13 服装加工企业安全检查要点
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第1篇一、方案背景随着我国经济的快速发展,服装行业已成为国民经济的重要组成部分。
然而,在追求生产效率的同时,服装厂的安全隐患问题也日益凸显。
为切实保障员工的生命财产安全,预防事故发生,提高企业安全管理水平,特制定本安全隐患排查方案。
二、排查目的1. 全面了解服装厂的安全隐患状况,做到心中有数。
2. 有针对性地采取措施,消除安全隐患,防止事故发生。
3. 提高员工的安全意识和自我保护能力,营造安全的生产环境。
三、排查范围1. 生产车间:包括裁剪、缝纫、熨烫、包装等环节。
2. 办公区域:包括办公室、仓库、食堂等。
3. 电气设施:包括配电箱、电线、插座等。
4. 消防设施:包括灭火器、消防栓、消防通道等。
5. 安全防护设施:包括防护栏、防护罩、安全帽等。
四、排查方法1. 文件审查:查阅相关安全管理制度、操作规程、事故隐患排查记录等文件。
2. 现场检查:实地查看生产现场、办公区域、电气设施、消防设施等,发现安全隐患。
3. 调查了解:通过访谈、问卷调查等方式,了解员工对安全问题的认识和建议。
4. 专家评审:邀请安全专家对排查结果进行评审,提出整改意见。
五、排查步骤1. 成立安全隐患排查小组:由企业主要负责人担任组长,各部门负责人为成员。
2. 制定排查计划:明确排查范围、方法、时间节点等。
3. 实施排查:按照计划进行现场检查、文件审查、调查了解等工作。
4. 整改落实:针对排查出的问题,制定整改措施,明确责任人,限时完成整改。
5. 验收总结:对整改情况进行验收,总结经验教训,形成长效机制。
六、排查内容1. 生产设备:检查设备运行状况,是否存在安全隐患,如磨损、老化、损坏等。
2. 电气设施:检查电线、插座、配电箱等,是否存在漏电、短路、过载等安全隐患。
3. 消防设施:检查灭火器、消防栓、消防通道等,是否完好、有效。
4. 安全防护设施:检查防护栏、防护罩、安全帽等,是否完好、符合要求。
5. 安全管理制度:检查安全管理制度是否完善,是否得到有效执行。
第1篇摘要:随着我国经济的快速发展,服装制造业已成为国民经济的重要组成部分。
然而,由于生产环境的复杂性和劳动强度的高要求,服装厂在生产过程中存在诸多安全隐患。
为了保障员工的生命财产安全,提高生产效率,本文将对服装厂安全隐患进行排查,并提出相应的整治措施。
一、引言服装厂作为劳动密集型企业,其生产过程中涉及到的设备、物料和人员较多,因此安全隐患较为突出。
为有效预防和减少安全事故的发生,保障员工的生命财产安全,有必要对服装厂进行安全隐患排查整治。
二、服装厂安全隐患排查1. 设备安全隐患(1)机械设备老化:部分机械设备使用年限较长,存在安全隐患。
(2)设备维护保养不到位:设备缺乏定期检查和维护,导致设备性能下降,存在故障风险。
(3)设备操作不规范:员工操作设备时,存在违规操作、注意力不集中等问题。
2. 环境安全隐患(1)通风不良:部分车间通风设施不完善,导致空气质量差,影响员工健康。
(2)照明不足:车间照明设施不完善,影响员工视线,增加安全事故发生的风险。
(3)消防设施不完善:消防设施配备不足,灭火器材过期或损坏,一旦发生火灾,后果不堪设想。
3. 人员安全隐患(1)安全意识淡薄:部分员工对安全知识掌握不足,缺乏安全意识。
(2)劳动保护措施不到位:员工劳动保护用品不齐全,存在安全隐患。
(3)违章作业:部分员工存在违章作业行为,增加安全事故发生的风险。
三、服装厂安全隐患整治措施1. 设备安全隐患整治(1)淘汰老旧设备:对老旧设备进行淘汰,更新换代,提高设备安全性能。
(2)加强设备维护保养:制定设备维护保养计划,确保设备正常运行。
