混凝土弹性模量检测原始记录

取芯法检测混凝土静力受压弹性模量原始记录混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑物的结构构件中。

在设计和施工过程中，了解混凝土的物理机械性能是至关重要的。

其中一个重要的参数是混凝土的静力受压弹性模量。

混凝土的弹性模量会受到多种因素的影响，包括水灰比、胶凝材料类型和使用的骨料等。

为了确定混凝土的静力受压弹性模量，可以使用取芯法进行检测。

取芯法是一种常用的非破坏性检测方法，适用于已经成型的混凝土结构。

接下来，我将详细介绍取芯法检测混凝土静力受压弹性模量的原始记录。

首先，为了进行混凝土的静力受压弹性模量的取芯检测，我们需要确定取样点的位置。

通常，混凝土结构中的每个构件都需要进行取芯检测，以确保检测结果的可靠性。

然后，使用电钻在取样点附近钻孔，直径约为50mm。

钻孔的深度需要足够以容纳取芯器，并能够取到足够大小的混凝土样品进行测试。

完成钻孔后，使用取芯器将混凝土芯样从钻孔孔口取出。

取芯器有多种类型，包括滑动片式取芯器和齿式取芯器。

根据需要选取合适的取芯器，并确保取芯过程中避免损坏混凝土样品。

取芯样品的形状通常为圆柱形，直径约为50mm。

接下来，在实验室中对取得的混凝土样品进行试验。

首先，将混凝土样品放置在试验机上，然后施加逐渐增加的压力。

通过测量施加压力和相应的变形值，可以绘制应力-应变曲线。

在应力-应变曲线的初始线性段上，根据施加的压力和相应的变形计算混凝土的静力受压弹性模量。

在进行混凝土的静力受压弹性模量测试时，需要注意以下几点：1.钻孔位置选择要合理，需要考虑混凝土结构的预期应力分布，以选择代表性的取样点。

保证取样的准确性和可靠性。

2.取芯过程中要避免损坏混凝土样品，以确保测试的准确性。

3.在试验过程中，要根据试样在试验机中的变形情况调整加载速度，以保证测试结果的准确性。

4.进行多次取芯和试验，以确保测试结果的可靠性和一致性。

综上所述，混凝土的静力受压弹性模量是一个重要的物理机械性能参数，可以通过取芯法进行非破坏性检测。

混凝土试验结果原始记录混凝土试验是一种评估混凝土材料性能的标准化方法。

试验结果的原始记录非常重要，因为它们提供了准确和详细的数据，以揭示混凝土的材料特性和结构行为。

以下是一个混凝土试验结果原始记录的示例，包括各种试验参数和测量结果。

试验编号：CON-001试验日期：2024年8月15日试验目的：评估混凝土的抗压强度和抗拉强度试验样品：混凝土试块1.材料和配合比信息：混凝土标号：C30配合比：1：2：4（水泥：砂子：骨料）水灰比：0.52.试验操作和环境条件：试验室温度：25℃相对湿度：50%试验员：张工3.抗压强度试验：试件编号直径（mm）高度（mm）抗压强度（MPa）110020035210020032310020034平均值：33.674.抗拉强度试验：试件编号宽度（mm）厚度（mm）长度（mm）抗拉强度（MPa）1100502002.12100502002.33100502002.0平均值：2.135.其他参数：含气量：3%骨料类型：碎石水泥种类：普通硅酸盐水泥6.结论：根据试验结果，混凝土试件的抗压强度为33.67MPa，抗拉强度为2.13MPa，符合C30混凝土的标准要求。

