混凝土静力受压弹性模量试验检测细则

混凝土抗压弹性模量检测标准一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其抗压弹性模量是评估混凝土抗压性和弹性性能的重要指标之一。

因此，建立一套科学合理的混凝土抗压弹性模量检测标准对于确保建筑工程的质量和安全至关重要。

二、检测方法1.试验设备（1）压力机：满足试件最大承载力的要求，能够保证试件的稳定加载。

（2）弹性模量计：能够精确测量试件在加载过程中的应力和应变变化。

（3）计时器：用于记录试验时间。

2.试验流程（1）试件制备：按照相应的标准要求制备试件。

（2）试验前处理：将试件浸泡在水中至少24小时，以确保试件表面充分湿润。

（3）试验操作：①在试件的两端平面上涂上一层轻薄的润滑剂。

②将试件放置在压力机的测试台上，调整两侧的支撑点，使试件的轴线与支撑点对齐。

③进行初次加载，使试件承受荷载约为10%的极限荷载，保持5分钟，然后卸载。

④进行正式加载，以每秒0.5mm的速度加载试件，记录试件的荷载和应变数据，直至试件破坏。

⑤记录试件的试验时间。

（4）数据处理：①根据试验数据计算出试件的抗压强度和弹性模量。

②根据试验数据绘制应力-应变曲线和荷载-位移曲线。

（5）试验结果的评定：根据相应的标准，对试验结果进行评定。

三、试验样本和试验条件1.试验样本（1）试件类型：标准立方体试件或标准圆柱体试件。

（2）试件尺寸：根据不同的标准要求，选择相应的试件尺寸。

（3）试件数量：根据不同的标准要求，选择相应的试件数量。

2.试验条件（1）环境条件：试验室的温度和湿度应符合相应的标准要求。

（2）试验设备：试验设备应符合相应的标准要求。

（3）试验人员：试验人员应具有相关的资质和经验。

四、试验数据的处理1.试验数据的记录（1）试件的编号、尺寸和质量。

（2）试验的日期和时间。

（3）试验前处理的情况。

（4）试验过程中的荷载、应变和时间数据。

（5）试验结束后的试件破坏状态。

2.试验数据的分析（1）计算试件的抗压强度和弹性模量。

（2）绘制应力-应变曲线和荷载-位移曲线。

混凝土弹性模量测定方法混凝土是一种常用的建筑材料，其弹性模量是评估其力学性能的重要指标之一。

本文将介绍混凝土弹性模量的测定方法。

一、实验前准备1.试件制备：将混凝土按照标准配合比制备成试块或试筒，试块的尺寸一般为100mm×100mm×100mm，试筒的尺寸一般为150mm×300mm。

2.试件养护：在试件制备完成后，需要对试件进行养护。

试块养护时间一般为28天，试筒养护时间一般为7天。

养护条件一般为温度为20℃±2℃，湿度为95%。

3.实验设备：弹性模量仪、电子天平、千分尺、压力传感器、数据采集系统、计算机等。

二、实验步骤1.试件测量：使用千分尺对试件的尺寸进行测量，记录试件的长度、宽度和厚度。

2.试件质量测量：使用电子天平对试件进行质量测量，记录试件的质量。

3.试件表面处理：将试件表面清理干净，并涂上一层细沙，以保证试件与仪器的接触面光滑。

4.试件装置：将试件放置在弹性模量仪上，并固定好。

5.试件受力：通过压力传感器施加力，使试件产生微小的变形，受力过程中需保持稳定。

6.数据采集：使用数据采集系统采集试件受力过程中的变形数据和施加力的数据。

7.数据分析：将采集到的数据导入计算机中，进行数据处理和分析，计算出试件的弹性模量。

三、实验注意事项1.试件制备时应按照标准配合比进行，试件养护期间应保持适宜的温度和湿度。

2.试件表面清理干净，并涂上一层细沙，以保证试件与仪器的接触面光滑，从而减小数据误差。

3.在试件受力过程中需要保持稳定，避免试件产生破坏或变形过大，影响数据的准确性。

4.数据采集系统和计算机应具备高精度和高稳定性，以保证数据的准确性和可靠性。

四、实验结果分析1.弹性模量的计算公式：弹性模量E=σ/ε，其中σ为试件所受的应力，ε为试件的应变。

2.弹性模量的单位：弹性模量的单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。

3.弹性模量的影响因素：混凝土弹性模量的大小受到多种因素的影响，如试件的尺寸、配合比、养护时间等因素。

混凝土弹性模量检测方法标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，具有耐久性、耐磨性等优点，但是在实际应用中，混凝土会因为长期的受力和环境的影响而产生变形。

