预制楼板内管路敷设工程

管路敷设工程施工方案模板项目地点：XX省XX市XX区工程概况：该管路敷设工程位于XX省XX市XX区，是为了满足当地市政基础设施建设需求而开展的工程项目。

工程内容包括下水道、给水管道、天然气管道等管路的敷设，工程范围涉及到城区道路、居民区域等。

工程总长度约为XX公里，总投资额为XX万元。

施工单位负责编制该工程的施工方案，确保施工安全、质量、进度等方面的顺利推进。

一、施工前准备1. 编制施工组织设计方案施工单位应根据工程的实际情况，编制详细的施工组织设计方案，包括施工方案、工期计划、施工机具和设备的准备、施工人员的安排等。

2. 确定施工现场施工单位应根据施工组织设计方案，确定施工现场，并制定人员、材料、设备的进场计划。

3. 确定施工方案施工单位应根据工程的特点，制定管路敷设的具体方案，包括施工方法、施工工艺等。

4. 安全文明施工措施施工单位应制定安全文明施工措施，确保施工现场的安全、文明、整洁。

二、施工过程1. 地面铺设对于地下管线敷设，首先需要进行土方开挖和地面铺设工作。

施工人员应根据地形状况确定施工方案，对不同地质条件采取相应的土方开挖和地面铺设措施。

2. 管道敷设根据设计方案，施工人员应按照设计要求对管道进行敷设，包括管道的连接、支架的安装、管道的防腐处理等。

3. 管道测试管道敷设完毕后，应进行管道测试，包括压力测试、漏水测试等，以确保管道的质量和安全性。

4. 管道固定管道测试合格后，应进行管道的固定和封堵工作，确保管道的使用功能和安全性。

5. 工程验收施工单位应按照设计要求，对工程进行验收，确认工程的质量和安全性。

三、施工后总结1. 完善施工记录施工单位应保留完整的施工记录，包括施工图纸、工程数据、施工日志等。

2. 整理施工资料施工单位应对施工过程中产生的各类资料进行整理汇总，归档保存。

3. 收尾工作施工单位应对施工现场进行收尾工作，包括清理施工垃圾、退场机具设备等。

以上为管路敷设工程施工方案的基本内容，施工单位应根据具体情况进行具体施工方案的制定，确保工程的顺利进行和实现工程质量的要求。

一SC管敷设电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为焊接钢管，规格涉及SC15~SC50，其中SC15、SC20，SC25居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。

二、施工重点暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通，预埋管、盒报废。

二、准备工作：1，图纸会审：开工前对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。

发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。

2，测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。

对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。

安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。

3，加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。

其精度应符合设计要求。

预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。

并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。

孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。

在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。

4，检查验收：预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。

自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。

交底内容：一、施工准备（1）作业条件：墙体龙骨施工完成，吊顶内配管应配合吊顶施工前进行，并确定线管的走向、弹出实际位置，在有大型吊灯的位置应放好预埋件，管路在顶板上及墙内的甩口位置应准确。

二、工艺流程熟悉图纸测量管路预制加工管弯、支架、吊架管路敷设变形缝处理连接盒箱。

三、质量要求1、明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。

2、吊顶内管路敷设的管材按设计要求正确选用，不能上人的固定封闭吊顶按暗装配管敷设，这些部位除灯具自身的接线盒外，不应装设接线盒，由于线路分支等必须加盒时，应考虑在检修孔旁边，吊顶内装设的接线盒必须单独固定，其朝向应便于检修和接线。

3、吊顶内管路穿过建筑伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置。

四、吊杆加工1、根据图纸灯具的重量选择吊杆的直径，如设计无要求时，一般吊杆的直径应不小于φ8的圆钢，支架不小于25*25*3mm角钢制作，按要求进行加工敷设，并进行防腐处理。

