满堂支架技术交底
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满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架搭设是在建筑施工过程中常见的一项作业,为了确保施工人员的安全,进行安全技术交底非常重要。
本文将从满堂脚手架搭设的流程、安全注意事项和施工现场的安全措施等方面进行详细的介绍,以确保施工过程的安全性。
一、满堂脚手架搭设流程满堂脚手架搭设是在楼板下方搭设的一种支撑结构,用于支撑施工人员和物料。
其搭设流程如下:1. 首先,对施工现场进行整体勘测,了解楼板结构和施工平面布置。
2. 根据勘测结果,制定满堂脚手架搭设方案,包括脚手架的类型、规格和数量等。
3. 对搭设脚手架的区域进行施工准备,清理现场的障碍物和杂物,确保施工区域干净平整。
4. 根据脚手架搭设方案,进行脚手架支柱和支架的安装,确保支撑结构的稳固性。
5. 在支柱和支架之间布置横梁和竖梁,确保横竖梁之间的连接牢固可靠。
6. 搭设完成后,进行脚手架的稳固性检查,确保脚手架的安全性。
二、满堂脚手架搭设的安全注意事项在满堂脚手架搭设的过程中,需要注意以下安全事项:1. 进行搭设前,必须对施工现场进行详细检查,确保没有电线、水管等破坏脚手架安全的障碍物。
2. 搭设脚手架时,必须按照设计方案进行,并使用符合规定的材料和设备。
3. 搭设脚手架时,必须有专门的人员进行指导和安全监督,确保施工人员遵守安全规范。
4. 搭设脚手架过程中,需要对脚手架进行定期检查和维护,及时发现和处理问题。
5. 使用脚手架时,施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全带等。
6. 使用脚手架时,严禁在脚手架上进行任何与施工无关的活动,如聚餐、休息等。
三、施工现场的安全措施在满堂脚手架搭设的施工现场,需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程的安全性。
1. 现场要设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 搭设脚手架的施工人员,必须接受岗前安全教育和培训,并持有相关的资格证书。
3. 现场要进行消防演习和应急预案培训,提升施工人员的应急处理能力。
一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:______工程2. 施工单位:______单位3. 施工地点:______地点4. 施工内容:满堂支架搭设及拆除三、安全技术交底内容1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训,具备相关操作技能,并取得上岗证。
- 施工人员应熟悉满堂支架的搭设、拆除及维护保养技术。
2. 材料要求- 所用材料必须符合国家相关标准和规定。
- 钢管、扣件等材料应进行严格的质量检验,确保其安全可靠。
3. 搭设要求- 满堂支架搭设前,应制定详细的施工方案,明确搭设步骤、技术要求和安全措施。
- 立杆底部应设置底座或垫板,确保支架稳定。
- 立杆间距、水平杆间距、斜杆间距等应符合设计要求。
- 搭设过程中,应定期检查支架的稳定性,发现异常情况立即进行处理。
4. 安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时,必须系好安全带,高挂低用。
- 施工现场应设置警戒区域,禁止无关人员进入。
- 交叉作业时,应设置隔离设施,防止物体打击。
- 施工用电必须由专业电工负责,确保用电安全。
5. 拆除要求- 满堂支架拆除前,应制定详细的拆除方案,明确拆除步骤、技术要求和安全措施。
- 拆除作业应按顺序进行,不得整片拆除。
- 拆除过程中,应确保支架的稳定性,防止发生倾倒、坍塌等事故。
- 拆卸下的模板及各种构配件应分类堆放,修整检查后周转使用。
四、注意事项1. 施工过程中,应严格按照安全技术交底执行,确保施工安全。
2. 施工人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
4. 发现安全隐患,应立即报告并采取措施予以消除。
五、交底时间____年____月____日六、交底人(签名)七、被交底人(签名)八、安全员(签名)九、备注1. 本安全技术交底范本仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
施工技术交底记录编号:工程名称施工合同编号单位(子单位)施工单位工程名称分部工程名称分项工程名称交底部位交底时间交底内容:现将大里程高架区间双线桥满堂支架墩柱满堂支架施工方法以交底形式下发,请相关人员认真学习,严格按照交底相关要求进行施工。
在保证安全的前提下,以最快的速度完成支架搭设,达到下一代工序顺利进行的条件。
一、一般要求满堂支架法现浇箱梁部分地面高低起伏不大,墩位较低,梁面太宽,适用采用传统的满堂式脚手架现浇箱梁,根据现场地形及设计施工图纸,采用满堂碗扣式脚手架法进行施工,根据梁的结构形式,由专项方案,采用直径48mm,壁厚为3.5mm的钢管,步距按120cm一道水平连接,将支架腹板位置横桥向间距设置为60cm,其它地方设置为90cm,跨大里程高架区间Y21跨至Y27跨顺桥向间距设置为90cm,顶面顺桥向放置10cm*15cm的方木,顶面横桥向再放置10cm*10cm的方木,间距30cm,顶面铺设12mm 厚竹胶板。
