生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工法

垃圾焚烧发电厂垃圾坑（深）超高内脚手架搭设技术摘要：垃圾坑池壁结构施工是垃圾焚烧发电厂项目施工的重点及难点，垃圾池具有体积大、深（高）度深，防水及防腐要求高等特点，常规脚手架连墙件的使用会对垃圾池池壁的防腐留下重大隐患，池壁后期修补也非常困难。

故施工过程中，池内脚手架科学合理的设计与搭设直接关系到整个垃圾池池壁施工安全、质量与进度。

本论文以浦东新区海滨资源再利用中心项目为例，就垃圾池内脚手架设计、搭设、实施进行分析与比选，采用目字形脚手架，保证脚手架安全稳定性的同时，减少支架用量，施工速度快、费用低。

关键词：超大垃圾池；超高；内脚手架；安全；质量1工程概况项目设4条生活垃圾焚烧线，单条线日焚烧处理能力1000t，是目前国内单条线日焚烧处理能力最大的垃圾焚烧发电厂。

工程内容包括：主厂房（内含垃圾坑）、烟囱、综合泵房、综合办公楼、垃圾运输坡道、污水处理站、飞灰固化间、危废间等。

主厂房4条线焚烧线共用1个垃圾池，垃圾池长112m、宽30m、池底标高-7.00m、池顶标高28.05m、垃圾池深35m。

垃圾池剖面图如下图：图01：垃圾池剖面示意图池壁采用700～400mm厚钢筋砼墙板，墙板每隔3.5m～4.5m设一道2000*1000mm钢筋砼扶壁柱。

垃圾坑池壁内侧防腐采用护渗等级P8的防水混凝土+聚合物砂浆修补+1mm厚水泥基渗透结晶型涂膜层（用量不小于1.5kg/m2）+玻璃鳞片防腐层2遍（每遍1mm）。

2方案初步设计与比选35m深的垃圾池中间无楼层板，建成投产后，垃圾池中各类垃圾混合发酵，对池壁的腐蚀性非常强，为确保池壁的抗腐蚀性能，池壁也不宜按常规设置脚手架连墙件，为保证脚手架的稳定性，初步拟定两种脚手架搭设方案进行比选：方案一：对于此类工况，以往施工中常规采用在垃圾坑内搭设落地满堂脚手架（平面尺寸112m*30m）直至坑顶，架梁总高约35m，支架方量达112*30*35=11.8万m3。

此方案支架搭设工程量太大，每一标高层单次施工周期长，总体搭设成本也高。

垃圾焚烧发电厂常规施工方法1.1 土方开挖(1）当土方工程挖方较深时，应采取措施，防止基坑底部土的隆起井避免危害周边环境。

(2）在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。

(3）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。

平整后的场地表面应逐点检查。

检查点为每100～400m2 取1 点，但不应少于Io 点；长度、宽度和边坡均为每20m取1 点，每边不应少于1 点。

(4）土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。

平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。

土方不应堆在基坑边缘。

(5）对雨季施工还应遵守国家现行有关标准。

(6）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。

(7）临时性挖方的边坡值应符合下表的规定。

临时性挖方边坡值(8）方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定。

1.2 土方回填(1）回填工艺流程：现场清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收(2）回填土土质应符合设计要求，采用粘土夹石（碎石占总量的15%）。

不应回填建筑垃圾、耕植土，并清除土内杂物。

(3）回填土应分层夯实，回填土需在砌体两侧对称进行，防止墙体受侧压力影响墙体垂直度。

分层厚度不超过300，采用蛙式打夯机，分层夯打密实。

(4）挡土墙墙背填土前挡土桩及挡土墙和顶基梁砼强度达到设计强度达到设计强度的70%后方能回填。

(5）回填土分层压实后，应按规范规定进行环刀取样，检测土的干质量密度，达到设计要求后，压实系数为0.7，进行下道工序。

(6）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

1.3 钢筋工程(1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

高腐蚀环境下超长钢筋混凝土垃圾池抗渗防腐施工技术摘要：在垃圾焚烧发电厂中，为了确保超长钢筋混凝土垃圾池不被高腐蚀的环境破坏其结构，应当做好必要防渗防腐施工，这是比较重要的，也是当下很多施工单位备受关注的话题。

本文通过分析钢筋混凝土垃圾池的结构特点，探讨了如何使用防渗防腐施工技术和施工材料，希望能为相关人士在防渗防腐施工方面提供参考意见。

关键词：高腐蚀环境下；超长钢筋混凝土垃圾池；抗渗防腐施工技术引言：在超长钢筋混凝土垃圾池的施工中，混凝土受到温度应力和配比不合理而出现不同程度的裂缝，再加上垃圾池周围具有存在有大量的含氯离子、硫酸盐等酸性液体或者气体，更会分解出有害的微生物。

