深圳xx有限公司 文件编号 WI-xxOP-005
版本号 1.0
新客户/新产品导入管理规范 页码 2/2页
生效日期 2017-08-01
1.目 的:为使新客户、新产品导入有据可依,有效执行,并确保新客户新产品生产品质、交期都能满足客户要求,特制定本程序。
2.适用范围:适用于本公司所有新客户新产品的管理。
3.定 义:无
4.职责及权限:
4.1业务部:负责接收客户PO/生产通知,与客户联络并及时知会PMC安排领料。
4.2 PMC部:负责新产品试产的安排生产、发放、变更及客供素材的领取,制作生产排期表并跟进生产进度。
4.3 工程部:负责制定生产工艺参数,并协助生产跟进新产品生产管控。
4.4 生产部:负责落实新产品的生产,所需挂具的请购、验收,以及新产品生产所需要的原辅料的需求控制与请购。
4.5 品管部:了解客户品质要求,对试产和批量生产产品进行检验,对生产异常及时反馈并跟进结果,编制相应的《检验规范》。
5.作业内容:
取样 由业务员或相关人员前往客户处领取打样所需素材。
样板制作 由业务部开出《打样通知单》并注明产品的外观及测试要求,经品管部对素材进行
进料检验,合格后交工程部进行样板制作。
样板检验 由品管部对制作好的样板进行外观检查,由工程进行相关测试,合格后由工程部转交业
务部再一次确认至样板合格。
送样 由业务部安排将样板交客户处确认,并将结果反馈给公司内部,如样板不合格则返回重新
申请打样。
取货 打样合格后,由业务部向客户索取PO或临时订单并通知PMC部前往客户处领取相应素材。
素材检验 客户素材由仓库接收后开出《进料检验报告》交IQC检验,PMC部开出《新产品试产通
知单》并填写产品相关要求,如样板情况、测试要求、图纸资料及客户基本资料对应联络方式