纯碱生产安全措施

1 《纯碱生产企业安全规范》

安全生产行业标准编制说明

一、必要性

目前，纯碱生产行业还没有统一的安全规范，在日常安全生产管理中只能参考其他相关标准。纯碱行业安全生产的重要保证之一是有一个统一的纯碱行业安全管理规范，各企业管理人员依据本行业标准，通过法律或法令形式规定强制执行的安全标准、规程以及有关安全的要求和指标全面贯彻落实到日常的生产、生活和工作中，最大限度地减少或避免事故的发生。才能使企业做到真正意义上的可持续稳定发展。因此，编制《纯碱生产安全规范》行业标准具有十分重要的现实意义和深远意义。

二、工作简况

根据国家安全生产标准化委员会关于《2008年制修订安全生产行业标准项目计划》（项目编号为2008-82）的要求， 2009年底完成制定《纯碱生产安全规范》行业标准的制定。接到任务后负责起草单位成立了标准制定起草小组，查阅了国内外相关标准及国家相关法律法规，并对起草工作进行了分工。于2009年6月完成了标准征求意见稿的起草工作，同时通过电子邮件的方式，征求国内其他碱厂对该标准的意见，起草小组接到对征求意见稿的反馈修改意见后，进行了认真讨论，并对征求意见稿进行了修改，最终提出标准草案送审稿。本标准由国家安全生产标准化委员会归口，本标准起草单位有：中国计量协会化工计量控制分会、大化集团有限责 2 任公司、中石化南化公司连云港碱厂、河南中源化工股份有限公司。

标准主要起草人： 俞洪、方艳春、王岳峰、李作海、戴雪虹、孔涛、周世斌

三、标准编制原则和主要内容

本着积极采用安全生产国际标准和国外先进标准的原则；有利于促进技术进步，提高安全管理规范；保护从业人员安全，促进经济发展。

四、技术论证与效果

由于国内外目前还没有纯碱生产企业安全管理的相关标准，故本标准在起草过程中较多等同采用了危险化学品生产企业安全管理的相关标准，其目的使纯碱生产企业的安全管理更严格，更具有规范性和可操作性，以适应现代企业安全管理的需要。本标准的下发与实施，将从组织机构的建立健全，企业的危险性分析，重大危险源监控与管理，安全管理制度落实，安全教育培训，事故应急管理的多个方面，进一步规范纯碱生产企业的管理，促进企业主体责任的落实，减少事故发生，降低事故损失，给企业带来巨大的经济效益和社会效益。