因此，混凝土的弹性模量是评估其变形性能的重要指标之一。

本文将介绍混凝土弹性模量检测方法标准。

二、标准适用范围本标准适用于评估混凝土弹性模量的测试。

三、检测设备1. 压力机：用于施加载荷。

2. 位移计：用于测量载荷下混凝土试件的变形量。

3. 外部温度计：用于测量环境温度。

4. 加热器：用于提高试件温度至标准温度。

5. 恒温槽：用于控制试件温度。

四、试件准备1. 材料：混凝土强度等级应不低于C30，水泥应符合国家标准。

2. 制作：按照国家标准制作混凝土试件，试件规格应符合要求。

3. 养护：试件养护时间应符合国家标准。

五、试验前准备1. 试件状态：试件应在室温下放置24小时以上，以达到试件稳定状态。

2. 温度：试件应在标准温度下进行测试，标准温度为20℃±2℃。

3. 湿度：试件表面应干燥无水分。

4. 装置：安装试件时应保证试件与压力机、位移计等设备的垂直度和水平度。

5. 校准：对所有设备进行校准，确保其准确度符合要求。

六、试验过程1. 施加载荷：按照国家标准规定的加载速度施加载荷，载荷应均匀施加。

2. 记录数据：在载荷施加的过程中，记录载荷与位移计的数据，记录的数据应具有一定的连续性和完整性。

3. 卸载：在试件达到最大载荷后，按照国家标准规定的卸载速度卸载试件。

4. 记录数据：在卸载的过程中，记录载荷与位移计的数据，记录的数据应具有一定的连续性和完整性。

七、数据处理1. 计算弹性模量：根据国家标准的计算公式计算出混凝土的弹性模量。

2. 数据分析：对试验数据进行分析，评估数据的可靠性和准确度。

八、试验结果报告试验结果应包括试验数据、弹性模量计算值、试验条件等信息，并应符合国家标准的要求。

九、试验注意事项1. 试件应符合国家标准的要求。

2. 试件表面应干燥无水分。

混凝土弹性模量测定标准一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，其弹性模量的测定对于工程设计和结构分析至关重要。

本文旨在提供一个全面的、具体的、详细的标准，以便于混凝土弹性模量的准确测定。

二、测定方法1. 弹性模量的定义弹性模量是指材料在受到外力作用后，能够恢复原来形状的能力。

在混凝土的弹性范围内，应力与应变之间的比值称为弹性模量。

它是衡量混凝土抵抗变形的能力的指标之一。

2. 测定方法混凝土弹性模量可以通过静载试验、动载试验、振动试验等多种方法进行测定。

其中，静载试验是最常见的一种方法，下文将主要介绍静载试验的测定方法。

3. 静载试验静载试验是通过在混凝土试件上施加恒定的载荷，测定其形变和应力的关系，从而计算出弹性模量。

具体步骤如下：（1）制备混凝土试件混凝土试件的制备要符合相关标准规定，试件的尺寸和形状应符合试验要求。

（2）试件表面处理试件表面应平整、光滑，不得有明显的裂缝和凸起。

（3）试件支承试件的支承应保证其底部和顶部的平行度和水平度，支承面积应符合规定要求。

（4）施加载荷载荷的大小应根据试验要求确定，载荷的施加应平稳、均匀，不得有冲击和震动。

（5）测量变形和应力试件在施加载荷后会发生变形，通过测量试件的变形和应力的关系，可以计算出其弹性模量。

三、测定标准1. 装置和仪器（1）试验机：试验机的最大载荷应符合试验要求，其误差应符合国家标准的要求。

（2）测量仪器：应力应根据试验要求选择，如应变计、应变片等。

2. 试件制备试件应按照相关标准制备，试件的尺寸和形状应符合试验要求。

3. 试件表面处理试件表面应平整、光滑，不得有明显的裂缝和凸起。

4. 试件支承试件的支承应保证其底部和顶部的平行度和水平度，支承面积应符合规定要求。

5. 载荷施加载荷的大小应根据试验要求确定，载荷的施加应平稳、均匀，不得有冲击和震动。

6. 测量变形和应力试件在施加载荷后会发生变形，通过测量试件的变形和应力的关系，可以计算出其弹性模量。

混凝土静力受压弹性模量试验检测细则1.适用范围、检验参数及技术标准1.1适用范围普通混凝土、轻骨料混凝土1.2检验参数混凝土静力受压弹性模量1.3技术标准GB/T 50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》2.检测环境1.1 实验室制作混凝土试件及静置时间，温度应保持在20℃±5℃。

