2020新版司钻安全技术操作规程
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司钻安全技术操作规程第一章总则一、为确保司钻作业的安全,提高作业质量,促进司机操作的科学化、规范化,制定本规程。
二、适用范围:本规程适用于一切司钻作业。
三、定义:1. 司钻:指驾驶钻机进行钻探管施工的人员。
2. 管施工:指在地下进行钻孔、安装管道等工作。
3. 钻机:指用于钻孔、安装钢管等施工设备。
第二章作业前准备一、司钻应进行相应的人员培训,了解作业规范及安全操作要求。
二、司钻在进行作业前,应了解施工现场的地质情况、周边环境及有关安全规定。
三、司钻应进行个人防护装备检查,确保防护装备的完好并正确佩戴。
四、司钻应检查钻机的安全状况,确保设备的正常运行以及基础安全措施的落实。
五、作业前司钻应与工地安全管理人员进行沟通,了解周边环境的安全隐患及预防措施。
第三章作业操作规范一、司钻作业前应进行钻机开机前准备,检查液压系统、电气系统、安全装置等,确保设备无故障。
二、司钻作业时应穿戴齐全的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、司钻作业时应保持集中注意力,禁止在操作时分心。
四、司钻应按照作业规程进行标准操作,确保施工质量以及自身安全。
五、作业过程中应密切关注施工现场的风险,合理安排作业步骤,确保周围人员的安全。
六、作业结束后,司钻应停车、断电、放控制杆,并进行设备及工具的清理、维护和安全固定。
第四章安全事故防范与应急措施一、司钻应密切关注周边环境,发现安全隐患及时报告并采取有效措施。
二、司钻应定期参加安全培训,提升应急处置能力。
三、如发生安全事故,司钻应立即停止作业,采取紧急救援措施,并及时向相关领导和安全管理人员汇报。
四、司钻应掌握逃生路线和避险方法,保持冷静,并协助救援人员进行善后工作。
第五章违规处罚与奖惩制度一、司钻违反操作规范的,根据违规程度,可给予口头警告、书面警告、罚款等处罚。
二、司钻因安全事故造成人员伤害的,除依法追究刑事责任外,还要承担相应的赔偿责任。
三、司钻积极参与安全培训及事故防范工作的,可按规定给予表扬及奖励。
司钻安全技术操作规程1. 前言司钻是一家专业从事互联网安全技术研究和服务的公司,为了保障员工和客户的安全,特制定该安全技术操作规程。
本规程适用于司钻所有员工和承接的所有客户项目。
2. 系统安全2.1 密码安全1.账号安全所有员工在注册司钻账号时,必须使用公司分配的注册邮箱进行注册,并在公司邮箱保持活跃状态。
2.密码安全所有员工在设置账号登录密码时,密码复杂度必须达到“中等”以上,且每隔三个月必须更改一次密码。
对于使用同一账号的不同设备,建议更改密码时仅在本地设备上进行修改,以避免密码泄露。
2.2 网络安全1.防火墙所有员工的电脑必须连接公司提供的防火墙,在公司内禁止连接外部网络。
2.软件安全所有员工的电脑必须定期更新杀毒软件,并在安装软件前进行安全检测。
3.系统更新所有员工的电脑必须定期更新操作系统补丁和安全补丁。
2.3 数据安全1.数据备份所有公司重要数据必须备份到公司提供的云端存储空间,避免数据丢失。
2.数据访问对于敏感数据,所有员工必须采用多层身份验证机制进行访问。
3. 项目安全3.1 项目流程安全1.开发规范所有项目开发必须遵守公司规范化的开发规范,确保代码质量安全。
2.测试规范所有项目测试必须遵守公司规范化的测试规范,确保项目质量安全。
3.部署规范所有项目上线前必须经过公司严格的部署规范审核,确保项目上线质量安全。
3.2 项目数据安全1.数据加密所有敏感数据必须采用加密算法进行加密存储。
2.数据备份所有项目数据必须定期备份到公司提供的云端存储空间。
4. 操作规范4.1 电脑使用规范1.电脑锁屏所有员工必须养成经常锁屏的好习惯,并且在离开电脑前必须关闭电脑显示器,以保护公司信息安全。
2.电脑移动所有员工必须定期更新电脑安全软件,并且在外移动电脑时,必须采用加密硬盘等安全措施,避免数据泄露。
4.2 会议使用规范1.会议准备所有员工参加公司会议前,必须在会议室内检查手机和电脑,确保信息安全。
司钻工安全技术操作规程1范围本规程描述了司钻工安全技术操作的基本要求。
2定义司钻:工程勘察钻探中带班工人的职务名称,负责钻井设备和吊装设备的操作。
3一般要求3.1 岗位基本安全要求3.1.1 单项工程钻探前应接受技术交底,并有风险分析及预防措施。
3.1.2 1.2进入钻探现场,必须按规定正确使用个人劳保用品。
3.1.3 施工前对所使用的设备及工器具应详细检查,存在安全隐患的禁止使用。
3.1.4 设备移动时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。
3.1.5 搬抬材料和工件时,要统一指挥、步调一致。
用机械搬运时,应有专人指挥。
3.1.6使用锤击器件时,应预防锤击落空、锤头脱落。
3.1.7登高作业要佩戴并挂好安全带,应妥善保管随身工具或材料,禁止高空抛物,禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。
3.1.8夜间工作必须有充足的照明,使用手动电动工具必须配备漏电保护器。
3.1.9使用电动工具作业时,应遵守《手持工具安全操作规程》的有关规定。
3.1.10使用机械设备时,应遵守相关《设备安全操作规程》的有关规定。
3.1.11夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。
3.2安装、拆卸和搬迁钻机3.2.1安装、拆卸钻塔前,应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。
3.2.2安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行;安装人员必须戴安全帽。
