锚机操作规程通用版
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锚机操作规程1 开机1.1 检查各固定部位螺栓正常,检查并加足各转动摩擦部位的润滑油、润滑脂。
1.2 检查各转动及传动部位有无障碍物,附近不得有碍起锚、绞缆操作的物品。
1.3 退出离合器,使链轮与锚的转动轴脱离开。
1.4 插入主令控制器钥匙,接通电源,启动电机依次1.2.3档作空车正反向试动转,准备投入使用。
2 起锚2 转动离合器的手轮,使离合器接合到位,并可靠固定(立式锚机在对接时禁止先将离合器手轮松开然后开机使绞骨自重落下对接)。
2.2 脱开锚链止链器,松开锚链盘的刹车装置。
2.3 打开冲洗锚链水阀。
2.4 开机,用一档速度,带锚爪出图锚链呈垂吊状态,可组建增车二档、三档起锚(用三档起锚不得超过五分钟)。
当锚杆出水时,应立即减速为一档,禁用二档以上速度使锚杆进孔。
2.5 起锚到位后,锚链盘刹紧制动,放下锚链制止器并插入插销固定。
2.6 离合器退出到位,锚机试空转。
2.7 关闭电源,取出主令控制器钥匙。
2.8 清洁现场。
3 抛锚3.1脱开锚链止链器。
3.2 锚链盘与锚机轴离合器脱开到位并固定。
3.3松开锚链制动器,抛锚(制动器只能作制动作用,绝不能作为控制抛锚速度使用)。
3.4 抛锚完毕,收紧锚链盘制动器。
3.5放下锚链止链器,插好销子。
4 绞缆4.1 检查锚链盘与锚机轴的离合器是否脱开到位并固定。
4.2 绞缆受力时,负荷不宜过大,不得超过电动机的额定电流。
4.3 绞缆操作完毕应将钢丝从绞鼓上取下,严禁将绞鼓当做系缆桩使用,也不准在绞鼓上系缆航行。
4.4 非紧急情况,不得使用强负荷启动按钮施绞。
紧急情况下使用强负荷按钮施绞时间不得超过30秒。
4.5 关闭电源,取出主令控制器钥匙。
锚杆机:操作规程(15篇范文)第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
锚机操作规程
锚机操作人员在操作时,应按如下步骤进行操作:
一、对照操作图的仪表数,熟读各仪表参数。
二、通知机舱值班人员合上操作台电源,启动空压机、液压泵。
三、看各仪表是否在正常参数上,确认无误后方可进行操作。
四、正确选择使用档位,查看其指示灯是否工作正常,确认正常后,再进行操作。
五、确认锚机离合器合好后,刹车带打开,方可绞锚、缆。
六、要仔细观察空气压力、液压泵是否工作正常。
锚机绞不动时,应停止绞锚,待锚链缓和后再进行绞锚。
七、要正确使用各操作手柄及开关,并能及时处理意外事件,确保机械完好。
八、操作完毕后,所有离合必须脱开,严禁带车作业。
各操作手柄转换开关回到停止中立位置,关闭液压泵,关闭电源开关,确认无误后通知抓机手工作。
九、经常检查锚机各运转部件,查看是否有无松动,不归位现象,并及时排除。
十、检查各润滑部位是否润滑,按时加注滑油。
十一、确保安全,不可违章操作及超负荷运转。
锚索机:操作规程(3篇范文)第1篇锚索机:操作规程1、对锚索机进行试运行。
2、检查作业场所围岩和支护情况。
3、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标记。
4、锚索钻孔操作程序:①按确定的眼位稳好锚杆钻机,先空运转试验,待风(油)、水压力稳定后开始施工。
②采用1米一节的接杆钻杆,打完一节加长一节,直至达到作业规程规定的深度。
③锚索孔够深后,钻机要反复升落2-3次,以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。
④加大供水量冲洗眼内粉尘,随后落钻拆除钻杆。
5、安装锚索操作步骤:①选择相应长度的钢绞线,钢绞线长度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度,孔内是否有碎矸等异物,若不合格应重新补打。
