铝及铝合金清洗剂

莱克特洁®铝清洗剂(本产品已通过欧盟ROHS检测)一、适用范围铝清洗剂适用于纯铝、铝合金部件及橡塑制品等表面矿物油、植物油、动物油等油污的清洗。

二、产品优点铝清洗剂是采用进口阴离子表面活性剂为主要原料，利用国际最新高科技化工配方，专为低硅铝合金部件研发的一种高效节能、环保型水基弱碱性清洗液，具有无毒害、无刺激、易清洗、强除油等功能。

不破坏铝件表面氧化膜，可保持铝件的光泽度，并且无水印、无花斑、无残污、不腐蚀、不变色等特点，解决企业对铝的清洗难题，是企业首选工业清洗液。

三、主要技术指标四、工艺流程超声波脱脂喷淋→精洗→粗漂→精漂→干燥→转入下道工序浸泡五、使用方法1、LT-Ⅰ铝制品专用清洗液的使用方法（1）把超声波清洗槽清洗干净；（2）根据清洗槽的大小注入一定量的清水；（3）把超声波清洗槽水加热到50-70度左右；（4）使用前将桶内LT--Ⅰ铝专用清洗液搅拌均匀；（5）根据槽中的水量和铝部件油污的多少按照3%-5%的配比添加LT-Ⅰ清洗液；（6）将所要清洗的铝件放入清洗槽中，1-5分钟即可将油污清洗干净；2、使用LT-Ⅰ铝制品专用清洗液清洗时间的确定根据铝合金部件摆放方式和油污多少，超声波清洗设备功率与企业生产清洗工艺的不同，清洗时间也有所不同，企业可根据工艺的需要自行调整清洗时间。

以下是对清洗时间的参考：(1)我司对铝合金部件油污轻重程度定性：A．铝合金部件拿起有滴（流）油的现象为重油污。

B．用眼能看出有油污和无滴（流）油现象为中度油污。

C．用眼不能看出明显油污，但用手摸有打滑现象为轻油污。

(2)清洗时间的确定如果以超声波频率40Hz作为粗洗，超声波频率28Hz作为精洗对铝合金部（注：以上清洗时间仅供生产企业参考，以部件油污清洗干净为准）3、重新建浴与补液情况在清洗过程中，LT--Ⅰ清洗剂的有效成分会逐渐减少，清洗力度和持续性都会降低，为满足企业清洗工艺的需求，应及时的建浴或补充清洗液。

清洗剂使用说明产品特点：本产品适用于（不锈钢、铁）、铝合金、锌合金、镁合金、（铜、铜合金）、首饰、贵金属等材料的工件，对清洗要求比较高，具有除污效果佳，除油能力强，除腊速度快，环保、无毒并具有优异的防锈功能。

适用的行业：（铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢制造业）、电镀厂、首饰加工业、铝合金精密配件、手机配件、出口钟表等其他行业。

产品范围:本产品适用于（不锈钢、铁）、铝合金、锌合金、镁合金、（铜、铜合金）、首饰、贵金属等材料的工件，对清洗要求比较高，具有除污效果佳，除油能力强，除腊速度快，环保、无毒并具有优异的防锈功能。

适用的行业：（铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢制造业）、电镀厂、首饰加工业、铝合金精密配件、手机配件、出口钟表等其他行业。

