间氯苯胺化工标准

间（对）氯苯胺中毒氯苯胺，ClC6H4NH2，分子量127.57，有邻、间、对位三种异构体。

对位呈无色或淡黄色晶体，熔点70℃，特殊甜气味。

溶解水、乙醇和乙醚。

邻位、间位均为液体。

用于染料及其他中间体合成。

能经完整皮肤吸收，对位体是高铁血红蛋白形成剂，对眼有刺激作用；邻位体不形成高铁血红蛋白，但可致肝、肾损害；间位体则两者均有。

实例1上海某染料化工厂二车间204工段生产产品为橙色基GC染料。

工艺流程为间氯苯胺加盐酸与水即成盐类，后经冷却、过滤，即为成品。

该工段的设备经大修后于1989年6月12日开始恢复生产，12~13日操作工魏某工作后感不适，14日于工作后仍觉不适、头晕、乏力、恶心等，前来接班的女工唐某见魏某口唇、指甲青紫，告知后即由厂方送市有关职业病专业机构急诊，诊断为轻度间氯苯胺中毒。

该工段设备大修后，恢复生产前，未对设备作全面检查及必要的查漏测试，操作工不了解该生产工艺所接触的化学毒物，未佩带防毒口罩，操作时未开排风装置，并处于下风向，这些是造成中毒的主要原因。

实例2上海某染料化工厂305缩合工段主要生产AS-E、AS-B两种染料，两种染料轮换生产。

1986年3月24日上午8时左右，在由AS-E转产AS-B时，发现蒸馏釜原料管道堵塞，该工段技术员施某为排除故障拆开阀门准备检修。

由于管道内仍有一定的压力，随着阀门的拆除，管道内留存的对氯苯胺加速喷出，部分对氯苯胺直接溅落在施某的面部，他只简单地用水冲洗了一下，就以为没事了，继续作业，这时工段长倪某和操作工许某见状，即帮助施某将剩余的3吨对氯苯胺加热到110℃，放掉后继续进行转产准备，倪某和许某在作业过程中，双手皮肤均接触过对氯苯胺，同时也吸入了部分对氯苯胺气体。

上午9时许，有人发现施某面色发紫，本人感到胸闷、头痛，即将其送往专科医院诊治，经化验，施某血液高铁血红蛋白在30%左右，诊断为急性对氯苯胺轻度中毒，收治入院。

倪某和许某两人一直工作到下班，自觉有头晕、胸闷、恶心、肝区疼痛等症状，随即也去了转科医院求诊。

ICS：13.040.40Z60DB32 江苏省地方标准DB32/3151—2016化学工业挥发性有机物排放标准Emission standard of volatile organic compounds for chemical industry2017-01-10发布2017-02-01实施江苏省环境保护厅目次前言.................................................................................................................................................................... I I 1适用范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4排放控制要求 (4)5监测要求 (6)6实施与监督 (9)附录A（规范性附录）确定排气筒最高允许排放速率的内插法和外推法 (10)附录B（规范性附录）等效排气筒有关参数计算方法 (11)附录C（资料性附录）企业建立VOCs排放和控制台账的基本要求 (12)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《江苏省大气污染防治条例》等法律法规，控制化学工业挥发性有机物排放，改善环境空气质量，保护人体健康和生态环境，促进化学工业的技术进步和可持续发展，制定本标准。

本标准规定了化学工业企业或生产设施的挥发性有机物排放控制、监测及监督实施要求。

本标准是化学工业企业或生产设施挥发性有机物排放控制的基本要求。

本标准未规定的大气污染物、水污染物、环境噪声适用相应的国家或地方污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家或地方固体废物污染控制标准。

本标准为首次发布。

本标准实施后，国家或本省另行发布的相关标准严于本标准时，应执行其相关标准。

环境影响评价文件或排污许可证要求严于本标准时，按照批复的环境影响评价文件或排污许可证执行。

第一部分化学品及企业标识化学品中文名：3-氯苯胺化学品英文名：3-chloroaniIine；benzenamine,m-chloro-Im-chloroaniline化学品别名：间氨基氯苯间氯苯胺CASNo.：108-42-9ECNo.：203-581-0分子式：C6H6CIN第二部分危险性概述紧急情况概述液体。

吞食后有毒。

跟皮肤接触有毒。

对眼睛有严重刺激性。

吸入有毒。

对水生物有剧毒，使用适当的容器，以预防污染环境。

对水生环境可能会引起长期有害作用。

使用适当的容器，以预防污染环境。

GHS危险性类别根据GB3OOOO-2O13化学品分类和标签规范系列标准（参阅第十六部分），该产品分类如下：急毒性■口服, 类别3急毒性•皮肤,类别3眼损伤/眼刺激,类别2A；急毒性.吸入,类别3；危害水生环境-急性毒性,类别1;危害水生环境-慢性毒性，类别1。

标签要素象形图警示词：危险危险信息：吞咽会中毒，皮肤接触会中毒，造成严重眼刺激，吸入会中毒，对水生生物毒性极大，对水生生物毒性极大并具有长期持续影响。

预防措施：避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。

作业后彻底清洗。

使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。

只能在室外或通风良好之处使用。

避免释放到环境中。

戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。

事故响应：如感觉不适，呼叫中毒急救中心/医生。

漱口。

收集溢出物。

如误吞咽：立即呼叫中毒急救中心/医生。

如误吸入：将受人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适的体位。

如仍觉眼刺激：求医/就诊。

立即脱掉所有沾染的衣服，清洗后方可重新使用。

如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。

如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。

继续冲洗。

安全储存：存放处须加锁。

存放在通风良好的地方。

保持容器密闭。

废弃处置：按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。

物理化学危险：无资料。

健康危害：吸入本品在正常生产过程中生成的蒸气或气溶胶（雾、烟），可对身体产生毒害作用。

间（对）氯苯胺中毒氯苯胺，ClC6H4NH2，分子量127.57，有邻、间、对位三种异构体。

对位呈无色或淡黄色晶体，熔点70℃，特殊甜气味。

溶解水、乙醇和乙醚。

邻位、间位均为液体。

用于染料及其他中间体合成。

能经完整皮肤吸收，对位体是高铁血红蛋白形成剂，对眼有刺激作用；邻位体不形成高铁血红蛋白，但可致肝、肾损害；间位体则两者均有。

实例1上海某染料化工厂二车间204工段生产产品为橙色基GC染料。

工艺流程为间氯苯胺加盐酸与水即成盐类，后经冷却、过滤，即为成品。

该工段的设备经大修后于1989年6月12日开始恢复生产，12~13日操作工魏某工作后感不适，14日于工作后仍觉不适、头晕、乏力、恶心等，前来接班的女工唐某见魏某口唇、指甲青紫，告知后即由厂方送市有关职业病专业机构急诊，诊断为轻度间氯苯胺中毒。