1.2 混凝土力学性能试件标准养护条件：温度20℃±2℃，相对湿度95%以上。

1.3 混凝土抗压、混凝土抗折试验环境温度：10℃~35℃。

3.检测设备压力试验机（DY2008型），量程为0.2000KN，最小分度值为±1%。

微变型测量仪（），最小分度值0.001mm。

4.试样数量、代表批量见表1。

表1检验项目试样尺寸（mm）骨料最大粒径（mm）取样数量（个）静力受压弹性模量100×100×300（非标准试件）31.56 150×150×300（标准试件）40200×200×400（非标准试件）635.检测方法5.1混凝土静力受压弹性模量试验5.1.1设备、标准、环境检查检查核对所需设备正常与否，必要时做记录；检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；记录环境温度，并记录。

5.1.2试件制备、检查5.1.2.1试件制备试件制备依据标准：GB/T 50081-2002。

环境条件：混凝土拌合、试件成型及静置期间试验室的温度应保持在20℃±5℃。

试件制备的细节，注意事项：a.混凝土力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土中取样。

b.成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081-2002中的技术要求的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

c.在实验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺和料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±0.1%。

法GBJ81―85 主编部门：城乡建设环境保护部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1986 年7 月1 日关于发布《普通混凝土拌合物性能试验方法》等三本国家标准的通知计标〔1985〕1889 号根据原国家建委（78）建发设字第562 号通知的要求，由城乡建设部中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《普通混凝土拌合物性能试验方法》等三本标准，已经有关部门会审。

现批准《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80 －85、《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81－85 和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82―85 等三本标准为国家标准，自一九八六年七月一日起施行。

该三本标准由城乡建设部管理，其具体解释等工作由中国建筑科学研究院负责。

出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。

国家计划委员会一九八五年十一月二十五日编制说明本标准是根据原国家建委（78）建发设字第562 号通知的要求，由中国建筑科学研究院会同各有关单位共同编制而成的。

在编制过程中，作了大量的调查研究和试验论证工作，收集并参考了国际标准和其它国内外有关的规范标准，经过反复讨论修改而成的。

在编制过程中曾多次征求全国各有关单位的意见，最后才会同有关部门审查定稿。

本标准为普通混凝土基本性能中有关力学性能的试验方法。

内容包括立方体抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、劈裂抗拉强度以及抗折强度等五个方法。

由于普通混凝土力学性能试验涉及范围较广，本身又将随着仪器设备的改进和测试技术的提高而不断发展，故希望各单位在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验。

如发现有需要修改补充之处，请将意见和有关资料寄中国建筑科学研究院混凝土研究所，以便今后修改时参考。

城乡建设环境保护部一九八五年七月第一章总则第1.0.1 条为了在确定混凝土设计特征值、检验或控制现浇混凝土工程或预制构件的质量时，有一个统一的混凝土力学性能试验方法，特制订本标准。

混凝土中弹性模量检测技术规程一、引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，而混凝土的弹性模量是其力学性能的重要指标之一。