②将钢绞线锚入端前头进行适当处理,扎好端头,以提高锚固效果。
③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内,用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。
④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器,用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。
按照树脂药卷使用说明书的搅拌时间进行搅拌操作,从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右,钢绞线上升到眼底后再继续搅拌,搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。
⑤搅拌保持原推力(锚杆钻机不回落),等待符合规定初凝时间后,回落钻机拆除搅拌器套筒,而后安装锚索托板和锁具。
⑥锚杆机回落时,必须用手抓住搅拌器套筒,以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。
⑦待锚固剂终凝后,连接安装张拉千斤顶,将千斤顶套在锚索锁具下面,开始张拉,直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止,停止张拉,回缩千斤顶,拆除张拉千斤顶,关闭油泵。
⑧在软岩层中施工时,有时孔眼直径较大,要防止锚固剂与钢绞线分家而导致锚固剂送不到眼底或错节卡眼。
必要时要重新打眼。
6、锚杆(索)钻机操作注意事项:①要正确操作锚索钻机,合理掌握风压、水压、油压,当风水压力不足时不准强行打眼。
②将注油器加注至储油量的80%~90%,接设风、油、水管接头时,先将管内砂石异物,包括压风管路内的聚留水冲洗干净。
锚机操作规程1.通知机舱送电。
2.打开锚机电源,空车运转,逐级变速查看正反转是否正常。
3.抛锚前,移开防浪盖,合上离合器,打开掣链器,松开刹车带,使链轮得力,开动锚机将锚机送出锚链筒,根据水深松出一定链长后,刹紧刹车带,再脱开离合器。
4.得到驾驶台抛锚命令后,大副立即指示水手长松开刹车带,让锚凭自重落下。
视情况将锚链刹住,锚链吃力后再反复松链,使锚能抓底抓牢,一直松至所需链长。
5.抛锚妥后上好掣链器,切断电源,罩好锚机操纵台的帆布罩。
6.起锚前确认一切正常后合上离合器,打开掣链器和刹车带,让锚机受力。
7.接到驾驶室命令后,大副根据锚链受力情况指示水手长以适当速度绞锚。
开启锚链水冲洗锚链上的污泥。
8.锚出水后,观察锚爪上是否挂有杂物,若有应及时清理,然后将锚慢慢绞进锚链筒直到锚爪与船舷紧贴为止。
合上掣链器,用锚机倒出一点锚链,使掣链器吃力,然后刹上刹车,脱开离合器。
盖上锚链筒防浪罩,切断电源,罩好锚机,封好锚链管口,通知机舱关闭锚机电源。
舵机操作规程一.将机组选择开关由停止位置转到I或II的位置来接通I或II舵机机组。
二.航向匹配:将航向匹配开关转至“允许”“禁止”中间位置,按“功能”键,选择“2”航向匹配模式,按“增加--减小”键。
将显示屏数值调至与罗经航向一致,按“确认”键,显示屏与主罗经同步,然后将航向匹配开关转至“禁止”装置。
三.手动操舵:将操纵选择开关转到手动位置,操作手柄即可操纵舵机至所要的舵角位置。
四.随动操舵:将操纵选择开关转到随动位置,转动手轮至所要的舵角位置,即可操纵舵机进行左、右操舵。
五.自动操舵:1.随动操舵把定航向后,舵角打到正舵位置,按“功能”键,选择“1”航向设定模式,按下“确认”键,将操纵选择开关转到自动位置,自动舵即开始工作。
2.若需改变航向,按“功能”键,选择“1”航向设定模式,按“增加-减小”键改变设定值,完成后按“确认”键即可。