如果钢筋混凝土长期处于这种高腐蚀的环境下，很容易出现混凝土结构被严重腐蚀、出现裂缝，造成泄漏等质量问题。

为此，做好防渗防腐施工很重要，那么如何使用防腐防渗技术，是当下施工人员要研究。

一、垃圾混凝土结构特点垃圾焚烧发电厂项目中混凝土垃圾池结构超长、超高，东西宽40m，池体高27.45m，同时施工工艺复杂，设备布置错综复杂，且环境处于高腐蚀状态中，池壁厚300-500mm，池体混凝土强度等级设计为40P8，而限制膨胀率的要求为水中养护7d大于0.005%，水中7d转空气中21d≥﹣0.01%，为此，结合本垃圾池体的结构特点，施工人员要结合特点进行防腐抗渗的设计，继而确保超长钢筋混凝土结构自身的抗渗、抗裂性和防腐性，为继而有效克服高腐蚀环境下，出现的渗漏、腐蚀问题[1]。

二、超长钢筋混凝土垃圾池抗渗防腐施工技术分析防渗防腐施工技术的运用，是为了防止超长、超高钢筋混凝土垃圾池在高腐蚀环境下，出现裂缝、腐蚀等质量问题。

为此，可以通过运用各种防渗施工技术和防腐施工材料来提高池体的抗渗防腐性能，继而确保施工质量。

（一）合理选择混凝土配合比为了提高超高长垃圾池体结构混凝土的防渗性能，需要选择合适的混凝土配合比，继而减小施工裂缝问题。

首先，对膨胀混凝土进行试配，其限制的膨胀率设计和设定是比较重要的。

垃圾焚烧发电厂工艺简介我司垃圾焚烧发电厂均采用先进的二段式炉排炉工艺，工艺流程如下：生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车衡过磅→卸入封闭的垃圾料坑内→垃圾经抓斗→给料斗→推料器→焚烧炉，在焚烧炉内高温燃烧，焚烧产生的烟气将水加热，并生成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机组发电，焚烧产生的烟气经尾气处理装置净化后达标排放，焚烧产生的炉渣可以作为一般废物处理，布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加水泥与螯合剂固化处理。

二段式垃圾焚烧炉排分为逆推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程为：抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽，在给料机的推送下进入炉膛，落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在床面上不断翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程，随后在逆推炉排的末端，经过一段落差，掉入水平的顺推炉排床面上，继续燃烧，直至燃烬，炉渣经出渣机排出炉外，然后外运制砖。

二段式型焚烧炉，该焚烧炉在燃烧时可控制燃烧温度。

可将该炉的焚烧温度控制在l050℃以内，并保证炉内温度大于850℃时，烟气停留时间＞2s，氧气浓度％(控制在～％)。

当烟气从炉内排出时，采用降温措施迅速将烟气温度降低，并且在设计流程时，尽量减少烟气从高温到低温(600～200℃)过程的停留时间，以抑制二噁英的生成，保证烟气在处理系统内的温度＜250℃。

经采取以上措施，可最大限度地抑制二噁英的生成减少排放，保护布袋除尘器的特种布料不受损坏。

在综合反应塔和袋式除尘器之间的水平烟道内，喷入活性碳粉末，可对残留的二噁英类等有毒有害气体进行吸附。

在布袋除尘器中，当烟气通过由颗粒物形成的滤层时，残存的微量二噁英（或重金属）仍能与滤层中未反应的Ca(OH)2粉末、活性碳粉末发生反应，从而进一步得到净化，最终达到﹤Nm3的欧盟排放标准。

垃圾储坑产生的臭气，主要成分有甲烷（CH4）、硫化氢（H2S）、氯化氢（HCl），还有无味的二氧化碳（CO2）等气体，为了防止臭气外逸，处理整个垃圾储坑采取严格的密封处理外，垃圾储坑采用负压运行，以免垃圾臭气与灰尘造成对环境的污染，在垃圾储坑上部设有吸风口，将垃圾储坑产生的臭气由一次风机抽吸作为燃烧用空气送入焚烧炉，两台炉平均每小时抽走储坑50000立方米臭气作为锅炉燃烧空气，在锅炉中经过850-1050℃的高温燃烧，大部分才臭气被分解，未被分解的尾气经我司的烟气处理系统后即可达标排放。