因此，准确测定混凝土的弹性模量对于建筑工程的设计和施工具有重要意义。

本文旨在提供一份详细的混凝土中弹性模量检测技术规程，以帮助工程师和建筑师准确、有效地完成混凝土弹性模量的检测工作。

二、检测原理混凝土的弹性模量指的是应力-应变曲线在弹性阶段的斜率，通常用单位长度的应力值除以单位长度的应变值来表示。

在混凝土的弹性阶段，应力与应变成正比关系。

因此，我们可以通过施加不同的应力并测量混凝土的应变值，来计算出混凝土的弹性模量。

三、检测设备1. 张拉试验机：用于施加不同的应力。

2. 应变计：用于测量混凝土的应变值。

3. 数字显示仪：用于显示和记录应变计的读数。

四、检测步骤1. 根据检测需要，制备混凝土试件，并标明试件编号和制备日期等基本信息。

2. 将试件放置在张拉试验机上，并调整试件的位置和方向，使其垂直于试验机的方向。

3. 通过试验机的控制面板设置所需的应力值，并开始施加应力。

4. 在试件受力的过程中，使用应变计测量试件的应变值，并将读数记录在数字显示仪上。

5. 当试件达到所需的应力值时，停止施加应力，并记录应变计的最终读数。

6. 根据所得数据，计算出混凝土在弹性阶段的应力-应变曲线的斜率，即为混凝土的弹性模量。

五、检测注意事项1. 检测前应对试件的尺寸、密度、水泥用量等进行充分的检查，确保试件符合标准要求。

2. 在施加应力前，应先对试件进行预加载，使试件在弹性阶段内达到恒定状态。

3. 在测量应变值时，应保证应变计的位置准确、稳定，以避免测量误差。

4. 在施加应力时，应逐渐增加应力值，以避免试件过度变形或破坏。

5. 在检测过程中，应保持试件表面的平整和干燥，以避免外界因素对检测结果的影响。

六、检测结果分析1. 检测结果应与国家和地方标准进行比较，以确定试件的强度等级和弹性模量是否符合标准要求。

混凝土弹性模量测量标准混凝土弹性模量测量标准一、引言混凝土是一种常见的建筑材料，在建筑工程中广泛应用。

混凝土的弹性模量是指在弹性阶段内，混凝土在受到一定荷载作用下产生的应变与应力之比。

混凝土弹性模量的测量是建筑工程中必不可少的一个环节。

本文旨在对混凝土弹性模量的测量标准进行详细的阐述，并提供具体的操作步骤和注意事项，以便建筑工程中实际操作时能够准确测量混凝土的弹性模量。

二、测量仪器和设备1. 压力计：用于测量荷载；2. 应变计：用于测量应变；3. 电子天平：用于称量试件质量；4. 混凝土试件：用于测量弹性模量；5. 水平仪：用于校正试件的水平度；6. 砂纸：用于打磨试件表面。

三、试件制备1. 试件的制备应符合《混凝土抗压强度试验标准》GB/T 50081的规定；2. 试件的尺寸应符合设计要求；3. 试件的表面应平整光滑，不得有裂缝、凹凸等影响测量的缺陷；4. 试件的表面应经过打磨处理，砂纸的粗细度为320目；5. 试件的表面应水平放置，使用水平仪进行校正；6. 试件应在室温下放置24小时以上，以达到一定的稳定状态。

四、测量步骤1. 将试件放置在测量仪器上，使其水平度达到要求；2. 启动压力计和应变计，记录试件在不同荷载下的应变数据；3. 在每次施加荷载后，等待试件稳定后记录数据；4. 在试件受到最大荷载时，逐渐减小荷载，记录试件在不同荷载下的应变数据；5. 停止测量，计算试件的弹性模量。

五、计算公式试件的弹性模量计算公式为：E = σ/ε，其中E为弹性模量，σ为应力，ε为应变。

根据测量数据计算试件的弹性模量。

六、注意事项1. 试件制备过程中要注意安全，避免受伤；2. 测量过程中要注意仪器的精度和稳定性；3. 试件在测量过程中应保持水平，避免影响测量结果；4. 测量数据应进行多次重复测量，取平均值作为最终结果；5. 测量结束后，要对仪器进行清洁和维护，以保证下次使用的准确性。

七、结论混凝土弹性模量的测量是建筑工程中必不可少的一个环节。

水泥实验室静力受压弹性模量试验规程
1、试件从养护地点取出后先将试件表面与上下承压板用棉纱擦干净。

2、取3个试件来测定混凝土的轴心抗压强度（f cp）。

另
3 个试件用于测定混凝土的弹性模量。

3、在测定混凝土弹性模量时，变形测量仪应安装在试件两侧的中线上并对称于试件的两端。

4、应仔细调整试件在压力试验机上的位置，使其轴心与下压板的中心线对准。

开动压力试验机，当上压板与试验块接近时调整球座，使其接触匀衡。

5、加荷至基准应力为0.5MPa的初始荷载值F。

，保持恒
载60s并在以后的30s内记录每测点的变形读数& °。

应立即连续均匀地加荷至应力为轴心抗压强度f cp的1/3的荷载值
F a,保持恒载60s并在以后的30s内记录每一测点的变形读
a。

6、当以上这些变形值之差与他们平均值之比大于20%时，应重新对中试件重复上一次的试验。

如果无法使其减少到低于20%时，则此次试验无效。

7、在确定试件变形值之差与他们平均值之比不大于20%时，
以与加荷速度相同的速度卸荷至基准应力0.5MPa （F o）,恒
载60s;然后用同样的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒载
（F o及F a）至少进行两次反复预压。

在最后一次预压完成后，
在基准应力0.5MPa（F o）持荷60s并在以后的30s内记录每一测点的变形读数& 0；再用同样的加荷速度加荷至F a,持荷
60s并在以后的30s内记录每一个测点的变形读数& a。

混凝土抗压弹性模量检测标准一、前言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其力学性能一直是工程设计和施工过程中需要考虑的重要因素。