改向范围不得大于5°。
锚杆机操作规程范文锚杆机操作规程1. 总则1.1 锚杆机操作规程是为了规范锚杆机操作,确保作业安全、高效进行而制定。
1.2 所有从事锚杆机操作的人员都必须严格遵守本操作规程,并具备相应的操作技能和知识。
2. 作业前的准备2.1 操作员在开机前要检查锚杆机的工作状态和安全装置是否正常,如发现异常应及时报修。
2.2 操作员要熟悉锚杆机的结构、性能、操作方法以及安全注意事项。
2.3 操作员要穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 锚杆机的操作3.1 开机前的准备3.1.1 操作员要确认周围没有人员和障碍物,确保安全作业。
3.1.2 操作员要将锚杆机放置在平稳的地面上,并锁紧刹车。
3.1.3 操作员要将电源插头插入适配器,并启动电源。
3.2 锚杆机的启动3.2.1 操作员要按照操作说明书上的启动步骤进行操作,确保按正确的顺序启动锚杆机。
3.2.2 启动后要等待锚杆机正常运行,确保各项指示灯亮起,并检查机器是否有异常声音或震动。
3.3 锚杆机的操作3.3.1 操作员要按照操作说明书上的要求进行操作,不得随意操作,以免造成事故。
3.3.2 操作员要掌握好锚杆机的各项控制装置的使用方法,并根据实际情况进行操作。
3.3.3 操作员要根据作业需求,选择合适的工作模式和速度,确保作业效率和安全。
3.3.4 操作员要时刻关注锚杆机的运行状态,如果发现异常应立即停机检修,避免事故发生。
3.4 锚杆机的停机3.4.1 在作业完成后,操作员要按照操作说明书上的停机步骤进行操作,确保按正确的顺序停机。
3.4.2 停机后要检查锚杆机的运行状态,确保机器停稳,并将电源拔出。
3.4.3 操作员要清理锚杆机上的杂物和污垢,保持锚杆机的清洁和整洁。
4. 安全注意事项4.1 操作员要经过专门的培训并持相关证件才能操作锚杆机。
4.2 操作员在操作过程中要全神贯注,不能分神或做其他与操作无关的事情。
4.3 操作员要经常检查锚杆机的散热系统是否正常运行,避免发生过热现象。
锚杆机操作规程模版一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专门培训并持有合法操作证书,经过安全知识培训和岗位法律法规培训。
2. 操作人员必须在工作前穿戴符合规定的安全防护用具,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作前,必须对锚杆机进行全面检查,确保设备符合安全运行要求,如有异常情况必须及时报告维修人员。
4. 在操作过程中,操作人员必须时刻保持专注,不能分散注意力,禁止私自聊天、嬉戏或进行其他与工作无关的活动。
5. 操作过程中严禁吸烟,禁止在机器周围堆放易燃物品,禁止操作人员在疲劳或酒后进行操作。
二、操作准则1. 在开始操作之前,必须确保设备固定牢固,且工作区域无障碍物或危险物品。
2. 在操作过程中,必须按照设备说明书和操作手册的要求进行正确操作,严禁超负荷使用设备。
3. 操作人员必须认真阅读并遵守设备说明书和操作手册,了解设备各个部位的功能和操作方式。
4. 在操作过程中,操作人员需保持清醒状态,不得使用酒精或其他影响判断和反应能力的物质。
5. 操作人员必须随时关注设备的运行状态,如发现异常情况(如噪声、振动、漏油等),必须立即停止操作并及时报告维修人员。
6. 操作结束后,必须关闭设备的电源和气源,并将设备归位,将工作区域清理整理干净。
三、维护保养规程1. 对锚杆机进行定期保养和维护,包括清洁、润滑、紧固螺栓等,确保设备的正常运行。
2. 对设备进行定期检查,发现问题及时修复,如发现零部件磨损或损坏,必须及时更换以确保设备的工作效率和安全。
3. 在维护过程中,必须使用合适的维修工具,并按照维修手册和维修指导进行维护操作,严禁违规操作。