在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋;必要的工具、螺栓要放在工具袋内;不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。
3.2.3竖立钻架时,应先将钻架顶部架起一定高度;架顶要栓好安全绷绳,两腿底端暂时固定,另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳,由专人统一指挥,用绞车或人力均匀牵引。
工作人员必须离开钻架起落范围,并要有专人掌握绷绳,随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。
3.2.4拆卸各种机器时,禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。
由机器上拆下的小零件、仪表、油管等,应专人妥善保存。
司钻安全操作规程一、接班肖检查:刹车系统:大绳死、活绳头固定及有无断丝;绞车,转盘:链条、轴、离合器;气路系统:仪表;提升系统:水龙头、防碰天车装置等是否完好、正常。
二、召开班前会:作好人员分工,人人明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。
三、下钻操作:1、入井钻头、接头、钻铤、钻杆必须符合规格,水眼畅通,无损伤、弯曲。
2、钻头、钻铤、扶正器紧扣应先用链钳人力上紧,后用大钳紧扣,丝扣油必须符合标准、涂匀。
3、下钻起空车,低速起动,待吊卡过母接头平稳后,改用高速,游车接近指摘离合器,听到信号刹车。
4、下放钻具时,眼看指重表,控制下放速度,防阻、顿。
井深700米左右挂水刹车,随重量的增加,调节水位高度。
至井深2500米左右改双吊卡下钻,下最后2~3柱是要特别慢放,必要时开泵循环,然后再下到底。
四、正常钻进:1、下钻完,钻头离井底3~5米(视井下沉泵而定)开泵循环,旋转下放至井底。
加压3~5吨,低速跑活牙轮30分钟以上,再加压至设计钻压钻进,禁止加压启动转盘。
2、送钻均匀,注意批重表、压力表和转盘载荷变化,及时准确判断井下情况。
溜钻超过规定吨位,应循环泥浆起钻检查。
3、钻进中蹩跳严重时,应适当调整钻压、转速等参数,若无效则考虑处理措施,不得蛮干。
4、严格执行防斜措施。
5、钻头使用到后期,如有蹩跳钻、转盘负荷大、转动不均匀、钻速明显下降等,应循环泥浆起钻。
6、接单根后前按规定划眼,待方钻杆提出转盘面后停泵,接好单根后,开泵循环,正常后下放钻进。
7、正常钻进,学习人员扶钻,司钻不得离岗。
五、起钻操作1、起钻前循环泥浆一周以上,循环时至少交钻头捉离井底2米以上,并经常活动钻具,待砂样取完、泥浆性能稳定、井下情况正常、各种安全设施准备齐后方可起钻。
2、开始起钻时,1~3柱用一档,若井下正常,则根据负荷合理选择排档。
3、起钻时精力集中,右手不离刹把,左手不离操作手柄,眼看指重表、倾听动力机声,同时要看滚钢丝绳缠绕情况及钻杆接头,准确判断游车位置,杜绝顶天车事故。
司钻安全技术操作规程一、概述司钻是一种高风险的工作,需要操作人员具备丰富的经验和技术。
为了确保司钻作业的安全,减少事故的发生,制定本规程。
二、作业前的准备工作1.设备检查(1)确保司钻设备的完好,无损坏和故障。
(2)检查防护装置的有效性和可靠性。
(3)检查司钻井口的安全设备,如防火设施、锁定装置等。
(4)检查消防设备和紧急救援设备的完好。
2.人员培训(1)操作人员必须经过专业培训,掌握司钻的操作技能和安全知识。
(2)严禁未经培训的人员进行司钻作业。
3.工作票制度(1)任何司钻作业必须通过工作票程序进行批准和监督。
(2)工作票上必须明确作业的内容、时间、地点、责任人等信息。
三、作业时的安全措施1.穿戴防护装备(1)操作人员必须穿戴符合标准的防护帽、防护鞋、防护手套等。
(2)作业时必须佩戴耳塞或其他合适的防噪声设备。
2.设立警戒线(1)作业现场必须设立明显的警戒线,防止无关人员靠近。
(2)警戒线外必须设置告示牌,提醒人们注意危险。
3.使用防护设备(1)安装防护罩或防护网,防止杂物掉入司钻井口。
(2)设置干粉灭火器和沙桶,以备突发火灾。
四、作业过程中的安全事项1.定期检查设备(1)定期检查司钻设备的运行状况,发现问题及时修理或更换。
(2)定期检查防护装置的有效性,如防护罩、防护网等。
2.操作人员的安全行为(1)严禁穿插操作,在操作区域内必须专心作业。
(2)禁止在不安全的地方工作,如悬崖边、陡坡等。
3.防止滑倒事故(1)现场必须保持清洁,避免水、油或其他物质的积聚。
(2)使用防滑垫或其他防滑设备,确保作业人员的安全。
五、事故和应急处理1.事故报告与调查(1)任何事故发生后,必须立即进行报告,并迅速组织应急处置。
(2)对事故的原因进行调查和分析,以防止类似事故再次发生。
2.应急预案(1)制定针对不同事故的应急预案,明确责任人和应急措施。
(2)进行应急演练,提高应对突发事件的能力。
3.事故处理与记录(1)对每起事故进行处理记录,并及时整理归档。
司钻安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障司钻安全技术操作的顺利进行,防范和减少事故和风险,制定本规程。
第二章司钻安全技术操作要求第二条遵守现行法律法规,安全操作,杜绝非法行为和违规操作。
第三条严格遵守施工现场管控要求,划定安全区域和工作范围,并设置相应的劝离警示设施。
第四条严格遵守工作流程和工作程序,依据工艺要求操作,确保施工质量和安全。
第五条加强安全培训,提高员工安全技术操作意识和技能水平。
第六条确保配备必要的安全设备和工具,对设备和工具进行定期维护和检查。
第三章施工现场安全管理第七条按照现行有关规定对施工现场进行临时设施和安全设施的设置。
第八条严格落实现场人员出入登记制度,做好人员考勤和工时管理。
