地下室钢筋绑扎技术交底

施工技术交底单

施工单位： 本交底单共 页 第 页

工程名称 施工班组 钢筋班组

分部分项工程名称 钢筋 班组长

交底时间

主要成员

交底人

交底内容 地下室钢筋绑扎

一、适用范围

本交底适用于国投生态环境大厦基础钢筋绑扎。

二、编制依据的标准、规范

《建筑工程质量统一验收标准》GB50300-2013

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

《钢筋机械连接通用技术规程 》JGJ107-2010

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

三、施工准备

1、技术准备

1) 熟悉图纸、钢筋配料单。

2) 弹出钢筋位置线。

3) 做好技术交底。

2、材料准备

1) 钢筋半成品符合设计及规范要求。

2) 钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用20~22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mmm以下的钢筋。

3、施工机具准备

1) 钢筋运输机械安装就位，经试运转机械状况良好。

2) 钢筋运输车已准备就绪，数量可满足施工需要。

3) 主要机械：钢筋加工机械，垂直运输机械。

4) 主要工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗

4、作业条件准备

1) 基础垫层防水层施工完成，在防水层上弹钢筋位置线。 2) 完成钢筋加工工作，钢筋的规格、数量、几何尺寸经检验合格。

3) 成型钢筋应分规格、分形状挂牌标识，按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。

4) 做好抄平放线工作，弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线线及模板控制线，并预检合格。

5) 绑扎钢筋地点已清理干净，预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。

四、施工工艺流程

1、筏板钢筋绑扎

1) 绑扎钢筋，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

2) 基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋马凳或混凝土马凳，以保证钢筋位置正确，钢筋马凳支腿应在下片钢筋网上。

3) 本工程马凳设置为“几字型”，600mm板厚区马镫钢筋为C16钢筋，马凳筋下水平段长度L3均为280mm，上水平段长度L1为200mm，高度L2=板厚-2×（保护层厚度+双向钢筋尺寸）；间距按纵横向不大于1500mm布置。 4)

1200mm板厚区马镫设置“工字型”钢筋为C22钢筋，马凳筋下水平段长度L3均为480mm，上水平段长度L1为短向通常布置，高度L2=板厚-2×（保护层厚度+双向钢筋尺寸）；间距按纵向1500mm布置。

2、柱钢筋绑扎

柱钢筋绑扎顺序：修整预留钢筋→钢筋套筒直螺纹接长→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋

1）柱箍筋的弯钩要交错排列垂直与柱纵向放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，扎丝扣要相互成八字形绑扎；

2）柱筋绑扎时要吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋要满扎；

3）柱体钢筋封模板前要在柱筋四周焊接短钢筋，并在纵向钢筋外皮上绑扎水泥砂浆垫块，从而保证保护层的厚度；

4）为保证基础内，转换层柱插筋的位置准确须将柱筋插到基础底面钢筋网上并点焊在基础顶面钢筋上，以确保在浇筑混凝土时不发生位移。

5）本工程中柱部分有箍筋加密构造柱的加密区段和柱箍筋起步距离见右图

6）柱保护层保证措施：地下室与外墙相连的柱保护层厚度为50mm，其余框架柱的保护层厚度为20mm，必须保证箍筋的保护层厚度为20mm，柱脚插柱模板定位钢筋来保证柱的保护层厚度，柱侧面采用砂浆垫块在箍筋上，间距1000mm分左右两排布置，柱转角处200mm范围内一定要有垫块。

3、剪力墙钢筋绑扎

墙钢筋绑扎顺序：修整预留搭接钢筋→墙体暗柱钢筋接长绑扎→墙体立筋接长、放置竖向梯子筋→放置水平梯子筋→上、中、下各绑一根横向筋→墙体钢筋网片绑扎

剪力墙定位方法：剪力墙上同一轴线能拉通通线的必须拉通线控制墙体的位置准确性，在检查时墙体与墙体之间的净距要量测，确保与图纸设计一致和防止墙体的偏位移位。 剪力墙的钢筋与加工制作的竖向梯子筋（竖向梯子筋与该部位剪力墙钢筋规格尺寸一致）绑扎牢固，水平梯子筋在每层距墙脚、墙顶200mm处及墙体净高中部位各设置一个。

1）采用搭接的方法接长墙体钢筋。竖向梯子筋每隔3m布置一道，并代替墙体竖向筋。用2-3根横向钢筋临时固定竖向钢筋，在根部及顶部超过要浇筑的混凝土面200mm处设置梯子筋和在墙中部设置一道水平梯子筋，在固定水平梯子筋时，要调整每一根竖向钢筋并保证其垂直，在上、中、下各绑扎一道横向钢筋后，开始墙体钢筋绑扎。竖筋设在水平筋里面，钢筋的弯钩要朝内，并且水平筋通至约束边缘构造柱的外边；