其中，抗压弹性模量是混凝土力学性能的重要参数之一，它可以反映混凝土在压缩状态下的变形特性。

因此，制定一套可靠的混凝土抗压弹性模量检测标准，对于确保建筑工程的安全和质量具有重要意义。

二、检测设备1. 检测机械：使用符合国家标准的电子万能试验机，其最大承载力应不小于2000kN。

2. 传感器：选用高灵敏度的电阻应变式传感器，其量程应为试件最大承载力的1.5倍以上。

3. 计算机：使用配有数据采集卡和数据处理软件的计算机，可以实时采集和处理试验数据。

三、试验样品1. 试件尺寸：试件应符合国家标准GB/T50081-2002的规定，直径为100mm，高度为200mm，允许误差为±1mm。

2. 试件制备：试件应选用混凝土标准试块，试件表面应平整，无明显裂缝和变形。

3. 试件养护：试件应按照国家标准GB/T50082-2009的规定进行养护，养护期间试件应保持在恒定的温度和湿度条件下。

四、试验程序1. 试验前预处理：在试验之前，应对试件进行外观检查和测量，记录试件的几何尺寸和重量。

2. 试验过程：试验过程中，应按照国家标准GB/T50081-2002的规定进行试验，并记录试件的负荷和应变数据。

3. 试验后处理：试验结束后，应根据试验数据计算试件的抗压弹性模量，并对数据进行处理和分析。

五、数据处理1. 抗压弹性模量计算：根据试验数据，可以采用一般线性回归分析法、切线法、斜率法等方法计算试件的抗压弹性模量。

2. 数据分析：对试验结果进行统计学分析，包括均值、标准差、变异系数等参数的计算，并进行误差分析和可靠性评价。

六、质量控制1. 试验人员：试验人员应具有相应的专业知识和技能，并经过相关培训和认证。

2. 试验设备：试验设备应符合国家标准和行业标准，应定期进行检修和校准。

3. 试验过程：试验过程中应严格按照标准操作程序进行，确保试验结果的准确性和可靠性。

混凝土材料弹性模量测试标准一、前言混凝土作为重要的建筑材料，在工程中应用广泛。

弹性模量是混凝土材料力学性能的重要指标之一。

正确地测试混凝土弹性模量可以为工程设计和施工提供准确的数据，有利于保证工程质量和安全。

本文将针对混凝土材料弹性模量的测试标准进行详细的介绍和解析。

二、测试方法1.试件制备混凝土试件应按照国家标准《混凝土强度试验标准》（GB/T 50081-2002）制备，试件的尺寸和数量应根据实际需要确定。

试件制备应注意以下事项：（1）混凝土试件的制备要求符合设计、施工和验收标准，试件应从现场制备。

（2）混凝土试件的制备应在试验室内进行，试件的制备应符合试验室的管理规定。

（3）试件的制备应按照混凝土材料的配合比和制备工艺要求进行。

2.试验设备（1）弹性模量试验机。

（2）测量仪器：如位移传感器、应变计等。

3.试验操作（1）试验前应进行试件和试验设备的检查和校准。

试件的表面应清洁干净，试件应放置平稳，试件与试验机的接触面应光滑平整。

（2）试验中应按照试验室管理规定和试验操作规程进行操作，试验人员应熟练掌握试验方法和操作技能，确保试验数据的准确性和可靠性。

（3）试验过程中应记录试验数据，如试件的应变、位移等数据。

（4）试验结束后，应将试验数据进行处理和分析，计算出试件的弹性模量。

4.计算方法（1）根据试验数据计算出试件的应力应变曲线。

（2）根据应力应变曲线计算出试件的弹性模量。

弹性模量的计算公式为：E=(σ2-σ1)/(ε2-ε1)其中，E为弹性模量，σ1、σ2为试件在应变ε1、ε2时的应力值。

三、试验条件1.试验温度混凝土弹性模量试验应在20℃±2℃的试验温度下进行。

2.试验湿度混凝土弹性模量试验应在相对湿度为60%±5%的试验条件下进行。

3.试验速度试验速度应根据试验要求和试件特性确定，一般应在0.05mm/min~2mm/min范围内选择。

4.试验次数试验次数应根据试验要求和试件特性确定，一般应进行3次试验，取平均值作为试件的弹性模量值。

混凝土弹性模量测定仪的试验规程介绍
混凝土弹性模量测定仪重要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。

仪器简单、灵巧，便于试验中使用。

本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉构成。

混凝土弹性模量测定仪行业标准：
符合GB11971—89〈加气砼力学性能试验方法〉、GB81—85〈一般砼力学性能试验方法〉、JGJ053—94〈道路工程水泥砼试验规程〉、ASTMC—469、
混凝土弹性模量测定仪试验规程：
依据试件尺寸，应先调整好两刀口距离。

在左右主体上装上标杆，并拧紧止紧螺钉。

调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。

松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号，分别装在左右主体上，再调整表位置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，*与量表测量平面接触。

双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。

测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面1mm，测拉伸变形时则不需将定位螺钉下旋，仍保持与下刀
口底面水平位置接触。

为加强上刀口夹紧力，需在标杆上调整夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧力也可以通过簧帽调整。