垃圾焚烧环保工程施工方案一、施工计划1.1 施工前期准备在进行垃圾焚烧环保工程施工前，需要做好施工前期的准备工作。

首先需要调查研究垃圾焚烧项目的具体情况，包括建设地点、投资规模、设计方案等。

其次需要制定详细的施工方案，包括施工进度安排、施工队伍组织、材料采购等。

1.2 设备安装在垃圾焚烧项目的施工中，焚烧设备是关键的一部分。

在进行设备安装时，需要根据设计图纸进行操作，严格按照操作规程进行。

安装过程中应完善设备的安全保障措施，保证施工人员的安全。

1.3 污染防治在垃圾焚烧环保工程的施工过程中，需要特别重视污染防治工作。

设置施工现场围挡，配备各种环保设施，减少扬尘、降噪音等污染。

1.4 垃圾处置在投入运行之前，需要妥善安排垃圾的处置工作。

这包括垃圾的分类、运输、堆放等工作。

二、环保设备的选择2.1 除尘设备垃圾焚烧设备会产生大量的烟尘，为了减少对环境的污染，需要安装高效的除尘设备。

可采用静电除尘器、布袋除尘器等设备进行处理。

2.2 脱硫脱硝设备燃烧废弃物时会产生二氧化硫和氮氧化物等有害气体，需要安装脱硫脱硝设备进行处理。

常用的脱硫脱硝设备有湿法脱硫塔、SCR脱硝装置等。

2.3 排放监测设备在垃圾焚烧项目的施工中，需要安装排放监测设备来监测废气排放的情况，保证排放符合国家标准。

2.4 燃烧设备燃烧设备是垃圾焚烧项目的核心设备，需要根据项目规模选择合适的燃烧设备。

可选择循环流化床燃烧炉、垃圾炉等设备。

三、安全管理3.1 施工现场安全在垃圾焚烧环保工程的施工现场，需要设置安全警示标志，划定安全防护区域，设置安全通道等措施，保障施工人员的安全。

3.2 操作安全在设备安装和调试过程中，需要严格按照操作规程进行，确保设备的安全运行。

3.3 废气处理安全对于焚烧后产生的废气需要安全进行处理，防止对环境造成二次污染。

3.4 废渣处理安全在垃圾焚烧项目中，焚烧产生的废渣也需要安全处理，可采用固化处理、填埋等方式进行处置。

生活垃圾焚烧厂项目主厂房项目施工方法及技术措施生活垃圾焚烧厂主厂房是整个项目中最核心的部分，其施工方法及技术措施必须严格按照相关规范和标准进行，以确保建筑的安全性和可靠性。

下面将介绍生活垃圾焚烧厂主厂房项目的施工方法及技术措施，主要包括基础施工、结构施工和设备安装。

1.基础施工生活垃圾焚烧厂主厂房的基础是其稳定性和安全性的保证。

在基础施工过程中，首先需要进行地质勘察，确定地质条件和地下水位等信息，以为基础设计提供依据。

然后，根据设计方案，进行地基处理，包括挖土、填土和夯实等工作，确保地基平整牢固。

接下来，进行基础施工，根据建筑设计图纸进行定位和测量，然后进行地基浇筑，使用高强度混凝土和钢筋进行加固，确保基础的稳定性和承载能力。

2.结构施工生活垃圾焚烧厂主厂房的结构施工是保证建筑安全的重要环节。

在结构施工过程中，首先进行主体结构施工，根据设计方案进行梁柱、墙板等构件的浇筑和安装。

为了提高建筑的抗震性能，需要使用高强度的混凝土和钢筋等材料，并遵循相关施工技术规范进行梁和柱的配筋和连接。

在墙板施工过程中，可以使用模板支撑和模板脱离系统等技术手段，确保墙体的垂直度和整体稳定性。

另外，对于大跨度的屋面结构，可以采用钢结构或混凝土梁板结构，提高建筑的承载能力和抗风性能。

3.设备安装生活垃圾焚烧厂主厂房的设备安装是实现焚烧工艺的关键步骤。

在设备安装过程中，需要根据焚烧工艺和设备布置图纸确定设备的位置和安装顺序。

然后，进行设备基础的施工和加固，确保设备的稳定性和安全性。

接下来，逐个安装设备，包括锅炉、烟气净化设备、余热回收设备等。

在设备的安装过程中，需要根据设备制造商提供的安装说明书进行操作，并遵循相关技术规范和标准进行检验和验收，确保设备的正常运行和安全可靠。

以上是生活垃圾焚烧厂主厂房项目的施工方法及技术措施的介绍。

在整个施工过程中，需要严格遵循相关规范和标准，确保建筑的安全性和可靠性。

此外，还需要加强施工管理，包括质量监督、安全防护和环境保护等方面，以保证项目的顺利进行和达到预期目标。

垃圾电厂详细施工方案1. 引言垃圾电厂是一种利用垃圾进行能源转化的设施，可以有效解决垃圾处理和能源供应的问题。

本文档旨在详细介绍垃圾电厂的施工方案，包括工程建设、设备安装、运维管理等方面的内容。

2. 工程建设2.1 地址选择垃圾电厂的工程建设首先需要选择合适的地址。

选择地址时需要考虑以下几点：•需要满足垃圾源的供应，附近有足够的垃圾处理需求；•距离居民区、敏感地区等要保持一定的安全距离；•交通便利，有便捷的道路和交通运输条件。