该工段设备大修后，恢复生产前，未对设备作全面检查及必要的查漏测试，操作工不了解该生产工艺所接触的化学毒物，未佩带防毒口罩，操作时未开排风装置，并处于下风向，这些是造成中毒的主要原因。

实例2上海某染料化工厂305缩合工段主要生产AS-E、AS-B两种染料，两种染料轮换生产。

1986年3月24日上午8时左右，在由AS-E转产AS-B时，发现蒸馏釜原料管道堵塞，该工段技术员施某为排除故障拆开阀门准备检修。

由于管道内仍有一定的压力，随着阀门的拆除，管道内留存的对氯苯胺加速喷出，部分对氯苯胺直接溅落在施某的面部，他只简单地用水冲洗了一下，就以为没事了，继续作业，这时工段长倪某和操作工许某见状，即帮助施某将剩余的3吨对氯苯胺加热到110℃，放掉后继续进行转产准备，倪某和许某在作业过程中，双手皮肤均接触过对氯苯胺，同时也吸入了部分对氯苯胺气体。

上午9时许，有人发现施某面色发紫，本人感到胸闷、头痛，即将其送往专科医院诊治，经化验，施某血液高铁血红蛋白在30%左右，诊断为急性对氯苯胺轻度中毒，收治入院。

倪某和许某两人一直工作到下班，自觉有头晕、胸闷、恶心、肝区疼痛等症状，随即也去了转科医院求诊。

1、适用范围为了确定压力容器的类别和技术要求，本标准对介质的毒性危害和爆炸危险程度进行了分类。

本标准旨在对化工压力容器中使用或储存的化学介质（包括原料、成品、半成品、中间体、反应体、反应副产物和杂质等）的毒性危害和爆炸危险程度进行分类，并据以确定压力容器的类别和致密性、密封性技术要求。

2、引用标准GB5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》（1999）(以下简称“容规"）3、分类原则3.1 本标准所确定的化学介质毒性危害和爆炸危险程度，系指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸，或因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度。

3。

2 化学介质的毒性危害程度是以GB5044所规定的六项分级指标为基础进行分类的。

根据毒性危害程度分为极度危害、高度危害和中度危害(注1）。

3。

3 用于确定压力容器的类别时,应根据事故状态,介质与人体大量接触所引起的危害进行毒性危害程度分类。

为此，本标准系以急性毒性和最高容许浓度两项指标为主，并考虑其它指标的归属，综合分析，全面权衡后进行分类。

表1至表4列出了常见的毒性程度为极度危害、高度危害和中度危害的化学介质。

3。

4 用于确定化工压力容器的致密性、密封性技术要求时,除应根据事故状态外，尚应计及经常性的泄漏而引起的慢性潜在危害。

为此,以急性毒性、最高容许浓度和致癌性三项指标为主，并考虑其它指标的归属，综合分析，全面权衡后进行分类.对某些介质，则按其某一突出危害程度（如致癌性）进行分类。

所以表中所列的少数介质的类别归属有所调整,详见注解。

3。

5 根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，划定爆炸危险介质的类别（注2）。

爆炸下限小于10%，或爆炸上限与下限的差值大于、等于20％的介质.3。

6 使用中涉及多种化学介质时，应按介质组份中毒性危害或爆炸危险程度最大的介质考虑;当某一危害性物质在介质中含量极少时,应按其危害程度及其含量综合考虑,按照本标准的分类原则,由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门决定类别。

间二氯苯的合成与应用间二氯苯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于有机合成工业中，如合成2，4-二氯苯胺、1，2，4-三氯苯及广谱抗真菌药霉康唑。

随着医药行业的日益发展，药物的推陈出新，高含量间二氯苯被用作多种药品的中间体，需求大增。

特别是近年来，国际市场对高含量间二氯苯的需求迅猛发展，而且前国内年总产量仅1 000 t左右，远不能满足市场需求，因此该产品前景广阔。

间二氯苯又名1，3-二氯苯。

无色液体。

分子量147.00。

熔点-24.7℃。

沸点173℃。

相对密度1.2884 (20/4℃)。

折射率1.5459。

闪点63℃。

溶于乙醇、乙醚、苯，不溶于水。

间二氯苯用于有机合成。

间二氯苯可作为广谱抗真菌药物咪康唑的中间体，其传统合成方法有:1)间苯二胺与硫酸和亚硝酸钠反应制得重氮盐，然后氯化；2)重氮化和氯化制备间氯苯胺。

间氯苯胺的重氮化法合成速度慢，产率低。

3)间二硝基苯的直接催化氯化；4)苯氯化和苯氯化工艺控制条件困难，分离效率不高。

其中间苯二胺重氮化工艺复杂，已被淘汰。

间二硝基苯氯化过程中存在爆炸性的间二硝基苯，合成过程中存在很大的安全隐患。

另外，间二氯苯的合成方法包括氯苯副产物回收法。

化学工业中间苯二酚的生产工艺复杂，纯度低，难以满足人类生产生活的需要。

应用[3]{4}}间二氯苯可用作合成农药、医药、染料和颜料的中间体。

农药方面，间二氯苯主要用于合成丙环唑、苯醚甲环唑、抑霉唑、己唑醇、呋塞米、戊菌唑、酰胺唑等杀菌剂，以及稻瘟酰胺、吡氟草胺、噁二唑、噻唑亚胺、三唑酮等新型除草剂。

在医药方面间二氯苯用于合成高效、安全、广谱的眯唑类抗真菌药物如益康唑、霉可唑和酮康唑、消炎镇痛药双氯芬酸钠（商品名为扶他林）、新型非甾体抗菌素类解热镇痛药氟苯水杨酸等。