2、根据吊顶的标高距离截取吊杆的长度，吊杆的一端与角钢焊接，角钢一般为30*3，角钢一面钻φ8的螺栓孔，另一面与吊杆双面焊接，焊接的长度为30mm。

五、操作工艺1、熟悉图纸并结合其他专业图纸，经过综合考虑保持其他管路的安全距离，确定盒箱的正确位置及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒箱的位置。

2、管路、盒的测量放线：按照管路横平竖直的原则，沿管路的垂直和水平方向敷设，根据设计吊顶内标高高度，测定线盒的正确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸计算确定吊件的具体位置，并注意与其他管路相互间的最小距离。

3、固定的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点两侧或接线盒两端的距离为150mm-250mm。

吊件的间距（JDG20为1000mm，JDG25为1500mm、焊管SC32为不大于2000mm），并用专用管卡进行固定。

4、JDG镀锌钢管一般采用手板煨管器，煨管器应根据管子直径选用，不能以大代小，更不能以小代大，煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部位（即弯曲点），用脚踩住管子扳动煨管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动煨管器，重复前次动作直至弯曲部位的后端，使管子逐步煨出所需要的弯曲角度。

桥梁工程管道铺设方案模板一、前言管道是将水、燃气、热力、石油、化工品、农副产品和各种流体输送到不同地点的重要通道。

在桥梁工程中，管道的铺设方案必须符合国家相关规定，保证安全稳定运行，同时也要考虑环保和节能的要求。

本文将就桥梁工程管道的铺设方案进行详细介绍。

二、管道铺设前的准备工作1. 环境调查在对于桥梁工程进行管道铺设前，首先需要进行环境调查，包括地质调查、气象调查、水文地质调查等，以便确定在桥梁工程上管道的具体位置和朝向。

2. 相关审批手续在进行桥梁工程上的管道铺设前，还需要办理相关的审批手续，包括环保审批、设计图纸审批等，以确保符合国家相关规定的要求。

3. 施工人员培训对于涉及到桥梁工程上的管道铺设的施工人员，需要进行相关的培训，确保施工人员有相关的技能和经验。

4. 设备准备在铺设桥梁工程上的管道前，需要准备必要的施工设备，包括挖掘机、输送管道、焊接机等。

5. 安全预案在进行桥梁工程上的管道铺设前，需要制定相关的安全预案，确保在施工期间能够及时应对突发事件。

三、管道铺设方案1. 材料选择在铺设桥梁工程上的管道时，需要根据运输介质的性质选择适合的材料，常用的管材包括钢管、塑料管、玻璃钢管等。

2. 铺设方式桥梁工程上的管道铺设一般有埋地式和地面架设两种方式。

具体选择铺设方式需要考虑工程的具体情况和环境要求。

3. 铺设深度在确定桥梁工程上的管道铺设位置后，需要根据管道的直径、介质的性质和环境要求，合理确定管道的铺设深度。

4. 管道连接在进行桥梁工程上的管道铺设时，需要对管道进行连接。

连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等，需要根据实际情况选择合适的连接方式。

5. 施工周期在制定桥梁工程上的管道铺设方案时，需要预估施工周期，确定施工进度和周期安排。

6. 质量管控在进行桥梁工程上的管道铺设时，需要严格控制材料的质量，确保管道的稳定运行。

四、管道铺设后的检测工作1. 管道试压在桥梁工程上的管道铺设完成后，需要进行管道的试压工作，确保管道的完整性和安全性。

导管暗敷设工程施工方案一、材料要求1 阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。

2 阻燃型塑料管的管壁应厚薄均匀，无气泡及管身变形等现象。

3 开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。

4 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件。

5 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。

二、主要机具1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、高凳。

2 手锤、錾子、钢锯、刀锯、木锉等。

3 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱等。

三、作业条件1 配合土建结构施工，模板现浇混凝土、楼板，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时做好隐检。

2 加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配置。

四、操作工艺(一)工艺流程：弹线定位→箱、盒固定→管路敷设→扫管穿带线(二)弹线定位：1 墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标出尺寸。