含气量达到了设计要求的3%。

备注：试验过程中未出现任何异常情况，试验结果可靠。

补充说明：以上示例仅仅用于演示目的，并不是一个真实的混凝土试验结果原始记录。

实际的混凝土试验原始记录可能会包含更多的参数和测量结果，具体的格式和内容可能因试验目的和标准要求而有所不同。

在编写混凝土试验结果原始记录时，请根据实际情况和标准要求进行适当的调整和修改。

混凝土弹性模量测定方法混凝土是一种常用的建筑材料，其弹性模量是评估其力学性能的重要指标之一。

本文将介绍混凝土弹性模量的测定方法。

一、实验前准备1.试件制备：将混凝土按照标准配合比制备成试块或试筒，试块的尺寸一般为100mm×100mm×100mm，试筒的尺寸一般为150mm×300mm。

2.试件养护：在试件制备完成后，需要对试件进行养护。

试块养护时间一般为28天，试筒养护时间一般为7天。

养护条件一般为温度为20℃±2℃，湿度为95%。

3.实验设备：弹性模量仪、电子天平、千分尺、压力传感器、数据采集系统、计算机等。

二、实验步骤1.试件测量：使用千分尺对试件的尺寸进行测量，记录试件的长度、宽度和厚度。

2.试件质量测量：使用电子天平对试件进行质量测量，记录试件的质量。

3.试件表面处理：将试件表面清理干净，并涂上一层细沙，以保证试件与仪器的接触面光滑。

4.试件装置：将试件放置在弹性模量仪上，并固定好。

5.试件受力：通过压力传感器施加力，使试件产生微小的变形，受力过程中需保持稳定。

6.数据采集：使用数据采集系统采集试件受力过程中的变形数据和施加力的数据。

7.数据分析：将采集到的数据导入计算机中，进行数据处理和分析，计算出试件的弹性模量。

三、实验注意事项1.试件制备时应按照标准配合比进行，试件养护期间应保持适宜的温度和湿度。

2.试件表面清理干净，并涂上一层细沙，以保证试件与仪器的接触面光滑，从而减小数据误差。

3.在试件受力过程中需要保持稳定，避免试件产生破坏或变形过大，影响数据的准确性。

4.数据采集系统和计算机应具备高精度和高稳定性，以保证数据的准确性和可靠性。

四、实验结果分析1.弹性模量的计算公式：弹性模量E=σ/ε，其中σ为试件所受的应力，ε为试件的应变。

2.弹性模量的单位：弹性模量的单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。

3.弹性模量的影响因素：混凝土弹性模量的大小受到多种因素的影响，如试件的尺寸、配合比、养护时间等因素。

混凝土材料弹性模量测试方法一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，其弹性模量是一个重要的物理参数，用于描述混凝土在受力时的弹性性能。