试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。

混凝土弹性模量测定仪注意事项：
试件如需做破坏试验时，必需将仪器按使用方法（五）卸下。

主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好，不得随便调整。

使用时被测试件的变形量不得超过量表的大量程，以免损坏量表。

标签:混凝土弹性模量测定仪。

检测参数尺度化流程之宇文皓月创作1 参数名称水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量2 名称解释水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下，应力有应变的比值，应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一。

3 尺度规范《试验机通用技术要求》（GB/T2611-1992 ）《液压式压力试验机》（GB/T3722-1992）《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》（T0521-2005）《水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法》（T0555-2005）《杠杆千分表产品质量分等》（JB/T 54251-1994）4目的和适用范围本方法是测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法，水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3的对应的弹性模量。

5 设备与要求（1）压力试验机或万能试验机应符合《液压式压力试验机》(GB／T3722-1992)及《试验机通用技术要求》(GB／T 2611-1992)，其丈量精度为±1％，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20％且小于压力机全量程的80％。

（2）球座：应符合T0551的2.4要求。

（3）微变形测定仪：符合《杠杆千分表产品质量分等》中技术要求，千分表2个（0级或1级），或精度不低于0.001mm的其他仪表。

（4）微变形丈量仪固定架二对：标距150mm，金属刚性框架，正中为千分表插座，两端有三个圆头长螺杆，可以调整高度。

（5）其它：502胶水、平口刮刀、小一字螺丝刀、直尺、铅笔等6 环境要求（1）实验室温湿度要求应满足：温度10℃～30℃，相对湿度大于50%（2）砼尺度养护温度20℃±2℃，相对湿度大于95%;尺度养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件概况应坚持湿润，其实不得用水直接冲淋。

5样品要求(1)混凝土棱柱体抗压弹性模量需2组试件，几何尺寸是否满足要求。

当被测试件有明显缺陷，如试样承压面不服整度每100mm超出0.05mm，承压面与相邻面的不垂直度超出±1度时不得进行试验。

1.适用范围、检验参数及技术标准1.1适用范围普通混凝土、轻骨料混凝土1.2检验参数混凝土静力受压弹性模量1.3技术标准GB/T 50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》2.检测环境1.1 实验室制作混凝土试件及静置时间，温度应保持在20℃±5℃。

1.2 混凝土力学性能试件标准养护条件：温度20℃±2℃，相对湿度95%以上。

1.3 混凝土抗压、混凝土抗折试验环境温度：10℃~35℃。

3.检测设备压力试验机（DY2008型），量程为0.2000KN，最小分度值为±1%。

微变型测量仪（），最小分度值0.001mm。

4.试样数量、代表批量见表1。

5.1混凝土静力受压弹性模量试验检查核对所需设备正常与否，必要时做记录；检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；记录环境温度，并记录。

5.1.2试件制备、检查试件制备试件制备依据标准：GB/T 50081-2002。

环境条件：混凝土拌合、试件成型及静置期间试验室的温度应保持在20℃±5℃。

试件制备的细节，注意事项：a.混凝土力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土中取样。

b.成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081-2002中的技术要求的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

c.在实验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺和料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±0.1%。

d.取样或实验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。

e.根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。

f.取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。

g.按，选择成型方法成型。

混凝土弹性模量检测标准一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域的重要材料，而混凝土弹性模量是评价混凝土力学性能的重要指标之一。

本文旨在制定一套全面的具体的详细的混凝土弹性模量检测标准，以确保混凝土在工程中的质量和可靠性。

二、检测设备1. 检测仪器：采用万能试验机或拉压试验机，其测力精度应不低于0.5%；2. 试验样品制备：采用圆柱形试样，直径为100mm，高度为200mm；3. 测量仪器：采用应变计和挠度计，应变计和挠度计的精度应不低于0.1%。

三、试验前准备1. 试样制备：将混凝土试样制备成圆柱形，直径为100mm，高度为200mm，表面应平整无裂缝；2. 试样保养：试样采用标准养护方式，在恒温恒湿环境下保养28天；3. 试样标记：在试样上标明试样编号、养护时间以及试验时间；4. 试验环境：试验室温度应控制在20℃左右，并保持恒定。

四、试验步骤1. 试样夹紧：将试样夹紧于试验机上；2. 载荷施加：使用万能试验机或拉压试验机施加垂直于试样轴心的力，载荷施加速率为0.5%~1%；3. 弹性模量计算：在载荷施加的过程中，通过应变计和挠度计对试样的应变和挠度进行测量，计算出试样的弹性模量。

五、试验结果分析1. 弹性模量计算：通过试验数据计算出试样的弹性模量，结果应取平均值；2. 结果判定：试验数据的标准差应不大于弹性模量平均值的10%，否则应重新进行试验；3. 结果报告：将试验结果记录在试验报告中，包括试样编号、试验时间、弹性模量计算结果等信息。