2 加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。

进行测量后，标注出盒子尺寸位置。

(三)盒、箱固定：1 盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。

2 砖墙稳注盒、箱：（1）预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。

待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。

（2）剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。

洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞内杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土将盒、箱稳入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。

3 模板混凝土墙、板稳注箱、盒：（1）预留孔洞：下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳注盒、箱；（2）直接稳固：用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁绑扎在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋，使盒、箱口与模板紧贴。

导管暗敷设工程一、材料要求1 阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。

2 阻燃型塑料管的管壁应厚薄均匀，无气泡及管身变形等现象。

3 开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。

4 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件。

5 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。

二、主要机具1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、高凳。

2 手锤、錾子、钢锯、刀锯、木锉等。

3 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱等。

三、作业条件1 配合土建结构施工，模板现浇混凝土、楼板，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时做好隐检。

2 加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配置。

四、操作工艺(一)工艺流程：弹线定位→箱、盒固定→管路敷设→扫管穿带线(二)弹线定位：1 墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标出尺寸。

2 加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。

进行测量后，标注出盒子尺寸位置。

(三)盒、箱固定：1 盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。

2 砖墙稳注盒、箱：（1）预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。

待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。

（2）剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。

洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞内杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土将盒、箱稳入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。

3 模板混凝土墙、板稳注箱、盒：（1）预留孔洞：下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳注盒、箱；（2）直接稳固：用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁绑扎在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋，使盒、箱口与模板紧贴。

1.总则1。

1适用范围适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和轻质隔墙内钢管敷设工程。

1。

2编制参考依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50302—20022。

施工准备2。

1技术准备2.1。

1熟悉图纸,了解设计意图，注意图纸提出的施工要点。

2。

1。

2确定施工方法，编制施工技术措施。

2。

1.3施工前认真听取工程技术人员的技术交底。

清楚技术要求、技术标准和施工方法.2。

2材料要求2.2.1镀锌钢管壁厚均匀无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管以外其它的管材内外壁应做除锈防腐处理。

埋入砼中的管外壁可不做防腐,但应做除锈，内壁做防腐处理。

2.2.2铁制灯头、开关接线盒等盒壁厚度不小于1.2㎜,无变形开焊。

2.2。

3面板、盖板的规格、孔距应与盒配套，外形完整无损。

2。

2.4各种型钢应符合要求,镀锌层完整无损。

2。

2.5螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。

2.2.6其它材料、铁丝、电焊条、防锈漆等无过期变质现象，钢管配管工程中严禁用塑料及木制盒。

2.3主要机具2.3。

1弯管器、弯管机、开孔器。

2.3。

2管子压钳、套丝机或套丝器。

2.3。

3钢锯弓、锯条、切管器、卷尺、管钳。

2。

3.4圆钉、绞刀、钢丝刷、毛刷、钢丝。

2。

3.5手锤、凳子、工具袋、人字梯。

2。

4作业条件2。

4.1暗管敷设（1）敷设管路时需与土建主体工程密切配合施工，由土建主体施工人员给出建筑标高线。

(2）现浇砼内配管在底层钢筋绑扎好后，根据施工尺寸和位置配合土建施工。

（3）随墙(砌体）配合立管施工。

(4）随大模板现浇砼墙配管，钢筋网片绑扎完毕后，按墙体线配管。

2。

4。

2明管敷设（1)配合土建结构安装好预埋件.（2）采用胀管安装时，必须在抹灰后进行。

（3）配合土建，内装修完后进行明配管。

2。

4。

3吊顶内或隔墙板内管路敷设(1)结构施工时，安装好预埋件.(2）内部装修时,配合土建作好灯位及电气器具位置的预留.3.施工工艺3.1工艺流程3。

电线管敷设工艺作业条件暗管敷设配合混凝土结构暗敷设施工时，根据设计图要求，在钢筋绑扎完、混凝土浇灌前进行配管稳盒，下预埋件，预留盒箱位置。

配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷管路时，应按土建大样图，先弹线确定灯具、插座等位置，随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。