本文将介绍混凝土材料弹性模量测试方法，包括测试原理、测试样品制备、测试设备、测试步骤、数据处理等方面。

二、测试原理弹性模量是描述材料在受力时的弹性性能的一个参数，通常使用弹性应变-应力曲线来描述。

在混凝土材料中，弹性模量可以通过简单的拉伸试验获得。

具体地，将混凝土试样放入试验机中，施加一定的拉伸力，记录在不同载荷下试样的应变和应力值，然后绘制应变-应力曲线，通过曲线斜率计算弹性模量。

三、测试样品制备1.试样选择选择符合标准要求的混凝土试样，一般为圆柱形或立方体形状，直径或边长约为100mm~150mm，高度为200mm~300mm。

2.试样制备将混凝土试样从混凝土结构中取出，并用天平称重，记录试样的质量。

根据试样的尺寸，使用金属丝锯或砂轮机切割试样，保证试样表面平整光滑。

然后，将试样沿纵向和横向分别划分为4个相等的部分，用粗砂纸打磨试样表面，去除表面杂质和油污，保证试样表面光滑。

四、测试设备1.试验机使用能够进行拉伸试验的电子万能试验机，其负荷范围应当满足测试试样所需的负荷范围。

2.测量仪器使用应变计和应力计来测量试样的应变和应力值。

五、测试步骤1.试样安装将试样放置在试验机的夹具中，确保试样与夹具之间无间隙，试样的纵向和横向应与试验机夹具平行。

2.预压试样施加一定的预压力，使试样与夹具之间的接触更加紧密，同时测量试样的应变和应力值，以确定试样的初始状态。

3.施加载荷依照规定的载荷速率施加载荷，同时记录试样的应变和应力值，以获得应变-应力曲线。

应力值的测量应当在加载的过程中进行，应变值的测量应当在卸载的过程中进行。

4.卸载试样卸载试样时应当按照规定的速率进行，同时记录试样的应变和应力值。

5.数据处理根据获得的应变-应力曲线，计算弹性模量。

根据试验条件和试样尺寸，使用弹性模量计算公式，计算弹性模量的值。

检测参数标准化流程之阿布丰王创作1 参数名称水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量2 名称解释水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下,应力有应变的比值,应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一.3 标准规范《试验机通用技术要求》（GB/T2611-1992 ）《液压式压力试验机》（GB/T3722-1992）《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》（T0521-2005）《水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法》（T0555-2005）《杠杆千分表产物质量分等》（JB/T 54251-1994）4目的和适用范围本方法是测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法,水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3的对应的弹性模量.5 设备与要求（1）压力试验机或万能试验机应符合《液压式压力试验机》(GB／T3722-1992)及《试验机通用技术要求》(GB／T 2611-1992),其丈量精度为±1％,试件破坏荷载应年夜于压力机全量程的20％且小于压力机全量程的80％.（2）球座：应符合T0551的2.4要求.（3）微变形测定仪：符合《杠杆千分表产物质量分等》中技术要求,千分表2个（0级或1级）,或精度不低于0.001mm的其他仪表.（4）微变形丈量仪固定架二对：标距150mm,金属刚性框架,正中为千分表插座,两端有三个圆头长螺杆,可以调整高度.（5）其它：502胶水、平口刮刀、小一字螺丝刀、直尺、铅笔等6 环境要求（1）实验室温湿度要求应满足：温度10℃～30℃,相对湿度年夜于50%（2）砼标准养护温度20℃±2℃,相对湿度年夜于95%;标准养护室内的试件应放在支架上,彼其间隔10-20mm,试件概况应坚持湿润,其实不得用水直接冲淋.5样品要求(1)混凝土棱柱体抗压弹性模量需2组试件,几何尺寸是否满足要求.当被测试件有明显缺陷,如试样承压面不服整度每100mm超越0.05mm,承压面与相邻面的不垂直度超越±1度时不得进行试验. (2) 采纳棱柱体标准试件[150mm×150mm×300mm]或非标准棱柱体试件（100mm×100mm×300mm）进行试验.6准备工作（1）仪器：检测前,先检查压力机等设备是否处于正常状态,翻开电脑及连接器开关,并开动试验机,使其正常连接,调整零点.同时检查压力机等设备是否有校验合格标识表记标帜,并在有效期内.检测后,检查仪器要处于正常状态下.（2）对比任务单,进行样品检查,核对样品信息（包括样品数量、规格、标识、外观）.（3）检查设备（开机状态检查、设备使用前挂号）.（4）环境条件检查（环境温、湿度是否满足要求,并进行记录）. 9 试验过程（1）至试验龄期时,自养护室取出试件,用湿布覆盖,及时进行试验.坚持试件干湿状态不变.（2）检查试块外观,看试件是否平整,并用钢直尺丈量试样的外观尺寸,精确至1mm,试件不得有明显缺陷,端面不服时须预先抹平.（3）根据设计强度选择合适的试验机及量程；（4）将试块放在试验机下压板中心位置,试件的承压面与成型时的顶面垂直；图一（5）翻开电脑,启动仪器电源.根据试验类型,设置试验速度,开动试验机,调整零位,调整球座,使试样与上压板均匀接触,均匀连续载入；（6）当混凝土强度品级＜C30时,加载速度取每秒钟0.3～0.5MPa；混凝土强度品级≥C30且＜C60时,取每秒钟0.5～0.8MPa；混凝土强度品级≥C60时,取每秒钟0.8～1.0MPa.（7）当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止载入,直至试件破坏,记录破坏荷载；（8）按上述试验过程破型三块试块,计算三块试块平均的1/3的轴心抗压强度.另三块试件用于测定混凝土的弹性模量.（9）在余下的三块试件上下面（即成型时两正面）划出中线和装置位置线.在千分表架共四个脚点处,用干毛巾先擦干水分,再用502胶水粘牢垫块,量出试件中部的宽度和高度,精确至1mm.（10）将试件安排在支座上,使成型时的正面朝上,千分表架放在试件上,压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况,而后缓缓加上约1kN压力,停机检查支座等各接缝处有无空隙,应确保试件不扭动,而后装置千分表.其触点及表架触点应稳立在支架上.（11）调整试件位置开动压力机,当上压板与试件接近时,调整零位,调整球座,使试样与上压板均匀接触.加荷至基准应为0.5MPa对应的初始荷载值F0,坚持恒载60s并在以后的30s内记录左右的两侧千分表读应立即以0.6MPa/s±0.40MPa/s的加荷速率连续均匀加荷至1/3轴心的抗压强度f cp对应的荷载值F a,坚持恒载60s并在以后的30s（12）每次读数的两次平均值相差应在20%以内,否则应重新对中试件,调子试件位置,从做试验.如无法使差值降低在20%以内,则此试验无效.（13）预压以相同的速度卸载至基准压力0.5MPa对应的初始荷载值F0并坚持恒载60s.以相同的速度加荷至荷载值F a,再坚持60s恒载,最后一相同的速度卸荷至初始荷载值F0,至少进行两次预压循环.（14）测试初始荷载值F0,在后续30s再坚持60s恒载,并在后续的30s（15）卸去千分表及两真个固定支架.以同样的速度加荷至试样破坏.记录下破坏极限荷载F（N）.如果两块试件的轴心抗压强度之差超越20%时,应在陈说中注明.（16）实验结果混凝土抗压弹性模量E C按下式计算：式中：E C——混凝土弹性模量（MPa）；F a——终荷载（N）（1/3f cp时对应的荷载值）；F O——初始荷载（N）（0.5时对应的荷载值）；L——丈量标距（mm）；A——试件承压面积（mm2）；Δn——最后一次荷载时,试件两侧在F a及F O作用下千分表两侧的差值；εa——F a时标距试件形（mm）；εo——F o时标距试件形（mm）.（17）如3个试件试件结果的算术平均值为测试值.如果其循环后的任一个试件与前轴心抗压强度之差超越20%,则弹性模量值按另两个试件结果的算术平均值计算；如果二个试件试验结果超越20%,则试验结果无效.结果计算精确至100MPa.（18）设备挂号,根据试验数据,出具陈说.10 试验后处置工作（1）清理压力机.清扫卫生.（2）将压碎后的混凝土试块运到垃圾堆处置.,11 试验注意事项（1）在整个试验过程须佩带手套,试块运输过程中堆放禁绝超越三层,如超越三层必需有防倒办法,以防砸伤.（2）混凝土弹性模量试验时,试验需有防暴办法.以防试块爆开溅出划伤.12 流程图。

