司钻安全操作规程

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司钻安全操作规程
一、接班肖检查:刹车系统:大绳死、活绳头固定及有无断丝;绞车,转盘:链条、轴、离合器;气路系统:仪表;提升系统:水龙头、防碰天车装置等是否完好、正常。

二、召开班前会:作好人员分工,人人明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。

三、下钻操作:
1、入井钻头、接头、钻铤、钻杆必须符合规格,水眼畅通,无损伤、弯曲。

2、钻头、钻铤、扶正器紧扣应先用链钳人力上紧,后用大钳紧扣,丝扣油必须符合标准、涂匀。

3、下钻起空车,低速起动,待吊卡过母接头平稳后,改用高速,游车接近指摘离合器,听到信号刹车。

4、下放钻具时,眼看指重表,控制下放速度,防阻、顿。

井深700米左右挂水刹车,随重量的增加,调节水位高度。

至井深2500米左右改双吊卡下钻,下最后2~3柱是要特别慢放,必要时开泵循环,然后再下到底。

四、正常钻进:
1、下钻完,钻头离井底3~5米(视井下沉泵而定)开泵循环,旋转下放至井底。

加压3~5吨,低速跑活牙轮30分钟以上,再加压至设计钻压钻进,禁止加压启动转盘。

2、送钻均匀,注意批重表、压力表和转盘载荷变化,及时准确
判断井下情况。

溜钻超过规定吨位,应循环泥浆起钻检查。

3、钻进中蹩跳严重时,应适当调整钻压、转速等参数,若无效则考虑处理措施,不得蛮干。

4、严格执行防斜措施。

5、钻头使用到后期,如有蹩跳钻、转盘负荷大、转动不均匀、钻速明显下降等,应循环泥浆起钻。

6、接单根后前按规定划眼,待方钻杆提出转盘面后停泵,接好单根后,开泵循环,正常后下放钻进。

7、正常钻进,学习人员扶钻,司钻不得离岗。

五、起钻操作
1、起钻前循环泥浆一周以上,循环时至少交钻头捉离井底2米以上,并经常活动钻具,待砂样取完、泥浆性能稳定、井下情况正常、各种安全设施准备齐后方可起钻。

2、开始起钻时,1~3柱用一档,若井下正常,则根据负荷合理选择排档。

3、起钻时精力集中,右手不离刹把,左手不离操作手柄,眼看指重表、倾听动力机声,同时要看滚钢丝绳缠绕情况及钻杆接头,准确判断游车位置,杜绝顶天车事故。

4、起钻遇卡,应上下活动钻具,以求解卡,上提钻具不得超过原悬重10吨,严禁猛提硬转,无效则接方钻杆循环泥浆,研究处理措施。

5、在起下钻的全过程中,司钻应全面负责人身、井下、设备安
全。

六、起下钻中,司钻必须注意以下几点
1、在起下钻过程中,司钻既是操作者又是猫头、井口调和操作的检查者,遇事保持头脑冷静,确保操作无误。

2、起钻中,司钻在转动转盘时,必须待井口操作人员离开,并严禁转盘绷扣操作防止绷断大钳尾绳造成大钳伤人事故。

3、下钻时,吊环没有从吊卡耳朵中拉出来或拉出来后空吊卡未上提到一人高度时,司钻严禁起动转盘,防止吊卡、吊环伤人。

4、在处理井下事故或卸过紧的扣时,钻台操作人员必须避让到安全点方能操作。

禁止用钢丝绳卸扣。

5、进入绞车工作时,必须停机房动力和摘掉总离合器,专人监护。

绞车在运转过程中,严禁加润滑脂和润滑油。