在染颜料工业中间二氯苯用于合成asitr、色酚as-lg及颜料坚固洋红fb等，其发展前景十分广阔。

其应用举例如下：1.合成间苯二酚。

间苯二酚是一种重要的精细有机化工原料，广泛应用于农业、染料、涂料、医药、塑料、橡胶、电子化学品等领域。

1、适用范围为了确定压力容器的类别和技术要求，本标准对介质的毒性危害和爆炸危险程度进行了分类。

本标准旨在对化工压力容器中使用或储存的化学介质（包括原料、成品、半成品、中间体、反应体、反应副产物和杂质等）的毒性危害和爆炸危险程度进行分类，并据以确定压力容器的类别和致密性、密封性技术要求。

2、引用标准GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》（1999）（以下简称“容规”）3、分类原则3.1 本标准所确定的化学介质毒性危害和爆炸危险程度，系指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸，或因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度。

3.2 化学介质的毒性危害程度是以GB5044所规定的六项分级指标为基础进行分类的。

根据毒性危害程度分为极度危害、高度危害和中度危害（注1）。

3.3 用于确定压力容器的类别时,应根据事故状态,介质与人体大量接触所引起的危害进行毒性危害程度分类。

为此，本标准系以急性毒性和最高容许浓度两项指标为主，并考虑其它指标的归属，综合分析，全面权衡后进行分类。

表1至表4列出了常见的毒性程度为极度危害、高度危害和中度危害的化学介质。

3.4 用于确定化工压力容器的致密性、密封性技术要求时，除应根据事故状态外，尚应计及经常性的泄漏而引起的慢性潜在危害。

为此，以急性毒性、最高容许浓度和致癌性三项指标为主，并考虑其它指标的归属，综合分析，全面权衡后进行分类。

对某些介质，则按其某一突出危害程度（如致癌性）进行分类。

所以表中所列的少数介质的类别归属有所调整，详见注解。

3.5 根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，划定爆炸危险介质的类别（注2）。

爆炸下限小于10%，或爆炸上限与下限的差值大于、等于20%的介质。

3.6 使用中涉及多种化学介质时,应按介质组份中毒性危害或爆炸危险程度最大的介质考虑；当某一危害性物质在介质中含量极少时，应按其危害程度及其含量综合考虑，按照本标准的分类原则，由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门决定类别。

- 1 -高 新 技 术0 引言随着经济发展，在各种新技术的支持下，更多化学有机物为大众生活提供了便利。

其中，氯苯胺类的有机物在药物合成、塑料生产加工以及杀虫剂制作等领域应用量较大，不仅导致一定量的氯苯胺类化合物直接进入自然界，而且在使用过程中以中间代谢物的形式存在，这也导致水中该类物质的污染情况日益严峻，现阶段水中氯苯胺化合物治理成为一大难点和关注重点。

现有的清除水中氯苯胺类化合物的方法主要有3种，分别是微生物法、辐射降解法和光化学催化氧化法。

3种方法各有优缺点，在具体应用过程中光化学催化氧化法较常见，过硫酸盐在光、热以及过渡金属等条件下可以活化分解出硫酸自由基（SO -·4），硫酸自由基的标准氧化还原电位接近羟基自由基（·OH ），在特定条件下其具备一定的强氧化性，可以实现降解大多数有机物的目标。

因此，探究铁锰氧化物催化过二硫酸盐降解水中对（间）氯苯胺的方法是有理论依据的。

1 试验1.1 试验试剂该试验的要点是通过探究高级氧化技术降解水中对氯苯胺和间氯苯胺的效果。

具体来看，试验以对氯苯胺、间氯苯胺为主要试剂。

同时，该试验探究铁锰氧化物催化过二硫酸盐的降解作用，基于成本、稳定性等因素影响，选择以过二硫酸盐类中的过硫酸钾作为研究对象。

同时，为了保证试验研究结论的可信度，避免外来因素的干扰，所有试验用水均为去离子水。

除此之外，该试验还应用其他试剂作为分析纯和色谱纯。

应用的全部试剂见表1。

1.2 试验仪器试验过程主要分为3个步骤：1） 通过试验制备符合要求的MnFe 2O 4催化剂，再使用X 射线衍射透射电镜和扫描电镜进行分析，并采用傅里叶变换红外光谱分析法（FTIR ）和 X射线光电子能谱（X-ray Photoelectron Spectroscopy ，XPS ）分析方法验证在降解对氯苯胺（PCA ）和间氯苯胺（MCA ）过程中催化剂是否发生变化。