(3)规范设备操作:加强对员工的培训,提高员工操作技能,确保操作规范。
2. 环境安全隐患整治(1)改善通风条件:加强车间通风设施建设,确保空气质量。
(2)完善照明设施:对车间照明设施进行升级改造,提高照明效果。
(3)加强消防安全管理:完善消防设施,定期检查灭火器材,确保消防设施完好。
服装厂安全检查重点咱就说服装厂这地儿,那可是人员密集、机器设备众多,所以安全检查可太重要啦!首先得瞅瞅消防设施,灭火器可不能是个摆设。
我就曾经在一个服装厂看到过,灭火器都过期了还在那放着,这万一真有个火灾,那可就抓瞎了。
所以检查的时候,得仔细看看灭火器的压力是不是正常,生产日期有没有过期,摆放的位置是不是方便取用。
还有消火栓,可别被货物给堵得严严实实,水带和水枪是不是完好无损,都得好好检查。
再说说电气设备,那电线可不能像蜘蛛网一样乱拉乱接。
有一次我去一个小服装厂,好家伙,那电线就跟麻花似的缠在一起,还有的都破皮了,这多危险呐!所以得检查电线有没有老化、破损,插座有没有松动,电器设备有没有过载运行。
特别是那些缝纫机、熨烫机,天天用,可得保证它们的用电安全。
还有通道和出口,这可是逃生的关键。
不能堆放货物把通道堵得只剩一条缝,人都过不去还怎么逃生?有一回我在一家厂子里,看到通道上堆满了布料,万一有个紧急情况,大家都得被困在里面。
所以通道一定要保持畅通无阻,安全出口的标识也要清晰醒目,应急灯得能正常亮起来。
机器设备的防护装置也不能少。
比如说缝纫机的皮带轮,要是没有防护罩,不小心把手卷进去那可不得了。
还有那些裁剪设备,刀片得固定好,不能有松动的迹象。
我就听说过有个工人因为裁剪设备的刀片没装好,结果受了伤,多遭罪啊。
物料的存放也有讲究,易燃的布料可不能靠近火源或者高温区域。
像那些化纤布料,一点就着,可得小心存放。
而且仓库里的货物不能堆得太高,万一倒下来砸到人可就不好了。
通风系统也很重要,服装厂里面灰尘多、气味大,要是通风不好,工人长期在里面工作,身体能吃得消吗?我记得有个厂,通风不好,工人老是咳嗽,工作效率都下降了。
最后再说说员工的安全培训,不能光干活不懂安全知识。
得让他们知道怎么正确使用设备,遇到紧急情况该怎么应对。
总之,服装厂的安全检查可不能马虎,每一个细节都关乎着工人的生命安全和工厂的正常运转。
咱们得认真仔细,把每一个可能存在的安全隐患都揪出来,让服装厂成为一个安全、舒适的工作场所。
服装厂安全隐患排查一、生产设备的安全隐患排查1. 检查生产设备的完好性:包括缝纫机、电熨斗、裁床等设备的机械部件是否磨损严重,是否有松动、变形等现象。
针对磨损严重的机械部件需要及时更换,防止发生意外。
2. 检查电气设备的安全隐患:服装厂生产线上常常使用各种电气设备,如电缝纫机、电气熨斗等。
排查电气设备的绝缘情况,检查是否有裸露的电线,是否有漏电现象等。
另外,还需要对电气设备进行定期的维护和保养,避免因电气故障导致的事故。
3. 安全防护设施的完善性:对于服装厂来说,安全防护设施是至关重要的。
排查安全门、安全警示标识、紧急停止开关等是否完好有效,确保工人在生产中可以及时采取应急措施。
二、工人个人安全隐患排查1. 体检和健康检查:服装厂的工人通常需要长时间地站立、弯腰和操作机械设备,容易导致各种职业病。
因此,服装厂需要对工人进行定期的体检和健康检查,排查是否有患有职业病的工人,对其进行及时的防治和卫生保健措施。
2. 安全教育和培训:对于新员工和老员工的安全教育和培训是非常重要的。
服装厂应该定期举行安全生产知识培训和演练,提高工人的安全意识和应急处理能力,降低事故发生的可能性。
3. 厨房和餐厅的安全卫生:服装厂通常会提供员工的餐饮服务,因此厨房和餐厅的安全卫生也是一个重要的方面。
排查食品安全卫生,保证食品材料的新鲜和卫生,确保工人的身体健康。