吊顶内采用单独支撑，吊挂的暗敷管路，应在吊顶龙骨安装前进行配管。

明管敷设应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔洞工作。

采用预埋法固定支架，应在抹灰前完成；采用膨胀螺栓固定支架时，应在抹灰后进行。

配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。

质量要点1)并列安装的开关、插座盒不同一水平线上，超出了允许偏差，应采取挂通线稳装或接短管后稳盒。

2)现浇混凝土内及吊顶内配管的固定点距离远，应增加固定点。

3)明配管时，由于测定不准和可挠金属电线本身易弯曲的特点，造成排列不齐，水平和垂直度超差。

4)管路间与盒箱间的跨接地线卡接不牢，选用的卡子、导线不符合质量标准。

5)选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套，造成管路连接时强度不够，与盒箱连接处松动不牢。

操作工艺1管路敷设的基本要求：1.1.应根据设计图纸要求，确定管路走向，进行管路敷设，并应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。

1.2.应根据所敷设的部位、条件环境，正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。

2暗管敷设：2.1.盒箱测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，挂线找平找正，线坠找正，标出盒箱的实际位置。

成排、成列的盒箱位置，应挂通线或十字线。

2.2.暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢筋中间。

垂直方向的管路，宜沿同侧横向钢筋敷设。

2.3.剔槽敷设时，应在两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均比管径大5mm左右。

加砌混凝土墙宜用电动刀锯切槽。

剔槽敷设时，严禁横向剔槽。

3吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨上。

单独吊挂的管路，其吊点不应超出1m。

盒箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。

依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011、范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。

2.1.2管箍使用通丝管箍。

丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。

2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。

2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。

2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。

2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。

2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

2.2主要机具：2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3作业条件：2.3.1暗管敷设：2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

2.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。

2.3.1.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

管线敷设规范篇一：工程管线敷设标准工程技术部分工程管线敷设标准在专业音响灯光工程中同，必须涉及到各种管路和线路的铺设，这类工程施工都有一定的技术标准现分类摘录如下：一、室内布线：一般规定：1、布线及敷设方式应根据建筑物的性质、要求、用电设备的分布及环境特征等因素确定。

应避免因外部热源、灰尘聚集及腐蚀或污染物存在对布线系统带来的影响。

并应防止在敷设和使用工程中因受冲击、振动和建筑物的伸缩、沉降等外界应力作用而带来的损害。

2、敷设方式可分为：明敷-----导线直接或者在管子、线槽等保护体内，敷设于墙壁、顶棚的表面及桁架、支架等处。

暗敷-----导线在管子、线槽等保护体内，敷设于墙壁、顶棚、地坪及楼板等内部，或者在混凝土板孔中敷线等。

3、金属管、塑料管及金属线槽、塑料线槽等布线，应采用绝缘电线或电缆。

在同一根管或线槽内有几个回路时，所有绝缘电线和电缆都应具有与最高标准电压回路相同的绝缘等级。

4、布线用塑料等（硬质塑料管、半硬塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27以上的难燃型制品。

金属管布线1、金属管布线一般适用于室内、外场所，但对金属管有严重腐蚀的场所不宜使用。

建筑物顶棚内，宜采用金属管布线。

2、明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属管布线，应该采用水、煤气钢管。

明敷或暗敷于干燥场所的金属管布线可以采用电线管。

3、三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%。

两根绝缘导线穿于同一根管时，管内径不应小于两根导线外径之和的1.35倍（立管可取1.25倍）。

4、穿金属管的交流电路，应将同一回路的所有相线和中性线（如果有中性线时）穿于同一根管中。

5、不同回路的线路不应穿于同一金属管内，但下列情况可以除外：（1）电压在50V及以下的回路：（2）同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路：（3）同一照明花灯的几个回路：（4）同类照明的几个回路，但管内绝缘导线的根数不应多于8根。