2.2 土地准备在选定地址后，需要进行土地准备工作。

包括以下几个方面：•土地平整：对选定的土地进行平整处理，保证基础工程施工的顺利进行；•排水系统：设计和建设合理的排水系统，确保雨水能够及时排走；•防水处理：对土地进行防水处理，以防止地下水渗漏的问题。

2.3 建筑物施工垃圾电厂的建筑物主要包括发电厂房、储存仓库、控制室等。

建筑物施工需要按照相关的建筑设计图纸进行，确保建筑物的稳固和安全。

2.4 电气设备安装垃圾电厂的电气设备包括发电机组、电力传输设备、监控系统等。

在建筑物施工完成后，需要进行电气设备的安装工作。

安装前需要制定详细的安装方案，并确保按照相关的安全标准进行。

3. 设备安装3.1 推料线安装推料线是垃圾电厂的核心设备之一，用于将垃圾从储存仓库中输送到燃烧炉中。

推料线安装需要按照设计图纸进行，确保安装的正确性和稳定性。

3.2 燃烧炉安装燃烧炉是垃圾电厂的关键设备，用于将垃圾进行燃烧和能量转化。

燃烧炉的安装需要注意以下几点：•安装前需要对燃烧炉进行检查和清洁，确保无异物存在；•安装时需要按照相关的安装要求进行，确保燃烧炉的稳定性和安全性；•安装后需要进行调试和运行测试，确保燃烧炉的正常工作。

3.3 发电设备安装发电设备是垃圾电厂的核心设备之一，用于将燃烧产生的热能转化为电能。

发电设备的安装需要按照相关的安装方案进行，并进行相关的调试和测试，确保设备的正常运行。

3.4 辅助设备安装垃圾电厂还需要安装一些辅助设备，包括风机、冷却设备、过滤设备等。

宣汉县生活垃圾焚烧发电项目的施工工艺
宣汉县生活垃圾焚烧发电项目一般采用以下工艺：
1.生活垃圾处理：采用机械分类、手工选别和磁力分离等工艺对垃圾进行初步分类和减量处理。