4. 维护人员必须着防护手套、防护眼镜等安全防护用具,确保自身的安全。
5. 定期对设备的电线、气管等进行检查,确保连接牢固、无老化现象。
四、紧急情况处理规程1. 发生紧急情况时,操作人员必须立即停止操作,保持冷静,迅速采取相应的应急措施,确保人员和设备的安全。
掘锚机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保掘锚机的安全运行,预防事故的发生,保护作业人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于掘锚机的安全操作和维护保养工作。
第三条掘锚机指的是用于开采煤矿及其他矿山中的掘进工程中的专用设备。
第四条掘锚机的操作人员必须按照本规程的要求进行操作,并严格遵守国家相关法律法规和煤矿安全规程。
第五条掘锚机的操作人员必须经过相关培训合格并取得相应资质证书后方可操作。
第二章操作人员的职责第六条掘锚机的操作人员必须了解掘锚机的结构、工作原理、操作方法以及相关配套设备的工作原理。
第七条操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意改变操作程序,不得随意停机、启动和切换功能。
第八条操作人员必须认真检查掘锚机的各项运行参数,确保掘锚机处于正常工作状态。
第九条操作人员必须将掘锚机的维护保养工作做好,及时清理机器表面的灰尘和杂物,保持机器的清洁。
第十条操作人员必须随时关注设备的故障和异常情况,并及时进行处理或报告。
第三章安全操作规范第十一条操作人员必须按照安全操作规范进行操作,任何违反规定的行为都是严禁的。
第十二条在操作前,操作人员必须检查掘锚机的各项安全装置和设备是否完好,并做好相应的记录。
第十三条操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第十四条操作人员必须保持清醒头脑,不得在饮酒、疲倦、情绪不稳定等状态下进行操作。
第十五条操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,不得擅自改变操作方法。
第十六条操作人员必须随时关注掘锚机的工作状态,发现异常情况要及时停机排查处理。
第十七条操作人员必须严格遵守作业现场的安全规定,不得有走动、站立不稳等操作失误的行为。
第十八条操作人员在操作过程中要严禁将身体出现在各种旋转部件或移动部件的范围内。
第十九条操作人员必须对掘锚机进行定期检修和维护,及时更换损坏、老化的零部件。
第四章应急措施第二十条在掘锚机发生故障、事故等紧急情况时,操作人员必须立即采取应急措施。
掘锚机维修工安全操作规程第一章总则第一条为了确保掘锚机维修工作的安全进行,保护维修工人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条控制锚机维修工作范围:所有掘锚机维修工作均需遵守本规程。
第三条维修工人员必须了解和熟悉锚机的结构和工作原理,具备维修工作所需的专业知识和技能。
第四条维修工人员要按照国家和企业的安全规定,维修操作前必须进行安全技术交底。
第五条维修工人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护面罩、手套等。
第六条维修工人员发现设备存在危险或隐患时,要及时向领导和安全管理人员报告,不可擅自处理。
第七条维修工作结束后,工作区域要清理干净,材料、工具要妥善摆放,确保环境整洁。
第二章维修工人员的安全操作第八条维修工人员要在正常的工作环境下进行维修。
禁止一个人单独进行高空作业和危险作业。
第九条维修工人员维修前要对设备进行检查,确保设备处于停机状态并取下电源插头,确保人身安全。
第十条维修工人员不得擅自更换设备部件或进行改装,必须经过指定人员的确认和检验。
