非织造复习题讲解
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名词解释
纤网均匀度:指纤维在纤网中分布的程度。通常用纤网不匀率(CV值)来表征纤网的均匀度
纤网面密度:纤网中所含纤维的质量,用单位面积纤网质量来表示。
纤网定向度:纤维在纤网中呈单方向(纵或横)排列数量多少程度
纤网杂乱度:纤维数量沿各个方向排列的均匀程度
各向同性:纤网各个方向的物理机械性能非常相似(杂乱度高的纤网)
各向异性:纤网各个方向的物理机械性能差异很大(定向度高的纤网)
干法造纸:采用气流成网技术加工木浆纤维网的一种新工艺。
植针密度:也叫布针密度,指1m长针刺板上的植针数。(枚/m)
针刺深度:刺针刺穿纤网后,突出在纤网外的长度。单位:mm
针刺频率:每分钟的针刺数(次/min)
针刺动程:等于偏心轮偏心距的两倍。
针刺密度:纤网在单位面积上受到的理论针刺数
针刺力:针刺过程中,刺针的钩刺带着一小束纤维刺入纤网,该作用使刺针受到的阻力
针刺步进量:针刺机每针刺一个循环,非织造纤网所前进的距离
喷水板:水刺头形成高速水射流的核心零件,一条长方形金属薄片
絮凝剂:能够使水中的胶体微粒相互粘结的物质
形变热:向纤网提供热量的另一个重要来源是形变热。轧辊间的压力使处于轧辊钳口的高聚物产生宏观放热效应,导致纤网温度进一步上升。
Clapeyron效应:高聚物分子受压时熔融所需的热量远比常压下多,这就是所谓的clapeyron效应
热轧粘合是指利用一对加热钢辊对纤网进行加热,同时加以一定的压力使纤网得到热粘合。
ES纤维:一种双组分低熔点纤维,其芯层是聚丙烯,起主体纤维的作用,皮层是聚乙烯,起热熔粘合的作用
泳移现象:烘燥过程中聚合物分散液在加热时随水蒸气一起移向纤网的表层。
接触角θ:表示液体对固体表面润湿程度,它是在液滴、固体、气体接触的三相界面点,作液滴曲面的切线与固体表面的夹角。
泡沫半衰期:是指一定的泡沫容积内部所含的液体流出一半所需要的时间,它表征了泡沫的排液速度和稳定性
熔体指数(MFI):在一定的温度下,熔融状态的高聚物在一定负荷下,10分钟内从规定直径和长度的标准毛细管中流出的重量,单位为g/10min,熔体指数越大,流动性越好。 是纺丝成网、熔喷实际生产中对原料性能的主要指标
取向:线性高分子的长度是其宽度的几百、几千甚至几万倍,这种结构上悬殊的不对称性使它们在某些情况下很容易沿特定方向作占优势的平行排列
分子量分布宽度指数:试样中各个相对分子质量与平均相对分子质量之间的差值的平方平均值
驻极处理:提高非织造布过滤效率的重要后整理技术,具有过滤效率高,过滤阻力低等优点
非稳态的纺丝过程:从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺丝线上,各种作用力不能保持动平衡
熔喷接收距离(DCD):影响熔喷纤网的蓬松度和纤维之间的热粘合程度。
SMS复合材料:为了克服熔喷法非织造布强力低的缺点,开发了熔喷非织造布与纺丝成网非织造布叠层材料
第一章
1、 试说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。 它结合了纺织、造纸、皮革和塑料四大柔性材料加工技术,并充分结合和运用了诸多现代高新技术,是一门新型的交叉学科。
2、 从广义上讲,非织造工艺过程由哪些步骤组成?