2.焚烧：将经过初步分类后的垃圾投入焚烧炉燃烧，通过炉内的高温氧化分解处理垃圾产生的有机物质，产生高温高压蒸汽。

3.蒸汽发电：利用由焚烧所产生的高温高压蒸汽驱动轮机发电。

4.除尘处理：燃烧过程中产生的废气经过除尘设备进行除尘处理，使排放的废气符合国家排放标准。

同时，还可以对废气进行脱酸和脱硫处理，以减少二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放。

5.废渣处理：燃烧过程中产生的渣滓，通过物理、化学和生物等多种方式进行处理。

其中，可回收的部分进行分类后回收利用，如金属、玻璃等；有害物质则通过特殊处理进行无害化处理。

以上工艺都是符合国家法律政策和环保标准的。

垃圾焚烧发电厂基施工方案1. 概述这份文档旨在提供一份垃圾焚烧发电厂基施工方案，这个方案将介绍项目的目标、施工过程、时间安排、资源需求以及质量控制等关键内容。

2. 项目目标本项目旨在建设一座现代化的垃圾焚烧发电厂，以解决城市垃圾处理和能源供应的问题。

该发电厂将利用垃圾焚烧技术将废弃物转化为能源，并提供给当地社区使用。

3. 施工过程以下是该项目的施工过程大纲：- 土地准备：确保建设用地符合政府规划要求，并进行必要的土地平整和清理工作。

- 建筑结构：根据设计方案建造垃圾焚烧发电厂建筑结构，包括主体建筑、设备安装区域和办公区域等。

- 设备安装：将垃圾焚烧发电厂所需的设备进行安装和调试，确保其正常运行。

- 电力接入：与当地电力公司协调，确保垃圾焚烧发电厂能够正常地接入电力网络。

- 环境保护设施：安装并测试垃圾焚烧发电厂的环境保护设施，确保符合相关法律法规和环保标准。

- 软硬件调试：对整个发电系统进行调试和测试，确保其稳定运行。

- 安全检查：进行全面的安全检查，确保发电厂的安全性和可靠性。

- 最终验收：组织相关部门进行验收，确保发电厂符合项目要求和相关标准。

4. 时间安排在制定时间安排时，我们将充分考虑采购、施工和测试等因素，并确保项目能够按时完成。

5. 资源需求为了完成这个项目，我们将需要以下资源：- 人力资源：包括建筑工人、技术人员、工程师和管理人员等。

- 物资采购：包括建筑材料、设备、工具和办公用品等。

- 财务支持：确保项目的充分资金支持，包括建设资金和运营资金等。

6. 质量控制在整个施工过程中，我们将严格遵守相关法律法规和工程质量标准，进行定期检查和监督，以确保项目的顺利进行和实施。

请注意，这份文档仅为初步方案，具体内容和实施步骤需要根据项目实际情况进行调整和完善。

超大型垃圾堆体加固处理施工工法超大型垃圾堆体加固处理施工工法一、前言超大型垃圾堆体加固处理施工工法是一种针对废弃物处理和综合利用过程中的垃圾堆体加固问题而开发的施工工法。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点超大型垃圾堆体加固处理施工工法具有以下特点：1. 适用范围广：适用于各类超大型垃圾堆体加固处理，包括城市生活垃圾处理厂、工业废渣处理场等。

2. 高效快速：施工过程采用机械化和自动化设备，能够实现高效快速施工，缩短工期。

3. 经济节能：采用节能环保材料和技术，能够降低加固处理成本，并减少对环境的影响。

4. 可持续利用：垃圾堆体加固处理不仅能够提高堆体的稳定性，还能将垃圾堆体转化为可再利用的资源。

三、适应范围超大型垃圾堆体加固处理施工工法适用于各类垃圾堆体，包括但不限于以下情况：1. 垃圾堆体存在坍塌、滑动、渗漏等安全隐患的情况。

2. 垃圾堆体结构松散、容易发生变形或质量不稳定的情况。

3. 垃圾堆体需要进行加固提升，以满足环保要求和土地利用需求的情况。

四、工艺原理超大型垃圾堆体加固处理施工工法的工艺原理是在合理的指导和设计下，通过采取措施提高垃圾堆体的整体稳定性和质量。

具体措施包括但不限于：1. 垃圾分类：对垃圾进行分类处理，减少可腐烂垃圾对垃圾堆体的负荷影响。

2. 土方工程：采用大型土方机进行堆体的加固填筑，提高垃圾堆体的密实度和稳定性。

3. 隔离层设置：在垃圾堆体内部设置合理的隔离层，降低渗漏和气体产生。

4. 排水系统：建立排水系统，及时排除堆体内的积水，防止渗漏造成的下滑和滑坡。

5. 监测与维护：建立垃圾堆体稳定性监测系统，定期维护和修补加固层。

五、施工工艺超大型垃圾堆体加固处理施工工艺主要包括：1. 前期准备：进行现场勘测和设计，制定施工方案与施工图。

2. 土方工程：利用土方机对垃圾堆体进行清理和挖掘，调整堆体的平整度和坡度。

生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工法一、前言生活垃圾的处理已成为当今社会中一项重要的任务。

传统的填埋方法已经无法满足庞大的垃圾处理需求，因此生活垃圾焚烧发电厂逐渐兴起并得到广泛应用。

而焚烧过程中产生的高温烟气可以用于发电，同时，燃烧后的垃圾速干净无害化，可以减少垃圾对环境的污染。

本文将介绍一种生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工法。

二、工法特点该工法的主要特点是垃圾池的尺寸超长、超高，以适应大型焚烧发电厂的垃圾处理需求。

垃圾池的超长超高设计能够最大限度地增加垃圾堆放的容量，减少污染环境的次数，提高垃圾处理效率。

三、适应范围该工法适用于焚烧发电厂的垃圾处理工程中，尤其是对于垃圾处理能力较大、投资规模较大的项目更为适用。

该工法可以根据具体的需求进行调整和改进，以适应不同规模的生活垃圾焚烧发电厂。

四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间存在密切联系。

首先，在垃圾池施工之前，需要做详细的设计和构筑方案，包括选址、地基处理、垃圾池结构、防渗措施等内容。

在施工过程中，需要采用适当的技术措施，如土方开挖、土石方填筑、混凝土浇筑等，以确保垃圾池的稳固和有效。

五、施工工艺垃圾池的施工过程中包含了多个施工阶段，每个阶段都需要进行详细的描述。

首先是选址和地基处理阶段，其中包括土壤调查、地基平整、基坑开挖等工序。

接下来是垃圾池结构的施工，包括预制构件制作、构件安装、混凝土浇筑等工序。

最后是垃圾池的防渗措施，包括防渗材料铺设、防渗层施工等。

六、劳动组织垃圾池的施工过程需要合理组织劳动力，确保施工进度和质量。

在施工期间需要明确人员职责、工作流程和安全措施，并合理分工，提高施工效率。

七、机具设备垃圾池施工所需机具设备包括挖掘机、装载机、混凝土搅拌站等。

这些机具设备具有高效、安全、稳定的特点，能够满足垃圾池施工的需求。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列的质量控制方法和措施。