(见附图)二、人员、机械设备等安排(1)、人员配备现场配有管理人员以及足够的劳动力,足以满足施工需要。
其中工区经理1名,技术负责人1名,技术人员4名,专职质检员3名,安全员4名,材料员2名,试验员4名,机械操作人员及其它施工人员共200人。
(2)、机械、材料配备为了满足施工需要,加快施工进度,确保施工质量,主要配备机具有汽车起重机4台、钢筋弯曲机4台,切断机4台,电焊机5台,插入式振捣棒10个,砼输送泵车1台。
现浇梁支架及模板按设计浇注节段各配置1套。
支架主要材料为碗扣式钢管脚手架、工字钢、钢管、方木等,模板为1220×2440×12mm大块竹胶板。
(3)、施工用水、电、路施工用水利用饮用水;施工电源接至附近的配电房,并配备200KW备用发电机1台;各区间均沿线路红线内修筑一条7米宽施工便道。
三、满堂支架法现浇箱梁施工工艺地基处理→支架搭设→支架预压→外模系统安装→钢筋施工→内模安装→混凝土施工→预应力施工→模板和支架的拆除。
满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的支撑结构,用于提供大面积的工作平台和支撑模板、混凝土浇筑等施工操作。
为了确保施工安全和质量,现将满堂脚手架的搭设技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备钢管:应选用外径 48mm,壁厚 35mm 的焊接钢管,其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T 700)中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
扣件:应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时,不得发生破坏。
扣件应有出厂合格证,严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。
脚手板:可选用竹笆脚手板、木脚手板或钢脚手板。
竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;木脚手板应采用厚度不小于 50mm 的杉木或松木制作,宽度不宜小于 200mm,板长宜为 2~6m,两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道;钢脚手板应有防滑措施。
安全网:应选用符合国家标准的密目式安全立网和安全平网。
2、技术准备施工前,应熟悉施工图纸和相关规范要求,制定详细的施工方案,并向作业人员进行技术交底。
对脚手架搭设场地进行清理和平整,确保场地排水良好,无杂物和积水。
3、人员准备架子工必须经过专业培训,取得特种作业操作资格证书,并定期进行体检,合格后方可上岗作业。
架子工应配备必要的个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、脚手架搭设1、立杆立杆间距应根据荷载大小、脚手架用途等因素确定,一般不宜大于15m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
一、交底目的为确保钢管满堂支架施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢管满堂支架施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工现场应平整、坚实,排水畅通。
(2)施工前应进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
(3)施工人员必须持证上岗,熟悉钢管满堂支架施工工艺和安全操作规程。
2. 施工工艺(1)钢管满堂支架立杆间距应均匀,不得小于0.9m。
(2)立杆底部应设置底座或垫板,确保支架稳定性。
(3)水平横杆应设置两道,梁底部位采用小横支顶。
(4)板底部位立杆上设顶托,顶托上设钢管支撑一道,钢管上设方木支撑,方木间距不大于30cm。
(5)支架立杆应竖直设置,2m高度的允许偏差为15mm。
(6)设在支架立杆顶部的顶托,伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。
(7)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
3. 安全措施(1)作业人员必须戴好安全帽,系好下颚带;高空作业必须系安全带、安全带高挂低用。
(2)施工前应检查支架的稳定性,确保无安全隐患。
(3)施工过程中,严禁超载使用支架。
(4)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工工艺。
(5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(6)施工用电必须由专业电工负责,电工作业持证上岗。