第九条制定施工现场安全整改记录制度,对发现的安全隐患进行整改和记录。
第十条加强对施工现场的安全巡查和监督,定期进行安全检查和评估。
第十一条加强对施工现场临时用电和用火的管理,确保用电和用火安全。
第四章安全防护设备和工具使用第十二条配备和使用符合国家标准和行业规范的安全防护设备。
第十三条加强安全防护设备的使用培训,确保员工正确佩戴和使用。
第十四条定期检查和维护安全防护设备,确保其完好有效。
第十五条严禁私自改装和损坏安全防护设备,及时上报和替换损坏设备。
第十六条使用工具前需要进行安全检查,确保工具无损伤并符合要求。
第十七条签订借用登记制度,借用工具需要填写借用记录,并保证安全使用。
第五章施工操作安全规范第十八条严格遵守工艺要求和操作规程,确保施工质量和安全。
第十九条加强对施工人员技能培训和安全意识教育,提高操作水平。
第二十条司钻过程中的负载控制,采取适当的操作措施,确保安全牢固。
第二十一条定期检查和维护司钻设备,确保其安全可靠。
第二十二条配备专业的司钻人员,对其进行培训和考核。
第二十三条加强作业环境的安全管理,控制噪音、粉尘等有害物质的产生和扩散。
第二十四条严禁在无操作人员的情况下进行开关操作,确保安全性。
2023年司钻岗位操作规程第一章总则第一条为了规范司钻岗位的操作行为,提高工作效率,保证工作安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事司钻工作的人员,包括司钻员、监察员等。
第三条司钻工作是指利用钻机进行钻探、采样、取心等作业的过程。
司钻员是钻机操作的负责人,必须具备相关操作经验和技术知识。
第四条司钻工作必须符合国家和地方的相关法律法规,严格执行安全操作规程。
第五条司钻员必须经过培训,并持有相关职业证书方可上岗操作。
第二章操作流程第六条司钻岗位操作流程包括设备准备、工作前检查、操作过程和收尾工作等步骤。
第七条设备准备包括检查钻机设备的工作状态,确认各部件完好可用;调查地质条件和勘探要求,确定作业方案;检查工作场地环境,确保安全条件符合要求。
第八条工作前检查包括检查工作人员的个人防护装备,确保穿戴正确;检查钻机设备的各个部件,确保无异响和松动现象;检查钻杆、钻头等配件的完好性和稳定性。
第九条操作过程包括钻机的开启和运转、控制钻杆的下降和回转、完成勘探任务等。
第十条收尾工作包括停止钻机的运转,清理工作场地,检查钻杆和其他配件的损坏程度,并做好记录。
第三章安全措施第十一条在操作过程中,司钻员必须严格遵守安全操作规程,保证人身安全和设备完好。
第十二条司钻员在进行操作前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
第十三条钻机设备必须经过专业人员的维护和保养,确保设备的正常运转。
第十四条在钻井过程中,司钻员必须掌握钻井液的性质和使用方法,并按照要求使用。
第十五条司钻员在钻探过程中,必须时刻注意操作面前的动态,防止发生意外伤害。
第十六条如发现设备运行异常或者发生安全事故,应立即停止操作,并报告上级领导和维修人员处理。
第十七条在完成作业后,司钻员必须对钻机设备进行检查,清理工作场地,保持整洁。
第四章违规处理第十八条如发现司钻员违规操作,将依据公司相关规定进行处理,包括扣工资、警告、暂停操作资格等。
司钻岗位操作规程范本一、引言司钻岗位作为石油钻井作业中的关键岗位之一,对于保障钻井作业的安全和顺利进行具有重要意义。
为了规范司钻岗位人员的操作行为,提高作业效率和安全性,特制定本操作规程。
二、岗位职责1. 司钻负责指挥并控制钻井设备的运行,确保钻井作业正常进行。
2. 监测钻井参数,判断钻井状态,并根据需要进行相应调整。
3. 负责下达作业指令和指导作业人员的操作。
4. 协调其他岗位人员的工作,确保作业的协调进行。
三、操作准备1. 确认钻井作业计划和相关图纸,理解作业要求和目标。
2. 检查钻井设备的完好性,确保设备无故障并满足作业要求。
3. 与现场人员进行沟通,了解作业现场的具体情况。
4. 确认作业所需材料和工具的准备情况,如钻头、钻杆、润滑剂等。
四、操作流程1. 根据作业计划和指令,下达作业指令并指导操作人员进行准备工作。
2. 解析井下情况,包括井深、井眼、井壁等,并根据解析结果确定作业策略。
3. 调整钻井设备的参数,如转速、扭矩等,以适应作业要求和井下情况。
4. 监测钻井参数,如钻压、回压、钻速等,及时判断井下状态,并采取相应措施。
5. 根据作业要求和井下情况,调整钻井设备的工作状态和参数,确保作业的顺利进行。
6. 随时关注井下异常情况的发生,并迅速采取措施进行处理,保障井口安全。
7. 与井下作业人员和其他岗位人员进行及时沟通和协调,确保作业的协同进行。
五、操作要点1. 注意安全。
作业过程中要严格遵守安全规定和操作规程,确保人员和设备的安全。
2. 熟悉设备。
掌握钻井设备的结构和工作原理,熟悉设备的各项参数和功能。
3. 维护设备。
保持钻井设备的正常工作状态,及时发现和处理设备的故障。
4. 紧急情况处理。
对井下突发情况要有应急预案,并能迅速判断和处理。
5. 与其他岗位协作。
与井下作业人员和其他岗位人员进行及时沟通和协调,保证作业的协同进行。
6. 持续学习。
不断学习新的钻井技术和设备,提高钻井操作的水平和效率。
司钻操作规程司钻操作规程第一章总则第一条为规范司钻操作行为,保障工作安全,提高作业效率,制定本规程。
第二条本规程适用于司钻操作人员及相关配合人员,必须严格遵守。
第三条司钻操作人员应具备合格的钻机操作技能,并接受相应的培训和考核。
第四条司钻操作人员应遵循安全第一,质量第一的原则,严禁违反国家有关法律、法规和规章制度。
第五条司钻操作人员应认真执行作业指导书和作业计划,如遇特殊情况应及时上报。
第二章作业流程第六条司钻操作人员在进行作业前应进行仔细准备,包括检修钻机,检查工具和仪器的状态,了解作业环境和作业地点的情况。