其中包括材料的质量检验、施工工艺的严格要求、质量监控和检测等。

生活垃圾焚烧厂项目主厂房项目施工方法及技术措施1.1施工流水段划分1.1.1流水段划分的原则流水段划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每日混凝土的浇筑量，也要考虑流水段物资、工程量的均衡程度和塔吊每台班的效率，施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连续施工。

具体流水段划分规划如下。

垃圾池及渣池根据图纸后浇带的设置划分为三个流水段。

烟囱及烟气净化间为一个流水段，卸料大厅为一个流水段。

1.2施工机械选择1.2．1土方机械的选择本工程垃圾池及渣池基槽开挖深度为±0.000以下-9.0～-13.1m（现场自然地坪至基槽底深度8.3～11.6m，现场地坪低于设计室外地坪0.7～1.5m）。

土方开挖量约为20500m3。

开挖现场无障碍物，采用反铲挖掘机进行开挖，每天挖土量900 m3左右，土方开挖后直接用于现场场地回填，因此选择2台1.6 m3反铲挖掘机，5台斯泰尔自卸运输车即可满足要求。

1.2．2打桩机的选择本工程综合楼单体工程地基为钢筋混凝土灌注桩地基。

桩直径600mm，有效桩长22m和25m，桩总数量为846根。

每天打桩数量20根左右，因此选择3台SYZJ8T-25m长螺旋钻机可满足要求。

1.2．3塔吊的选择1.2．3．1本工程建筑高度最高为41.0m，考虑到最大吊装材料重量在1.8吨以内，选择3台TQZ-6018附墙顶升式固定塔吊，做为基础及结构施工期间材料的水平和垂直运输工具，其高度最高可升至120m，允许自由高度≯40m，工作半径60m，臂端最大起重量1.8吨，可满足施工需要。

塔吊基础承台顶面标高为-2.5m，平面尺寸为6.8×6.8×1.7m，基础内设双层双向@118直径20钢筋，绑扎成笼状，基础中心埋设专用锚固节，使用C35混凝土浇筑，每台塔吊基础进行浇筑混凝土时均留置同条件混凝土试块两组，待混凝土强度达到设计强度100%后开始塔吊安装。

生活垃圾焚烧发电项目垃圾池及垃圾储存间施工技术总结根据项目亲身经历，对生活垃圾焚烧发电项目垃圾池及垃圾储存间施工技术进行总结。

一、结构施工1.1筏板基础施工1.1.1在垃圾池筏板基础施工中，有几个关键要点需要注意：首先，基坑开挖时应采取措施降低地下水位，垃圾池结构外围基坑底部设置排水沟、集水坑，有利于雨季施工排水，保证施工在无水环境下进行。

其次，钢筋绑扎和模板安装必须严格按照设计图纸要求执行，确保结构的承载能力和稳定性。

1.1.2垃圾池筏板基础施工中，防水处理是一个重要环节。

通常在基础垫层施工完成后，会进行防水层的铺设，随后是防水层保护层的施工。

这一步骤确保了基础在长期使用中不受地下水或垃圾渗滤液的侵蚀，保护了基础结构的完整性和耐久性，值得注意的是筏板侧壁外防水卷材以及保护层要做好成品保护，避免在钢筋、模板施工过程中破坏，如有破坏应及时进行处理，确保防水系统完好，否则大面积防水工程将形同虚设。

1.1.3筏板基础混凝土浇筑涉及大体积混凝土施工，应统筹部署分段、分层连续进行，避免出现温度收缩裂缝，特别是在筏板基础较长的情况下，应考虑设置后浇带或膨胀加强；1.1.4腋角至第一道止水钢板段混凝土要加强振捣，避免砼表面蜂窝、麻面、气泡出现，将严重影响混凝土结构在渗沥液腐蚀条件下的使用寿命。

1.1.5上部结构边框梁与、结构柱、板墙、楼板交叉部分钢筋集中，在钢筋安装结算应提前调整钢筋位置，预留砼下料、振捣间隙，确保砼结构施工顺利进行，且砼结构密实。

1.2卸料平台施工卸料平台施工楼板因承载力要求较高，厚度达到250mm左右，一次浇筑完成，四周向卸料门方向进行找坡，方便投产后卸料大厅遗撒垃圾、渗沥液冲洗，保持卸料大厅干净整洁。

