建筑电气工程施工工艺技术方案
施工范围：高压变配电系统、柴油机发电系统、动力照明系统、
防雷接地系统、消防报警系统、综合布线系统、卫星电视接收系统、保安监控系统、楼宇自控系统、电梯设备安装工程。
1．结构施工电气预留洞口及预埋套管做法：
1.1．内容：
①暗配管：根据不同结构形式作预埋、预留，见（2.4）附图；
②预留洞：主要部位每层有两个电气小室（强电小室和弱电小室）、变配电室、设备机房、弱电设备机房等，电缆桥架、线槽洞口预留，配电小室垂直于上下穿过楼板等的洞口，考虑洞口封堵满足防火规范规定，电缆桥架、线槽外侧空间不小于40mm；墙体洞口重点控制标高，避开风管、消防管及空调水管，电缆线槽安装在吊顶棚内最底层，便于安装维护，并错开管道安装维护空间。
1.2管预留：
洞口尺寸大于200*200mm，土建负责预留。另外除强弱电入户管外，对受过道、房间、各类管道、风道安装位置影响不能满足电气安装规范最小允许安全距离的，结构施工中在大梁、剪力墙上做一些套管预留。
2.配管工程：
2.1．暗配管是电气安装工程第一道关键工序，如果安装质量不好，直接影响下道工序质量，暗配管必须做到安装位置准确，路径位置合理，管内畅通，符合规范标准。
2.2．暗配管工艺流程：
1．现浇砼结构、砌体墙体内预埋：
2.3明配管工艺流程：
2.4．暗配管在不同结构预埋做法（见附图）：
2.5．不吊顶、有装修面层，墙面、顶板厚度不超过15mm的接线一次预埋到位；
2.6．有吊顶棚，装修面层超过15mm的和砌体墙做法见图示：
现浇板、大梁内电线管预埋做法，有吸板装修、顶板配管预埋
Φ25以上大管径暗转明配管时，有装修，墙面不超过15mm厚预埋做法
加接线盒转换，或用留洞接管
暗装配电箱预留洞做法开关接线盒
Ф15、Ф20现浇板钢管出地面示意图Φ25以上较粗电源管保护法
2.7．暗配管作业条件：
一、砼内配管施工：
1、板模板铺好，土建放好轴线后，测盒子位置；
2、钢筋绑扎底层筋结束后，上层筋未绑扎前，敷管。（及时将管口，盒口封堵，防止砂浆灌入管盒内）；
3、墙随墙（砌体）配合立管；
4、现浇砼墙，待土建钢筋绑扎完毕后，配管；
5、砼墙板接线盒预留洞，待土建放好50线后进行，洞口大于200*200mm 以上由土建统一预留；
二、砌体内配管：
1、土建放墙轴线后，调整管位，接管；
2、随砌体配管，预留箱、盒孔洞。
3、抹灰前，做好灰饼后放暗装箱盒。
2.8．明配管作业条件：
1、土建装修粉刷后进行；吊顶棚内配管，土建确定吊顶标高，测位放线，待吊顶主龙骨安装配合进行；
2、设备安装各种管道，风管位置确定后，进行配管；
3、吊顶棚内灯具的位置在灯型尺寸确定后进行；
2.9．安装工艺标准：
1．相同房间，布局应一致，整个楼内标准一致，同一室内安装高度必须在误差允许范围内
2．电源管遇有卫生间地漏管及其他管道，远离立管留洞口大于500mm；
3．电源管不应横穿管道井和设备基础；
4．开关盒距门边150mm，遇有结构钢筋无法实现时作相应调整，结构预埋按门边放线为准；
5．明配管吊卡子位置、间距、支架吊件按北京市安装工艺标准设置；
6．盒口与墙面平，接线盒埋深超过20mm的必须加一个套盒；
7．管入箱盒，套丝加锁紧螺母；
8．管子连接：砼结构预埋，钢管用套管连接，套箍长度按管直径的2.2倍，明配管用丝扣连接（通丝管箍连接）；
9．钢管跨接地线：Φ15-20管用Φ6圆钢作管与管连接线，Φ25-32管用Φ8，Φ40以上用Φ12的圆钢跨接；
10．管路拐弯：减少90°弯，煨弯处管子焊缝应在两侧，暗配管弯曲半径不小于管径的10倍，明配管不小于管径的6倍；
11．箱盒口砼内预埋，封堵用聚苯板和胶带纸，管口用配套塑料管堵；
12．顶棚内配管，接线盒设置，较长干线需加接线盒时应设在便于维护检修孔附近，嵌入式灯头盒应设在等的附近，金属软管长度不得超过1m，金属软管连接附件应配套；
3．管内穿线、线槽内放线：
1作业条件：
土建工程无湿作业，油漆粉刷前后；吊顶棚在封板前（可进人的吊顶除外）。
2工艺流程：
3．放线时管内导线无拧结，不同电压和交流与直流不得穿入同一管内，导线出接线盒留出长度150mm，配电箱按周长的1/2留出余量；
4．导线颜色根据用途不同合理配色，电源线A相、B相、C相、N、PE线分别为黄色、绿色、红色、淡蓝色、黄绿双色，控制线可用白色、灰色、黑色、紫色等，但不允许用电源干线色作为控制线；
5.导线连接工艺：多股软线焊锡，焊油用松香液，硬线1.0-2.5mm2用安全型压接帽，4-6mm2导线头缠绕5-7圈，做涮锡处理，10mm2以上导线用铜套管压接。导线剥皮后及时连接涮锡，防止表面层氧化。
4.配管、管内穿线主要工机具：
电动液压煨管机、手动煨管器、电动套丝机、手持套丝器、砂轮切割机、钢锯、液压开孔器、压线钳、电锤、电钻、钢卷尺、水平尺、线坠等
5.桥架、线槽安装：
5.1.工艺流程：
5.2.测量定位：
在砼结构和砌体过程中与土建配合预留孔洞，孔洞尺寸根据桥架、线槽尺寸，
周边空隙不小于40mm。
5.吊顶内安装：
在吊顶棚内，弹线定位与设备管道安装配合土建在封板前完成线路敷设。5.4.明装线槽、桥架在墙面油漆、粉刷完成后，方可进行安装。
5.5.桥架、线槽敷设安装工艺要求：
1、直线连接采用配套连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，线槽接茬处，缝隙严密平齐；
2、桥架、线槽在交叉、拐弯、丁字连接时采用配套变通（单通、二通、三通、四通等）连接；
3、桥架、线槽与箱柜等接茬时，进出口处采用抱脚连接；
4、电缆桥架、线槽在拐弯处两端设有吊架或支架，直通联接处，吊架和支架应在接头两侧设置；
5、电缆桥架接地母线安装、线槽接头处作接地线连接，镀锌材料只在首尾
两端作接地连
接；
6电缆敷设：
6.1.电缆种类：
该工程低压1KV/0.6KV电缆，聚氯乙烯交联绝缘护套电缆，耐火、阻燃两种电缆；
6.2.工艺流程：
6.作业条件：土建配合地面垂直桥架、线槽洞做好防水台。
1、检查桥架、线槽固定支架安装齐全可靠；
2、电缆敷设规格、型号核对无误，安装用机具符合安装要求；
3、现场作业场地和照明条件满足安装作业条件；
4、电缆绝缘摇测，用1000V绝缘摇表，绝缘电阻应在10MΩ以上；
5、电缆在桥架、线槽内排列整齐，标识清晰；
6、电缆端头采用热缩电缆手套及热缩套管。
7.配电箱、柜安装：