第七条司钻操作人员应按照作业指导书或者作业计划,认真进行作业,保证作业的安全和质量。
第八条司钻操作人员应加强沟通和配合,与工作人员保持良好的工作关系,确保作业的顺利进行。
第九条司钻操作人员应定期对钻机进行维护保养,及时修理和更换故障设备,确保设备的正常运转。
第十章作业安全第十一条司钻操作人员应穿着符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第十二条司钻操作人员应熟悉钻机的安全操作规程,严格按照规程要求进行操作,严禁进行违章作业。
第十三条司钻操作人员应保持清醒的头脑,不得在作业中饮酒、吸烟、打闹或分心。
第十四条司钻操作人员在作业时应注意周围环境和作业人员的安全,严禁发生交通事故和意外事故。
第十五条司钻操作人员应遵守工作现场的秩序,不得随意堆放杂物,保持工作现场的整洁。
第十六条司钻操作人员应随时关注天气变化和地质情况,如遇降雨、地震等特殊情况,应立即停止作业并撤离。
第三章管理要求第十七条司钻操作人员应遵守管理制度,执行上级的指示,不得超越权限和职责范围行事。
第十八条司钻操作人员应加强学习和了解新技术、新设备,不断提升自己的业务水平。
第十九条司钻操作人员应遵守工作纪律,服从指挥,严守保密规定,维护公司和客户的利益。
第二十章处罚措施第二十一条司钻操作人员如违反本规程,一经发现,将按照公司的相关规定进行相应的处罚。
司钻安全操作规程一、引言司钻安全操作规程是为了确保司机安全、减少事故风险、保护设备和环境而制定的指南。
本规程旨在规范司钻作业流程,提高司钻操作人员的安全意识和技能,使其能够高效、安全地完成工作任务。
二、操作前准备1. 检查司钻及相关设备是否处于正常工作状态,如发现异常情况应及时报修。
2. 熟悉司钻的操作原理、工作流程和紧急情况处理方法。
3. 确保安全防护设施齐全,如安全带、防护眼镜等。
4. 确认现场环境是否安全,如有异常情况应报告相关部门。
三、操作过程1. 在操作司钻之前,应穿戴好安全防护装备并进行必要的岗前培训。
2. 操作人员应严格按照操作规程执行工作,不得擅自修改操作参数。
3. 在操作过程中,应保持关注设备运行情况,如有异常情况应及时停机并报告。
4. 不得私自调整设备的工作状态,如需修改应由经过培训和授权的人员进行。
5. 在操作结束后,应将设备恢复到安全状态,关闭电源并彻底清理现场。
四、安全事故应急处理1. 在发生安全事故时,应立即切断电源,并按照应急预案进行处理。
2. 对于受伤人员,应立即进行急救措施并报告相关部门。
3. 在事故处理过程中,应保持现场的安全和秩序,不得妨碍事故调查。
4. 完成事故处理后,应及时组织事故分析和总结经验,以避免类似事故再次发生。
五、维护与检修1. 定期对司钻进行维护和检修,确保设备处于良好状态。
2. 维护人员应具备相应的技能和资质,对设备进行定期检查和保养。
3. 在维护和检修过程中,应按照相应的操作规程进行操作,确保人员和设备的安全。
六、培训和考核1. 针对司钻操作人员,应进行必要的培训和考核,确保其掌握正确的操作方法。
2. 培训内容应包括相关的操作规程、安全操作技巧以及紧急情况的处理方法。
3. 考核内容应包括理论知识和实际操作,通过考核的人员方可进行相关操作。
七、结语司钻安全操作规程是司钻操作人员必须遵守的准则,通过严格执行规程,可以有效降低事故发生的风险,保护司钻操作人员和设备的安全。
司钻安全操作规程1. 前言司钻是一种具有高风险性的工具,使用时需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文档详细介绍了司钻的安全操作规程,包括使用前的准备工作、使用过程中的注意事项和紧急情况下的应对措施。
2. 准备工作在使用司钻之前,操作人员需要进行一系列的准备工作,以确保操作的安全性。
以下是准备工作的步骤:2.1. 确保设备正常运行在使用司钻之前,操作人员需要检查设备的各个部分是否正常运行,特别是电源和控制系统。
如发现任何异常情况,应立即停止操作并通知维修人员进行维修。
2.2. 佩戴个人防护装备在操作司钻时,操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括:安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
这些个人防护装备可以有效地保护操作人员免受物体飞溅、眩光和其他潜在伤害。
2.3. 掌握操作流程操作人员必须熟悉司钻的操作流程,并在使用前仔细阅读并理解操作手册。
了解每个控制按钮和开关的功能,并清楚掌握紧急停机的方法。
2.4. 确保周围环境安全在操作司钻时,操作人员必须确保周围的环境安全。
确保周围没有杂物和其他人员在操作区域内,并确保有足够的工作空间和合适的照明条件。
3. 注意事项在操作司钻时,操作人员需要注意以下事项:3.1. 保持集中注意力在操作司钻时,操作人员必须保持集中注意力,不能分心或受到其他干扰。
只有全神贯注地操作,才能避免操作失误和事故发生。
3.2. 正确操作按钮和开关操作人员必须正确地操作按钮和开关,按照操作手册中的指示进行操作。
禁止随意更改设备的设置,以免引发不必要的风险。
3.3. 避免超负荷操作司钻有一定的工作容量限制,操作人员必须遵守设备的最大工作负荷,避免超负荷操作。
当达到工作负荷极限时,应立即停止操作并进行必要的检修和维护。
3.4. 定期维护保养司钻需要定期进行维护保养,以确保设备的正常运行和安全性。
操作人员必须按照操作手册中的要求进行设备的维护保养工作,并及时上报维修部门进行必要的维修。
司钻工安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保司钻工人员的人身安全和工作环境的良好,保证作业质量,减少事故的发生,特制定本规程。
第二条本规程适用于司钻工作人员的安全操作,以及相关的安全管理工作。
第三条司钻工作人员必须具备相关的岗位资质证书,并且接受过安全培训。