六、试验注意事项1. 试验过程中，应保证试样的轴线与设备的轴线一致；2. 试验过程中，应保证试样的表面平整无裂缝，以免影响试验结果；3. 试验过程中，应保持试验环境的温度恒定，避免气温变化对试验结果的影响。

七、结论本文制定的混凝土弹性模量检测标准，可以确保混凝土在工程中的质量和可靠性。

在实际应用中，应按照本标准进行混凝土弹性模量的检测，以保证工程的安全和可靠性。

混凝土压缩弹性模量检测技术规程一、前言混凝土在建筑工程中扮演着重要的角色，其性能检测是保证建筑结构质量的关键。

混凝土的压缩弹性模量是衡量混凝土抗压性能的重要参数之一，因此准确地测定混凝土的压缩弹性模量对于建筑结构的安全性和可靠性具有重要意义。

本文将详细介绍混凝土压缩弹性模量检测技术规程，以期为建筑工程质量控制提供参考。

二、检测原理混凝土压缩弹性模量是指混凝土在受力下，应变与应力之间的比值。

在实际检测中，通常采用受控应力法测定混凝土的压缩弹性模量。

该方法通过施加一定的轴向应力，使混凝土产生一定的应变，然后测量应变和应力之间的关系，从而确定压缩弹性模量。

三、检测设备1.压力机：可以提供稳定的轴向压力，并具有足够的精度和灵敏度。

2.应变计：用于测量混凝土的应变。

常用的应变计有电阻式应变计、光纤应变计、电容式应变计等。

3.压力传感器：用于测量混凝土的压力。

4.数据采集仪：用于将应变计和压力传感器的测量数据转换为数字信号，并传输到计算机上。

四、检测步骤1.试件制备：从混凝土结构中取样制备试件，通常为立方体或圆柱体，尺寸为150mm×150mm×150mm或φ150mm×300mm。

2.试件标号：标明试件编号、制备日期、试件尺寸等信息。

3.试件养护：试件在制备后应进行标准养护，养护时间一般为28天。

4.试件质量检测：检测试件的质量，包括试件尺寸、密度、平整度等。

5.试件表面处理：使用砂纸或砂轮将试件表面打磨平整。

6.试件夹紧：将试件夹入压力机的夹具中，并进行正确的定位和对中。

7.试件压缩：按照规定的压缩速度施加轴向压力，记录压力和应变数据。

8.数据处理：将测得的应变和压力数据用计算机进行处理，得出混凝土的压缩弹性模量。

五、检测结果评定1.计算压缩弹性模量：将测得的应变和压力数据进行处理，计算出混凝土的压缩弹性模量。

2.结果评定：根据国家标准GB/T50081-2002《混凝土结构设计规范》中的要求进行结果评定。

混凝土中的弹性模量检测技术规程一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，其强度和刚度对于建筑物的安全和稳定性至关重要。

弹性模量是评估混凝土刚度的重要参数，因此需要进行准确的检测。

本文将介绍混凝土中的弹性模量检测技术规程，以保证检测结果的准确性和可靠性。

二、检测原理弹性模量是材料在受力时产生的变形与外力之间的比值，是衡量材料刚度的重要参数。

混凝土中的弹性模量可以通过静态或动态试验来检测。

静态试验是指在一定加载条件下测量混凝土的应力-应变关系，从而计算弹性模量。

动态试验是指通过施加一定的动态荷载，测量混凝土的振动频率和振幅，从而计算弹性模量。

三、检测设备1. 万能试验机：用于进行混凝土的静态试验，通常采用压缩试验或弯曲试验；2. 振动台：用于进行混凝土的动态试验，通常采用共振频率法或自由振动法；3. 位移传感器：用于测量混凝土在加载过程中的变形；4. 加速度计：用于测量混凝土在动态试验过程中的振动加速度。

四、检测步骤1. 静态试验（1）样品制备：制备混凝土试件，通常采用标准尺寸的圆柱体或长方体，制备过程应符合相关标准；（2）试验前准备：将试件放置在万能试验机上，调整试验机的加载速率和加载方式；（3）试验过程：进行压缩试验或弯曲试验，记录加载过程中的应力值和应变值；（4）数据处理：根据试验数据计算混凝土的弹性模量。

2. 动态试验（1）样品制备：制备混凝土试件，通常采用标准尺寸的圆柱体或长方体，制备过程应符合相关标准；（2）试验前准备：将试件放置在振动台上，调整振动台的频率和振幅；（3）试验过程：进行共振频率法或自由振动法试验，记录混凝土的振动频率和振幅；（4）数据处理：根据试验数据计算混凝土的弹性模量。

