回转设备安全操作规程标准

回转窑安全操作规程

煤气焙烧工必须熟悉设备，掌握操作规程，懂得煤气安全防护知识，经过公司 安全技术培训，考核合格后才能上岗操作。

操作规程（1）

一、正常开机前准备工作

1、检查止逆水封和排水水封溢流是否正常。

2、检查煤气管道阀门应处于关闭状态，放空阀处于打开状态。

3、了解氮气供应是否正常，通知煤气值班室氮气置换送用户的煤气管道（约10分钟左右），再关闭氮气阀。

4、了解煤气质量情况，向煤气值班室申请使用煤气，并填写申请单。

二、开机程序

1、启动回转窑转动电机，将电机转速至慢速。

2、通知煤气值班室送煤气，压力应控制1500Pa~2500Pa之间。

3、启动除尘风机或开启1米烟囱阀，窑内压力应控制在-30 Pa~-50 Pa之间。

4、打开煤气快切阀及煤气烧嘴阀，放掉管内部分存气后关闭烧嘴阀。（注：此时窑内不准有明火，窑内应处于负压状态。）

5、20分钟后，拉出煤气烧嘴，点燃煤气点火棒，伸向烧嘴前，慢慢打开烧嘴使之燃烧，严禁先开煤气后再点火。

6、煤气烧嘴点燃后，不要马上开大烧嘴阀，将煤气烧嘴推入窑内，开启助燃风机，调节混风阀开度、待燃烧正常后，逐步关闭煤气放空阀，开大烧嘴阀，窑内压力应控制在-30 Pa~-50 Pa之间。如火焰过短并有刺耳噪声须及时减少空气或增加煤气；如火焰长而火苗黄须及时增加空气减少煤气。

7、如果烧嘴点不着火时，应立即关闭烧嘴阀，将烧嘴推入窑内，打开烧嘴阀，放掉部分混合气体，再关闭烧嘴阀。待引风15分钟后，拉出烧嘴阀再作第二次点火。

8、检查煤气压力查看“U”型表，压力应控制150~250mm/H2O之间。如有异常通知煤气值班室，调控煤气压力至正常范围内。

9、点火工作结束后，通知煤气值班室，回转窑已正常运行。

三、停机操作

1、通知煤气值班室，要求停用煤气。

2、先逐步打开煤气放空阀，关闭切断阀，同时关闭烧嘴阀，停助燃风机。

3、通知煤气值班室，关闭煤气总阀。

4、氮气置换煤气管道10分钟后，关闭氮气阀。（如短时停用，则不须置换。）

第 1 页 共 8 页 回转窑安全操作规程

回转窑是一种重要的工业设备，用于生产水泥、石灰、陶瓷等材料。在使用回转窑的过程中，安全操作是至关重要的。本文将就回转窑的安全操作规程进行详细介绍，以保障操作人员的安全。

一、设备保护

1. 保持回转窑设备及周围环境清洁整齐，防止堆放物料、工具及其他物品堵塞设备通道。

2. 定期检查回转窑设备的电器、仪表、传动装置等部件的运行情况，确保其正常工作。

3. 定期检修和更换回转窑设备的易损件，如滚筒、防护罩等，确保设备的使用安全。

4. 严禁擅自拆卸、更改设备零部件，必须由专业人员进行维修和更换。

二、操作规范

1. 操作人员应熟悉回转窑设备的结构、工作原理及安全操作规程，并按照规程操作。

2. 在操作回转窑前，必须检查设备及周围环境是否符合要求，确保安全。

3. 必须佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。 第 2 页 共 8 页 4. 在操作过程中，应保持注意力集中，严禁喧哗、说笑或干扰他人。