(7)吊车作业必须持证上岗,严格遵守“十不吊”原则。
(8)加强对施工人员的入场教育,提高安全意识和业务素质。
(9)在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
4. 拆除作业(1)拆除作业前,应制定详细的拆除方案,并报相关管理部门审批。
(2)拆除作业时,应按顺序分步进行,严禁整片拆除。
(3)作业范围应有警戒标志,非作业人员不得进入。
(4)拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放,修整检查后周转使用。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计,并严格执行。
一、交底目的为确保满堂架支架施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,现将满堂架支架安全技术交底如下:二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工项目负责人:__________________5. 施工时间:____________________三、安全技术交底内容1. 满堂架支架材料要求(1)立杆:选用φ48mm×3.5mm钢管,间距不得大于1.5m。
(2)横杆:选用φ48mm×3.5mm钢管,间距不得大于1.2m。
(3)剪刀撑:选用φ48mm×3.5mm钢管,间距不得大于3m。
(4)扣件:选用标准扣件,确保连接牢固。
2. 满堂架支架搭设要求(1)搭设前,应清除施工场地杂物,确保场地平整。
(2)立杆底部应设置垫板,垫板厚度不小于50mm,宽度不小于100mm。
(3)立杆间距不得大于1.5m,横杆间距不得大于1.2m。
(4)剪刀撑应与立杆垂直,间距不得大于3m。
(5)搭设过程中,应确保满堂架支架的稳定性,必要时进行加固。
3. 施工安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工人员应熟悉满堂架支架的搭设、拆除方法,掌握安全操作规程。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)施工区域应设置警示标志,非施工人员不得进入。
(5)施工过程中,如发现满堂架支架存在安全隐患,应立即停止施工,进行整改。
4. 满堂架支架拆除要求(1)拆除前,应确认满堂架支架无安全隐患。
(2)拆除顺序:先拆除剪刀撑,再拆除横杆,最后拆除立杆。
(3)拆除过程中,应确保施工人员安全,避免高空坠落。
四、交底人及被交底人1. 交底人:__________________2. 被交底人:__________________3. 安全员:__________________五、交底时间__________________六、附件1. 满堂架支架搭设图2. 满堂架支架拆除图请各位施工人员认真学习本安全技术交底内容,确保施工安全。
满堂支架施工技术交底一、引言在建筑施工过程中,支架作为一项重要的施工工艺,承担着支撑、固定和保护建筑结构的重要作用。
支架施工技术的合理运用,不仅能够提高施工效率,还能保证工程质量和施工安全。
本文将对满堂支架施工技术进行交底,介绍施工过程中的注意事项和操作步骤,以帮助施工人员正确高效地进行支架施工工作。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求和施工图纸,准备所需的支架材料,包括扣件、管材、连接件等。
2. 工具准备:准备必要的施工工具,如扳手、扣具等,确保施工过程中能够顺利进行。
3. 安全措施:在施工现场设置相应的安全标志,确保施工过程中的人员和物资安全,同时要保证使用的支架材料符合相关安全要求。
三、支架施工步骤1. 点验施工图纸:在施工前,施工人员应认真点验施工图纸,确保理解图纸中的设计要求和施工细节。
2. 建立支架基桩:根据设计要求,施工人员先进行基桩的施工,确保支架的稳固性和承重能力。
3. 安装主要支架:根据施工图纸上的尺寸和位置,安装主要的支架结构,如立柱、横梁等,注意连接和固定要牢固可靠,并进行必要的调整和校正。
4. 安装次要支架:在主要支架安装完毕后,根据设计要求,安装次要的支架结构,如斜撑、水平支架等,确保整个支架结构的稳定性和安全性。
5. 调整和检查:在支架施工过程中,需要不断进行调整和检查,确保支架结构的垂直度、水平度和稳固性符合要求。
如发现问题,应及时进行处理,不得采取违规操作。
6. 完善支架防护措施:支架施工完成后,应做好周边的安全防护措施,包括加装护栏、设置安全警示牌等,确保施工人员和周边人员的人身安全。
四、施工注意事项1. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品,严禁在施工过程中穿拖鞋、裸露脚趾等不安全行为。
2. 支架结构的搭建应严格按照施工图纸要求进行,不得随意更改设计。
3. 施工过程中应及时清理施工现场,保持整洁有序,防止构件和工具的丢失或妨碍施工。
4. 在支架搭建过程中,严禁站在未搭建好的支架上作业或行走,以免发生意外事故。
满堂支架搭设施工技术交底1技术交底范围xxx大桥满堂支架施工。