五、检测结果分析1. 静态试验（1）弹性模量的计算公式为：E=σ/ε，其中E为弹性模量，σ为应力，ε为应变；（2）静态试验的结果应符合相关标准的规定，如GB/T 50081-2002《混凝土力学性能试验方法标准》；（3）试验结果的误差应小于规定的范围，通常要求误差小于5%。

混凝土静力受压弹性模量试验记录1.实验目的：评估混凝土的抗压能力和变形性能，得出混凝土材料的静力受压弹性模量。

2.实验设备：（1）静力试验机（2）直径为200mm、高度为400mm的混凝土试件（3）测量刻度尺（4）各类标准测量仪器3.实验步骤：（1）准备试件：将混凝土试件制备并养护至所需龄期，保证试件质量符合要求。

（2）安装试件：将试件放置在静力试验机上，并调整试件的纵向和横向位置，确保试件垂直加载轴线。

（3）加载试件：根据试件尺寸和试验要求，以增加的荷载逐渐加载试件，每次增加荷载后保持一段时间以使试件稳定。

（4）记录数据：在加载过程中，记录试件的变形情况和荷载大小，可以通过相关测量仪器实时测量试件的应变和变形情况。

（5）荷载卸载：当试件达到要求的最大荷载后，逐渐减小试件上的荷载，直至完全卸载。

（6）数据处理：根据实验记录的数据，计算混凝土试件在不同荷载下的应力和应变，并绘制应力-应变曲线。

4.实验结果和讨论：（1）混凝土试件抗压过程中，应力-应变曲线呈现线性变化，即弹性阶段。

（2）根据应力-应变曲线的斜率，可以计算出混凝土的静力受压弹性模量。

（3）通过多次试验和平均计算，得出混凝土的平均弹性模量，以评估混凝土的抗压能力和变形性能。

5.结论：本次混凝土静力受压弹性模量试验中，得出混凝土的静力受压弹性模量为XXXMPa，说明混凝土在受压状态下具有良好的抗压性能和变形性能。

6.实验总结：（1）本次试验结果可信度较高，得出的混凝土静力受压弹性模量符合要求。

（2）在实验过程中，应注意试件和试验设备的准备和安装，以及数据记录的准确性和完整性，避免对实验结果的影响。

以上是一份关于混凝土静力受压弹性模量试验记录的示例，实验记录应根据具体实验情况进行详细记录和分析。

混凝土静力受压弹性模量试验检验记录混凝土是一种常用的建筑材料，在工程中承受着巨大的压力。

混凝土静力受压弹性模量试验是评价混凝土抗压性能的重要方法之一、下面是一份混凝土静力受压弹性模量试验检验记录，详情如下：一、试验目的：评价混凝土抗压性能，确定混凝土在受压状态下的弹性模量。

二、试验仪器和材料：1.试验设备：混凝土静力试验机、电子测量仪器等；2.试验材料：混凝土试块，标准砂浆，清水。

三、试验方法：1. 准备试块：按照国家标准，将混凝土拌制成规定尺寸的试块，试块尺寸为150mm×150mm×150mm；2.试块质量检验：检验试块尺寸及质量，符合要求的试块进行试验；3.试块养护：将试块放入恒温恒湿室中进行28天养护；4.试验前准备：取出28天养护的试块，放置在相对湿度为60%~70%的环境中保持3天；5.试验操作：(1)清洗试块：使用清水将试块表面清洗干净，并用纸巾将表面水分吸干；(2)清洁模具：将试块用模具夹紧放入静力试验机；(3) 调整试验机：调整试验机的加载速率为0.5MPa/min；(4)开始试验：开始试验，记录试验开始时间和加载试块的力；(5)试验结束：当试块破坏后，停止试验，记录试验结束时间和最大承载力；(6)数据处理：根据试验数据计算出混凝土的静力受压弹性模量。

四、试验结果记录：试验日期：2024年6月1日试验人员：张三试验编号：001试块编号：C30-001试验开始时间：09:00试验结束时间：10:15试块质量：1530g最大承载力：350kN计算弹性模量：变形ε=0.002(取试验过程中应力与应变线性段的斜率)弹性模量E=应力σ/变形ε=15.56MPa/0.002=7780MPa试验结论：根据试验结果，该混凝土试块在受压状态下的弹性模量为7780MPa，符合设计要求。

五、试验结论确认：试验人员签名：_______（张三）试验日期：_______（2024年6月1日）质量控制签名：_______（李四）日期：_______（2024年6月2日）以上是一份混凝土静力受压弹性模量试验检验记录，根据试验结果可以评价混凝土的抗压性能，并进行相应的质量控制。