1.3垃圾池基坑边框架结构基础垃圾池基坑开挖时，要根据垃圾池及周边基础平面布置进行综合考虑，不能因为开挖垃圾池基坑导致主厂房周边基础、以及锅炉钢架基础土方进行超挖、扰动，应根据平面布置合理进行放坡以及支护。

焚烧发电厂超大垃圾池大体积混凝土施工技术的分析与运用前言：大体积混凝土由于截面长度、厚度大，水泥用量大，受水化热的影响，在升温和降温阶段，容易因混凝土内外温差发生结构裂缝和收缩裂缝。

浦东新区海滨资源再利用中心1标垃圾坑底板混凝土施工中，要防止混凝土因水化热引起的温度差产生温度应力裂缝、砼表面收缩裂缝等需要从原材料、施工技术、混凝土供应、浇筑顺序等诸多环节做好充分的准备工作。

关键词：混凝土裂缝；施工浇筑质量的过程控制；配合比；养护1.工程概况浦东新区海滨资源再利用中心1标垃圾池及渗滤液池基础底板长124.5m，宽度39.2m，底板厚1.48~1.8m；混凝土强度等级为C40P8。

根据连续式膨胀加强带把底板分成4块，垃圾坑、渗滤液坑底板面积约为5500m2，垃圾坑底板混凝土总方量为7361m3，渗滤液坑底板混凝土方量为1538m3。

图1：垃圾坑、渗滤液坑底板平面图图2：垃圾坑底板标准剖面图由于第二道钢支撑的影响，整个基坑底板分两次浇筑混凝土，第一次浇筑渗滤液坑，高度为第二道混凝土围檩底标高，侧墙及柱浇筑至混凝土面上50cm，并设置止水钢板。

待第二道支撑拆除完成后浇筑垃圾坑底板混凝土。

本工程垃圾池底板的混凝土厚1480~1800mm，长度124.5米，宽度39.2米，底板混凝土浇筑与砼裂缝控制是本工程混凝土施工控制的重点与难点。

2.原材料及配合比控制1）胶凝材料的选择：根据抗渗抗裂要求选用硅酸盐水泥。

2）骨料的选择：细骨料选用中砂，含泥量小于3%；粗骨料，选用粒径5~31.5mm，并应连续级配，含泥量小于1％。

3）根据大体积砼施工防裂防渗要求，为减免混凝土收缩裂缝,提高混凝土密实性、耐久性，控制水化热的升降温速度，外加剂（料）的具体掺量根据试配确定。

垃圾池混凝土膨胀剂的补偿收缩混凝土内掺高分子密实抗裂合材YX-L（按每立方添加2KG），为了提高抗渗性能、耐磨性能、抗冲击性能及韧性在垃圾池底板内掺加1kg/m3ß聚丙烯纤维。

大型垃圾焚烧电厂垃圾仓防水施工工法大型垃圾焚烧电厂垃圾仓防水施工工法一、前言在大型垃圾焚烧电厂建设过程中，为了保证垃圾仓的稳定和安全运营，防水施工工法起着关键的作用。

本文将介绍一种适用于大型垃圾焚烧电厂垃圾仓的防水施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点该防水施工工法采用高分子材料作为主要材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐候性好、施工便捷等特点。

同时，该工法采用无砂浆施工，不影响基础结构的强度和稳定性。

三、适应范围该工法适用于大型垃圾焚烧电厂的垃圾仓防水施工，可以应用于各种类型的垃圾仓，包括高温垃圾仓、常温垃圾仓等。

四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间有着紧密的联系。

首先，根据垃圾仓的设计要求，确定防水层的材料和厚度。

然后，采取适当的技术措施，如在基础表面涂刷底漆、铺设防水层等，以确保防水层的质量和稳定性。

五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：基础处理、底漆施工、防水层铺设、封边处理和二次涂刷。

其中，基础处理是确保防水层粘结牢固的关键，底漆施工是为了增加表面粘结强度，防水层铺设是防止水分渗透的主要措施，封边处理是保障施工质量的重要环节，而二次涂刷可以提高整体防水性能。