2设计情况碗口式满堂支架:适用于引桥第一联,第三联。
3施工工艺流程工艺流程如下:施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。
3.1支架搭设形式本桥共设置三种三种支架搭设形式:○1纵横间距90×60cm,布距1.2m。
○2纵横间距90×90cm,布距1.2m。
○3纵横间距60×60cm,布距1.2m。
④纵横间距60×90cm,布距1.2m。
右幅。
其搭设形式如图1所示。
图3.1-1标准段支架图系粱下支架搭设示意图3.2 基础与地基处理①、持力层选择通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡,故选取粉质粘土层作为支架地基持力层,地基承载力为140 kN/㎡。
(我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况)②、支架普通地基处理由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份,降雨较多,为避免降雨引起地基出现不均匀沉降,对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm,并将场地进行平整碾压,对地基承载力进行检测,达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石,机械压实,压实度达93%,然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。
③、支架地基处理填筑合格土石料,分层填筑,层厚不大于40cm,粒径不大于层厚2/3,第一层回填时可使用大块石料,但粒径不大于40cm,使粒料填挤密实,换填压实度不小于93%,换填至地基标高后,在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。
3.3碗扣式满堂支架搭设(1)、支架搭设○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量,确定纵横定位线,确定立杆布置位置并摆设方木。
○2、在已处理好的枕木上安装托座,然后将立杆插在其上,采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错,参差布置,其余各层均采用3m的立杆接长,顶面再用0.6m或0.3m(特别加工而成)的立杆找平,以避免立杆接头处于同一水平面,当相邻立杆基础高度小于0.3m时,可直接用上托座调整高度,使立杆碗扣接头处于同一水平面内。
一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员必须熟悉施工图纸,了解满堂支架的结构、尺寸、材料、施工工艺及安全要求。
(2)施工前对施工人员进行安全教育培训,确保施工人员掌握安全操作规程。
(3)检查施工机械、工具、材料等是否符合要求,确保施工顺利进行。
2. 施工过程安全措施(1)支架搭设1)支架基础处理:确保支架基础平整、坚实,地基承载力满足要求。
2)支架立杆:立杆底部应设置底座或垫板,保证立杆垂直度。
3)水平杆:水平杆间距应满足设计要求,确保支架整体稳定性。
4)剪刀撑:支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
5)水平撑:支架立杆应设水平撑,立柱高度在5m以内时,水平撑不得少于两道,立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m。
6)斜撑:支架立柱应设双向斜撑,斜撑的水平夹角以45度为宜。
(2)施工操作安全1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2)施工过程中,禁止酒后作业、疲劳作业。
3)施工人员必须遵守操作规程,不得擅自改变施工方法。
4)施工区域应设置安全警示标志,禁止非施工人员进入。
5)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并采取措施消除隐患。
(3)材料运输与堆放1)材料运输应遵守交通规则,确保运输安全。
2)材料堆放应整齐、稳固,不得影响施工安全。
3)材料堆放区域应设置安全警示标志。
4)施工结束后,应及时清理现场,确保场地整洁。
三、注意事项1. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保人员安全。
2. 施工过程中,如发现支架变形、倾斜、下沉等异常情况,应立即停止施工,并采取措施加固。
3. 施工结束后,应对支架进行验收,确保其满足设计要求。
四、交底人交底人:XXX五、被交底人被交底人:XXX六、日期年月日。
