行实地考察，并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察，做好“三通一平”工作5。

大型燃气压缩机电气及仪表自动化系统安装与调试施工工法中国石油天然气管道第二工程公司倪兆生李宁傅强黄玉东顾生斌第1章前言西气东输管道增输工程酒泉压气站项目采用美国GE公司生产的两套离心式压缩机组，这是当时国内石油石化行业安装功率最大、质量要求最高的压气站工程。

压缩机组为PCL800系列，输出功率30MW，控制系统复杂，采用的仪表技术先进、精度要求高，如何按期保质保量地完成电气仪表安装与调试关系到整个工程能否按时竣工投产。

中国石油天然气管道局第二工程分公司在施工中通过采用电子绝缘电阻测试仪测试电缆电阻,采用“一表多用法”调校仪表，有效提高了工作效率和施工质量，酒泉压气站成为全线第一个压缩机按期点火的压气站，赢得了业主、监理和GE公司的一致好评。

第2章工法特点2.1 针对现场电缆根数多、芯数多，采用电子绝缘电阻测试仪表代替传统的手摇式绝缘电阻测试仪，一键式操作,并消除了人工数据读取误差，施工方便快捷；2.2 采用“一表多用法”进行仪表调校，大大提高了工效，降低了成本。

第3章适用范围适用于站场大型燃气压缩机电气仪表自动化系统的安装与调试工程。

第4章工艺原理压缩机电气仪表的施工主要为盘柜安装、电缆敷设、测试及接线、仪表调校。

施工中采用电子绝缘电阻测试仪可以一键式测试电缆绝缘电阻，阻值数字化，消除手摇式测试仪的读数误差。

采用功能强大的FLUKE744过程调校仪调试仪表，一表多用，有效节省成本，简化操作，提高工作效率。

第5章施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5.2.1 图纸审查核对施工图和压缩机厂家提供的图纸，如发现不符之处，应与设计联系，及时纠正修改。

5.2.2 电气安装1.交直流不间断电源盘柜重量重、体积大，搬运至站控室之前可先放置在控制室内，如到货较晚，应在站控室附近交通便利处预留空间以方便搬运。

2.压缩机电机接线时应根据图纸确定采用Y还是△连接，接线时注意接线柱连接片放置的位置。

3.压缩机至配电室的电缆敷设在电缆沟内，然后通过钢管连接至设备,采用铠装电缆密封接头与设备相连。

电气仪表改造工程施工方案一、施工单位的基本情况：施工单位为××××××××××公司，具备国家必要资质认证，拥有一批专业技术人员和一线技术工人，具有丰富的施工经验和一流的技术水平，能够保证施工质量和工程进度。