使用方法:1、将清洗剂原液按8-10倍的清水比例，配制成清洗溶液常温清洗。

如使用超音波加温至50-90度并保持恒温状态清洗效果更佳。

2、打开超音波发声器，把功率调到佳位置，再把待清洗工件放在超音波池内（超音波清洗专用挂具上），视工件表面油污轻重设定好定时提醒报警器时间，一般为2-5分钟。

3、取出工件，用清水将工件清洗干净。

4、清洗剂的浓度、槽液温度的高低、超音波频率的强弱，工件本身表面的腊质、油污与清洗速度的快慢、时间的长短息息相关。

日常维护:1、日常添加1-3%，根据除腊的效果、生产量、腊、油、污垢的轻重少量多次添加。

2、清洗液使用一定时间后，将清洗槽中的腊渣过滤后可以再次使用。

或者将过滤后的清洗液当粗洗液，可以充分利用清洗液降低清洗成本。

包装方式与储存方式：1、塑料桶包装25KG/桶，按一般化学品运输,轻装轻卸,防止重压倒置。

贮于室温下通风处。

保质期一年。

2、置通风阴凉处存放。

铝合金清洗剂基本参数：产品名称：铝合金清洗剂外观：浅黄色或黄色PH值(5%水溶液)：8.50～9.50腐蚀试验（55+2ºC，8h，LY12铝）：均不应出现腐蚀痕迹。

防锈试验40±2ºC，RH90±2%，一级灰口铸铁，单片，24h，：一级清洗率，%＞：95油污【产品介绍】：铝合金清洗剂是选用的表面活性剂、助洗剂和特效的缓蚀剂复合配成的水基基型清洗剂。