三、环境因素的安全隐患排查1. 火灾隐患排查:服装厂通常会使用大量的纺织原料和化工原料,其易燃性较高。
排查生产车间和仓库的防火设施,如灭火器、消防栓等是否齐全完好,并进行演练,确保可以及时有效地灭火和疏散员工。
2. 环境污染排查:服装厂在生产加工过程中会产生大量的废水和废气,容易对环境造成污染。
排查排放口和污水处理设施的情况,确保废水的排放符合相关标准,降低对环境的污染。
3. 事故应急预案的完善性:服装厂需要制定完善的事故应急预案,对于可能发生的事故进行想定和预案制定,确保在发生事故时,能够有序地疏散员工、进行救援和扑救火灾等,并降低事故造成的损失。
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,服装行业作为劳动密集型产业,在国民经济中占有重要地位。
然而,由于服装厂生产过程中涉及到的设备、材料、工艺等环节较多,加之部分企业安全管理意识薄弱,导致安全事故频发。
为了确保员工的生命财产安全,提高企业的安全生产水平,本报告将对服装厂进行安全隐患排查,并提出相应的整改措施。
二、排查范围本次安全隐患排查主要针对服装厂的以下几个环节:1. 机械设备2. 电气设备3. 电气线路4. 火灾隐患5. 防尘防毒6. 办公场所7. 员工宿舍8. 消防设施三、排查内容1. 机械设备(1)机械设备是否定期维护保养,是否存在磨损、松动、老化等问题。
(2)机械设备操作规程是否完善,员工是否熟悉操作流程。
(3)机械设备防护装置是否齐全,是否定期检查和维护。
2. 电气设备(1)电气设备是否符合国家标准,是否存在老化、破损等问题。
(2)电气设备安装是否符合规范,是否存在接地不良、漏电等隐患。
(3)电气设备操作规程是否完善,员工是否熟悉操作流程。
3. 电气线路(1)电气线路敷设是否符合规范,是否存在裸露、破损等问题。
(2)电气线路是否存在过载、短路等隐患。
(3)电气线路维护保养是否及时,是否存在漏电、接地不良等问题。
4. 火灾隐患(1)厂房、仓库等场所是否存在易燃易爆物品,是否按照规定存放。
(2)消防设施是否齐全、完好,是否定期检查和维护。
(3)员工是否了解火灾逃生路线和灭火器材的使用方法。
5. 防尘防毒(1)生产过程中是否存在粉尘、有毒有害气体等危害人体健康的因素。
(2)防尘防毒设施是否齐全,是否定期检查和维护。
(3)员工是否了解防尘防毒知识,是否正确佩戴防护用品。
6. 办公场所(1)办公场所是否存在安全隐患,如电线裸露、插座损坏等。
(2)办公场所是否存在火灾隐患,如易燃物品存放不规范等。
(3)办公场所消防设施是否齐全、完好。
7. 员工宿舍(1)员工宿舍是否存在安全隐患,如电线裸露、插座损坏等。
纺织服装加工企业安全生产检查内容1.安全管理机构及安全生产责任制按规定建立企业安全管理机构或配备专(兼)职安全生产管理人员,形成比较完整的安全生产管理网络。
制订了安全生产责任制,各级签订了安全生产责任书,安全生产责任落实到人。
2.安全生产管理制订完善的安全生产管理制度,主要有:1、安全检查制度;2、安全教育培训制度;3、消防安全制度;4、有毒有害物品安全管理制度;5、设备管理制度(含特种设备);6、用电管理制度;7、伤亡事故报告处理制度;8、电烫设备安全管理制度。
3.安全教育培训主要负责人、安全管理人员具有相应的安全生产专业知识和管理能力,经培训考核合格。
特种作业人员经专门安全作业培训,经考核合格,持证上岗。
员工上岗前要进行“三级”安全教育。
4.安全生产投入安全生产投入符合相关标准要求,满足安全生产的需要。
5.安全操作规程制订完善的安全操作规程:1、电工安全操作规程;2、设备安装维修操作规程;3、锅炉操作规程;4、有毒有害物品使用操作规程;5、垂直运输设备操作规程。