(1)纤维准备;(2)成网;(3)加固;(4)后整理
3、 试阐述非织造工艺的技术特点。
1. 多学科交叉:突破传统纺织原理,综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。2. 工艺过程简单,劳动生产率高。3. 生产速度高,产量高。4. 可应用纤维范围广。5. 工艺变化多,产品用途广。6. 资金规模大,技术要求高。
4、 试按我国国标给非织造材料给予定义。
定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物,带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维;可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
5、 试阐明非织造材料的特点。
1、介于传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。
2、非织造材料的外观、结构多样性
纤维排列 (1)纤维呈二维排列的单层薄网几何结构
(2)纤维呈三维排列的网络几何结构
外观:布状、网状、毡状、纸状等。
3、非织造材料性能的多样性
手感刚柔性;机械性能;材料密度;纤维粗细;过滤性能;吸收性能;透通性……
根据非织造材料的用途,来设计材料的性能,进而选择确定相应的工艺技术和原料。
6、 试根据成网或加固方法,将非织造材料进行分类。
第一章绪论§1-1 非织造材料的定义与分类针刺法水刺法缝编法机械加固浸渍法喷洒法泡沫法印花法溶剂粘合法化学粘合法热熔法热轧法热粘合法干 法机械法化学法热粘合法纺粘法熔喷法膜裂法聚合物挤压成网法化学粘合园网法热粘合斜网法湿 法非织造材料
7、 试列出非织造材料的主要应用领域医用卫生非织造材料;服装用非织造材料;日常生活用非织造材料;工业用非织造材料;农业用非织造材料;国防用非织造材料等 8、 试分析周围的非织造材料结构、性能
非织造材料结构特征:1、构成主体是纤维(呈单纤维状态)2、由纤维组成网络状结构3、必须通过化学、机械、热学等加固手段使该结构稳定和完整。
非织造材料性能:手感刚柔性;机械性能;材料密度;纤维粗细;过滤性能;吸收性能;透通性
第二章
1、试述纤维在非织造材料中的作用。
一、纤维作为非织造材料的主体成分:在粘合法非织造材料、针刺法非织造材料、水刺法非织造材料、纺丝成网法等非织造材料中,纤维以网状构成非织造材料的主体,纤维在这些非织造材料中的比重要占到一半以上甚至百分之百。
二、纤维作为非织造材料的缠结成分:在针刺法非织造材料、水刺法非织造材料以及无纱线纤网型缝编法非织造材料中,部分纤维以纤维束锲柱形式或线圈状结构起加固纤网的作用。
三、纤维作为非织造材料的粘合成分:在大多数热粘合非织造材料中,加入纤网的热熔性纤维在热粘合时全部或部分熔融,形成纤网中的热熔粘合加固成分。 在溶剂粘合法非织造材料中,部分纤维在溶剂作用下溶解或膨润,起到与其它纤维相互粘合的作用。
四、纤维既作非织造材料的主体,同时又作非织造材料的热熔粘合成分
2、试述纤维性能对非织造材料性能的影响。
一、纤维表观性状对非织造材料性能的影响:1、纤维长度及长度分布2、纤维线密度3、纤维卷曲度4、纤维截面形状5、纤维表面摩擦系数
二、纤维的物理机械性能、化学性能对非织造材料性能的影响:纤维的机械性能(包括断裂强力和伸长、初始模量、弹性恢复性等)、纤维的吸湿性、纤维的热学性能、纤维的化学性能
三、纤维特性对非织造材料性能的影响规律
(一)细度和长度:细度↓长度↑→非织造材料强度↑
(二)卷曲度:纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。
(三)纤维截面形状:过滤材料采用多叶截面,孔径↓,表面积↑,非织造材料强度↑。
(四)表面光滑程度:影响强度,影响加工工艺性,如静电、针刺力等。
(五)吸湿性:影响加工工艺性,如静电、粘合剂扩散等。
3、非织造材料选用纤维原料的原则是什么?