第十一条维修工人员在进行电气维修时,必须事先切断电源、断电,并贴上明显的禁止接电标识。
第十二条维修工人员进行设备拆卸维修时,要使用合适的工具,并严格按照操作规程进行。
第十三条维修工人员在拆卸设备时,要注意释放压力,避免因设备压力释放不当而引发的事故。
第十四条维修工人员要经常保持工作区域的清洁,避免杂物堆积,防止绊倒和滑倒事故的发生。
第十五条维修工人员维修结束后,需进行设备试运行,并确保设备运行正常后方可撤离现场。
第十六条维修工人员需定期接受安全培训,了解新的安全操作规程和维修技术,提高自己的安全意识和维修水平。
第三章维修工人员的安全防护第十七条维修工人员在作业前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第十八条高空工作时,维修工人员必须系好安全带,并固定好支撑器材,确保自身安全。
第十九条维修工人员禁止在设备运行时进行维修工作,必须保证设备处于完全停机状态后才能进行维修。
锚机、绞缆机操作规程及安全注意事项
一、检查锚机、制链器、离合器、刹车、滚筒及外观等有无异常。
二、打开电源。
三、进行倒顺车实验,试验时应由快到慢,在试验中听有无异常声音。
四、合上离合器,松开刹车。
打开制链器,进行松锚链或者缆绳作业。
五、抛锚前要注意查看船头下方水面有无异物(小船等),抛起锚或缆绳作业时,锚机、卷筒正前方严禁站人,锚链舱内不准有人,严防锚链、缆绳伤人。
六、将锚链慢慢送出直至锚到水面,刹牢刹车,脱开离合器。
七、锚机、绞缆机的操作人员应该派专职人员操作。
作业人员要严肃认真、精神集中,严格执行操作命令。
八、作业现场要有专人指挥,与驾驶台保持正规联系并使用统一的手势信号确保安全;当信号不明或者在场的任何人叫停时立即停车。
九、操作人员应平稳操车严禁突快突慢,以防意外事故发生。
十、工作完毕后应脱开离合器,刹牢刹车,断开电源。
锚机、绞缆机操作规程流程图
神华浚2甲板部。
锚索机操作规程一、工作准备:1.1 所有操作人员必须熟悉安全操作规程和使用锚索机的相关知识。
1.2 确保所使用的锚索机设备完好,无任何损坏或故障。
1.3 检查所需使用的工具和配件是否齐全,并确保其良好状态。
1.4 确认工作区域的安全性,并清除任何可能会干扰作业的障碍物。
1.5 确定并遵守相关的安全标准和法规。
二、锚索机的基本操作:2.1 操作人员必须穿着适合的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
2.2 车辆应停放在固定位置,且雨天或恶劣天气应停留在室内作业。
2.3 在使用锚索机之前,必须对设备进行检查,包括电源、控制系统和锚质情况。
2.4 操作人员必须对设备的工作原理和操作方法有全面的了解,以保证安全操作。
2.5 在操作过程中,严禁操作人员离开操作位置,以免发生意外。
三、锚索机的操作安全:3.1 在进行任何操作前,必须确保操作人员及周围人员的安全,并保持一定的安全距离。
3.2 在操作过程中,切勿将手指、手臂或其他身体部位放入锚索机的作业范围内,以免造成伤害。
3.3 操作人员在操作过程中必须保持清醒状态,不得在操作时饮酒或服用镇定剂等药物。
3.4 操作人员严禁在使用锚索机时接电话、接收信息等分心行为,以确保操作的安全性。
3.5 如发现锚索机有任何异常情况,如声音、烟雾等,应立即停止操作,并报告相关人员进行检修。
四、锚索机的日常维护:4.1 每日操作结束后,必须对锚索机进行全面清洁,清理掉任何残留物和灰尘。
4.2 定期对锚索机进行检查和维修,确保设备的正常运行,减少故障发生率。
4.3 保养锚索机所需的润滑油和润滑剂必须符合相关的标准,并按照规定的方式进行添加和更换。
4.4 锚索机的电气设备需要定期检查和维护,以确保其正常工作和安全性。