第四条所有岗位人员必须严格遵守本规程,不得擅自修改或违反规定。
第五条司钻工作人员必须要穿戴符合要求的安全防护设备,包括安全帽、工作服、防护手套等。
第六条司钻工作人员必须要严格遵守作业规程,不得违反操作规范。
第二章安全操作第七条司钻工作人员在作业前,必须要进行安全检查,并确保拥有必要的工作条件。
第八条司钻工作人员必须严格遵守作业指导书,不得擅自更改操作方法。
第九条司钻工作人员必须要注意人身安全,禁止互相打闹、搞笑等行为。
第十条司钻工作人员在作业过程中要保持专注,禁止无关人员进入作业区域。
第十一条司钻工作人员不得进行吸烟等火源活动,作业地点周围必须保持整洁,禁止存在易燃物或者爆炸物。
第十二条司钻工作人员在进行电器设备操作时,必须要经过专业人员的指导,并保证设备的正常运行。
第三章安全管理第十三条企事业单位应设立专门的安全管理部门,负责对司钻工作人员的安全进行监督和管理。
第十四条企事业单位应制定完善的安全管理制度,明确各项安全工作的职责和管理措施。
第十五条企事业单位应提供完善的安全设备和设施,确保司钻工作人员的安全。
第十六条司钻工作人员在发现安全隐患时,必须及时上报,并采取相应的措施进行处理。
第十七条企事业单位应定期开展安全培训,提高司钻工作人员的安全防范意识和应急处理能力。
第十八条企事业单位应建立健全安全事故的处理和报告制度,及时处理和报告事故,防止事故的扩大和重复发生。
第四章辅助措施第十九条企事业单位应建立相应的安全监测系统,记录司钻工作人员的作业情况,并及时预警和处置。
第二十条司钻工作人员在作业前应对作业区域进行详细的勘察,排除潜在的安全隐患。
2023年司钻安全技术操作规程第一章安全意识和安全责任第一节安全意识1.1 司钻人员应具备良好的安全意识,了解钻井作业过程中可能发生的危险和风险。
1.2 司钻人员应遵守安全操作规程,始终将安全放在首位,注重预防和控制潜在的危险。
第二节安全责任2.1 司钻人员应对本岗位的安全工作负主要责任。
2.2 司钻人员应积极参与安全培训和演练,定期进行安全知识的更新和巩固。
2.3 司钻人员应及时报告和处理作业中的安全事故和危险状况。
第二章火灾和爆炸防控第一节火灾防控1.1 司钻作业区域内不得堆放易燃物品,保持作业区域的通风良好。
1.2 司钻作业期间禁止吸烟。
严禁在井口区域使用明火,严禁在作业区域内进行明火焊接。
第二节爆炸防控2.1 司钻人员应熟悉和操作爆炸物品的安全使用规程,严禁随意操作易燃易爆物品。
2.2 司钻作业区域内应配备适量的灭火器材,保持灭火设备的完好性。
第三章重大危险源防控第一节井喷防控1.1 司钻人员应了解井喷的形成原因和防控措施。
1.2 司钻人员应遵守井喷预防操作规程,灵活运用井喷控制装置进行井喷抢救。
第二节垮塌事故防控2.1 司钻人员应了解垮塌事故的形成原因和防控措施。
2.2 司钻人员应按照规程正确安装和使用支护设备,保持井口和井筒的稳定。
第四章电气安全第一节电气设备安全1.1 司钻作业区域内的电气设备应符合相关安全标准和规范,并定期进行安全检查和维护。
1.2 司钻人员应定期接受电气安全培训,了解电气设备的正确使用和维护方法。
第二节电气操作安全2.1 司钻人员应熟练掌握安全操作电气设备的技术,避免发生电击事故。
2.2 司钻作业前应检查电气设备的接地和绝缘情况,确保安全用电。
第五章个人防护和安全装备第一节个人防护1.1 司钻人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.2 司钻人员应定期检查和维护个人防护装备,确保其可靠性和有效性。
第二节安全装备2.1 司钻作业区域应配备适量的安全装备,包括灭火器材、应急漂浮救生装备等。
司钻安全操作规程范本**司钻安全操作规程范本**第一章总则第一条为了确保施工现场司钻操作人员的安全,保证工程施工任务的顺利进行,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要使用司钻设备的施工现场。
第三条司钻操作人员必须具有相关岗位培训和证书,并严格遵守本规程的安全操作要求。
第四条司钻操作人员必须配备个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等,并妥善保管和使用。
第五条司钻操作人员必须随时保持良好的身体状况和心理状态,严禁在疲劳、酒后、服用药物或心情不稳定时进行操作。
第六条施工现场应设立明显的安全警示标识,以提醒司钻操作人员注意安全操作。
第七条在施工现场,司钻操作人员必须与其他施工人员和设备保持良好的沟通和配合。
第二章司钻设备操作规范第八条司钻设备在使用前必须进行全面检查,确保设备的正常运行以及连接、固定部件的安全可靠。
第九条司钻设备的电源必须符合相关标准,接线应保持良好的绝缘,并设置漏电保护装置。
第十条在操作司钻设备时,必须戴好防护眼镜,避免眼部受伤。
第十一条在操作司钻设备时,必须戴好防护手套,以免手部受伤。
第十二条在操作司钻设备时,必须确保设备稳定,并且应固定设备底座。
第十三条操作人员必须遵守设备的使用手册,按照正确的操作步骤进行操作。
第十四条在操作过程中,严禁随意调整设备参数或开关,必须经过上级指示并按要求进行。
第十五条操作过程中发现设备异常,必须立即停机检修,并及时报告上级。
第十六条操作结束后,必须关闭设备电源,进行清洁和维护,并将设备放置在安全的位置。
第三章施工现场安全措施第十七条施工现场必须设立明显的安全围栏,限制非施工人员进入作业区域。
第十八条施工现场必须设立消防器材和急救设备,并确保其功能正常。
第十九条施工现场必须定期进行安全巡视和隐患排查,及时消除可能存在的安全隐患。
第二十条施工现场必须跟踪天气变化,及时采取防雷、防雨等安全措施。
第二十一条施工现场必须设置充足的照明设施,确保操作人员能够清晰地看到周围环境。