具有强力渗透，清洗功能，特别是对铝材和黑色金属有良好的清洗能力。

【产品特性】：1、工作液无异味、无污染、对人体无害，室温下无色透明。

2、对矿物油、合成油、动植物油、润滑油、防锈油等各种油污有很好的清洗性。

3、同其它清洗剂相比、同等配比浓度，可达到更高的清洗效果，且低挥发、温降小、时效长，大幅度降低清洗成本。

4、在湿热条件下，对铸铁、钢、铜、铝及其各种合金的防锈效果远远高于国标。

5、清洗后的工件无需再漂洗；腐蚀小，被清洗的工件保持金属光泽。

6、安全，因为产品的活性物成份为特种表面活性剂，不腐蚀皮肤，且易生物降解，不燃不爆，在明火现场可放心使用。

【应用场景】：铝合金清洗剂适用于金属材料设备、材料的除油，脱脂清洗，金属表面清洗及其它要求较高的金属零部件油污的清洗。

【使用方法】：1、可用浸泡、刷洗、机械清洗，可在常温除油，若需要加快除油速度，可加温至60ºC–70ºC。

2、使用浓度为1：303、使用周期要视油污轻重程度和使用情况而定，一般以除污显著下降时补充或更换工作液。

【储运包装】：包装：采用小桶铁桶20L装和大桶铁桶200L包装1.应在室内存放，如果露天存放，要将桶横放，以避免水的入侵及桶上标志的淹没。

2.本品禁忌混入异物污染，否则易导致油品变质、失效。

3.本品颜色会随着放置时间的增加而变深属于正常现象,不影响使用。

不要与其他油品混用。

铝清洗剂成分一、前言铝清洗剂是一种用于清洗铝材料的化学制剂，它能够有效地去除铝材料表面的污垢和氧化层，使其恢复原有的光泽。

本文将详细介绍铝清洗剂的成分。

二、铝清洗剂成分1. 主要活性成分铝清洗剂的主要活性成分是酸性物质，如盐酸、硫酸等。

这些酸性物质能够与铝材料表面的氧化层反应，使其被溶解掉，从而达到清洗的效果。

2. 助剂为了提高铝清洗剂的清洗效果和稳定性，通常还会添加一些助剂。

常见的助剂有：（1）表面活性剂：如十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。

这些表面活性剂能够降低液体表面张力，使其更容易与铝材料表面接触，并促进反应。

（2）缓蚀剂：如硫代硫酸钠、草酸等。

这些缓蚀剂能够减缓酸性物质对铝材料的腐蚀作用，从而保护铝材料的表面。

（3）稳定剂：如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。

这些稳定剂能够稳定铝清洗剂的化学性质，防止其在储存和使用过程中发生分解和变质。

3. 辅助成分除了主要活性成分和助剂外，铝清洗剂中还含有一些辅助成分，如水、乙二醇、甘油等。

这些辅助成分能够起到调节溶液浓度、增加液体粘度、改善润滑性等作用。

三、常见的铝清洗剂配方1. 盐酸型铝清洗剂配方：（1）盐酸：10-20%（2）十二烷基苯磺酸钠：0.1-0.3%（3）硫代硫酸钠：0.1-0.2%（4）水：余量2. 硫酸型铝清洗剂配方：（1）硫酸：10-20%（2）十二烷基硫酸钠：0.1-0.3%（3）草酸：0.1-0.2%（4）水：余量3. 混合型铝清洗剂配方：（1）盐酸：5-10%（2）硫酸：5-10%（3）十二烷基苯磺酸钠：0.1-0.3%（4）亚硫酸钠：0.1-0.2%（5）水：余量四、注意事项使用铝清洗剂时需要注意以下事项：1. 铝清洗剂属于强酸性物质，使用时需戴好防护手套和口罩，避免接触皮肤和呼吸道。

2. 在使用铝清洗剂时，应将其稀释至适当的浓度，避免过度浓缩导致对铝材料产生腐蚀作用。

3. 使用后应及时冲洗干净，避免残留的铝清洗剂对环境和设备造成损害。

金属清洗剂配方实例分享金属清洗剂是一种特殊的化学制剂，用于去除金属表面的污垢，使其恢复光洁。

金属清洗剂可用于清洗各种金属材料，如铁、铜、铝、锡、锌等。

在制备金属清洗剂时，需要考虑安全性、环保性和清洗效果。

下面是一种金属清洗剂的配方实例分享。

配方实例：1.成分：-68%正丙醇-20%白酒精-10%去离子水-2%十二烷基苯磺酸钠-0.5%双醇胺十六酸酯-0.3%聚氧乙烯硬化蓖麻油-0.2%蜡状硬脂酸2.制备方法：(1)将正丙醇、白酒精和去离子水按照上述比例混合，搅拌均匀。

(2)在搅拌的过程中，逐渐加入十二烷基苯磺酸钠，继续搅拌直到溶解。

(3)然后加入双醇胺十六酸酯，继续搅拌均匀。

(4)最后加入聚氧乙烯硬化蓖麻油和蜡状硬脂酸，搅拌均匀后放置至少12小时。

3.使用方法：(1)将金属清洗剂倒入清洗容器中。

(2)将待清洗的金属材料放入清洗液中，浸泡一段时间，时间可根据情况自行调整。

(3)使用软毛刷或海绵等工具轻轻刷洗金属表面，以去除污垢。

(4)清洗完毕后，将金属材料取出，用清水冲洗干净，并擦干水分。

注意事项：-在制备和使用金属清洗剂时，应佩戴手套、护目镜和呼吸器，以防止对人体造成损伤。

-制备金属清洗剂时应注意化学品的混合次序，避免产生危险反应。

-使用金属清洗剂时，要避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触到，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。

-清洗过程中，应使室内通风良好，防止有害气体积聚。

-清洗剂应储存在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射。

以上配方是一种金属清洗剂的示例，不同的情况下，根据金属的种类和清洗要求，成分比例可能会有所不同。

在制备和使用金属清洗剂时，务必遵循相关安全操作规程，并根据具体情况进行调整。

金属清洗剂一、概述金属清洗剂是一个很广泛的产品概念，它几乎能适用于所有的机加工企业，如镁、铝、锌合金类压铸业。

金属清洗剂根据不同的产品、不同的油污，有不同的产品配方。

二、清洗剂使用行业在镁、铝、锌合金类压铸类金属制品的加工过程中，通常要对工件表面进行机械加工，在获得理想镜面的同时，必然在表面留下大量的残留物如：脱模剂、切削液、切削油、抛光蜡、除油粉、润滑油、防锈油等。

