解析CPK

以下10组数据是公司在为苹果iPhone生产手机面板时，在灌注液晶后，经行封口作业时的渗胶深度值。（一次量测5片，量10次）。

USL=0.8 , LSL=0.2, u=0.5.

0.60 0.60 0.65 0.60 0.65

0.60 0.60 0.65 0.65 0.65

0.60 0.60 0.60 0.65 0.65

0.60 0.60 0.65 0.60 0.65

0.65 0.60 0.60 0.60 0.65

0.65 0.60 0.60 0.60 0.60

0.60 0.60 0.60 0.60 0.65

0.60 0.60 0.60 0.60 0.60

0.60 0.60 0.65 0.65 0.60

0.60 0.60 0.65 0.60 0.60

将这些数据输入公司的SPC系统后，就会产生如下的CPK信息：

最大值 0.65

最小值 0.6

平均值 0.62

标准差 0.02 (R-Bar/d2)

Ca 0.39

Cp 5.17

Cpk 3.17

其中的Ca=（0.616-0.6）/（（0.8-0.2）/2）= 0.3866 （和0.39差不多）

ppk与cpk标准

PPK与CPK标准。

在制造业中，PPK和CPK是两个常用的质量管理指标，它们对产品质量的稳定性和一致性起着重要的评估作用。本文将对PPK和CPK标准进行深入解析，帮助读者更好地理解和应用这两个指标。

首先，让我们来了解一下PPK和CPK的定义。PPK是过程性能指数，用于评估一个过程的稳定性和一致性，它考虑了过程的中心值和过程分散程度。而CPK则是过程能力指数，它是对PPK的一种修正，考虑了过程的中心值相对于规格极限的位置。简单来说，PPK主要关注过程的稳定性，而CPK则更加关注过程的能力。

在实际应用中，PPK和CPK的计算是基于样本数据的统计分析。首先，我们需要收集一定数量的样本数据，然后计算出样本的平均值和标准差。接下来，我们可以使用这些数据来计算PPK和CPK的数值，从而评估过程的性能和能力。

那么，如何解读PPK和CPK的数值呢？一般来说，当PPK和CPK的数值大于1.33时，表示过程具有良好的稳定性和能力；当数值在1到1.33之间时，表示过程的稳定性和能力一般；而当数值小于1时，则意味着过程存在严重的稳定性和能力问题，需要进行改进和优化。

在实际生产中，我们可以根据PPK和CPK的数值来进行质量管理和改进。如果发现PPK和CPK的数值较低，我们可以通过优化工艺流程、改进设备精度、加强员工培训等方式来提高过程的稳定性和能力。而当PPK和CPK的数值较高时，我们也需要密切关注过程的变化，确保产品质量始终处于良好状态。

除了对过程的评估和改进，PPK和CPK还可以在供应链管理和产品设计中发挥重要作用。通过对供应商和原材料的PPK和CPK进行评估，我们可以选择稳定性和能力较高的供应商和原材料，从而提高产品的质量和稳定性。在产品设计阶段，我们也可以通过对关键特性的PPK和CPK进行评估，确保产品具有良好的稳定性和一致性。

综上所述，PPK和CPK是制造业中常用的质量管理指标，它们对产品质量的稳定性和一致性起着重要的评估作用。通过对PPK和CPK的深入理解和应用，我们可以更好地改进过程、管理供应链、设计产品，从而提高产品质量和客户满意度。希望本文能够帮助读者更好地理解和应用PPK和CPK标准，为质量管理工作提供有力支持。

PT P/N:Date Code:Date:Control Item阻抗UnitsmmUSL55.00µ50.00LSL45.00MAX51.780MIN47.890AVG50.259STD1.0186Ca0.05Cp1.64Cpk1.55ADRL%0.0000%DRR%0.0002%DR%0.0002%151.200250.790350.820450.060550.580650.690750.610849.880950.5601050.6801150.3801250.6401350.4801448.8901551.7801650.8901748.9601850.6901950.9902047.8902151.2302248.0302349.0102448.4502549.7902650.6302749.9802849.9602951.6803051.540AVG50.2587 Process Capability Evaluation Record STD1.019GRAD A1.00GRAD B11.00GRAD B22.00GRAD C12.00GRAD C23.00GRAD D4.00GradeAZ15.163Z24.655DRL%0.0000%DRR%0.0002%DR%0.0002%Measure Methodcomments:(P.S.: CP:Caliper; MM:Micrometer; CM:CMM; PJ:Projetor; HG:Height Gauge; PG:Pin Gauge)Preparedby: 裴巧娟 Checked by:劉忠霞

ＣＰＫ制程指数

1. Cpk的中文定义为：制程能力指数，是某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估的一类指标。

2. 同Cpk息息相关的两个叁数：Ca , Cp.

Ca: 制程准确度。 Cp: 制程精密度。

3. Cpk, Ca, Cp三者的关系： Cpk = Cp * ( 1 - ┃Ca┃)，Cpk是Ca及Cp两者的中和反应，Ca反应的是位置关系(集中趋势)，Cp反应的是散布关系(离散趋势)

4. 当选择制程站别用Cpk来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品质特性对后制程的影响度。

5. 计算取样数据至少应有20~25组数据，方具有一定代表性。

6. 计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限(USL，LSL)，才可顺利计算其值。

7. 首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ)，再计算出规格公差(T)，及规格中心值(u). 规格公差＝规格上限 规格下限；规格中心值＝（规格上限+规格下限）/2；

8. 依据公式：Ca=(X’-U)/(T/2) ， 计算出制程准确度：Ca值

9. 依据公式：Cp =T/6Sigma ， 计算出制程精密度：Cp值

10.依据公式：Cpk=Cp*(1-绝对值Ca) ， 计算出制程能力指数：Cpk值

11.Cpk的评级标准：（可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策）

A++级 Cpk≥2.0 特优 可考虑成本的降低

A+ 级 2.0 ＞ Cpk ≥ 1.67 优 应当保持之

A 级 1.67 ＞ Cpk ≥ 1.33 良 能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A＋级

B 级 1.33 ＞ Cpk ≥ 1.0 一般 状态一般，制程因素稍有变异即有产生不良

的危险，应利用各种资源及方法将其提升为

A级

C 级 1.0 ＞ Cpk ≥ 0.67 差 制程不良较多，必须提升其能力

D 级 0.67 ＞ Cpk 不可接受 其能力太差，应考虑重新整改设计制程。