司钻安全操作规程为了确保司钻的安全操作,我们制定了以下规程:一、司钻的安全操作演练1. 操作前必须进行安全演练,明确操作规程和注意事项,并由领导或专人进行指导。
2. 安全演练应涵盖如何使用司钻、清洁维护司钻以及处理紧急情况等方面。
3. 操作前应检查司钻工具状况,确保司钻周围无阻碍物,避免发生危险情况。
二、司钻操作时的安全注意事项1. 操作时必须戴上安全手套、安全眼镜和口罩等必要的防护设备,确保安全操作。
2. 不得将司钻工具用于其它非正常用途,不得过度使用。
3. 密切关注司钻操作的情况,避免发生危险情况。
4. 确保司钻转速不超过正常工作范围。
5. 操作时加强注意力,避免疲劳造成危险的结果。
6. 在换取刀口、切换工具等时,必须严格按照操作规程进行,确保操作安全。
三、司钻维护时的安全操作规范1. 当司钻工具发生故障或出现磨损时,必须停止操作,独立处理或报告负责人员。
2. 维护过程中需注意一定安全的操作程序,严格按照维护说明书和相关规程进行维护。
3. 在清洁润滑时,不得将手指、衣物等物品靠近动刀具,避免不必要的伤害。
4. 在维护过程中确保停工区域安全,避免未经授权的人员进入,确保运作安全。
四、司钻注意规范1. 遵守集体安全规则,避免违反健康安全条例。
2. 对司钻工具应做好记录,及时进行年检和维护,避免使用过期旧工具。
3. 对新员工应进行培训记录,使其了解为何进行安全操作规范,并有能力执行安全操作规范。
4. 在操作过程中,任何暂时的危险都必须得到适当地处理和排除。
司钻的安全操作规程不仅保障了司钻的安全,更重要的是保护了操作者的生命安全,它是我们工厂生产操作的一项核心安全规程,必须得以严格执行。
司钻安全技术操作规程模版一、概述司钻安全技术操作规程是为了确保司钻作业过程中的安全,保护员工的生命财产安全,规范司钻作业流程而制定的。
本规程适用于所有进行司钻作业的工作人员。
二、安全技术操作规程1.司钻操作前的准备工作1.1 检查司钻设备是否正常运行,如有异常情况应立即报告相关责任人。
1.2 检查司钻设备的安全措施是否完善,如防护装置是否完好,安全设备是否齐全。
1.3 检查司钻作业区域是否符合安全要求,如有安全隐患应及时整改。
1.4 佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.5 确保司钻员工已接受过相关培训,并具备进行司钻作业的资质。
2.司钻作业中的安全措施2.1 在司钻作业过程中,严禁离开工作岗位,不得擅自更换工作区域。
2.2 在司钻作业过程中,应严格遵守操作流程,不得随意更改或调整设备参数。
2.3 在司钻作业过程中,应定期检查设备的运行状态,如发现异常情况应立即停止作业并报告相关责任人。
2.4 在司钻作业过程中,应随时关注周围环境的变化,如有安全隐患应立即采取相应的措施进行处理。
2.5 司钻作业中,应保持良好的工作秩序,防止产生积极等不良现象。
3.事故应急处理3.1 发生事故时,司钻员工应立即停止作业,并迅速报告相关责任人。
3.2 在事故发生后,应采取相应的紧急救援措施,确保伤员及时得到救治。
3.3 事故处理完成后,应及时进行事故调查与分析,查明事故原因,制定相应的事故防范措施。
4.司钻作业后的收尾工作4.1 在司钻作业结束后,应对设备进行充分的清洁和保养,确保设备的正常运行。
4.2 移除作业区域内的施工垃圾及杂物,保持工作环境的整洁。
4.3 与其他工作区域进行沟通,确保工作交接的顺利进行。
4.4 向相关责任人汇报作业情况,及时填写相关工作记录。
三、责任分工1.相关责任人应对司钻作业的整体安全工作负责,包括制定安全技术操作规程、组织培训、安全监督等。
2.司钻员工应严格遵守相关的安全规程,并参与相关培训,增强安全意识,做好自我保护。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改司钻安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.司钻安全操作规程(新版)1、.接班前检查、召开班前会,做好人员分工,使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项,确保本班生产有条不紊,安全无事故。
下班要召开班后会,讲评本班工作情况。
(1)检查刹车系统及水刹车是否工作良好。
(2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
(3)钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。
(4)气路系统不漏气,性能好,各种仪器灵敏可靠。
(5)提升系统及水龙头运转是否正常。
(6)防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。
2、下钻操作(1)在夜间或能见度低,下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。
能见度好时可用手势信号。
(2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤,钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内,再用大钳紧扣,下放钻头要缓慢通过井口。
(3)入井钻铤符合规定标准,下井前必须双钳紧扣。
丝扣油要符合要求。
(4)钻铤下井连接时,应使用三片或多片卡瓦,然后使用安全卡瓦,安全卡瓦节数符合规定,使用时卡平、卡紧。
所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。
(5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置,必须准确。
(7)探水泥面时下放速度一定要慢,当水泥面计算不准确时,容易发生顿钻,大钩倒挂、脱钩或伤人事故。