联碱法纯碱生产工艺

一、概述

联碱法纯碱生产工艺是一种主要利用海水或盐湖卤水中的氯化钠制备氢氧化钠（碱石）以及将氢氧化钠转化为纯碱的工艺。

二、工艺流程

1. 原料准备

a. 采集海水或盐湖卤水，并去除悬浮固体物。

b. 加热至沸腾，使水中的杂质沉淀。

2. 碱石生产

a. 将盐湖卤水或海水与石灰石反应，生成氢氧化钠和氯化钙的沉淀物。

b. 过滤除去沉淀物，得到氢氧化钠溶液。

3. 碱石干燥

a. 将氢氧化钠溶液通过蒸发浓缩系统，蒸发水分。

b. 收集并干燥产生的碱石。

4. 碱石转化

a. 将碱石与二氧化碳反应，生成纯碱和水。

b. 过滤除去未反应的物质，并收集纯碱溶液。

5. 纯碱结晶

b. 控制温度和浓度，促使纯碱结晶形成。

c. 过滤结晶物，得到纯碱。

6. 过程回收

a. 对纯碱结晶过程中产生的废水进行处理，回收其中的碱性物质。

b. 将废水经过处理后，以循环方式再利用。

三、工艺特点 1. 利用海水或盐湖卤水中的氯化钠作为原料，资源可再生，具有可持续发展的特点。

2. 采用过滤、干燥、结晶等工艺步骤，使工艺流程简单、高效。

3. 在碱石生产过程中，初始材料与石灰石反应，产生的氯化钙可以用于其他工业生产。

4. 废水处理和循环利用，降低对环境的污染。

四、安全生产措施

1. 工人必须穿着防护服、防护眼镜等个人防护用品，严禁暴露在化学物质中。

2. 在操作过程中，严格控制温度和压力，以预防可能的事故发生。

3. 对储存和运输过程中的化学品，严格遵守相关法规，并采取必要的安全措施。

4. 定期进行安全教育培训，提高工人的安全意识和应急处置能力。

纯碱生产中的职业危害及安全措施

纯碱学名碳酸钠(Na2CO3)，俗称苏打或碱灰，纯品为白色粉末，易溶于水成强碱性溶液。纯碱是一种重要的基础化工原料，广泛用于石油、化工、造纸、玻璃、纺织、冶金、皮革、洗涤剂等工业，也用作食用碱。

纯碱的工业生产方法主要有氨碱法和复合碱法。氨碱法的工艺流程是：原盐制成饱和盐水，加石灰乳除去镁盐后，送入钙去除塔用碳化塔尾气(含氨和二氧化碳)，再将钙盐以碳酸钙形式沉淀出来。精制后的盐水送至吸氨塔制成氨盐水，再送入碳化塔用二氧化碳气(石灰窑气和煅烧炉气)进行碳化，生成碳酸氢钠结晶，经过滤、分离、煅烧后得到纯碱。各步反应为：

Mg2++Ca(OH)2→Mg(OH)2↓+Ca2+(除镁)

Ca2++(NH4)2CO3→CaCO3↓+NH4+(钙去除)

NaCl+NH4HCO3→NaHCO3↓+NH4Cl(碳化)

NaHCO3→Na2CO3+CO2↑+H2O↑(煅烧)

联合制碱法可不用石灰，取消了石灰窑、洗涤塔、氨蒸馏塔等重型设备，增加了合成氨生产，可联产氯化铵(是水稻的优良氮肥)。

职业危害

纯碱生产是化工行业职业危害相对较轻的行业，其职业危害以机械伤害、灼伤粉尘和噪声危害为主，但也有爆炸中毒的可能性。

机械伤害——石灰石、煤、盐等原料输送加工过程，压缩、过滤、煅烧、包装运输等过程中，人们经常被运转中的机器弄伤、致残、致死的机械伤害事故。

灼伤——经常发生石灰、石灰乳、氨盐水、氨母液对眼睛和皮肤的碱性烧伤。石灰和石灰乳即使少量进入眼中，也往往引起结膜水肿和充血。石灰糊对眼组织的作用较持久，而且石灰糊往往粘附在湿眼球上，因此对视力影响很大。皮肤碱性灼伤的面积很大时，若处理不及时或失当可致死亡。石灰对皮肤慢性影响可有皮肤干燥、变硬、皲裂等。

粉尘——原材料加工和成品包装岗位的粉尘危害较为严重，碱性粉尘可刺激呼吸道，引起鼻炎、气管炎，甚至引起化学性肺炎。

噪声——鼓风机、压缩机、离心机(过滤机)、粉碎机会产生较强的噪声，它会导致岗位工人听力损失和神经衰弱综合征，严重时造成耳聋。

纯碱（碳酸钠）化学品安全技术说明书

第一部分 化学品及企业标识

化学品中文名：碳酸钠

化学品英文名：sodium carbonate

第二部分 成分/组成信息

有害物成分 含量 CAS No.

碳酸钠 497-19-8

第三部分 危险性概述

危险性类别：

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收

健康危害：本品具有刺激性和腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其

粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松驰。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。

环境危害：

燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。

第四部分 急 救 措 施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

第五部分 消 防 措 施

危险特性：具有腐蚀性。未有特殊的燃烧爆炸特性。

有害燃烧产物：自然分解产物未知。

灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。

第六部分 泄漏应急处理

应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。

第七部分 操作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。