2） 通过不同温度煅烧催化剂，从而催化过二硫酸盐（PDS ），进而探究不同温度对PCA 和MCA的降解情况，并验证各反应阶段中温度、pH 值等因素对其的影响。

北京中投信德国际信息咨询有限公司间氯苯胺项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司工程师：高建北京中投信德国际信息咨询有限公司间氯苯胺项目可行性研究报告项目委托单位：XXXXXXXX有限公司项目编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司发证机关：北京市工商行政管理局注册号：110106013054188法人代表：杨军委项目组长；高建编制人员：白惠工程师朱光明工程师李道峰工程师金惠子工程师秦珍珍工程师审定：郝建波项目编号：ZTXDBJ-20170322-5编制日期：2017年X月关于间氯苯胺项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项批地融资招商】核心提示：1、本报告为模版形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司工程师：高建目录第一章总论 (10)1.1项目概要 (10)1.1.1项目名称 (10)1.1.2项目建设单位 (10)1.1.3项目建设性质 (10)1.1.4项目建设地点 (10)1.1.5项目主管部门 (10)1.1.6项目投资规模 (11)1.1.7项目建设规模 (11)1.1.8项目资金来源 (12)1.1.9项目建设期限 (12)1.2项目建设单位介绍 (12)1.3编制依据 (12)1.4编制原则 (13)1.5研究范围 (14)1.6主要经济技术指标 (14)1.7综合评价 (15)第二章项目背景及必要性可行性分析 (16)2.1项目提出背景 (16)2.2本次建设项目发起缘由 (16)2.3项目建设必要性分析 (16)2.3.1促进我国间氯苯胺产业快速发展的需要 (17)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (17)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (17)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (17)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (18)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (18)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (19)2.4项目可行性分析 (19)2.4.1政策可行性 (19)2.4.2市场可行性 (19)2.4.3技术可行性 (20)2.4.4管理可行性 (20)2.4.5财务可行性 (20)2.5间氯苯胺项目发展概况 (21)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (21)2.5.2试验试制工作情况 (21)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (22)2.5.4间氯苯胺项目建议书的编制、提出及审批过程 (22)2.6分析结论 (22)第三章行业市场分析 (24)3.1市场调查 (24)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (24)3.1.2产品现有生产能力调查 (24)3.1.3产品产量及销售量调查 (25)3.1.4替代产品调查 (25)3.1.5产品价格调查 (25)3.1.6国外市场调查 (26)3.2市场预测 (26)3.2.1国内市场需求预测 (26)3.2.2产品出口或进口替代分析 (27)3.2.3价格预测 (27)3.3市场推销战略 (27)3.3.1推销方式 (28)3.3.2推销措施 (28)3.3.3促销价格制度 (28)3.3.4产品销售费用预测 (28)3.4产品方案和建设规模 (29)3.4.1产品方案 (29)3.4.2建设规模 (29)3.5产品销售收入预测 (30)3.6市场分析结论 (30)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (31)4.2区域投资环境 (32)4.2.1区域地理位置 (32)4.2.2区域概况 (32)4.2.3区域地理气候条件 (33)4.2.4区域交通运输条件 (33)4.2.5区域资源概况 (33)4.2.6区域经济建设 (34)4.3项目所在工业园区概况 (34)4.3.1基础设施建设 (34)4.3.2产业发展概况 (35)4.3.3园区发展方向 (36)4.4区域投资环境小结 (37)第五章总体建设方案 (38)5.1总图布置原则 (38)5.2土建方案 (38)5.2.1总体规划方案 (38)5.2.2土建工程方案 (39)5.3主要建设内容 (40)5.4工程管线布置方案 (40)5.4.1给排水 (40)5.4.2供电 (42)5.5道路设计 (44)5.6总图运输方案 (45)5.7土地利用情况 (45)5.7.1项目用地规划选址 (45)5.7.2用地规模及用地类型 (45)第六章产品方案 (46)6.1产品方案 (46)6.2产品性能优势 (46)6.3产品执行标准 (46)6.4产品生产规模确定 (46)6.5产品工艺流程 (47)6.5.1产品工艺方案选择 (47)6.5.2产品工艺流程 (47)6.6主要生产车间布置方案 (47)6.7总平面布置和运输 (48)6.7.1总平面布置原则 (48)6.7.2厂内外运输方案 (48)6.8仓储方案 (48)第七章原料供应及设备选型 (49)7.1主要原材料供应 (49)7.2主要设备选型 (49)7.2.1设备选型原则 (50)7.2.2主要设备明细 (50)第八章节约能源方案 (52)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (52)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (52)8.2.1能源消耗种类 (52)8.2.2能源消耗数量分析 (52)8.3项目所在地能源供应状况分析 (53)8.4主要能耗指标及分析 (53)8.4.1项目能耗分析 (53)8.4.2国家能耗指标 (54)8.5节能措施和节能效果分析 (54)8.5.1工业节能 (54)8.5.2电能计量及节能措施 (55)8.5.3节水措施 (55)8.5.4建筑节能 (56)8.5.5企业节能管理 (57)8.6结论 (57)第九章环境保护与消防措施 (58)9.1设计依据及原则 (58)9.1.1环境保护设计依据 (58)9.1.2设计原则 (58)9.2建设地环境条件 (58)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (59)9.3.1 项目建设对环境的影响 (59)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (60)9.4 环境保护措施方案 (61)9.4.1 项目建设期环保措施 (61)9.4.2 项目运营期环保措施 (62)9.4.3环境管理与监测机构 (63)9.5绿化方案 (64)9.6消防措施 (64)9.6.1设计依据 (64)9.6.2防范措施 (64)9.6.3消防管理 (66)9.6.4消防设施及措施 (66)9.6.5消防措施的预期效果 (67)第十章劳动安全卫生 (68)10.1 编制依据 (68)10.2概况 (68)10.3 劳动安全 (68)10.3.1工程消防 (68)10.3.2防火防爆设计 (69)10.3.3电气安全与接地 (69)10.3.4设备防雷及接零保护 (69)10.3.5抗震设防措施 (70)10.4劳动卫生 (70)10.4.1工业卫生设施 (70)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (71)10.4.4照明 (71)10.4.5噪声 (71)10.4.6防烫伤 (71)10.4.7个人防护 (71)10.4.8安全教育 (72)第十一章企业组织机构与劳动定员 (73)11.1组织机构 (73)11.2激励和约束机制 (73)11.3人力资源管理 (74)11.4劳动定员 (74)11.5福利待遇 (75)第十二章项目实施规划 (76)12.1建设工期的规划 (76)12.2 建设工期 (76)12.3实施进度安排 (76)第十三章投资估算与资金筹措 (77)13.1投资估算依据 (77)13.2建设投资估算 (77)13.3流动资金估算 (78)13.4资金筹措 (78)13.5项目投资总额 (78)13.6资金使用和管理 (81)第十四章财务及经济评价 (82)14.1总成本费用估算 (82)14.1.1基本数据的确立 (82)14.1.2产品成本 (83)14.1.3平均产品利润与销售税金 (84)14.2财务评价 (84)14.2.1项目投资回收期 (84)14.2.2项目投资利润率 (85)14.2.3不确定性分析 (85)14.3综合效益评价结论 (88)第十五章风险分析及规避 (90)15.1项目风险因素 (90)15.1.1不可抗力因素风险 (90)15.1.3市场风险 (90)15.1.4资金管理风险 (91)15.2风险规避对策 (91)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (91)15.2.2技术风险规避对策 (91)15.2.3市场风险规避对策 (91)15.2.4资金管理风险规避对策 (92)第十六章招标方案 (93)16.1招标管理 (93)16.2招标依据 (93)16.3招标范围 (93)16.4招标方式 (94)16.5招标程序 (94)16.6评标程序 (95)16.7发放中标通知书 (95)16.8招投标书面情况报告备案 (95)16.9合同备案 (95)第十七章结论与建议 (96)17.1结论 (96)17.2建议 (96)附表 (97)附表1 销售收入预测表 (97)附表2 总成本表 (98)附表3 外购原材料表 (99)附表4 外购燃料及动力费表 (100)附表5 工资及福利表 (101)附表6 利润与利润分配表 (102)附表7 固定资产折旧费用表 (103)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (104)附表9 流动资金估算表 (105)附表10 资产负债表 (106)附表11 资本金现金流量表 (107)附表12 财务计划现金流量表 (108)附表13 项目投资现金量表 (110)附表14 借款偿还计划表 (112)............................................ 错误！未定义书签。

