预应力空心板施工方案

预应力混凝土空心板

A、预制空心板台座

先张法预应力台座，张拉台座为C25钢筋砼墩式结构，台面即底层为C25砼，表面为水磨石面层做成底模。张拉横梁用30mm钢板焊成，一端为固定端，设置拉杆长由端头到台面，以减少钢绞线的浪费，另一端为活动端。横梁设计验算最大张拉力时，挠度变形不超过2mm。为使台座具有足够的强度、刚度和稳定性，不致使台座承受全部预应力筋的拉力时，台座变形、失稳，在设计张拉台座结构时进行台座的稳定性和强度验算，使其抗倾覆安全系数大于1.5，抗滑移系数大于1.3。

B、钢绞线和钢筋制作安装

钢绞线和钢筋统一在钢筋棚内制作、编号和堆放，钢筋和钢绞线在施工前分批抽样进行物理性试验，其性能强度满足设计要求，经监理工程师认可才能使用。安装工作：先将U型钢筋分布倒放于台面作垫衬，再布钢绞线，然后预拉钢绞线，预拉前按设计将预应力失效胶管穿入两端钢绞线，扶正U型筋，开始绑扎安装。钢筋绑扎注意将扎丝头转向上、下两侧的四周，以防气囊取出挂破，同时特别注意内模定位筋制作和绑扎的准确性。

C、张拉与锚固

预应力钢绞线采用千斤顶进行单根单向张拉，并分两次进行，第一次为预拉，即提供绑扎钢筋，待钢筋绑扎完毕在浇筑砼前最后张拉到设计值。张拉预应力采取张拉力伸长值双控制施工。张拉程序为0→初应力→100%δcon（持荷2min，锚固）(δcon为张拉时的控制应力)。张拉中，实际伸长量在计算伸长量±6％范围内为正常，否则应查明原因，在锚固后，预应力筋对设计位置的偏差不得大于5mm。

锚固：张拉时锚固固定端和张拉端用锚环楔片锚固，卸张后梁体靠混凝土的握裹力锚固，锚固后的变形控制在6mm以内。

D、模板

底模为精细磨平的水磨石砼台面板（两边镶角铁）。边模为4米一节拼装的定型大块新制钢模侧模，安装模板时用龙门吊上的电动葫芦与人工配合，模板顶设耳孔拉杆固定，模板脚用木楔固顶，沿纵向每2-3米设花蓝斜拉勾加强模板稳定。 为方便生产，我合同段计划将空心板梁预制场设于K137+080段路基挖方范围内，本预制场计划设置空心板预制台座2道，每道内设底板4条，共设底板8条，每浇筑一轮空心板为4片（空心板梁施工队备有一套，即一次可浇筑4片空心板梁的模板），每道预制台座每月浇筑4轮砼，每月即可完成32片空心板，这样，在7个月内，我部即可完成空心板的浇注。

GK0+516.517大桥预应力空心板施工方案

一、概况

GK0+516.517大桥上部结构采用6×20m预制预应力空心板简支梁空心板单片宽1.25m，梁高0.95m，顶板底板厚0.12m，成交角85°。本工程共计空心板108块。其中边板24块，中板84块。