二、项目概况：本项目为电气仪表改造工程，主要涉及电气仪表系统的更新和改造，以提高设备性能和安全性。

改造范围包括某某公司仪表系统、计量系统、自动化系统等。

三、项目具体内容：1. 电气仪表系统更新：- 更新老化的电气仪表设备，包括传感器、变送器、显示仪表等，以确保设备运行的准确性和可靠性。

- 对原有的电气仪表系统进行检修和维护，修复故障设备和部件，提高设备的可用性和稳定性。

2. 计量系统改造：- 对原有的计量系统进行评估和优化，确保测量准确度和稳定性。

- 更新计量系统的设备，包括流量计、液位计、压力传感器等，以满足新的工艺要求和准确度要求。

3. 自动化系统升级：- 更新自动化控制系统的硬件设备，包括PLC、DCS等，以提高系统的响应速度和控制精度。

- 更新自动化系统的软件程序，改善系统的控制逻辑和运行稳定性。

四、施工方案：1. 施工准备：- 按照施工计划和图纸要求，准备施工所需的设备和工具，包括电气仪表设备、测量仪器、通信设备、检修工具等。

- 组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。

- 制定施工方案和施工组织设计，明确施工工艺和施工过程中的安全措施。

2. 施工过程管理：- 按照施工计划，组织施工人员进行设备拆卸和更新，确保施工过程安全和顺利进行。

- 对改造后的设备进行调试和运行，验证设备性能和可靠性，确保改造的效果符合设计要求。

- 根据施工进度和质量要求，及时调整施工方案，确保施工质量和进度。

3. 施工质量保障：- 严格按照图纸和设计要求进行施工，确保设备安装位置准确、接线正确、连接可靠。

电气仪表的安装技巧电气仪表是用来监视电气设备的各种技术参数的重要仪器。

近年来，随着改革开放的不断深入，电气仪表工程推动了工业生产的飞速发展，在促使产业革命中起着十分重要的作用。

目前，技术改造成为企业搞活的一项重大举措，无论是工艺专业技术改造，还是仪表专业技术改造，都需要仪表专业配合。

因此，仪表操作人员不仅需要日常维护的知识和技能，也需要掌握过程检测与控制系统的选用、安装、调试等的知识和技能，以便付诸实施。

一、电气仪表安装前的准备为了保证测量结果的准确性和可靠性，电气仪表必须满足：准确度应与规定相符；要有足够的抗干扰能力，测量误差不应随外界因素影响而有很大变化；仪表本身的消耗功率应尽量低，以免在测量小功率电气设备时引起很大误差；应有足够的绝缘电阻和耐压强度，以保证安全使用；应有良好的、能直接读出的读数装置，表盘刻度应清晰明显和均匀。

同时，在安装施工前，要对仪表安装设计图中各个分项进行分析，其中主要包括设计说明书、电气仪表设备汇总表、电气仪表一览表、电气仪表加工组件汇总表、仪表布置图等等。

对上述各图纸分项进行详细的阅读分析，使安装仪表及组件符合各仪表、组件要求，保证其质量。

这样有助于安装后的检测和试运行。

同时也避免在安装后，因为某个部件出现问题而导致整个系统不能运行。

二、电气仪表的安装步骤为了电气仪表工程施工的顺利进行，必须要对施工步骤进行合理划分。

电气仪表安装工程是一项周期较长的工程，其在土建施工阶段就要开始进行，要求土建部门进行必要的配合工作，明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸等，然后按照以下步骤进行施工安装：首先要对仪表盘基础槽钢进行制作。

安装时如购买的仪表盘带有基础槽钢架，这一步可以省略。

然后进行仪表盘、操作台的安装。

同时要对土建预留孔、预埋件的数量和位置进行核对，并对管路进出控制室的位置和方式进行核对和安装。

在现场仪表安装完后，要及时将仪表保护箱等保护设施安装完毕，以防止其他施工部门施工中对已安装仪表的损坏。

电气仪表自控系统安装施工方案摘要现阶段，社会生产中的自动化水平有了极大的提升，自动控制装置逐渐应用到生产过程中。

各种仪器的应用提供了量化指标，帮助员工了解给排水设备的运行状况、压力状况和生产环境状况。

但在电磁波、机械操作、工作温度和湿度等因素的影响下，自控仪表系统容易受到干扰，导致仪表显示值出现误差。

可见，为了进一步提高生产效率和安全性，需要对电气仪表自控系统安装施工方案进行合理的制定。

关键词电气设备，自动控制系统，安装，施工方案引言水务工程常用自动化仪表主要由三个部分组成：第一，传感器，利用各种信号检测被测模拟量。

第二，变送器，将传感器所测量的模拟信号转换为4-20mA电流信号，并送到可编程序控制器中。

第三，显示器，将测量结果直观地显示出来，提供结果。

这三个部分有机的结合在一起，缺少其中任何一部分则不能称为完整的仪表。

自动化检测仪表以其测量精确、显示清晰、操作简单等特点，在自来水生产中得到了广泛的应用，而且自动化检测仪表内部具有与PLC连接的接口，更是自动化控制系统中重要部分，被称为自动化控制系统的眼睛。