满堂支架现浇梁工程施工安全技术交底一、安全生产方针目标(一)安全生产方针安全第一预防为主综合治理(二)安全生产目标安全教育率达100%,特种工持证上岗率达100%,无任何安全事故发生,职工轻伤率6‰,施工标准化合格率达100%;(三)环境保护目标:1、施工噪声、扬尘、污水排放达到国家和地方的规定标准;2、节约施工材料及水、电等;二、安全文明施工要求1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并带好相应的作业安全防护用具,严禁酒后作业;2、施工交叉面能做到相互避让,做到文明作业;3、炎热夏季期间,禁止穿拖鞋,背心等作业;4、夜间施工,禁止使用小“太阳灯”必须在足够照明下作业;5、严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志等;6、现场作业人员必须持证上岗,严禁无证人员施工作业;7、必须严格按照满堂支架现浇梁施工专项施工方案作业和遵守项目部规定的其它相关文件等;第 1 页共7 页三、施工工序中存在的环境因素和危险源我项目满堂支架现浇梁施工工序为:施工准备地基处理支架位置放线支架搭设支架校验调整铺设纵横方木安装支座施工作业中主要危险因素:1、地基处理不满足强度要求,存在整体坍塌隐患。
2、立杆的垂直偏差及水平杆的水平偏差超过允许范围,支架连接不牢固。
3、走道脚手板未铺稳,有探头板,威胁走道行人的安全。
4、搭设过程中斜撑杆、剪刀撑设置不符合要求,存在发生偏斜或倾倒的风险。
5、搭设完毕后,未进行专人检查验收即使用。
四、满堂支架搭设作业安全防范措施(一)施工用电安全规定1、施工现场用电系统必须采用TN-S接零保护系统。
2、每台用电机具的开关箱内必须安装漏电保护器、电源开关、短路保护器、过载保护器;开关箱内的保护零线必须与主线及用电机具的保护零线相连接,并且在开关箱处接地设置。
3、开关箱应架空安装距地面1.2米高,严禁隨地摆放。
4、施工照明灯具距作业面高度不得低于3.0米;碘钨灯支架安放在固定位置,严禁做移动照明使用。
一、工程概况1. 工程名称:__________2. 工程地点:__________3. 施工单位:__________4. 施工时间:__________5. 施工内容:楼层满堂支架搭设及拆除二、安全技术交底1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,取得相应操作资格。
(2)施工人员必须熟悉本工程安全技术交底内容,并严格遵守操作规程。
2. 材料设备要求(1)材料必须符合国家标准,并经检验合格。
(2)设备应定期检查、维护,确保正常使用。
3. 施工准备(1)施工前,应对施工现场进行清理,确保场地平整、无障碍物。
(2)施工前,应对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
4. 施工过程(1)搭设支架1)按照施工图纸及设计要求,进行支架搭设。
2)支架立杆间距、水平杆步距应符合设计要求。
3)支架搭设过程中,应确保支架稳定性,防止倾倒。
4)支架搭设完成后,应进行自检和复检,确保支架质量。
(2)拆除支架1)拆除支架前,应确认混凝土强度达到设计要求。
2)拆除支架时,应从上往下逐层拆除,不得整片拆除。
3)拆除过程中,应确保人员安全,防止坠落。
4)拆除后的材料应分类堆放,及时清理施工现场。
5. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工现场设置安全警示标志,明确警示区域。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)施工用电必须由专业电工负责,并严格执行用电安全操作规程。
(5)高处作业时,应设置安全防护设施,防止坠落。
(6)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
6. 应急措施(1)发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员进行救援。
(2)报告相关部门,按事故处理程序进行处理。
(3)事故原因分析、整改措施应及时上报。
三、交底人及验收人1. 交底人:__________2. 验收人:__________3. 日期:__________四、注意事项1. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,整改后方可继续施工。
一、交底对象本交底针对所有参与满堂支架拆除作业的施工人员、管理人员以及现场监督人员。
二、交底内容1. 拆除前的准备工作(1)拆除前,应全面检查满堂支架的结构完整性,确认无安全隐患后方可进行拆除作业。
(2)对拆除作业人员进行安全教育培训,确保其掌握安全操作规程和注意事项。
(3)制定详细的拆除方案,明确拆除顺序、拆除方法和安全措施。
2. 拆除作业过程中的安全注意事项(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)高空作业时,必须系好安全带,安全带高挂低用。
(3)严禁酒后作业,严禁高血压、心脏病等不适宜登高作业的人员上岗。
(4)作业人员应熟悉拆除区域环境,了解拆除过程中的潜在危险,提高安全意识。
(5)拆除作业过程中,严禁嬉戏、打闹、躺卧,严禁攀爬脚手架。
(6)作业人员应保持通讯畅通,遇紧急情况及时上报。
3. 拆除顺序与方法(1)拆除顺序:先拆除非承重部分,后拆除承重部分;先拆除支架顶部,后拆除支架底部。
(2)拆除方法:采用人工拆除、机械拆除或综合拆除等方法。
(3)人工拆除:作业人员应使用专用工具,平稳、缓慢地进行拆除,防止支架突然倒塌。