这些残留物含有大量的腐蚀性物质，长期存放后，会腐蚀工件表面，影响表面光泽，进而影响产品质量，或在一些中间工序需用工业清洗剂来清洗附着在产品表面的这些残留物，以便进行下一道工序，如金属、塑胶件、玻璃的电镀、喷漆、真空电镀之前，要精密清洗，以去除产品表面的油污和灰垢等，清洗的质量直接影响产品的品质，如清洗不干净将引起产品产生起泡、起皮等不良。

三、清洗剂种类目前使用的清洗剂主要分三类：1、水系由酸、碱和水配合，加入表面活性剂和一些防锈剂等。

在精密清洗工业中大部分水要制备成纯水，因废水排放对环境污染较大，所以必须增加污水处理设施。

2、半水系由高沸点溶剂和活性剂等组成，如醇类、乙二醇酯、有机烃类、N-甲基吡咯烷酮等。

通常含有5%~20%的水。

它的清洗原理是剥离去除，而非溶解，为了防止被剥离的油污再附到被清洗物上，清洗液要连续的循环，并增加油水分离器。

半水系通常清洗效果很好，但运营成本太高，废液不能回收循环使用，含COD较高，需进行废水处理。

3、非水系非水系清洗剂主要是烃类（石油类）、氯代烃、氟代烃、溴代烃、醇类、有机硅、萜烯等有机溶剂。

使用最佳的非水系清洗剂是CFC-113和TCA，但因环保的要求这两种清洗剂已被淘汰。

目前用来替代这两种清洗剂的产品有：⑴烃类：也叫碳化水素或碳氢溶剂；⑵氯代烃溶剂：现在使用的氯代烃溶剂主要有：三氯乙烯、二氯甲烷和四氯乙烯。

⑶溴代烃溶剂：其主要成分是高纯度的正溴丙烷（NPB）其清洗效果可与CFC-113和TCA相媲美。

铝及铝合金清洗剂配方l有色金属清洗剂山梨醇水溶液(70％)71 .4份乙二胺四乙酸钠10 0.0份氢氧化钠50 .0份2一丁氧基乙氧基醚醋酸钠水溶液2. 3份本品调配成一定浓度的水溶液，清洗有油污的冲压铝板，然后浸入冷水中漂洗晾干。

配方2铝合金件除油剂磷酸钠5．0％～8．0％硅酸钠5．0％～6.0％磷酸二氢钠2．0％～3.O％烷基苯磺酸钠0.5～1.0％水加至100％本配方适用于铝合金件的除油。

配方3铝及其合金碱液去油剂(一)氢氧化钠或氢氧化钾8～lOg磷酸钠40～60g硅酸钠25～30g水加至1000mL配方4铝及其合金碱液去油剂（二)磷酸钠20～25g碳酸钠20～25g表面活性剂(0P—7或OP 一10)5～lOg水加至1000mL配方5铝的化学除油剂硅酸钠l09／L氢氧化钠20～409／L磷酸钠20～309／L水加至1L工艺条件：温度40～60℃，时间2～8min。

配方6水基金属油污清洗剂两则I焦磷酸钾(以K4P2O7计)6．000％～6．600％硼砂(以Na2B4O7计)3．500％～5．000％十二烷基磷酸酯钾盐3．500％～4．500％十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯0．500％～磺酸盐l．000％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0．100％～0．500％辛烷基酚聚氧乙烯醚3．000％～4．500％脂肪醇聚氧乙烯(9)醚2．500％～3．000％脂肪醇聚氧乙烯醚0．500％～l．000％二乙二醇单丁基醚5．000％～9．000％苯并三氮唑0．012％～0．050％水加至100％Ⅱ氢氧化钾0．400％一0．500％硅酸钾5．O00％一6．000％焦磷酸钾(以K4P2O7计)6．000％一6．600％硼砂(以Na2B4O7计)3．500％一5．000％十二烷基磷酸酯钾盐3．500％一4．500％十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸盐0．500％一l．000％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0．100％一0．500％辛烷基酚聚氧乙烯醚3．000％一4．500％脂肪醇聚氧乙烯(9)醚2．500％一3．000％脂肪醇聚氧乙烯醚0．500％一l．000％二乙二醇单丁基醚9．000％一ll．000％苯并三氮唑0．012％一0．050％水加至100％本剂为弱碱性水基金属油污清洗剂的浓缩液，可直接用自来水配制，稀释2—30倍成工作液；最佳清洗温度60℃左右，时间20min，较适合自动化清洗，可用于各种金属表面清洗；配方Ⅱ尤其适合铝及其合金表面清洗，清洗率可达99．0％以上，腐蚀率几乎为零。