混凝土抗冻性能检测报告共页第页委托单位报告编号样品名称样品编号施工单位规格型号工程名称样品状态工程部位样品数量检测类别委托日期抗冻等级委托人检测依据成型日期检测环境检测日期检测地址检测内容检测项目技术要求检测结果单项评定抗冻性能以下空白检测结论检测说明见证单位：见证人：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日共页第页样品名称样品编号样品状态试件尺寸强度等级抗冻等级检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容项目日期试件序号试件重量（kg）单个试件质量损失率（%）平均质量损失率（%）单个试件弹性模量（GPa）单个试件相对动弹性模量（%）平均相对动弹性模量（%）冻融试验前月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3检测说明经检测确定试件的抗冻次数为：将冻融试件放在（20±2）℃水中浸泡4天之后进行冻融试验。

校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态试件尺寸强度等级抗冻等级检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容冻融次数序号试件重量（kg）单个试件质量损失（%）平均质量损失率（%）冻融试验后试件信息冻融试验前月日破坏荷载（kN）试件强度（MPa）强度测定值（MPa）强度损失率（%）破坏荷载（kN）试件强度（MPa）强度测定值（MPa）强度损失率（%）次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日1 2 3次循环月日123对比试件破坏荷载（kN）对比试件破坏强（MPa）对比试件破坏强度测定（MPa）检测说明将冻融试件放在（20±2）℃水中浸泡4天之后进行冻融试验。