司钻安全操作规程司钻是石油钻井作业中的一种主要设备,为保障作业安全及设备正常运转,司钻操作必须按照严格的操作规程进行。
以下为司钻安全操作规程:一、安全防护1.操纵台、走道以及安全防护栏杆等设施必须保持清洁、无杂物和平稳,避免摩擦和滑动产生危险。
2.司钻平台必须有安全防护栏杆,并保持良好状态。
3.司钻作业过程中,必须配备目视和视听两种报警设备,以便及时掌握设备的运行状态,发现异常情况并立即采取应对措施。
4.作业平台内的存放物品必须摆放整齐,上有覆盖,并备足防滑垫。
5.作业现场严禁吸烟,任何火源(如明火或剧烈摩擦)都应禁止在司钻附近出现。
二、使用规定1.严格按照作业规程操作。
2.钳子、钢丝绳、卡盘等部件必须在试验后方可使用。
3.在运转状态下不能进行检修、清洗、调整和维护。
4.在冬季作业时,冷却水箱必须及时排水,以免冻坏水箱。
操作人员必须全身穿戴防护装备,特别是头、脸、眼睛、耳朵、手指等部位要保持温暖。
5.司钻周围的地面必须平整、结实,经过检查后才能开始作业。
6.当司钻运转中出现不正常情况时,应立即停机检查。
不得随意进行维修、调整、更换等操作。
7.出现因使用不当造成的故障,相关责任人员需承担相应的法律责任。
三、安全操作注意事项1.操作人员在工作时,必须认真履行职责,确保操作安全、高效和精确。
操作人员需定期接受培训和考核,具备独立操作能力。
2.当司钻处于运转状态下,任何人员都不能在附近行走或磨蹭,以免发生危险。
3.操作人员必须按照规程操作,不得随意操作或更改设备。
4.启动司钻前,必须检查设备是否完好,并进行试运转。
在试运转过程中,必须检查各部位是否正常工作。
5.在司钻启动时,操作人员必须保持冷静,注意观察设备的运转状况,发现异常情况必须立即采取措施停车、排查原因并进行修理。
同时必须及时报告工作负责人和设备维修人员。
6.司钻停机后,必须进行清理和检查。
清洗须使用专业设备和工具。
7.当司钻不在使用状态时,必须进行设备保养,保持设备整洁干净。
司钻安全技术操作规程范文第一章总则第一条规程的依据本规程根据国家相关法律法规、行业标准及计算机安全技术操作规程编制而成。
第二条规程的适用范围本规程适用于司钻安全技术的操作和管理工作。
第三条规程的目的本规程的目的是为了保障司钻安全技术的有效执行,减少安全风险,保护信息系统的安全性、可用性和完整性。
第四条安全操作原则司钻安全技术操作人员应遵守以下原则:1. 严格遵守国家法律法规和公司安全策略、规章制度;2. 积极主动地了解和学习安全技术的最新发展,提高自身的安全意识和技能;3. 严格执行工作流程和操作规程,确保操作安全、准确和高效;4. 保护用户信息和系统数据的机密性,禁止私自查看、泄露或篡改数据;5. 对发现的安全漏洞或威胁立即上报,并积极参与安全事件的应急处理;6. 确保工作环境和设备的安全,做到定期维护、检测和更新。
第二章安全技术操作流程第五条司钻安全技术操作流程的制定司钻安全技术操作流程应根据安全需求和实际情况进行制定,并确保与公司的安全策略、规章制度相一致。
第六条安全技术操作流程的主要内容司钻安全技术操作流程主要包括以下内容:1. 安全技术的准备工作:包括安全设备和软件的配置和安装、相关网络设置、权限控制等;2. 安全技术的实施和管理:包括漏洞扫描和修复、入侵检测和防御、安全日志审计等;3. 安全事件的应急处理:包括安全事件的识别和分析、报告和通知、应急响应和恢复等;4. 安全技术的维护和更新:包括设备和软件的定期维护、漏洞修复和补丁更新、安全策略和规则的调整等。
第七条安全技术操作流程的执行司钻安全技术操作人员应按照流程要求进行操作,确保操作的合法性、准确性和安全性。
第三章安全技术操作要求第八条安全技术操作的基本要求司钻安全技术操作人员应具备以下基本要求:1. 熟悉相关安全技术的原理和运行机制;2. 具备良好的安全意识和职业道德观念;3. 具备扎实的网络和系统基础知识;4. 具备较强的问题诊断和解决能力;5. 具备较强的团队合作和沟通能力;6. 具备较强的学习和适应能力。
( 操作规程 )
单位:_________________________
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2020新版司钻安全技术操作规
程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020新版司钻安全技术操作规程
司钻是钻井生产过程中的主要操作人员,具体工作是操作刹把。
司钻要对钻台工作人员和设备的安全负责。
1、接班前检查,召开班前会,作好人员分工,使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。
(1)检查刹车系统及电磁刹车是否工作良好。
(2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝等情况。
(3)绞车、转盘传动装置各部链条、方向轴、牙嵌离合器
等工作状态是否正常。
(4)气路系统不漏气、性能好,各种仪表灵敏可靠。
(5)提升系统及水龙头运转是否正常。
(6)防碰天车装置是否安好。
(7)要求各岗位人员把井口附近打扫干净利索,便于操作。
2、下钻操作:
(1)入井钻头及水眼必须符合规格并无损伤,否则不能下井。
(2)钻头紧扣先用链钳人力上紧,再用大钳紧扣,不得猛拉猛顿;若用钻头装卸器,尺寸必须合适,下钻头要缓慢通过井口。
(3)入井钻铤必须符合规定标准(弯曲度及磨损情况),下井前应用液压大钳紧扣,丝扣油要符合要求。
(4)钻铤下井必须使用安全卡瓦,安全卡瓦不要卡反,安全卡瓦节数要符合规定,使用时卡平、卡紧。
所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在五公分左右。
(5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置必须准确。