铝材碳氢清洗剂不可替代的说明随着工业生产的不断发展，铝材的应用范围也越来越广泛。

与此同时，镀铝工艺也成为了一种重要的表面处理方式。

在铝材的生产加工过程中，碳氢清洗剂作为清洗铝材表面的重要剂料，在镀铝工艺中起到了不可替代的作用。

碳氢清洗剂是指一类具有高脂溶性和高挥发性的有机化合物，其具有很好的脱脂除油能力，适用于多种金属表面的清洗。

与其他清洗剂相比，碳氢清洗剂的主要特点在于其清洗效果好、清洗时间短、对金属表面无损伤。

铝材作为一种质轻、耐腐蚀的金属材料，逐渐成为了广泛应用的材料之一。

在铝镀工艺中，铝材表面需要进行清洗、脱脂等预处理工作，以保证后续的电镀等表面处理能够得到较好的效果。

而铝材表面的清洗工作就需要使用到碳氢清洗剂。

它与其他清洗剂相比，具有以下优点：
一、较好的脱脂效果
碳氢清洗剂具有很好的脱脂效果，能够迅速将铝材表面的油污、脂肪等物质快速去除，使得铝材表面能够达到理想的清洁程度。

二、不损伤金属表面
使用碳氢清洗剂进行铝材的清洗工作不会对铝材的表面造成任何损伤，不会影响铝材表面的防腐蚀性能和外观质量。

因此，它既可以在生产过程中使用，也可以作为一种日常维护和清洗方式。

三、清洗时间短
相比于其他清洗剂，碳氢清洗剂具有短清洗时间的特点。

在镀铝工艺中，能够大大提高生产效率，降低生产成本。

碳氢清洗剂在铝材铝镀工艺中具有不可替代的作用，能够保证铝材表面的清洁度及完整性，达到理想的铝镀效果。

因此，作为一种重要的表面处理工艺，铝材碳氢清洗剂能够为铝材及制造商提供更好、更高效的生产服务。

铝合金清洗剂
铝合金清洗剂是一款超浓缩型的水溶性环保清洗剂，使用在铝合金材料在超声波机或者浸泡清洗，无毒，环保性能好，清洁能力强，可以有效缩短清洗时间或者减少步骤，推荐清洗稳定：50-60度。

1、铝合金清洗剂参数：
外观：黄色透明
Ph值：8.5-9.5
执行标准：SGS
包装：18L/桶，200L/桶
2、铝合金清洗剂特点：
一、不含磷、镍、铬等有害物质，对人体、环境无害
二、能彻底清除金属表面油污、斑点而且带有防锈功能
3、东莞美科铝合金清洗剂知识分享：
工业润滑油简单鉴别方法
1、用一透明玻璃瓶装适量油在阳光下观察，若油的表面有蓝色反光说明是新油，用过得或变质的无此现象。

2、新油应当是澄清无沉淀;旧油、变质油或劣质油，有浑浊、沉淀、悬浮物存在等现象。

3、旧油、变质油或劣质油往往有酸性刺激性气味。

4、用试管盛少量油加热，若有叭叭声，表明有水分存在，用100目丝网过虑可观察有无机械杂质。