6.用电安全管理定期对低压电线进行检查,厂内电气线路敷设符合规范要求,电源系统须安装漏电保护器和采用保护接地或接零措施。
7.消防安全服装加工车间要设置防火隔离分区,厂房与厂房、仓库之间要有符合消防要求的安全距离;生产车间、仓库等建筑物符合消防耐火等级;按要求配备消防设施和器材。
厂区、车间要有明显的禁火禁烟标志,在设有车间或者仓库的建筑物内,不得设置员工宿舍;车间、仓库、员工宿舍的紧急出口必须始终保持畅通。
8.生产车间安全生产设备按规范布局,通道、出口畅通,机器设备转动外壳是否安装了防护装置、易燃废物及棉纱要定期清理,消除粉尘和防静电危害措施要可靠,并有专人负责。
9.染整车间安全采取了防毒、防火、防爆的安全技术措施,定期进行有毒有害物质浓度检测。
10.物料储存堆放安全所使用的有毒有害物质专库储存,要具有良好通风条件。
车间、仓库具备相应防火等级和安全管理要求,其他原材料按规范堆放。
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展,服装行业作为我国传统优势产业,近年来取得了长足的进步。
然而,在追求经济效益的同时,服装行业的安全隐患问题也逐渐凸显。
为了保障企业员工的生命财产安全,预防事故发生,本文将对服装行业的安全隐患进行排查,并提出相应的防范措施。
二、服装行业安全隐患排查内容1. 生产环境安全隐患(1)车间通风不良:部分服装企业车间通风设施不完善,导致车间内空气污浊,有害气体浓度超标,严重影响员工健康。
(2)车间照明不足:部分企业车间照明设施不齐全,存在照明不足的问题,容易引发工伤事故。
(3)设备老化:部分企业设备使用年限较长,存在安全隐患,如设备故障、漏电等。
(4)原料堆放不规范:部分企业原料堆放过于密集,容易引发火灾、爆炸等事故。
2. 机械设备安全隐患(1)机械设备操作不规范:部分员工缺乏安全意识,操作机械设备时存在不规范行为,容易引发事故。
(2)机械设备维护保养不及时:部分企业对机械设备维护保养不到位,导致设备存在安全隐患。
(3)机械设备安全防护装置不完善:部分机械设备安全防护装置不完善,容易引发事故。
3. 用电安全隐患(1)电线老化:部分企业电线老化严重,存在漏电、短路等安全隐患。
(2)用电设备布局不合理:部分企业用电设备布局不合理,存在安全隐患。
(3)配电箱设置不规范:部分企业配电箱设置不规范,存在安全隐患。
4. 消防安全隐患(1)消防设施不完善:部分企业消防设施不齐全,如灭火器、消防栓等。
(2)消防通道不畅通:部分企业消防通道不畅通,容易影响消防车辆通行。
(3)消防安全意识薄弱:部分员工消防安全意识薄弱,不懂得如何使用消防设施。
5. 人员管理安全隐患(1)员工安全培训不到位:部分企业对员工安全培训不够重视,员工安全意识淡薄。
(2)员工健康状况不达标:部分员工患有职业病,如尘肺病、噪声聋等。
(3)员工加班加点现象严重:部分企业存在员工加班加点现象,容易引发安全事故。
三、服装行业安全隐患防范措施1. 加强生产环境安全管理(1)完善车间通风设施,确保车间空气质量达标。
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,服装行业作为劳动密集型产业,在国民经济中占有重要地位。
然而,服装厂在生产过程中存在诸多安全隐患,一旦发生事故,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会影响企业的正常运营。
为了保障员工的生命安全和身体健康,提高企业的安全生产水平,本报告对服装厂的安全隐患进行了全面排查,并提出相应的整改措施。