(7)下钻起空车时,右手扶住刹把,左手不离气开关,先低速起动,待吊卡过母接头平稳后,方可改用高速(用二次挂合)。
滚筒大绳必须排列整齐。
注意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台,待游车接近指梁时摘离合器,抬头上看。
待游车过指梁,井架
工发出信号方可刹车。
(8)当井架工扣好吊卡发出信号方可提起立柱,丝扣清洁,抹好丝扣油后,方可无声对扣。
注意起车要慢,防止钻杆晃动幅度大撞伤井口人员。
(9)钻杆紧扣时,用液压大钳紧扣,力距应符合规定标准,不允许用转动转盘的方法紧扣。
紧扣时,眼看上部吊卡,防止打开,并关照进口工作人员的安全。
(10)下放钻具时,要眼看指重表,控制下钻速度,防止突然遇阻。
接头过转盘时要点刹防顿,吊卡距转盘面4—5米时应减速,吊卡距转盘面0.5—1米时要刹车,缓慢下溜,使吊卡或卡瓦平稳座在转盘上面。
用双吊卡下钻时,待井口拉出吊环,挂好空吊卡并插好吊卡保险销子后方可起车。
用卡瓦配合单吊卡下钻时,待井口打开吊卡活门,推吊卡离开钻杆本体才可起车,以防吊卡挂钻杆母接头台肩造成事故。
(11)下钻井深700米后,必须用电磁刹车,严防顿钻事故发生。
(12)开始下钻时,把滚筒冷却水的闸门打开,严禁刹车鼓发热
后再打开进排水闸门(没有冷却水装置的刹车鼓发热后严禁浇水冷却)。
(13)2500米以下深井不得用普通钻杆卡瓦起下钻,而改用双吊卡起下钻,并放入小补心。
(14)下钻遇阻超过5吨时,应上提下放活动钻具,或转动方向缓慢试放,不得猛压,无效时找出原因,并采取相应措施处理。
(15)下钻至最后2—3柱时,特别要慢,井深超过3000米或井下情况复杂时,应在下至距井底3—5柱时循环打通一次后(或1—2次中间循环)再下到底。
(16)下钻完摘掉总离合器,更换排挡,先摘后挂无声操作。
3、正常钻进:
(1)下钻完钻头离井底开泵循环,旋转下放至井底,加压3—5吨,低速跑合牙轮不少于半小时,再逐渐加至设计钻压钻进。
禁止加压启动转盘。
(2)钻进时均匀送钻,随时注意指重表、泵压表变化,及时准确地判断井下情况。
顿钻或溜钻超过规定吨位,应立即循环泥浆起钻
检查。
(3)钻进中有蹩、跳现象时,应根据情况适当调整钻压,转速等参数,若无效则根据实际情况考虑处理措施,不得蛮干。
(4)遇易斜井段,应严格执行防斜措施。
(5)钻进时,泵压突然下降10个大气压以上,泥浆性能无多大变化时,应立即停钻检查。
起钻前将钻头提离井底2—3米,猛刹两次,起钻操作要平稳,不得用转盘卸扣。
(6)钻头使用到后期,如有跳钻、转盘负荷大、转动不均匀、打倒车、钻速明显下降等现象,应立即循环泥浆起钻换钻头,不可凑合。
(7)设备发生故障,尽量循环泥浆,并活动钻具,不能循环泥浆及活动钻具时,可下放钻具,将悬重的2/3压至井底,使钻具弯曲并不断活动,以防粘卡。
但排除故障后,要立即起钻,逐项详细检查。
(8)接单根前按规定进行划眼,待方钻杆提起后,方可停泵(放水),卸扣时不磨扣,上扣时不压扣,必须用大钳紧扣,上提方钻杆
时,上看游车,待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出不能随意撞击,接好单根后适时开泵循环泥浆。
正常后方可下放钻进。
4、起钻操作:
(1)起钻前循环泥浆一周以上,循环时至少将钻头提离井底2米以上,并经常活动钻具,待砂样取完,泥浆性能稳定,井下情况正常,各种安全设施准备齐全后,方可起钻。
(2)起钻时开始时1—3个立柱用一挡速度,看井下是否正常。
有无阻卡现象,若正常,则根据钻具负荷和设备起升能力合理选择排挡。
(3)起钻操作要平稳,等钻工挂好吊环,插入销子并闪开之后方可上提,若已单吊环提起,应缓慢刹车,立即座入卡瓦卡住钻具;如不能卡上,则应采取适当措施处理。
(4)上提时应集中精力,右手不离刹把,左手不离开关,眼看指重表悬重,耳听柴油机声,以防突然遇卡,同时要看滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数判断游动滑车位置。
杜绝顶天车事故。
(5)立柱下接头出转盘0.5—0.6米后,摘掉气开关刹车,待井
口放好卡瓦吊卡后,缓慢下放钻具,在灵敏表指示不大于一吨拉力时即可卸扣。
(6)液压大钳松扣后,右手扶刹把,左手搬动气开关。
(7)起立柱。
公接头不得高于母接头0.2米,井口拉立柱时,司钻抬头看进架工是否离开吊卡,待立柱进入指梁后,慢放刹车,目送游车过指梁。
当空吊卡距转盘面3米左右时,缓慢减速座于转盘上,待井口扣好吊卡后,用二次挂合法无声起钻。
(8)起钻遇卡,应上下活动钻具,以求解卡,上提拉力不得超过原悬重10吨,严禁猛提硬转,(此时小钻台严禁站人)无效则接方钻杆循环泥浆,汇报请示,等待处理。
(9)起钻铤用安全卡瓦卡牢,接提升短节用大钳紧扣。
(10)起下钻中司钻要全面照顾井下、设备与人身安全。
5、起下钻中,司钻必须注意以下几点:
(1)在起下钻过程中,司钻既是操作者又是猫头、井口操作的检查者,每个动作都必须头脑冷静,操作准确无误。
(2)起钻中,司钻在转动转盘上的吊卡方向时,必须等井口操作
人员离开。
(3)下钻时,吊环没有从吊卡耳朵中拉出来或拉出来后空吊卡未上提到一人高度时,司钻严禁转,防止座在转盘上的吊卡旋转打飞吊环,吊卡伤人。
(4)起钻中,司钻严禁违章使用转盘绷扣操作,防止绷断大钳尾绳造成大钳伤人事故。
(5)在处理井下事故或卸过紧的钻杆扣时,司钻必须组织操作人员退到安全地方,方能操作。
严禁用钢丝绳缠在滚筒或滚筒轴。
可用牙嵌卸钻杆丝扣。
(6)起下钻过程中,死绳附近严禁站人。
(7)如工作者需要进入绞车内工作时,必须先停止机房动力,并摘开总离合器上的快速接头,司钻或副司钻必须在司钻操作位置处做保护工作。
绞车在运转过程中,严禁加注润滑脂和润滑油,钻机上不准站人。
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