校核：主检：。

混凝土静力受压弹性模量试验记录1.实验目的：评估混凝土的抗压能力和变形性能，得出混凝土材料的静力受压弹性模量。

2.实验设备：（1）静力试验机（2）直径为200mm、高度为400mm的混凝土试件（3）测量刻度尺（4）各类标准测量仪器3.实验步骤：（1）准备试件：将混凝土试件制备并养护至所需龄期，保证试件质量符合要求。

（2）安装试件：将试件放置在静力试验机上，并调整试件的纵向和横向位置，确保试件垂直加载轴线。

（3）加载试件：根据试件尺寸和试验要求，以增加的荷载逐渐加载试件，每次增加荷载后保持一段时间以使试件稳定。

（4）记录数据：在加载过程中，记录试件的变形情况和荷载大小，可以通过相关测量仪器实时测量试件的应变和变形情况。

（5）荷载卸载：当试件达到要求的最大荷载后，逐渐减小试件上的荷载，直至完全卸载。

（6）数据处理：根据实验记录的数据，计算混凝土试件在不同荷载下的应力和应变，并绘制应力-应变曲线。

4.实验结果和讨论：（1）混凝土试件抗压过程中，应力-应变曲线呈现线性变化，即弹性阶段。

（2）根据应力-应变曲线的斜率，可以计算出混凝土的静力受压弹性模量。

（3）通过多次试验和平均计算，得出混凝土的平均弹性模量，以评估混凝土的抗压能力和变形性能。

5.结论：本次混凝土静力受压弹性模量试验中，得出混凝土的静力受压弹性模量为XXXMPa，说明混凝土在受压状态下具有良好的抗压性能和变形性能。

6.实验总结：（1）本次试验结果可信度较高，得出的混凝土静力受压弹性模量符合要求。

（2）在实验过程中，应注意试件和试验设备的准备和安装，以及数据记录的准确性和完整性，避免对实验结果的影响。

以上是一份关于混凝土静力受压弹性模量试验记录的示例，实验记录应根据具体实验情况进行详细记录和分析。

水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验弹性模量的定义弹性模量又称杨氏模量.是指材料形变时应力与相应的应变之比,是弹性材料的一种重要、最具特征的力学性质，是物体变形难易程度的表征。

用E表示,单位为M p a。

试验目的测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量，水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1／3时对应的弹性模量。

适用范围适用于各类水泥混凝土的直角棱柱体试件.引用标准G B／T261l一1992《试验机通用技术要求》G B／T3722—1992《液压式压力试验机》J B／T54251—1994《杠杆千分表产品质量分等》T055l一2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》T0555—2005《水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法》试验仪器设备(1)压力机或万能试验机:应符合T0551中2．3的规定。

（2）球座：应符合T0551的2．4规定。

(3）微变形测量仪：符合《杠杆千分表产品质量分等》中技术要求,千分表2个（0级或1级);或精度不低于0．001m m的其它仪表，如引伸仪。

(4)微变形测量仪固定架两对，标距为150m m。

(5）钢尺(量程600m m，分度值为1m m）、502胶水、铅笔和秒表等。

试件制备1.试件尺寸与棱柱体轴心抗压强度试件尺寸相同，符合J T G E30—2005T0551中表T055l一1规定（集料公称最大粒径为31.5m m标准试件的尺寸为150m m×150m m×300m m）。

2.每组为同龄期同条件制作和养护的试件6根，其中3根用于测定轴心抗压强度,提出弹性模量试验的加荷标准，另3根则作弹性模量试验。

试验步骤1.试件取出后,用湿毛巾覆盖并及时进行试验，保持试件干湿状态不变。

2.擦净试件,量出尺寸并检查外形，尺寸量测精确至l m m,试件不得有明显缺损，端面不平时须预先抹平。

3.取3根试件按T0554规定进行轴心抗压强度试验，计算棱柱体轴心抗压强度值f c p. 4。