五、事故和紧急情况处理:5.1 在发生事故或紧急情况时,操作人员必须立即停止操作,并采取紧急措施以保护自己和周围人员的安全。
5.2 必要时,操作人员应立即通知相关人员,并按照应急预案进行处理。
锚机操作规程锚机操作规程一、概述锚机是船舶的很重要的设备,用来保持船身在一个特定的水域时不随流水势而飘动。
其操作流程需要严格按照规定进行,保障船舶、船员及其它对象的安全。
二、任务目标1、了解船舶的锚机操作流程,并学会掌握具体操作技巧;2、能够正确、快速、安全地操作锚机以保证船舶在水中的安全;3、提高操作技能,防止无谓的人员伤害和设备损失,最大化保障船舶的安全和稳定运作。
三、预备工作1、船员必须熟悉锚机设备,并对操作流程和设备使用注意事项有充分的认识;2、需要对锚机进行检查,并确保其维护良好,以确保在工作状态下的安全性;3、需要在操作前清理甲板,确保操作区域干净、整齐、通畅。
四、操作流程1、出锚前(1)船长或值班员负责确认锚地的位置以及水深,评估所需的锚具和锚链数量,确保锚的质量和数量足够支撑船舶的重量;(2)船长或值班员指挥船员将锚链从锚链舱中取出,并将锚链连接到锚和锚链连接部件;(3)锚链和锚连接部件检查:保证锚链和锚连接部件坚固,无裂缝和变形;(4)锚的检查:需要检查锚的结实情况,锚的挖泥板是否完好,修复锚的问题;(5)锚链的检查:锚链必须关注锚链的长度,锚链的质量和锚链的连接情况等,确保锚链质量符合标准;(6)检查配重锚是否处于正确的位置,并处于负载状态;(7)通过船舶息、倒插等监控装置对锚机工作状态及时进行监控。
2、放下锚(1)在轮机长或值班船员的指挥下,把下角速度控制在1m/min以下,以确保安全。
(2)当失速到0.2-0.3m/min时,堆放锚链并持续检查锚链引导箱的情况。
(3)当锚链数量到达预定位置时,才停止向前移动,在确认锚已经顺利接触海床之后,才正式开始固定锚链。
3、重锚或举锚(1)必须通过船员或者设备完成锚链的回收;船长必须审核确定并记录锚位置和锚放置的时间;(2)移动船舶,并由船员向锚链舱的方向运行,使锚链慢慢上升;(3)当锚链起到甲板时,用指定的道具将锚链和船舶连接部件分离;(4)船长指挥值班船员将锚从海床上拖回船舶上。
锚机、绞缆机操作规程及安全注意事项
锚机、绞缆机操作规程及安全注意事项
一、检查锚机、制链器、离合器、刹车、滚筒及外观等有无异常。
二、打开电源。
三、进行倒顺车实验,试验时应由快到慢,在试验中听有无异常声音。
四、合上离合器,松开刹车。
打开制链器,进行松锚链或者缆绳作业。
五、抛锚前要注意查看船头下方水面有无异物(小船等),抛起锚或缆绳作业时,锚机、卷筒正前方严禁站人,锚链舱内不准有人,严防锚链、缆绳伤人。
六、将锚链慢慢送出直至锚到水面,刹牢刹车,脱开离合器。
七、锚机、绞缆机的操作人员应该派专职人员操作。
作业人员要严肃认真、精神集中,严格执行操作命令。
八、作业现场要有专人指挥,与驾驶台保持正规联系并使用统一的手势信号确保安全;当信号不明或者在场的任何人叫停时立即停车。
九、操作人员应平稳操车严禁突快突慢,以防意外事故发生。
十、工作完毕后应脱开离合器,刹牢刹车,断开电源。
锚机、绞缆机操作规程流程图
神华浚2甲板部。
江苏省苏铁航运有限公司
6.锚机操作规程
1.锚机由水手长操作。
抛起锚前水手长应对锚机的离合器、刹车带、止链器、
锚链及卸扣等予以检查。
要确认油泵、油柜的油位处于正常液位以及阀门处于正确的位置。
2.抛起锚作业由大副根据船长指令指挥水手长操作。
水手长应听从大副的指挥,
大副与水手长应事先约定好有关信号。
3.大副必须与驾驶台保持有效的通讯联系措施。
4.抛锚前船长应将抛锚地点的水深告诉大副,大副应告诉水手长以便能够控制
出链速度。
5.抛起锚时船长应根据当时的情况适时用车、舵。
6.水手长应即时报告锚链出、入水的节数。
7.作业完毕水手长应将离合器脱开,刹紧刹车带,打下止链器,盖好锚链孔盖
板,关闭电源。
