PVC检验规程

品 名: 药用聚氯乙烯PVC硬片

批 号： ____________________ 20 1 31019 ________________________

规 格： _____________________________________________________________

数 量： _______________________ 25kg/桶 ________________________________

物料代码： _____________________________________________________________

生产厂家： ____________________________________________________________

检验项目： ________________________ 全检 A _____________________

检验依据： 《药用聚氯乙烯 PVC硬片质量标准》(STP — QC03 — 001 )

《药用聚氯乙烯 PVC硬片检验标准操作规程》(SOP — QC03 — 001

)

结 论： ______________ □符合规定 □不符合规定 _____________________ 2

批号： ______________________ 规格： ___________________________

1.规格尺寸(标准：宽度》300mm,偏差+2mm ;宽度＜300mm ,偏差+1mm :厚度0.20〜

0.50mm,偏差 +0.02mm ) 品 名: 药用聚氯乙烯PVC硬片

检查方法：游标卡尺测量

检验结果为:

备注：

结论：□符合规定 □不符合规定

检验者/日期： 复核者/日期：

2•外观：（标准：无色透明，均匀一致，不允许有凹凸发皱、油污、异物、穿孔、杂质。 每100cm2中1.3及1.3mm下晶点不超过3颗，不允许有1.3mm以上晶点。） 检查方法：每卷取样检验，每卷取 2米，在自然光线明亮处，正视目测。

PVC织物整芯阻燃输送带

出厂检验规程

为了确保PVC织物整芯阻燃输送带产品质量严格按标准规定进行出厂检验,特制定该检验规程.

一、 检验依据:

依据标准:MT914-2002《煤矿用织物整芯阻燃输送带》进行检验.

二、 检测用设备

1. 钢卷尺(0-3.5m,最小分度值为1mm).

2. 游标卡尺(0-200mm,最小分度值为0.02mm,准确度数为1级).

3. 万能拉力试验机(WE-100B,准确度数为1%).

4. 高阻计(ZC46A,测量范围:103～1010Ω,准确度为1.5级.)

5. 滚筒摩擦试验机(钢滚筒Φ210+1 0mm,200±5r/min滚筒在全长范围内直径变化不得超过1mm).

6. 酒精喷灯【燃料带有刻度管的容器供给,所用燃料为95%乙醇和%5甲醇的混合物(体积百分比)】.

7. 秒表最小分度值为0.01秒.

三、 检验项目,按《出厂检验报告》所列项目共10项进行检验,全检项目为每百米检测点数不少于10点;抽检项目为每600米取1组式样.

四、 检验规程

1. 外观质量,用目测方法检查.该项为全检项目.阻燃带表面必须平整,无影响使用的明疤、缺胶和裂痕,带芯应由覆盖层完全封闭,完全封闭为合格,否则为不合格.

2. 宽度极限偏差。用钢卷尺检测,该项为全检项目,阻燃带宽度极限偏差,符合下表规定为合格,否则为不合格.

公 称 宽 度 ﹤800mm ≧800mm

极 限 偏 差 ±7mm 带 宽的±1%

3. 阻燃带覆盖层厚度,用游标卡尺检测,该项为抽检项目,操作步骤:

(1).抽样:在产品制成后24小时后,从原卷阻燃带中取样.

(2).用肉眼观察,表面如有局部薄的覆盖层(包括试件边缘25mm)则应对该区内相邻的4个织物波峰点进行测定,取样切割线为前后相错50mm的斜线,在切割斜线两端各划去25mm后分7个点为检测点,进行检测.

(3).记录和计算检测结果.记录测得的7个上,下覆盖层厚度值,分别计算出所测得的,上下覆盖层厚度的7个值的算术平均值,取小数点2位,修约至小数点后1位.