作为自动化控制不可或缺的组成部分，仪表在自动化控制时起到了对相关数据的测量作用，同时对于收集到的电气系统信息也可以进行整合，有利于生产管理人员进行决策。

而仪表的自动化则是指无人条件下进行的数据测量与处理能力，并且可以对数据实行远距离传送，所以可以通过仪表进行自动化控制。

基于此，本文对电气仪表自控系统安装施工方案进行了深入探讨。

一、施工前的准备工作在电气仪表自控系统安装施工之前，需要详细的阅读图纸，了解施工过程中电气设备的技术概况。

技术人员需要严格按照图纸准备好将设备交付到现场，并做好相应的勘察记录工作，以确保预留孔洞的尺寸和布局满足相关的要求。

建筑材料和设备等到达现场后，需要做好相应的检查，满足相应的要求后，才能在施工中进行使用。

在进入施工现场时仔细检查和测试所有仪器和设备，详细记录设备状况和完好情况，仔细检查和核对仪表设备相关谁明书和合格证，核实仪器数量和相关技术参数。

电气及自动化工程施工技术方案一、工程概述本工程是一座现代化工厂电气及自动化设备的施工工程，主要包括电气配电系统的建设和自动化控制系统的安装调试。

二、施工原则1.符合规范要求：施工过程中，严格按照国家相关的电气及自动化工程规范进行施工，确保工程质量符合要求。

2.安全第一：施工过程中，严格遵守现场安全规定，保证施工人员的人身安全，同时保护设备和工程财产。

3.规范性施工：工程施工过程中，严格按照工程设计方案和施工图纸进行施工，确保工程实际施工与设计方案一致。

4.高效率施工：合理组织施工工作，提高施工效率，确保工期进度的安全。

三、施工内容1.电气配电系统建设1.1配电设备安装：按照设计方案要求，安装配电柜、开关设备、变压器等设备，并进行连接。

1.2配线敷设：根据设计方案，敷设电缆或开槽铺设电缆，在配电设备之间建立起电气连接。

1.3接地系统建设：建立良好的接地系统，确保设备和人员的安全。

2.自动化控制系统安装调试2.1仪表设备安装：按照设计方案要求，安装仪表设备，包括传感器、控制器等，并进行连接。

2.2控制系统设备安装：安装PLC、变频器、触摸屏等自动化控制系统设备，并完成设备之间的连线。

2.3系统调试：按照设计方案要求，对自动化控制系统进行调试，确保系统的正常运行。

四、施工组织1.组织结构本工程施工根据工程规模和难易程度，设置一个项目经理和相应的施工队伍，包括电气施工人员和自动化施工人员。

2.施工流程2.1施工前期准备：组织施工人员进行岗前培训，并购买所需要的施工材料和设备。

2.2施工方案制定：根据工程设计方案，制定详细施工方案，明确工程的施工要求和工序。

2.3施工准备：根据施工方案要求，进行现场布置，摆放施工材料和设备，并进行施工准备工作。

2.4施工实施：按照施工方案的要求进行电气配电系统建设和自动化控制系统安装调试。

2.5施工验收：对施工过程中的关键工序进行验收，确保施工工程的质量符合要求。

五、质量与安全保障1.质量保障：严格按照设计方案和施工图纸要求施工，采用合格的材料和设备，建立施工过程的质量检查制度，确保工程质量符合规范要求。

目录一、工程概况 (2)二、仪表施工主要规范和标准 (2)三、施工工艺 (2)四、施工计划 (4)五、施工技术措施 (4)六、质量保证措施 (9)七、设备材料管理 (10)八、安全和文明施工保证措施 (10)九、主要施工机具及调试设备 (11)一、工程概况本方案适用润德原煤处理项目仪表施工。