2）墙钢筋要逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头要错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块，以控制保护层厚度；

3）墙筋绑扎时要吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙底部和顶部三道水平筋处要满扎，其余梅花点绑扎；

4）为了保证底板、转换层墙体插筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋和箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正，并在混凝土浇筑时派专人看护，确保混凝土浇捣时钢筋不偏位；

5）本工程地下室墙纵向插筋在基础中的锚固构造满足以下要求：

墙（包括剪力墙边缘构件）纵向插筋下端要设置弯钩（弯钩长度为6d且>150）放在基础底板钢筋网上， 任何情况下，锚固垂直段长度≥0.6，且锚固总长度≥。

边缘构件纵向插筋全部伸至基础底板钢筋网上；地下室边缘构件的箍筋、墙的水平分布筋和拉钩在基础内设置间距≤500mm，且不少于两道，最上面的一道边缘构件箍筋和墙水平筋距离基础顶面100mm，在基础顶面以上50mm设置一道定位水平分布筋和拉钩。

6）剪力墙保护层保证措施：地下室外墙外侧竖筋保护层的厚度为50mm，内侧竖筋保护层厚度20mm，距离竖向定位梯子筋600mm处开始设置水泥撑布置间距为600mm×600mm梅花布置；距离竖向定位梯子筋500mm处开始布置塑料环圈卡在水平筋上，塑料环圈布置间距1000mm×1000mm。

4、梁钢筋绑扎

梁定位方法：在测放剪力墙线和200mm控制线时，将梁线也测放在底板上，梁底模板支设时，在梁端吊线锤确位置后再梁上拉通线来控制梁中位置，控制好模板位置后以模板位置来确定梁主筋和箍筋位置。

1）梁钢筋绑扎顺序：先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划分好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋，主次梁同时配合进行；

2）梁中箍筋要与主筋垂直，箍筋的接头要交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均要扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中要交错绑扎，本工程地下室有抗震要求的箍筋弯钩要为135°； （3）梁纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间要垫以直径25mm的短钢筋，梁顶第一根分隔筋距支座0.5m设置，梁底第一根分隔筋距支座1.5m设置，纵向间距3m，每跨不少于两根；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求；

（4）主梁与次梁上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋要放在主梁钢筋之上，次梁在主梁中的锚固长度和具体布置按下图主次梁节点构造：

（6）在梁底及梁侧垫砂浆垫块，以保证梁筋位置的正确以及保护层厚度。

（7）梁保护层保证措施：梁各侧保护层厚度为35mm，且不小于钢筋直径。底面采用50×50×35mm厚的砂浆垫块，间距1200mm双排布置；侧面采用相应的砂浆垫块绑在箍筋上；但应注意在梁侧面转角处200 mm范围内一定要垫块。

5、板钢筋绑扎

板钢筋定位方法：在顶板的模板上划分格线（第一个分隔线距离梁边线50mm），按照分格线的位置进行板钢筋的绑扎；上下层钢筋之间均采用钢筋加工制作几字型马凳支撑。

板钢筋绑扎顺序：梁钢筋基本绑扎完毕→板下部钢筋绑扎→水电预留线管→板上部钢筋绑扎→墙柱预留插筋

1）绑扎前要修整模板，将模板上垃圾杂物清扫于净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距；

2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定；

3）板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋要在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；

4）现浇钢筋混凝土楼板下部钢筋不得在跨中Ln/2搭接，板上部钢筋不得在支座Ln/4搭接；

5）对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形；

6）为保证支座筋和上层拉通面筋的位置及不变形，在上下两层钢筋之间设置“几字型”马凳筋，规格为C10,下水平段长度300mm,上水平段长度为300mm,高度根据板厚而定：高度=板厚-2×（保护层厚度+双向钢筋尺寸），纵横间距600mm布置，从梁、墙边450mm起布置；

五、质量标准

1、主控项目

1）钢筋进场时，应按《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取要注意混合批的问题。

2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时。应对该批钢筋进行化学检验或其他专项检验。

3）钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：

①光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍。

②335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍。

③500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍。

4）钢筋加工时，纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。

5）箍筋的末端应作弯钩，并符合下列规定：

①对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°、弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；当有抗震要求时，弯钩角度不应小于135°，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

②圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍；

③梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度符合本条第一款对箍筋的有关规定。

④所有接头必须离开弯折点10倍钢筋直径。

6）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

7）受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。

2、一般项目：

1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。

3）钢筋接头宜设置在受力较小处，同一截面的接头数量应符合设计和规范要求，但设计无要求时泌须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的5.4.4、5.4.6、5.4.7条款的要求。箍筋加密应符合设计要求，但设计无要求时，必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的5.4.8条款和《建筑抗震设计规范》GB50011-2010的6.3.3,6.3.4,6.3.6～6.3.10,7.3.2,7.3.3,7.3.14等条款的要求。