稠油冷采技术49页PPT
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稠油冷采开发技术对于稠油油藏来讲,排砂冷采是指在没有人工能量补充的条件下,依靠天然能量,并通过调节压差使地层达到出砂,同时又保持地层骨架不被破坏,从而大幅度改善地层的渗透率,达到提高产量的过程。
此过程由于有少量天然气的存在,通常伴随着泡沫油的形成,泡沫油在排砂采油的过程中起到了提供能量、降低粘度和携砂的作用。
稠油冷采的主要做法是,不注蒸汽,也不采取防砂措施,而是在射孔后直接应用螺杆泵进行采油。
因此它具有开采工艺简单、生产成本低、适用范围广的优点,根据加拿大和河南油田的实践经验,一般单井日产油可达8t以上,采收率可达8%~15%。
1 提高采收率机理多数稠油排砂冷采的实践者认为,冷采之所以能够大大地提高单井产量,主要依赖以下机理:(1)大量出砂形成“蚯蚓洞网络,使油层孔隙度和渗透率大幅度提高,极大改善了油层的渗流能力;(2)稳定的泡沫油使原油密度变得很低,从而使粘度很大的稠油得以流动;(3)由于油层中产出大量砂粒,使油层本身的强度降低,在上覆地层的作用下,油层将发生一定程度的压实作用,使孔隙压力升高,驱动能量增加;(4)远距离的边底水可以提供一定的驱动能量。
该技术最好应用于未开发过的新区,但也有许多在老区应用并取得成功的实例。
如加拿大的Husky石油公司和PanCanada石油公司,同时在常规采油的老井中引入冷采技术,在冷采的区块中钻加密井继续进行冷采,结果产量提高幅度达1~6倍(加密井产量达8m3/d),含水下降10~40个百分点。
河南油田在注蒸汽热采的老区钻加密井进行冷采也取得了良好的效果,表现出该技术在老区也具有较好的适应性。
2 出砂冷采主要影响因素(1)出砂的影响一般来说,在生产初期含砂量会很高,通常在20%以上,有的甚至达到40%以。
但在半年至一年后,含砂量会逐渐减少,并趋于稳定,一般为1~3%,而原油产量则稳步上升。
因此要想得到较高的产能,就要做到诱导出砂,激励出砂。
(2)螺杆泵的影响适用于高含砂量和高原油粘度的大排量螺杆泵的应用,是稠油出砂冷采取得成功和高效的最关键因素。
稠油出砂冷采工艺技术作者:何术华姚宏斌来源:《石油知识》 2014年第2期何术华姚宏斌稠油出砂冷采技术的基本原理,即不注热量、不防砂,利用螺杆泵将原油和砂一起采出。
包括两个最重要的开采机理,一个是形成“蚯蚓洞”,即通过此种方式使砂子大量的产出,油层中产生“蚯蚓洞”,使得孔隙度和渗透率大幅度提高。
二是形成泡沫油,随着溶解气与原油成泡沫油状同时产出,既可以保持“蚯蚓洞”的稳定,避免了底层原油脱气,延长稳产时间,溶解气又给原油提供了内部驱动力量,降低了原油的粘度,更有利于原油流动。
稠油出砂冷采技术的适用条件稠油出砂冷采技术较适用于胶结疏松的稠油油藏,此油藏的物性是油层胶结疏松,原油粘度高,高粘度的原油可以将疏松的砂子一起携带出来,形成“蚯蚓洞”,增加油层孔隙度和渗透率。
选用稠油出砂冷采技术一般取决于以下几个方面的条件:(1)油藏埋深。
油藏埋深应大于300米,油层太浅就会能量不足;而上限的标准主要取决于举升技术的水平,如果应用井下驱动螺杆泵会对油层深度上限放宽要求。
(2)油层厚度。
出砂冷采的油层厚度应大于3米,油层太薄既不利于经济效益的最大化,也不利于蚯蚓洞网络的形成。
(3)油层压力。
由于出砂冷采技术利用了地层能量,所以初始油层压力不应太低,压力越高越易造成较大的压力下降,这对出砂以及泡沫油的形成有利。
(4)原油粘度与密度。
原油粘度与原油携砂能力以及泡沫油的稳定性有关,粘度越高其携砂能力越强,所形成的泡沫油越稳定,目前证明的采用此技术的最好的粘度大致在1000~50000mPa.s,脱气原油密度为0.92~0.98g/cm3。
(5)原始溶解气油比。
出砂冷采的稠油油藏应含有一定的溶解气量,因为溶解气能使地层中形成稳定的泡沫油,使原油膨胀,不但可以提供驱动力量,而且可以提高采收率。
(6)粘土胶结物含量。
粘土胶结物含量越少,油层胶结越疏松,更容易造成出砂。
(7)初期含水量与底水。
初期含水量要小于40%,含水越高,携砂采油的能力越低;底水的存在有两种影响,一方面它为原油提供内部驱动力量,另一方面如果底水一旦进入井筒,出砂冷采就无法进行。
稠油冷采工艺技术
一、机理
稠油井采用井筒加入降粘剂方法使稠油在井底形成O/W型乳状液,大大降低稠油粘度。
该降粘剂具有乳化转向作用,降低油水界面张力,润湿降阻作用,从而大大降低稠油的粘度,增加原油的流动性。
二、主要技术指标
外观:无色或浅黄色液体
密度(g/cm3):1.0—1.1
粘度(Mpa·S):20—60
1%PH值:6—8
降粘率≥90%
溶解性:熔于水
三、应用范围
该技术主要针对文38块、胡19块稠油进行研究的,研究出系列降粘剂配方适用于中原油田各区块稠油井井筒降粘,另外也适用于边远井及油层因稠油、胶质、沥青质堵塞的解堵。
四、适应条件
该技术用于中原油田高温高盐油藏稠油井筒降粘的需要,该降粘不仅降粘率高,而且具有耐温110℃,耐盐、抗钙、镁能力达1×104PPM等特点。
五、选井及施工要求
选井:含水量低于70%稠油开采井。
施工要求:
1、油井井口完好,用加药车周期性的加入降粘剂。
2、在油套环空通过加药泵连续的滴加入降粘剂。
六、施工井效果分析
1、实施该技术后可有效的降低抽油机负荷,减少耗电量:减少了设备维护保养和停产时间;延长作业周期,减少油井的事故率。
2、与抽油机井下电加热技术相比:可节约一套电加热设备费25万元左右;每天可节约800元的电费,以免电加热设备随抽油机上下运动而损坏。