本工程仪控安装范围包括造气区域仪表安装工程、脱硫区域仪表安装，公用工程仪表等安装，具体施工范围以单位提供的施工图纸为准。

为了在规定的施工工期内保质保量，并投入运行需要根据自控施工的特点，安排一个合理的施工程序，包括现场仪表设备的安装、管、线、缆、桥架、支架敷设和仪表附件安装项目的施工顺序，以及与工艺、设备等专业交叉配合施工，配合控制室DCS、ESD进行在线系统调试、接线检查等工作，特编此方案。

二、仪表施工主要规范和标准仪表施工主要技术规范和标准有：⑴《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2013⑵自动化仪表工程施工质量验收规范标准》 GB50131-2007三、施工工艺施工主要工序（流程图）及计划在以下的施工工序中，方框内表示工作项目的名称，箭头表示工作流程的方向，从图上可清楚的看出各个工作项目进行所需具备的条件、项目的工作内容、以及项目之间的关系。

工艺设备管道施工取源部件安装 气源管支架安装 气源总管安装接 线 交 工 验 收 系统试验 现场仪表出库校验、调整 检验，确认预制 、装配安装就位 材料出库检验 汇线槽组对 汇线槽安装接线盒安装 保护管敷设 电缆敷设 校 线 电缆试验 仪表柜底座安装 外观检验 安 装 检验、调整接 线 仪表盘柜出库 管件出库检查 导压管支架安装 仪表导压管配管 吹扫、试压、气密 二次防腐除锈、防腐 脱脂仪表施工前准备（图纸会审、施工技术交底等）四、施工工作量主要施工工作量流量计、变送器、调节阀、温度计、仪表阀门、电缆桥架、控制电缆、接线箱、仪表接地、支吊架、导压管等安装五、施工技术措施5.1现场安装5.1.1支架制作与安装沿工艺管道安装的支撑点必须用加强板，电缆桥架的支撑悬臂固定在混凝土结构上时，不得少于四只膨胀螺栓。

第1篇一、施工准备1. 技术准备：在施工前，根据设计图纸和相关规范，组织技术人员进行图纸会审，明确施工要求和技术要点。

同时，编制详细的施工方案、技术交底、工人培训资料等。

2. 材料准备：根据施工方案和工程量清单，采购符合质量要求的电线、电缆、开关、插座、灯具、通讯设备、监控设备等材料。

3. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行岗前培训，确保施工质量。

4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，满足施工要求。

二、施工工艺1. 电力系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行电力线路的敷设、电缆桥架安装、配电箱（柜）安装等。

2. 照明系统安装：根据设计图纸和规范要求，进行照明灯具、开关、插座等设备的安装。

3. 通讯系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行通讯线路的敷设、通讯设备安装等。

4. 监控系统安装：根据设计图纸和规范要求，进行监控设备的安装、监控线路的敷设等。

5. 综合布线：按照设计图纸和规范要求，进行综合布线的敷设、布线箱（柜）安装等。

三、质量控制1. 材料质量控制：确保所用材料符合国家相关标准和设计要求，严禁使用不合格材料。

2. 施工过程控制：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。

3. 验收质量控制：在施工过程中，进行分项工程验收和隐蔽工程验收，确保工程质量。

4. 安全质量控制：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。

四、施工管理1. 施工进度管理：根据施工方案和工程量清单，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

2. 施工成本管理：合理控制施工成本，降低工程成本。

3. 施工合同管理：严格按照合同约定，确保施工质量、进度、安全等要求得到满足。

4. 施工信息管理：建立健全施工信息管理系统，确保施工信息的准确、及时、完整。

总之，电仪安装工程施工是一项技术性、专业性较强的工作。

在施工过程中，要充分准备、精心组织、严格管理，确保工程质量、进度、安全等要求得到满足，为现代建筑工程的顺利实施提供有力保障。

第1篇一、工程概况本工程为某化工厂电仪安装工程，主要包括电气设备安装、仪表设备安装、自动化控制系统安装等。

工程地点位于我国某市，占地面积约10万平方米，建设周期为12个月。

工程总投资约5000万元。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集、审核、整理施工图纸及相关技术资料，确保施工图纸完整、准确。

2. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。

3. 施工材料：根据施工图纸和工程量清单，编制材料计划，确保材料质量符合国家相关标准和规范要求。

4. 施工设备：检查施工设备，确保设备性能良好，符合施工要求。

5. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境整洁、安全。

三、施工方案1. 电气设备安装（1）施工顺序：先进行设备基础施工，然后进行设备安装、接线、调试、试运行。

（2）施工方法：基础施工：根据施工图纸和设备基础要求，进行基础施工，确保基础稳固、水平。

设备安装：按照施工图纸和设备技术要求，进行设备安装，确保设备位置准确、牢固。

接线：按照电气设备接线图，进行设备接线，确保接线正确、规范。

调试：对安装完成的电气设备进行调试，确保设备运行正常。

试运行：对调试完成的电气设备进行试运行，确保设备运行稳定、可靠。

2. 仪表设备安装（1）施工顺序：先进行仪表设备基础施工，然后进行设备安装、接线、调试、试运行。

（2）施工方法：基础施工：根据施工图纸和仪表设备基础要求，进行基础施工，确保基础稳固、水平。

设备安装：按照施工图纸和仪表设备技术要求，进行设备安装，确保设备位置准确、牢固。

接线：按照仪表设备接线图，进行设备接线，确保接线正确、规范。

调试：对安装完成的仪表设备进行调试，确保设备运行正常。

试运行：对调试完成的仪表设备进行试运行，确保设备运行稳定、可靠。

3. 自动化控制系统安装（1）施工顺序：先进行自动化控制系统设备基础施工，然后进行设备安装、接线、调试、试运行。

（2）施工方法：基础施工：根据施工图纸和自动化控制系统设备基础要求，进行基础施工，确保基础稳固、水平。

电气仪表工程安装施工方案目录 1 电气施工工序流程图 .................................... 2 2 电气主要施工方法 .................................. 3x5lsO。

3 自动化仪表施工工序流程 ........................... 14GazFK。

4 自动化仪表施工施工方法 ........................... 158bixu。

5 火灾报警系统施工工序流程 ......................... 24DhPkj。

6 火灾报警系统主要施工方法 ......................... 257d7mZ。

7 调试工程 ........................................ 28yRXx8。 1 电气施工工序流程图 施工准备

配合土建施工电缆桥、支架安装火灾自动报警系统施工电气设备安装母线安装电气配管防雷、接地施工电缆（电线）敷设及电气设备接线防水、防火隔离封堵调整、试验、试车竣工验收

1420/1550总降改造电气构件加工制作

电气照明装置施工 2 电气主要施工方法 1、电气设备得吊运 (1)电气设备运抵现场后,其摆放位置不得妨碍交通与其她专业施工。摆放得场地应平整,四周应留有足够得空间以方便开箱。开箱时其工具得用力要适度,防止损坏设备;拆开包装箱后,设备顶部不得站人,采取防止设备倾翻得措施。u8TWH。

(2)吊运作业应在起重工得指挥下进行。对带有吊环得设备可结好

钢丝绳直接吊卸;对无吊环得设备则应采用橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后吊卸。吊装前,确认吊机性能,保证吊运作业在机械安全作业范围内工作。5Xezt。

(3)设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上,再运到安装位置。

2、电气设备基础型钢及支架得制安 (1)设备基础型钢、设备支架得制作材料(品种、规格)、几何尺寸应根据施工图得规定及设备实际尺寸来确定,其防腐涂料得种类,面漆色标与干膜厚度应符合设计要求。hlZZ7。

电气仪表安装施工方案1.编制说明：1.1适用范围：本方案适用于电气仪表安装施工，是作业指导性文件。

1.2编制依据1.2.1设计图纸和相关设备厂家技术资料。

1.2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20021.2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90。

1.2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ148-92。

1.2.5《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GBJ50169-92。

1.2.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91。

1.2.7《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ50303-2002。

1.2.8《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-881.2.9本公司在多项类似工程中的施工经验。