盐酸法制备三硝基间氯苯胺最佳工艺分析摘要：现阶段对于精细化工品合成的过程中离不开三硝基间氯苯胺的辅助作用，三硝基间氯苯胺是非常关键的中间体。

三硝基间氯苯胺的制备工艺类型较为多样，本文重点探讨了盐酸法制备三硝基间氯苯胺工艺，以此进行一些单因素正交实验，以期提高三硝基间氯苯胺制备产量，为我国化工行业的长远发展奠定坚实的基础。

关键词：盐酸法；三硝基间氯苯胺；正交实验前言：通过盐酸法制备三硝基间氯苯胺是一种具有优良作用的制备工艺，三硝基间氯苯胺中同时含有CL和NH2基，在一系列化学反应条件的作用下，氨基会与化合物中含有的硝基作用下生成氢键，其具有较大的密度特征，同时还可以在短时间内使得堆积系数值升高，进而提高了化合物的熔点，能够在原有基础上改善其热稳定性。

一、盐酸法制备三硝基间氯苯胺工艺条件单因素实验采取盐酸法的方式制备三硝基间氯苯胺，要进行相关的工艺条件单因素实验，以此保证此方法得当。

首先应在锥形瓶中添加熔点为219℃的5g四硝基苯胺，150ml的浓盐酸，3ml二甲基苯胺，将其充分搅拌直至达到完全溶解状态，之后要在100℃的水浴上进行迥流搅拌，此阶段的搅拌时间不能少于2h，接下来要使其完全冷却，在进行过滤水洗操作，最后能够得到颜色为褐色的化合物，当它与甲醇反应后会生成黄色晶体[1]。

（一）反应温度与反应得率和熔点之间的关系当保持实验基本条件不变，四硝基苯胺为2.5g，浓盐酸含量为75ml，设定反时间都为2h，将变量设定为反应温度，以此来观察反应得率和熔点的变化情况。

当反应温度为70℃时，平均得率基本没有反应，此时熔点在196℃以上。

当反应温度为80℃时，平均得率变化为59.8%，熔点有所下降，数值为185℃。

当反应温度调整为90℃时，平均得率有所升高，数值为69.4%，熔点基本保持不变。

（二）反应时间与反应得率和熔点之间的关系当将实验变量设定为反应时间，四硝基苯胺和浓盐酸的含量保持不变，反应温度稳定控制在90℃，分析平均得率与熔点的变化程度。

化工部关于化工严重有毒有害作业范围表正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 化工部化工严重有毒有害作业范围表（１９８１年７月２４日以（８１）化劳字第６４４号文发布）（一）本范围表是为改革化工有毒有害作业工人工时制度而制定的。