二、服装厂安全隐患排查范围1. 生产设备安全2. 电气安全3. 消防安全4. 交通安全5. 办公室安全6. 卫生防疫三、安全隐患排查结果1. 生产设备安全(1)部分设备老化,存在安全隐患。
如缝纫机、熨烫机等设备使用年限较长,存在漏电、火灾等风险。
(2)设备操作不规范。
部分员工未经过专业培训,操作设备时存在安全隐患。
(3)设备维护保养不到位。
部分设备长时间未进行保养,存在故障风险。
2. 电气安全(1)电线老化、破损。
部分电线存在破损、裸露现象,存在漏电风险。
(2)电气设备接地不良。
部分电气设备接地不良,容易引发触电事故。
(3)配电箱未定期检查。
部分配电箱未定期检查,存在安全隐患。
3. 消防安全(1)消防设施不完善。
部分消防设施数量不足,消防器材过期或损坏。
(2)消防通道不畅通。
部分消防通道被杂物堵塞,影响火灾逃生。
(3)员工消防安全意识淡薄。
部分员工对消防安全知识了解不足,缺乏自救互救能力。
4. 交通安全(1)厂区内道路不平整。
部分道路存在坑洼、积水现象,容易导致车辆失控。
(2)车辆停放不规范。
部分车辆随意停放,占用消防通道。
(3)驾驶员安全意识不足。
部分驾驶员驾驶车辆时存在超速、逆行等违法行为。
5. 办公室安全(1)办公室电器设备老化。
部分电器设备使用年限较长,存在漏电、火灾等风险。
(2)办公区域拥挤。
部分办公区域人员密集,存在安全隐患。
(3)办公室消防安全意识淡薄。
部分员工对消防安全知识了解不足,缺乏自救互救能力。
6. 卫生防疫(1)员工个人卫生习惯差。
部分员工存在不洗手、不戴口罩等不良卫生习惯。
服装加工企业安全隐患自查指引要点自查要素自查具体描述指引参考依据一、基础安全管理资质证照详见《工业企业安全隐患自查通用指引要点》资质证照内容安全管理机构建立详见《工业企业安全隐患自查通用指引要点》安全管理机构建立内容安全生产责任制详见《工业企业安全隐患自查通用指引要点》安全生产责任制内容安全管理规章制度汇编详见《工业企业安全隐患自查通用指引要点》安全管理规章制度汇编内容相关的记录档案详见《工业企业安全隐患自查通用指引要点》相关的记录档案内容应急救援详见《工业企业安全隐患自查通用指引要点》应急救援内容二、设备设施安全管理特种设备详见《工业企业安全隐患自查通用指引要点》特种设备内容设备设施1、一般机械设备详见《工业企业安全隐患自查通用指引要点》中的设备设施2、圆刀裁剪机1)泄漏电流不超过0 .75 mA。
2)绝缘电阻应大于5MΩ。
3 )电气强度试验时应不发生闪络和击穿现象。
4 )接地端子和其连接的零件,应是耐腐蚀并且是低电阻的,接地电阻不得超过0.1Ω,接地处应有明显牢固的接地标志。
5 )机器应适应电压波动的要求当电源电压在额定值×(1±10%)范围波动时,应能正常工作。
6)整机性能1)底板舌与底板铰接灵活,底板舌前端与台面贴台。
2)刀片侧向列工作台面的垂直度允差为2:100。
7 )运转性能1)裁剪机运转尤异常杂,2)机壳表面温升应不大于20K。
3)磨刀装置连续磨刀50次,应灵活、可靠、无卡滞现象。
4)磨刀后,刃口锋利不应出现卷刃现象。
3、电动缝纫机:1.)人离开机器,必须随时关闭机器开关,以免损坏机器设备及发生安全事故。
2.)开动缝纫机前,检查机器连接件(针,压脚,牙床,踏板等),如有缺损或松动,要先处理,然后把机针、线、机梭先安装好,再开机. 避免零件可能折断飞出造成的伤害。
3.)开机时,脚不要放在踏板上。
4.)检修缝纫机,换机针及穿引上下线时,应在关机状态下进行,且脚不要放在踏板上,以免触电或机械转动造成事故。
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,服装行业逐渐成为我国支柱产业之一。
然而,由于服装厂生产过程中存在诸多安全隐患,一旦发生事故,不仅会给企业带来巨大的经济损失,还会对员工的生命安全造成严重威胁。