(一)非织造材料的性能要求:如强度、工作温度、老化性能、耐化学品性能、颜色等。
(二)工艺与设备的适应性:包括气流成网、梳理机、热粘合工艺等。
纤维静电电位序列:羊毛、聚酰胺、粘胶、棉、丝、醋酸纤维、聚乙烯醇纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维、聚乙烯纤维、聚四氟乙烯纤维。静电电位差别大的纤维相混,可减少静电。
(三)产品的成本:采用价值工程原理,以最小的成本实现产品的功能。
4、从天然纤维、化学纤维、无机纤维几个方面,列举几种非织造常用纤维和特种纤维,根据它们的性能讨论其在非织造中的用途。(具体见书P29~42)
常用:聚丙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、棉纤维、粘胶纤维、麻纤维、羊毛纤维、Lyocell纤维,双组份,超细等。
第三章
1、 梳理的目的是什么,实现的目标是什么?
目的:将开松混合的纤维梳理成由单纤维组成的薄纤网,供铺叠成网,或直接进行纤网加固,或经气流成网,以制备呈三维杂乱排列的纤网。
实现目标:彻底分梳混和的纤维原料,使之成为单纤维状态 使纤维原料中各种纤维进一步均匀混和
进一步除杂
使纤维近似于伸直状态
2、 梳理的基本功能有那些?要实现这些功能需什么条件?
梳理的基本功能:分梳作用, 剥取作用,提升作用
分梳作用:产生于梳理元件的两个针面之间,其中一个针面握持纤维,另一个针面对纤维进行分梳,条件是两个针面的针齿倾角相对,也称平行配置;两个针面具有相对速度,且一个针面对另一个针面的相对运动方向需对着针尖方向;具有较小的隔踞和一定的针齿密度。
剥取作用条件:针齿倾角呈交叉配置,针面有相对速度或速度反向,则产生剥取作用。
提升作用条件: 针面的针齿倾角相对,呈平行配置,两个针面具有相对速度,且速度方向相同,一个针面对另一面的相对运动方向对着针面方向,原针面上的纤维被提升。
3、 什么是梳理元,梳理元是如何工作的?
梳理元:由剥取罗拉、工作罗拉和锡林组成的单元
梳理主要发生在工作罗拉和锡林的针面间的,剥取罗拉的作用是将梳理过程中的凝聚在工作罗拉上的纤维剥取下来,再转移回锡林,以供下一个梳理单元。通常在一个大锡林上最多可配置5~6对工作罗拉和剥取罗拉,形成5~6个梳理单元,对纤维进行反复梳理。
4、什么是预分梳度、什么是梳理度,如何表示? 预分梳度:
N -刺辊预分梳度 V给 -喂给罗拉表面速度(m/min)
G -喂给纤维层单位面积质量(g/m2) n -纤维根数(根/mg)
V 刺-刺辊转速(rpm) T -刺辊表面总齿数(齿/转) 梳理度:
C -一根纤维的平均作用齿数,即梳理度 Nc -锡林针布的齿密
nc -锡林转速 NB-纤维细度 r -纤维转移率
P -梳理机产量(kg/台?h) Kc -比例系数 L -纤维长度
5、梳理机的主要种类有那两种?各自特点及其主要差异是什么?
盖板--锡林式梳理机 和 罗拉—锡林式梳理机
特点: 1)盖板式梳理点多,罗拉式梳理点少
2)盖板式梳理区域是连续的,损伤纤维多,特别是长纤维
3)盖板式梳理不仅除杂,还除去短纤维,罗拉式梳理基本上不产生短纤维
4)盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并混和,而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及剥取返回
6、高速梳理机主要有哪两种形式,增产原理是什么?
单锡林双道夫机和双锡林双道夫机
单锡林双道夫是通过提高锡林转速,单位时间内纤维携带量增加,为便于锡林上的纤维及时被剥取转移,避免剥取不清,残留纤维在以后梳理过程中因纤维间搓揉形成棉结,影响纤网质量,在锡林后可以配置两只道夫,可转移出两层纤网,达到了增产的目的。
双锡林双道夫在原单锡林双道夫的基础上再增加一个锡林,使梳理工作区面积扩大了一