（二）化工严重有毒有害作业，是指在目前生产条件下，毒物对人的神经、血液、内脏有比较严重损害的作业。

其范围，系根据直接接触毒物的毒性和危害程度确定的，主要包括：（１）常年直接从事剧毒或高毒的有机磷、有机氯农药生产作业。

（２）常年直接从事苯的氨基、硝基、卤代衍生物等苯系染料中间体生产作业。

（３）常年直接接触三氯甲烷、四氯化碳、氯乙烯、氯丁二烯、氯甲醚、四氯乙烯、丙烯腈、二硫化碳等毒物的有机原料及合成材料生产作业。

（４）常年直接接触铅、汞、六价铬及其化合物的蒸汽和粉尘的化工生产作业。

（三）根据上述标准，本表所列化工严重有毒有害作业，是按产品及其生产过程具体划分确定的。

为了便于组织生产和管理，表中只列入多数岗位属于严重有毒有害作业的产品；对于只有少数岗位危害严重的产品，不予列入。

（四）化工生产情况比较复杂，各企业的工艺、布局、岗位设置、劳动条件不尽相同，在执行本表时，企业可根据实际情况，对表列产品的具体作业范围作适当调整。

凡企业的工艺、装备条件比较好，作业场所有毒物质的浓度已经达到国家卫生标准的，不应再作为严重有毒有害作业处理。

企业目前贯彻实施确有困难的，可暂按一般有毒有害作业的规定执行。

┏━━┳━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━┓┃┃产品名称┃生产方法┃包括范围┃劳动条件┃┃┃┃┃┃┃ (接触主要毒物) ┃┃┣━━╋━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━┫┃ 1 ┃敌敌畏┃碱解法┃水溶液配制、碱解、脱苯、混配、┃敌百虫、敌敌畏┃┃┃┃┃┃包装┃┃┃┃ 2 ┃对硫酸┃三甲胺法┃打浆、合成、水洗、脱溶剂、混┃对硝基酚钠、氯化┃┃┃┃┃┃配、包装┃物、对硫酸┃┃┃ 3 ┃甲基对硫磷┃合成法┃三氯硫磷、氯化、合成、包装┃甲基对硫磷┃┃┃ 4 ┃辛硫酸┃乙酯液碱法┃备料、苯乙腈制造、酯化、肟化、┃苯乙腈、氯化物┃┃┃┃┃┃合成、水洗┃┃┃┃ 5 ┃甲拌磷┃甲醛法┃备料、硫化物制备、乙硫醇制备、┃甲拌磷┃┃┃┃┃┃缩合、混配、包装┃┃┃┃ 6 ┃三硫酸┃合成法┃氯甲基对氯硫醚制备、硫化物制┃三硫磷、硫化物┃┃┃┃┃┃备、合成、混配┃┃┃┃7 ┃磷胺┃一步法┃三苯酯、三甲酯制备、酯交换、┃磷胺┃┃┃┃┃┃氯化、缩合、回收┃┃┃┃8 ┃久效磷┃一步法┃酰胺化、氯化、萃取、合成、脱┃久效磷┃┃┃┃┃┃溶、包装┃┃┃┃9 ┃甲胺磷┃合成法┃备料、合成、脱溶剂、混配、包装┃甲胺磷┃┃┃ 10 ┃保棉丰┃氧化法┃备料、氧化、分液、混配、包装┃甲拌磷、保棉丰┃┃┃11 ┃异丙磷┃合成法┃合成┃异丙磷、硫化物┃┃┃ 12 ┃苏化203┃硫化物法┃合成、硫化物制备、氯化、混配、┃硫化物、苏化203 ┃┃┃┃┃┃包装┃┃┃┃ 13 ┃有机磷农药中┃合成法┃备料、五硫化二磷制造、合成、┃硫化物┃┃┃┃间体一硫化物┃┃水提取、回收┃┃┃┃ 14 ┃六六六┃苯光氯气法┃合成、蒸馏、包装、提纯┃六六六┃(含高┃┃ 15 ┃滴滴涕┃缩合法┃缩合、洗涤、蒸馏、包装、粉剂加┃氯化苯┃丙体) ┃┃┃┃┃工、乳剂加工┃┃┃┃ 16 ┃五氯酚及五氯┃六氯苯加压┃溶液、过滤、洗涤、水解、蒸馏、┃六氯苯、五氯酚钠┃┃┃┃酚钠┃水解法┃酸化、包装┃┃┃┃ 17 ┃三氯杀螨砜┃氯磺化缩合┃氯磺化、缩合、出料、包装┃三氯苯、三氯杀螨┃┃┃┃┃法┃┃砜┃┃┃ 18 ┃杀虫脒┃三氯氧磷法┃成盐、缩合、氯化、后处理、包装┃杀虫脒、邻甲苯胺┃┃┃ 19 ┃磷化铝┃铝热法┃烧制、粉碎、压片、包装┃磷化氢┃┃┃ 20 ┃除草醚┃一步法┃氧化、缩合、水洗、切片、包装┃对氯硝基苯┃┃┃ 21 ┃多菌灵┃合成法┃酯化、氰胺化、缩合、分离、干燥┃邻苯二胺┃┃┃┃┃┃、包装┃┃┃┃ 22 ┃敌稗┃合成法┃氯化、还原、缩合、蒸馏、回收、┃二氯硝基苯、二氯┃┃┃┃┃┃混配、包装┃苯胺┃┃┃ 23 ┃农药加工┃┃加料、粉碎、混配、包装┃农药粉尘┃┃┗━━┻━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━┛┏━━┳━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━┓┃ 1 ┃硝基苯┃硝化法┃硝化、提取、中和、蒸馏、┃硝基苯┃┃┃┃┃┃包装┃┃┃┃ 2 ┃苯胺┃铁粉还原法┃备料、还原、蒸馏、提取、┃硝基苯、苯胺┃┃┃┃┃┃包装┃┃┃┃ 3 ┃硝基氯苯(邻┃硝化法┃备料、硝化、中和、分层、┃硝基氯苯┃┃┃┃、对及二硝基┃┃洗涤、精馏、结晶、包装┃┃┃┃┃)(间位)┃氯化法┃备料、氯化、水洗、分馏、┃硝基氯苯┃┃┃┃┃┃结晶、包装┃┃┃┃ 4 ┃硝基苯胺(邻┃氨解法┃备料、氨解、离析、结晶、┃硝基苯胺┃┃┃┃对及二硝基) ┃┃过滤、精制、包装┃┃┃┃┃(间位) ┃还原法┃备料、还原、精制、过滤、┃硝基苯胺┃┃┃┃┃┃包装┃┃┃┃ 5 ┃氯代苯胺┃还原法┃备料、还原、蒸馏、包装┃氯代苯胺┃┃┃ 6 ┃卤代硝基苯胺┃卤化法┃备料、卤化、后处理┃卤代硝基苯胺┃┃┃ 7 ┃硝基甲苯┃硝化法┃备料、硝化、中和、蒸馏、┃硝基甲苯┃┃┃┃┃┃包装┃┃┃┃ 8 ┃甲基苯胺┃还原法┃备料、还原、蒸馏、包装┃硝基甲苯、甲基苯胺┃┃┃ 9 ┃N-甲基苯胺( ┃烷化法┃备料、烷化或合成、蒸馏、┃苯胺、N甲基苯胺┃┃┃┃包括N-N二甲┃┃包装┃┃┃┃┃基苯胺)┃┃┃┃┃┃ 10 ┃N乙基苯胺( ┃烷化法┃备料、烷化、蒸馏、包装┃苯胺、N乙基苯胺┃┃┃┃包括N-N二乙┃┃┃┃┃┃┃基苯胺)┃┃┃┃┃┃ 11 ┃苯二胺┃还原或水解法┃备料、硝化、氨解、还原或┃二硝基苯、硝基苯胺、┃┃┃┃┃┃水解、过滤、浓缩、蒸馏、结┃苯二胺┃┃┃┃┃┃晶、精制、包装┃┃┃┃ 12 ┃二氨基甲苯┃还原法┃┃┃┃┃ 13 ┃邻(对)氨基┃烷氧基化还原┃还原、过滤、蒸馏、包装┃二硝基苯、二氨基甲苯┃┃┃┃苯甲醚┃法┃备料、烷氧基化、蒸馏、酚┃硝基氯苯、硝基甲醚、┃┃┃┃┃┃钠回收、还原、蒸馏、结晶、┃氨基苯甲醚┃┃┃┃┃┃包装┃┃┃┃ 14 ┃邻氨基对甲基┃重氮、硝化、┃备料、重氮、硝化、水解、┃甲基苯胺、硝基甲基苯┃┃┃┃苯乙醚┃烷化、还原┃烷氧基化、还原、过滤、包装┃乙醚、氨基甲基苯乙醚┃┃┃ 15 ┃间羟基二乙基┃烷化、还原、┃备料、氯乙烷制备、还原、┃间羟基二乙基苯胺┃┃┃┃苯胺┃碱熔┃烷化、碱熔、精馏、包装┃┃┃┃ 16 ┃硝基酚钠┃水解法┃备料、水解、浓缩、结晶、┃硝基氯苯、硝基酚钠┃┃┃┃┃┃过滤、包装┃┃┃┃ 17 ┃2-氨基5硝基┃羟氨化或光气┃备料、水解、精制、过滤、┃硝基苯胺、2氨基5硝基┃┃┃┃苯酚┃化法┃羟氨化、重氮、缩合或光气化┃苯酚┃┃┃┃┃┃、硝化、水解、包装┃┃┃┃ 18 ┃乙基苯苄基┃缩合法┃备料、缩合、蒸馏、包装┃N乙基苯胺、乙基苄基┃┃┃┃苯胺┃┃┃苯胺┃┃┃ 19 ┃对氨基二苯胺┃缩合还原法┃备料、缩合、还原、精馏、┃苯胺、硝基氯苯、氨基┃┃┃┃┃┃脱水、回收、包装┃二苯胺┃┃┃ 20 ┃4,4''-二氨基┃缩合还原法┃备料、缩合、还原、蒸馏、┃硝基苯、硝基氯苯、二┃┃┃┃联苯醚┃┃干燥、升华、包装┃氨基联苯醚┃┃┃ 21 ┃联大茴香胺┃缩合还原法┃备料、还原、转位、过滤、┃硝基苯甲醚、联大茴香┃┃┃┃┃┃后处理、氧化锌回收┃胺┃┃┃ 22 ┃多乙烯多胺┃氨化┃备料、氨化、浓缩、分馏、┃二氯乙烷、多乙烯多胺┃┃┃┃┃┃后处理┃┃┃┃ 23 ┃甲萘胺┃硝化还原法┃备料、硝化、还原、精馏、┃硝基萘、甲萘胺┃┃┃┃┃┃包装┃┃┃┃ 24 ┃乙酰乙酰芳胺┃缩合法┃备料、合成、后处理┃苯胺、氯苯胺、甲氧基┃┃┃┃┃┃┃苯胺┃┃┃ 25 ┃苯绕蒽醌(包┃缩合法┃备料、合成、碱煮、溴化、┃苯烧蒽酮、溴代苯烧蒽┃┃┃┃括溴代)┃┃后处理┃酮┃┃┃26 ┃苯胺黑┃化学合成法┃备料、合成、后处理┃苯胺┃┃┃ 27 ┃冰染染料中┃化学合成法┃备料、合成、后处理┃卤代、硝基、氨基芳香┃┃┃┃色基部分┃┃┃化合物┃┃┃28 ┃柔软剂VC┃缩合法┃备料、缩合、后处理┃乙烯亚胺┃┃┃29 ┃还原灰BG┃溶剂法┃备料、合成、后处理┃硝基苯┃┃┗━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━┛┏━━┳━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━┓┃ 1 ┃三氯甲烷┃乙醛合成法┃反应、精制、灌装、挖渣┃三氯甲烷┃┃┃ 2 ┃四氯化碳┃二硫化碳二步┃中和、精馏、除硫、反应、分┃四氯化碳、二硫化碳┃┃┃┃┃氧化法┃馏、回收┃┃┃┃ 3 ┃二硫化碳┃木炭甑法、天┃反应、吸收、蒸馏、灌装┃二硫化碳┃┃┃┃┃然气法┃┃┃┃┃ 4 ┃氯甲醚┃合成法┃合成、包装┃氯甲基甲醚┃┃┃ 5 ┃三氯苯┃六六六无效体┃熔融、分解、水洗、出料┃三氯苯、热分解产物┃┃┃┃┃热解法┃┃┃┃┃ 6 ┃氯苯┃苯氯化法┃氯化、分离、中和、灌装┃氯苯┃┃┃7 ┃丙烯腈┃丙烯氨氧化法┃氧化、精制、氰化钠制造┃丙烯腈┃┃┃8 ┃乙醛┃汞法┃乙醛合成、汞泥回收┃汞┃┃┃9 ┃甲苯二异氰酸┃光化法┃光化、精馏、尾气┃甲苯二胺┃┃┃┃酯┃┃┃┃┃┃ 10 ┃偶氮二异丁腈┃合成法┃合成、提纯、干燥、污水处理┃肼、丙酮氰醇┃┃┃ 11 ┃氯丁橡胶┃┃单体合成、聚合、凝聚、后处┃氯丁二烯┃┃┃┃┃┃理┃┃┃┃ 12 ┃丁腈橡胶┃乳液聚合┃配料、聚合、凝聚、后处理┃丙烯腈、防老剂丁┃┃┃ 13 ┃聚氯乙烯┃电石法┃氯乙烯合成、催化剂制┃氯乙烯、氯化汞┃┃┃┃┃┃备、聚合、干燥、清釜┃┃┃┃ 14 ┃ABS工程塑料┃接枝聚合┃聚合、接枝聚合、凝聚、干燥┃丙烯腈、苯乙烯┃┃┃ 15 ┃聚四氟乙烯┃F高温裂解┃裂解、精馏、聚合、回收、高┃Ｆ22裂解气(六氟丙烯)┃┃┃┃┃┃温烧结┃┃┃┃ 16 ┃聚全氟丙烯┃四氟乙烯裂解┃裂解、精馏、聚合、残液处理┃裂解残液气(八氟异丁┃┃┃┃┃┃┃烯) ┃┃┃ 17 ┃PAPI(多苯基┃光气化法┃缩合、光化、蒸馏、尾气┃苯胺、氯苯┃┃┃┃多异氰酸酯) ┃┃┃┃┃┗━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━┛┏━━┳━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━┓┃ 1 ┃烧碱┃水银法┃电解、修槽、汞回收┃水解(汞) ┃┃┃ 2 ┃氧化铅┃┃熔铅、氧化、包装┃铅烟、铅蒸汽、氧化铅┃┃┃┃┃┃┃粉尘┃┃┃3 ┃重铬酸钠(钾┃┃煅烧、浸取、酸化、结晶┃六价铬粉尘┃┃┃┃、铵) ┃┃┃┃┃┃ 4 ┃黄磷┃电炉法┃出磷、出渣、电炉、精制┃磷化氢、五氧化二磷┃┃┃ 5 ┃铬酐┃熔融法┃加料、反应┃六价铬粉尘┃┃┃ 6 ┃一氧化碳中温┃机械混合法┃配料、碾料、挤条、干燥焙烧┃铬酐┃┃┃┃变换催化剂┃┃、过筛、包装┃┃┃┗━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━┛┏━━┳━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━┓┃ 1 ┃防老剂┃胺、酚缩合┃备料、缩合、粉碎、包装┃芳胺、防老剂粉尘┃┃┃2 ┃促进剂┃化学合成┃备料、合成、洗涤、干燥、包┃苯胺、二硫化碳┃┃┃┃┃┃装┃┃┃┃ 3 ┃三盐基硫酸铅┃水解合成法┃黄丹、投料、干燥、成品包装┃氧化铅、铅粉尘┃┃┃┃┃┃回收铅下脚┃┃┃┃ 4 ┃二盐基亚磷酸┃三氯化磷合成┃合成、干燥、包装┃┃┃┃┃铅┃法┃┃┃┃┃ 5 ┃硬脂酸铅镉盐┃复分解┃硝酸铅制备、复分解、干燥┃铅、镉、硝酸铅┃┃┃ 6 ┃汞试剂┃化学合成┃备料、合成、包装┃汞┃┃┃ 7 ┃铅试剂┃化学合成┃熔铅、合成、包装┃铅蒸汽、铅粉尘┃┃┃ 8 ┃四乙基铅┃合成法┃备料、合成、合处理┃四乙基铅┃┃┃ 9 ┃三苯基氯化锡┃合成法┃备料、合成、后处理┃有机锡(三苯基氯化锡┃┃┃┃或三丁基氟化┃┃┃、三丁基氟化锡)┃┃┃┃锡┃┃┃┃┃┃ 10 ┃船底防污漆┃混炼法┃配料、研磨、过滤、包装┃重质苯、有机锡、硫柳┃┃┃┃┃┃┃汞┃┃┃ 11 ┃中国大漆(生┃混炼法┃配料、混合、过滤、包装┃毛生漆┃┃┃┃漆) ┃┃┃┃┃┃ 12 ┃750 ┃二甲苯硝化还┃配料、硝化、水蒸汽蒸馏、还┃硝基二甲苯氨基二甲苯┃┃┃┃┃原法┃原、真空蒸馏、包装┃┃┃┃ 13 ┃752 ┃液相氯胺化法┃配料、合成、蒸馏、污水处理┃偏二甲基肼┃┃┃┃┃┃包装┃┃┃┃ 14 ┃2#中定剂┃光化法┃合成、蒸馏┃一甲苯胺┃┃┗━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━┛——结束——。