二、场地、机械与模量

我部预制场地是租用新会大洞大桥预制场，有现成底模24条，边模、心模3套，龙门吊2套，其它相关机械充足。

三、预应力空心板施工工艺流程：

施 工 准 备

材 料 组 织

钢 筋 制 安

预应力预埋定位

模 板 安 装

捣 砼

脱 模 养 生

张拉安装应力

移 梁 四、经研究决定成立质量进度一体化领导小组：

五、施工前必须检查各机械的性能与指标

A（1）将场地内所有遗留的垃圾全部清理

（2）把所有的模板打磨清理上漆。

（3）检查龙门吊的轨道、支点、轨道线性及机电线路。

（4）千斤顶、压力表、压浆泵送权威部门检测认证。

B（1）钢筋必须送检合格、杜绝不合格材料进场。

（2）钢筋在场内统一按设计图下料、制作。

（3）钢筋安装将半成品运至底模场上安装。

（4）钢筋安装后再进预应力管道的安装必须按图示坐标固定管道及锚头，然后安装预应力钢筋。

（5）钢绞线在固定管道后即穿装，下料时切忌热切。

（6）经检查验收进行侧模安装。

（7）以上按序完成后进行砼灌注。

（8）砼用量采用商品混凝土运送到场，龙门吊吊浆灌注。振捣时每一层技术负责

质检员1人 电工 1人 安全员2人 材料员2人 施工员3人项目经理

施工一队 施工二队 施工三队 30cm，波绞管部位小心振捣，以避免波绞管位移、伤穿，并间时拉动钢绞线。

（9）完成面收水打毛，灌注完成后6小时后心模必须进行松模，以避免卡模并进行洒水养生。

（10）侧模拆除时，严禁硬碰硬撬，以避免影响梁体结构。

（11）在梁体强度达90%进行张拉，张拉的先计算伸长量与油泵压力表相应数值（根据检测报告的线性方程式与回归方程式为依据）张拉安装完应力后进行管道压浆，先把管道通水，按配合比搅拌净浆之后进行压浆。

湖州市交通工程总公司 安吉县11省道马家渡至椅子塔段公路改建工程后张法预应力混凝土空心板梁施工方案

安吉县11省道马家渡至椅子塔段

公路改建工程

16M预应力混凝土梁板施工方案

安吉县11省道马家渡至椅子塔段公路改建工程

第二合同段项目经理部

湖州市交通工程总公司 安吉县11省道马家渡至椅子塔段公路改建工程后张法预应力混凝土空心板梁施工方案

目 录

一、编制说明 ------------------------------------------------------------ 1

1、编制依据 ------------------------------------------------------------- 1

2、编制原则 ------------------------------------------------------------- 1

二、工程概况 ------------------------------------------------------------ 1

三、施工准备 ------------------------------------------------------------ 1

1、技术准备 ------------------------------------------------------------- 1

2、人员、设备、机具准备 ------------------------------------------------- 2

3、总体工期计划 --------------------------------------------------------- 3

四、主要施工工艺流程 ---------------------------------------------------- 3

钢筋砼桥

首件空心板预制施工方案

一、工程简介：

1－16.0m钢筋混凝土空心板小桥，桥梁全长28.03m,与线路方向成90°交角,本桥位于半径R=2950m的平曲线内。上部构造采用钢筋混凝土空心板,下部构造采用重型桥台,明挖扩大基础。空心板采用C50号砼浇筑，内置Ⅰ级φ8、和Ⅱ级Φ10、Φ12、Φ14、Φ16钢筋。空心板宽度中板采用124cm，边板采用187cm。根据设计图纸,本小桥共需预制16m预应力空心板10块，其中：1。24m宽中板预制8块、1.87m宽悬臂边板2块.空心板中板编号为ZB1、ZB2、ZB3、ZB4、ZB5、ZB6、ZB7、ZB8。边板编号为BB1、BB2。本桥首件空心板施工为中板ZB1。

三、一块中板主要工程量：

1、C50混凝土 8。41m3

2、HPB235钢筋 329.9㎏

3、HRB335钢筋 1061。1㎏

4、Ф15.2钢绞线 259.2㎏

5、波纹管 61.4m

6、锚具15-3 4套

7、锚具15—4 4套

8、天山牌52.5水泥 0.234t

四、工期计划

本桥首件空心板计划于2011年7月30日开工,2011年8月20日完成,工期为20天.

五、机械、设备、人员配备

HZS—50型强制式搅拌机1台,BX1—500电焊机2台，发电机1台,水泵1台，钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台,振动棒2台，混凝土罐运输车2辆，200t油顶2个，油泵两台,真空压浆机1台。

根据工程规模,工期要求和我单位人力资源状况，现场配备包括施工管理人员、工程技术人员和施工作业人员在内的专业齐全的综合施工队伍，在管理和技术上选用具有多年的施工经验的人员,能够高效有序地组织各项工程的施工和管理。