2.电气安装工艺流程电气安装施工中，我们将按图2.1电气安装工艺流程图并结合现场其它专业、工序的施工进度组织电气安装工程的施工。

图2.1：电气安装工艺流程图2.3配管施工一、电气部分1.3.1电气配管施工顺序见图2.2图2.2：电气配管施工顺序图2.3.2施工准备1.3.2.1钢管敷设前，由项目技术员向施工班组进行技术交底，明确钢管敷设的路径、坐标、管口标高及技术要点。

2.3.2.2按设计图纸的材质及其规格数量要求进行选管，管材出厂质量合格证的规格、钢种必须与设计要求一致。

钢管确保无锈腐现象，管内壁及管口外光滑无毛刺，并不允许有折扁和裂缝，切断口平整，管口光滑,并且保证管壁薄厚均匀。

2.3.2.3钢管进行防锈、防腐处理。

2.3.3明配钢管2.3.3.1明配钢管以等边角铁做支架，用“U”型管卡或“Ω”型管卡固定，固定点间距应均匀，最大距离必须符合表 1.1；管卡与终端、弯头中点、电气器具成盒（箱）边缘的距离为150～500mm。

2.3.3.2明配钢管排列整齐、横平竖直、并刷油保护，面漆色标与支架一致。

管支架在钢结构上可焊接，在混凝土上用钢膨胀螺栓固定或与土建配合直接埋于混凝土内，埋入部分制成燕尾状。

仪表安装施工方案-(2)(总15页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--4.先决条件施工人员已经过安全、质保及本岗位技能的培训合格并取得上岗资格。

施工人员应熟悉施工现场、施工图纸、技术标准、相关工作程序及管理程序。

施工工机具应合格、有效。

待安装的主辅材准备齐全，且验收合格；相关设计文件、图纸等技术文件齐全，并为有效版本；施工方案和质量计划等技术文件准备完毕，且得到批准和发布。

现场条件土建施工已结束；具备良好的照明、通风条件；清洁度符合设计要求；有足够的施工区域，运输道路畅通；5.施工步骤施工准备开箱检查就地仪表安装电缆保护管安装电缆敷设、端接回路测试完工检查整理施工记录6.详细描述开箱检查检查仪表的铭牌、型号、规格、材质、量程压力等级等基本参数是否符合设计要求，并做好记录；检查仪表的连接形式是否和设计相符；检查仪表是否存在变形、损伤及油漆脱落缺陷；检查仪表的接线端子、接头、固定件等是否完整，附件是否齐全；仪表安装依照仪表所附带说明书进行相应的安装。

温度检测仪表：带变送器的一体化热电阻取源部件在工艺管道上安装，由于管道管径较大采用垂直安装方式，取源部件轴线与工艺管道轴线垂直相交。

直型连接头焊接在工艺管道上，开孔和焊接工作在管道防腐和试压前完成。

仪表和直型连接头采用螺纹连接，加入自带铜垫片直至上紧上牢。

压力检测仪表：压力变送器取源部件选择在工艺介质流束稳定的管段。

变送器安装位置尽可能靠近取源部件，采用墙板支架安装。

变送器垂直安装，仪表接线盒的电缆入口不朝上。

多路阀通过法兰与工艺管道连接，异径单头短节螺纹端与多路阀相连另一端与对焊式直通终端接头焊接相连。

压力变送器安装确保位置和高度正确且便于观测或操作；流量检测仪表：电磁流量计安装避免在最高水平管段上，管段最高处易聚集气体。

在水平工艺管道上传感器上游侧直管段不小于5D下游直管段不小于2D。

传感器与工艺管道之间采用法兰连接，紧固螺栓时不可拧得过紧以防损坏传感器法兰口聚四氟乙烯涂层，传感器在水平工艺管道上安装，其两支检测电极要处于水平位置，口径大于300mm的传感器应专设支架。