制药有限公司GMP管理文件

题 目 药用聚氯乙烯（PVC）硬片检验操作规程 编码：TS0240400 共2页

制 定 审 核 批 准

制定日期 审核日期 批准日期

颁发部门 GMP办 颁发数量 12份 生效日期

分发单位 办公室、质保部、总工办

一、范围：本标准规定了药用聚氯乙烯（PVC）硬片的检验方法和操作要求；本标准适用于药用聚氯乙烯（PVC）硬片的质量检测。

二、引用标准：GB5663-85，GB4615-84《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单位含量测定方法》。

三、质量标准：

指标名称 法定标准

规格尺寸 宽度(mm) ≤300mm（±1）

厚度(mm) 0.25~0.35（±0.02）

性 状 无色透明、均匀一致

检

查 裂纹、伤痕 不允许

凹凸发皱 不允许

穿孔 不允许

缺边 不允许

黑点、白点杂质 每平方米中粒径在0.3mm~0.8mm，不超过20粒，0.8mm以上不允许

条状气泡 3mm以上允许，3mm以下每平方米不超过10粒

油污 不允许

卷取 平整、卷紧、切边整齐，不允许有漏切

物理性能 加热伸缩率%≤±7

四、仪器：

烘箱、游标卡尺。

五、试验方法

1、外观检验

在60cm距离正视观察

2、加热伸缩率试验

2.1设备：加热试验选用老化试验箱或烘臬，共控温精度为±1℃。长度测定选用精度0.02mm的游标卡尺。

2.2 试样；从硬片上切取正方形试片二片（如图 1所示），每片宽度120mm。找准中心划出纵向AB、横向CD间距为100mm互相垂直90℃二条线。

2.3 操作：将试片平放在玻璃板上，置于1001℃的试验箱中，持续10min，取出冷却至室温，然后准确测定每片AB、CD线段长度。

2.4 计算；先求得两片AB、CD的平均值，并按式（1）算出纵向和横向的伸缩率：

L2-L1

S% = —————— ×100% （1）

L1

PVC检验操作规程

聚氯乙烯（PVC）是一种重要的合成材料，广泛应用于建筑、电子、医疗、汽车等领域。为了确保PVC产品的质量和安全性，需要进行检验操作。下面是一份PVC检验的操作规程，供参考。

一、检验前的准备工作

1.确保检验设备、工具和仪器的完好性和准确度。

2.检查原料、辅助剂和助剂的质量和配比，并按照要求对其进行存储和标记。

3.检查工作环境和条件是否满足检验的要求，并作必要的调整和改进。

4.熟悉相关的国家标准和检验方法，以便准确判断和评价检验结果。

二、取样

1.根据检验要求和标准，确定取样位置和数量。

2.采用正确的采样工具和方法进行取样，确保样品的代表性和稳定性。

3.在取样过程中，避免任何有可能污染或干扰样品的因素的存在。

4.在取样后，对样品进行适当的标记和封存，以确保其可追溯性和完整性。

三、物理性能检验

1.外观检验：检查样品的色泽、光泽和表面完整性。

2.密度测定：采用测密仪或浮力法测定样品的密度，并与标准值进行比较。 3.硬度测定：采用洛氏硬度计或巴氏硬度计测定样品的硬度，并与标准值进行比较。

四、力学性能检验

1.拉伸强度测定：采用拉伸试验机测定样品的拉伸强度，并计算出伸长率和屈服强度。

2.冲击强度测定：采用冲击试验机测定样品的冲击强度，并与标准值进行比较。

3.弯曲强度测定：采用弯曲试验机测定样品的弯曲强度，并与标准值进行比较。

五、电气性能检验

1.体积电阻率测定：采用体积电阻率测试仪测定样品的体积电阻率，并与标准值进行比较。

2.绝缘电阻测定：采用绝缘电阻测试仪测定样品的绝缘电阻，并与标准值进行比较。

六、热性能检验

1.熔融温度测定：采用热分析仪测定样品的熔融温度，并与标准值进行比较。

2.热变形温度测定：采用热变形试验仪测定样品的热变形温度，并与标准值进行比较。

七、化学性能检验 1.锌释放测定：采用锌释放测试仪测定样品的锌溶出量，并与标准值进行比较。