版次/修改号:1/0 生效日期:2011.02.18 江苏省苏铁航运有限公司。
掘锚机安全操作规程一、操作前准备工作1. 检查设备的外观是否完好,如有损坏或异常应及时报修;2. 检查设备的电源是否接地良好,避免发生电击;3. 检查设备的动力装置是否可正常启动,如有异常应及时维修;4. 检查设备的液压油、润滑油等液体是否充足,如不足应补充至标准水平;5. 确保操作人员穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;6. 清理作业现场,确保没有杂物,避免影响操作安全;7. 对操作人员进行安全教育和培训,确保其了解和掌握操作规程。
二、操作过程注意事项1. 在操作过程中,操作人员应保持专注,不得分神、打闹或进行其他与工作无关的活动;2. 在开启设备之前,应确保周围没有人员站立,以免发生意外伤害;3. 操作人员应按照设备的使用说明书进行操作,不得擅自改变设备的工作参数;4. 在操作过程中,应随时观察设备的运行状态,如有异常应立即停机检修;5. 当操作人员需要离开设备时,应先将设备停机并切断电源,确保操作安全;6. 操作人员不得携带任何易燃、易爆物品进入操作区域;7. 在操作过程中遇到困难或问题时,应及时向上级报告,并等待处理措施确定后再继续作业;8. 操作人员禁止向他人吹嘘危险操作经验,以避免不良示范和误导。
三、操作后清理工作1. 在操作结束之后,应立即清理设备周围的杂物和工具,恢复整齐的作业环境;2. 关闭设备之前,应先切断电源,确保操作安全;3. 对设备进行常规的维护保养,包括清洗、润滑和紧固等;4. 将设备的使用情况做好记录,包括工作时间、维护情况和异常情况等。
四、应急预案1. 在突发情况下,操作人员应迅速切断电源,确保自身安全;2. 在发生事故或设备异常情况时,应立即向上级报告,并按照应急预案进行处置;3. 在设备发生故障时,应及时通知维修人员进行维修,不得擅自进行拆解和修复。
五、安全责任1. 操作人员应严格遵守操作规程,不得违反安全要求和操作程序;2. 安全管理人员应加强对操作人员的培训和监督,确保操作人员的安全意识;3. 安全管理人员应定期检查设备的安全状况,及时消除隐患;4. 设备使用单位应提供完善的安全防护设施和必要的救援装备,确保操作安全。
锚机操作规程
一、使用锚机前应检查
1、刹车带是否正常,松紧是否适度;
2、离合器是否脱合灵活,能否正常啮合;
3、油泵液面是否在正常位置;
4、锚机在寒冷气候下应提前启动油泵暖油;
5、锚设备外部检视,制链器与甲板连接的牢固性。
二、锚机启动
1、首先将起锚手柄置于停止位置,脱开离合器,然后起动主油泵,检查主油泵运转是否正常,系统是否泄漏,操作手柄检查零位及调速是否正常;
2、上述检查完毕并确认正常后方进行起锚操作,在抛锚过程中须中途刹车时应尽量一次刹紧,避免锚链打滑烧坏刹车带。
起锚时应根据实际情况,选用单链或双链,避免超负荷使用锚机,在使用过程中须检查:
(1)各运动部位是否不正常发热;
(2)各密封装置是否良好,不泄漏;
(3)是否有不正常的声响与震动;
(4)运行油压是否正常。
M.V.PLENTY OCEAN。
电动锚机安全操作规程一、准备:1、通知轮机部对锚机系统进行供水、供电。
2、卸下帆布罩检查,排除锚机附近障碍物。
3、检查掣链器、刹车装置、离合器等部件应操作灵活,安全可靠。
4、检查并加足锚机各轴承、减速箱等处的滑油,空载运转2—3 分钟,确认锚机工作正常。
5、准备工作完毕后,报告值班驾驶或驾长。
二、起锚:1、合上离合器,打开制链器,松开刹车装置,先用低速档工作,待船舶开始移动时,转用中速或高速档收紧锚链,当锚链垂直吃力时,用低速档拉锚离底。
离低后,恢复使用中速或高速档。
当锚杆出水标志出现时,马上转用低速挡工作,小心缓慢将锚拉入锚链筒。
2、起锚过程中要注意电流表的变化。
如果负荷过重,可开动船舶配合起锚。