六、劳动组织在施工过程中，需要合理安排劳动力，确保施工的连续性和高效性。

根据工程的规模和工期，合理安排施工人员和班次，确保施工进度和质量。

七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括：涂刷机、刮刀、刷子、喷枪等。

这些机具设备具有高效、精准、灵活等特点，能够满足施工的需求。

八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求，需要进行严格的质量控制。

采用合适的检测方法和仪器，对基础和防水层的质量进行全面检测，保证施工质量。

九、安全措施在施工中要注意安全事项，特别是对施工工法的安全要求。

如采取必要的安全防护措施、合理布置施工区域、加强人员培训等，以确保施工过程中的安全。

垃圾池工程施工工艺一、施工前准备1. 施工前，需对施工现场进行勘察，了解场地情况，确定施工范围和方案。

2. 确定施工材料和设备的采购计划，保证施工所需材料和设备的充足性。

3. 对施工现场及施工材料进行检验，保证施工质量。

4. 制定施工方案和工艺流程，明确施工任务和责任，做好安全防护措施。

5. 做好施工现场的平整和防尘处理，保证施工环境的整洁和安全。

二、土方开挖1. 根据设计要求和现场实际情况，确定垃圾池的开挖深度和规格。

2. 进行地面清理，清除现场杂物，保证施工现场的整洁和安全。

3. 使用挖掘机、铲运机等设备进行土方开挖，注意防止挖掘机对周围建筑和管网的影响。

4. 再土方开挖过程中，应注意斜坡稳定和排水的处理，保证开挖工作的安全和顺利进行。

5. 定期进行土方开挖过程中的质量检查，确保开挖工作符合设计要求。

三、基础处理1. 土方开挖完成后，进行基坑的处理和加固。

根据设计要求，进行基础的加固和处理，保证基础的稳固性。

2. 对基础进行基础验收，确保基础符合设计要求，无任何质量问题。

3. 对基础进行防水处理，采取防水卷材、防水涂料等方式进行基础的防水工程。

四、垃圾池安装1. 根据设计要求和现场实际情况，进行垃圾池的安装。

2. 对垃圾池的结构和尺寸进行检查，保证垃圾池的质量和尺寸符合设计要求。

3. 对垃圾池的安装过程进行质量检查，确保安装工艺符合设计要求。

4. 对垃圾池的防腐蚀处理，采取防腐蚀涂料、防腐蚀剂等方式进行垃圾池的防腐蚀工程。

五、管网连接1. 进行管网连接前，需对管道进行清洗和检查，保证管道内部的清洁和无阻塞。

2. 进行管网连接时，需保证管道相互连接紧密，无漏水或者渗漏现象。

3. 连接完成后，需对管网进行压力测试，确保管道的安全和密封性。

4. 对管网进行防腐蚀处理，采取防腐蚀涂料、防腐蚀剂等方式进行管道的防腐蚀工程。

六、配套设备安装1. 根据设计要求和现场实际情况，进行配套设备的安装。

2. 对配套设备的接线、接口进行检查，确保配套设备的正常使用。

焚烧池工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工安排、施工技术、质量保证、安全文明施工、环境保护和施工预算。

以下是一篇焚烧池工程施工方案的示例：一、工程概况本项目为XX地区垃圾焚烧池工程，主要包括焚烧池、渗滤液处理设施、烟气处理设施等。

焚烧池规模为1500吨/日，采用三炉两机配置，残渣综合利用，达到国家规定的排放标准。

工程地点位于XX地区，占地面积约XX平方米。

二、施工安排1. 施工前期：完成施工图纸审查、施工方案编制、施工现场勘察等工作。

2. 施工阶段：分为焚烧池主体结构施工、设备安装、渗滤液处理设施施工、烟气处理设施施工等。

3. 调试阶段：设备安装完毕后，进行设备调试、系统联调，确保焚烧池正常运行。

4. 竣工验收：完成施工内容后，组织竣工验收，办理相关手续。

三、施工技术1. 焚烧池主体结构施工：采用现浇混凝土结构，按照设计图纸进行施工。

注意控制混凝土强度、抗渗性能等技术指标。

2. 设备安装：按照设备安装图和厂家技术要求进行设备安装，确保设备安装牢固、运行稳定。

3. 渗滤液处理设施施工：包括渗滤液收集系统、处理系统等，采用成熟的技术和设备，确保处理效果达到规定标准。

4. 烟气处理设施施工：包括烟气净化系统、排放监测系统等，采用先进的烟气处理技术，确保排放达到国家规定标准。

四、质量保证1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。

2. 加强施工过程控制，确保施工质量。

3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

五、安全文明施工1. 制定施工现场安全文明施工规章制度，明确各方责任。

2. 落实施工现场安全防护措施，确保施工安全。

3. 加强施工现场环境保护，确保施工过程中对周围环境的影响降到最低。

4. 开展施工现场文明施工活动，提高施工人员文明素质。

六、环境保护1. 遵守国家环保法律法规，加强施工现场环境保护。

2. 采取有效措施，减少施工过程中对周围环境的影响。