5. 严禁在工作中饮食、抽烟或携带易燃易爆物品。

6. 操作人员必须按照安全距离规定站立或行走，严禁站在回转窑下方或附近。

三、应急措施

1. 在回转窑设备发生事故或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关人员进行紧急处理。

2. 使用灭火器或酒精棉布进行初步灭火，如无法控制，应立即报警，并按照应急预案执行。

3. 在回转窑设备停机后，应检查相关设备是否完全停止运行，孔口是否关闭，防护罩是否完好。

四、培训与考核

1. 对于操作回转窑设备的人员，应进行专业的培训，掌握相关知识和操作技能。

2. 定期组织考核，检查操作人员的安全意识和操作规范，及时纠正不规范操作。

3. 新招聘的操作人员必须经过一段时间的见习，并由经验丰富的操作人员进行指导。

五、维护与保养 第 3 页 共 8 页 1. 操作人员应定期对回转窑设备进行清理、润滑和维护，确保设备的正常运行。

第 1 页 共 21 页 回转窑岗位操作规程（6篇范文）

【第1篇】回转窑岗位操作规程

1 回转窑点火前的检查与准备工作

（1）清除窑内及溜槽内杂物。

（2）准备好点火用具，窑身热电偶处于正上方。

（3）检查回转窑润滑系统，主传动系统、液压系统、回转窑窑位、风、煤粉、煤气、水系统正常，并检查热电偶正常，其保护套突出窑衬表面，热电偶余套管上沿平齐。

（4）检查确认烧咀前的煤气、煤粉闸阀敏捷好用，且全处在关闭状态；配套风机调整阀、蝶阀都敏捷好用，且全处在关闭状态。

（5）检查确认回转窑前煤气支管上排水器畅通，且满水溢流，排水阀门处在开启状态。

（6）打开回转窑炉前支管末端煤气小放散，打开该支管煤气眼镜阀后蒸汽吹扫点，驱逐该支管内的空气。

（7）由防护人员打开煤气支管气眼镜阀。打开支管煤气闸阀，同时关闭眼镜阀后蒸汽吹扫点，对该支管引煤气。

（8）经末端暴发试验连续三次合格后，关闭末端放散阀，引煤气结束。

（9）准备点火，无关人员撤离现场。 第 2 页 共 21 页 2 转窑点火操作

（1）查看确认回转窑内co含量为零，且无爆炸混合气体，打开窑尾放散阀。

（2）动鼓风机，打开烧咀前的送风一次蝶阀，稍开送风调整阀（开度在5%—10%）实现送风运行正常。

（3）燃引火物，送至烧咀前，缓开煤气阀门，引燃煤气，适当调整煤气闸阀，搭配调整送风阀，使煤气燃烧正常，实现火焰灼热,无黄焰,且连续稳定。

3 回转窑升温操作

（1）点火后，要尽快使窑内温度提高，实现正常生产。

（2）升温期间要勤察看窑内火焰燃烧情况，将风、煤气、煤粉配合好，实现理想状态。

（3）察看电热偶显示屏。当窑内温度低于200oc时，每小时转窑1/3圈，200—600oc时，每半小时转窑1圈，窑内温度大于600oc时，以回转窑最慢速度连续转窑，如因故不能连续转窑时，每10分钟转1/2圈。

（4）点火约4小时升温至900oc时通知窑尾引风机岗位，开引风机。（引风机也可依据窑内情况提前开）适当调整引风量，使回转窑尽快正常生产。

1 回转窑看火工安全操作规程

回转窑是水泥生产过程中的重要设备之一，其操作过程涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此对于回转窑的操作及火工安全控制十分重要。本文将介绍回转窑看火工安全操作规程。

一、回转窑看火前的准备工作

1.检查停车状态：在进行回转窑看火前需要先检查回转窑是否已停车，且工作人员需要确认窑内已经完全冷却后，才能进行看火操作。

2.备齐必要工具：回转窑看火需要使用一些工具，如手电筒、沃镁片、铜钩等，要提前备齐。

3.着装合理：操作人员需穿戴工作服、防护服、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，且不得戴手表、首饰等杂物，以避免安全事故发生。

4.交接班记录：对于回转窑的看火操作需要进行班次交接，进行记录，确认交接班已完成。

二、回转窑看火操作流程

1.开启门窗：操作人员需要打开回转窑的检修门、排渣门和温升探针，确保窑内有一定的通风量。

2.预热反应：首先需要使用沃镁片进行预热反应，使用方法为将燃烧棒点燃后，在温升探针位置进行摇晃，使沃镁片与探针接触，观察是否有反应。 2 3.检查温度：使用温升探针、热像仪等工具，检查回转窑的内壁、口扉、支承轮等部位的温度是否正常，如异常，则需要及时停机检修。

4.清理倾倒物：对于回转窑中距窑壁近处有倾倒物的位置，需要使用铜钩清理，并进行记录，避免倾倒物对窑壁造成损伤。

5.检查附件：回转窑的附件包括齿轮、润滑油箱等，需要进行检查是否正常运转，经常补充润滑油。

三、回转窑看火操作注意事项

1.看火操作必须由专人进行，并严格按照规程操作，不得擅自更改。

2.在进行回转窑看火操作前，必须进行必要的安全教育，避免发生安全事故。

3.在回转窑看火过程中，一定要注意自身安全，严格遵守安全措施。

4.对于窑壳炸裂、支承轮断裂等情况，要及时停机并通知上级，进行应急处理。

5.回转窑看火操作完成后要及时关门窗，并进行记录。

回转窑看火是水泥生产过程中的重要操作之一，其完成需要按照严格的规程进行操作，并在操作时遵守相应的安全措施，以确保操作人员和设备的安全。