(4)机械拆除:使用吊车、挖掘机等机械设备进行拆除,确保机械设备运行稳定。
(5)综合拆除:根据实际情况,采用人工与机械相结合的方式进行拆除。
4. 拆除作业现场管理(1)设立警戒区域,设置警示标志,禁止非作业人员进入。
(2)拆除作业现场应保持整洁,材料分类堆放,确保现场安全。
(3)拆除过程中,地面配合人员应避开可能落物的区域。
(4)拆除作业完成后,及时清理现场,消除安全隐患。
5. 拆除作业后的注意事项(1)拆除作业完成后,应对拆除区域进行全面检查,确保无安全隐患。
(2)拆除后的材料应及时清运,不得占用现场通行道路。
(3)对拆除作业过程中出现的问题,应及时上报,采取措施予以解决。
三、总结本交底旨在提高满堂支架拆除作业的安全性,确保作业人员生命财产安全。
请所有参与拆除作业的人员认真学习,严格遵守安全操作规程,共同营造安全、有序的施工环境。
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与满堂支架预压施工的作业人员,包括施工负责人、技术员、施工员、操作人员等。
二、交底内容1. 预压目的满堂支架预压的目的是消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形,以及地基的压缩沉降影响,确保支架及地基的弹性变形符合设计要求,为后续施工提供安全保障。
2. 预压准备(1)施工前,对支架、支撑方木、模板等材料进行检查,确保其质量符合设计要求。
(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
(3)制定详细的预压方案,明确预压时间、荷载、观测点等。
3. 预压操作(1)根据预压方案,将预压块或沙袋均匀分布在支架上,预压荷载系数取梁跨荷载的1.3倍。
(2)在预压过程中,每隔一定时间对支架、支撑方木、模板的变形进行观测,并做好记录。
(3)预压时间视支架地面沉降量而定,确保支架沉降稳定。
4. 安全注意事项(1)作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护手套、防护鞋等。
(2)施工过程中,注意观察支架、支撑方木、模板的变形情况,发现异常情况立即停止预压,并报告相关人员进行处理。
(3)预压区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。
(4)预压过程中,严禁在支架上行走、站立,以防发生意外。
(5)施工用电必须由专业电工负责,确保用电安全。
(6)吊车操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
5. 预压结束(1)预压结束后,对支架、支撑方木、模板的变形情况进行检查,确保其符合设计要求。
(2)对预压过程中产生的数据进行整理和分析,为后续施工提供参考。
(3)清理施工现场,恢复原状。
三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保作业人员了解和掌握满堂支架预压的安全技术要求。
2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,确保施工安全。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并报告相关人员进行处理。
四、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,按国家相关法律法规和施工规范执行。
满堂支架安全技术交底书
杆的距离不大于纵距的1/3。
相邻步距的横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。
剪刀撑沿架高连续布置,横向也连续布置,纵向每隔5根与立杆设一道,每片架子不少于三道,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外,在其中应增加2~4个扣结点。
由于排架搭设是依靠扣件螺栓紧固完成的,因此每节点的扣件螺栓施工中都必须用力矩板手进行检查。
排架搭设结束后由专人对排架进行验收,验收合格后方可支模。
最后,钢管支架完成后应做预压试验,以检查支架的压缩量和稳定性。
预压可采用施工静载法,水静压法,沙袋静压法等。
3.脚手架拆除
(1)拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。
(2)正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。
拆除挑架等危险部位要挂安全带。
(3)拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。
(4)严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。
(5)拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。
(6)拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。