化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名：3-氯苯酚；间氯苯酚；间氯(苯)酚；3-羟基氯苯；3-氯-1-羟基苯；间羟基氯苯；间氯酚化学品英文名：m-chlorophenol；3-chloro-1-hydroxybenzene企业名称：生产企业地址：邮编: 传真:企业应急电话：电子邮件地址：技术说明书编码:第二部分成分/组成信息√纯品混合物有害物成分浓度CAS No.间氯酚108-43-0第三部分危险性概述危险性类别：第6.1类毒害品侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：未见人中毒的报道。

给动物染毒后几分钟即出现不安和呼吸加速，继之无力、震颤、阵挛性抽搐、气急、昏迷直至死亡。

易经皮肤吸收。

环境危害：对水生生物有毒作用。

燃爆危险：可燃，其粉体与空气混合，能形成爆炸性混合物。

第四部分急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用甘油、聚乙二醇300至400或聚乙二醇和酒精混合液 (7:3)抹洗，然后用水彻底清洗。

或用大量流动清水冲洗20～30分钟。

如有不适感，就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

如有不适感，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。

就医。

食入：立即给饮植物油15～30mL。

催吐。

口服活性碳，导泻。

就医。

不能使用石蜡油或酒精。

第五部分消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。

受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。

与强氧化剂接触可发生化学反应。

有害燃烧产物：一氧化碳、氯化氢。

灭火方法：采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火。

灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。

尽可能将容器从火场移至空旷处。

喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

第六部分泄漏应急处理应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。

消除所有点火源。

建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服。

穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。