为了加强服装厂的安全管理,预防安全事故的发生,本报告对服装厂安全隐患进行了全面排查,并提出相应的治理措施。
二、服装厂安全隐患排查1. 机械设备安全隐患(1)机械设备老化:部分服装厂机械设备使用年限较长,存在一定的安全隐患。
如设备磨损、零部件老化等,可能导致设备故障,引发事故。
(2)设备维护保养不到位:部分服装厂对设备维护保养重视程度不够,导致设备故障率较高。
(3)操作人员技能不足:部分操作人员缺乏专业培训,对设备操作不规范,容易引发安全事故。
2. 电气安全隐患(1)电线老化:部分服装厂电线使用年限较长,存在安全隐患。
如电线绝缘层老化、破损等,可能导致漏电事故。
(2)电气设备接地不良:部分电气设备接地不良,容易引发触电事故。
(3)电气线路混乱:部分服装厂电气线路布置不合理,存在安全隐患。
3. 消防安全隐患(1)消防设施不完善:部分服装厂消防设施不完善,如灭火器数量不足、消防栓损坏等。
(2)消防通道不畅:部分服装厂消防通道不畅,一旦发生火灾,难以快速疏散人员。
(3)易燃易爆物品存放不规范:部分服装厂易燃易爆物品存放不规范,存在火灾隐患。
4. 人员安全隐患(1)员工安全意识淡薄:部分员工安全意识淡薄,不遵守操作规程,容易引发安全事故。
(2)员工培训不足:部分员工缺乏专业培训,对设备操作不熟悉,容易引发事故。
(3)劳动保护措施不到位:部分服装厂劳动保护措施不到位,如未提供符合标准的防护用品等。
三、治理措施1. 加强机械设备管理(1)定期对机械设备进行检修和维护,确保设备正常运行。
(2)加强对操作人员的培训,提高其技能水平。
(3)淘汰老旧设备,引进先进设备,提高生产效率,降低安全隐患。
2. 严格电气安全管理(1)定期检查电线、电缆,发现老化、破损等问题及时更换。
第1篇一、前言为确保我厂安全生产形势持续稳定,预防和减少各类安全事故的发生,保障员工生命财产安全,根据国家安全生产法律法规和上级主管部门的要求,特制定本安全隐患排查计划。
二、排查范围1. 生产线及辅助设施:包括缝纫机、裁剪机、熨烫机、吊装设备等;2. 办公及生活区域:包括办公室、宿舍、食堂、卫生间等;3. 储存区域:包括原材料仓库、成品仓库、辅料仓库等;4. 消防安全:包括消防设施、疏散通道、应急照明等;5. 用电安全:包括配电室、电缆线路、用电设备等;6. 交通安全:包括厂区道路、停车场、装卸区域等。
三、排查内容1. 机械设备:检查机械设备的安全防护装置是否完好,传动部位是否定期润滑,电气设备是否存在漏电现象等;2. 办公及生活区域:检查办公桌椅、照明设备、插座等是否存在安全隐患,宿舍、食堂、卫生间等是否存在火灾、触电等风险;3. 储存区域:检查仓库的通风、照明、消防设施等是否符合要求,原材料、成品、辅料等是否堆放整齐,是否存在易燃易爆物品;4. 消防安全:检查消防设施是否完好,疏散通道是否畅通,应急照明是否正常,灭火器是否过期等;5. 用电安全:检查配电室、电缆线路、用电设备等是否存在老化、破损现象,是否存在私拉乱接电线等违规行为;6. 交通安全:检查厂区道路、停车场、装卸区域等是否存在安全隐患,警示标志是否清晰可见,车辆行驶是否遵守交通规则。
四、排查方法1. 日常巡查:由安全管理部门负责,对厂区内各区域进行日常巡查,发现问题及时整改;2. 定期检查:由安全管理部门组织,对厂区内各区域进行定期检查,确保安全隐患得到及时消除;3. 专业检测:聘请专业机构对电气设备、消防设施等进行定期检测,确保设备正常运行;4. 员工培训:加强员工安全教育培训,提高员工安全意识和自我保护能力。
五、排查时间1. 日常巡查:每日进行;2. 定期检查:每月至少进行一次;3. 专业检测:每半年进行一次;4. 员工培训:每年至少进行一次。