如仍绞不动,应马上停止操作,检查原因,采取正确措施解决。
注意不得硬绞,以防损坏锚机.3、起锚过程中,必须专人在现场指挥,观察锚及锚链的方向及受力情况,用讯号与操作人员和值班驾驶或驾长保持联系。
4、起锚结束后,应合上制链器,锁紧刹车装置,松开离合器。
5、锚离底后应熄灭锚灯或降下锚球。
三、抛锚1、脱开离合器,打开制链器,慢慢松开刹车装置,抛锚下水(注:应尽量做到一抛到底,中途不能急刹车)当锚地水深超过25 米,则先用锚机将锚松至距海底10米左右,再自由抛下。
2、抛锚时,不得有人停留在锚链的流动线上,防止意外伤人。
3、认真掌握船速,正确判断抛出锚链长度,防止锚链松出太快在水底堆积。
4、抛锚完毕,锁紧刹车装置,合上制链器。
5、抛锚完毕,应及时升挂锚球或开启锚灯,关闭航行灯。
四、停机1、接到驾驶台停机通知后关机,关闭管路上阀门。
2、通知轮机部门停止供水、供电。
3、整理好机具,清理场地,盖上防护罩。
掘锚机安全操作规程通⽤版操作规程编号:YTO-FS-PD206掘锚机安全操作规程通⽤版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实⽤Authoritative And Practical Standards掘锚机安全操作规程通⽤版使⽤提⽰:本操作规程⽂件可⽤于⼯作中为规范⽇常⾏为与作业运⾏过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从⽽达到安全⽣产和减少隐患的效果。
⽂件下载后可定制修改,请根据实际需要进⾏调整和使⽤。
⼀、主要危险源1.作业地点顶帮⽀护不完好,有悬矸活⽯。
2.空顶作业。
3.掘锚机的闭锁装置和保护装置不齐全,不可靠。
3.掘进时警戒设置不可靠,警戒范围内有⼈。
4.掘锚机后退(前进)时,未通知周围⼈员撤离⾄安全地点,缆线未提前检查、吊挂妥当。
5.未按规定程序进⾏操作,误操作。
6.掘锚机检修时,未严格执⾏“停送电制度”。
7.在截割臂或铲板下⽅检修时,未按规定采取可靠防卸压措施。
8.临时⽀护装置不完好或未正常使⽤。
9.在掘锚机上作业时,站位或防护不到位。
⼆、适⽤范围第1条本规程适⽤于掘锚机操作⼈员。
三、上岗条件第2条掘锚机司机必须经过专业培训,考试合格后,持证上岗。
第3条掘锚机司机必须掌握巷道⽀护参数,熟悉机器的结构、性能、⼯作原理,掌握其操作⽅法,熟知安全注意事项,能够进⾏⼀般性维护保养和故障处理。
四、安全规定第4条作业前必须进⾏本岗位危险源辨识,作业时必须严格执⾏“⼿指⼝述”。
第5条必须坚持使⽤掘锚机上的所有安全闭锁和保护装置。
操作规程编号:YTO-FS-PD585
锚机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号:YTO-FS-PD585
2 / 2 锚机操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1、在用锚机前,当班大副、而副、三副应通知机舱对锚机送电,并启动四联机组(500m3链斗式挖泥船)。
2、检修后的锚机应有三管轮合同大、二、三副、水手一起进行检查验收,并试车。
3、用锚机由船长或当班大、二、三副下指令,由水手负责检查锚机的状况,确认正常后通知大、二、三副。
4、操作人员应认真准确执行大、二、三副指令,并及时返馈有关信息。
5、抛锚、起锚、移锚工作由船长或当班大、二、三副指挥,由水手操作。
6、起抛锚结束后,操作人员应刹好车、放好制链器,并将 离合器放在空档位置。
7、驾驶台当班驾驶员根据情况决定是否切断锚机电源。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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