静态轨道衡在高炉冶炼轨道运输中的应用

高炉带式输送机动、静态分析及滚筒有限元分析的开题报
告
一、研究背景及意义
高炉是铁冶炼的主要设备之一，其中带式输送机是铁矿石或焦炭等物料输送的重要工具。

带式输送机的运行状态直接影响到高炉冶炼的质量和效率。

因此，针对带式输送机的动、静态分析和滚筒有限元分析等研究，对于提高高炉冶炼的效率、降低生产成本具有重要意义。

二、研究内容
1. 带式输送机的动、静态分析
通过对带式输送机进行动、静态分析，可以了解其在运行和停止状态下的受力情况和变形情况，为改善带式输送机的工作性能提供依据。

具体内容包括：带式输送机的载荷分析、支撑结构疲劳寿命评估、动、静态应力分析等。

2. 滚筒有限元分析
滚筒是带式输送机的核心部件，因此对其进行有限元分析可以确定其力学性能、疲劳寿命等重要参数，为优化设计提供重要参考。

具体内容包括：滚筒结构的建模、有限元分析、力学性能评估等。

三、实施计划
1.文献查阅、理论学习 1个月
通过查阅各类文献，了解带式输送机动、静态分析及滚筒有限元分析方面的理论基础、研究现状和热点问题。

2. 带式输送机动、静态分析 2个月
在ANSYS等有限元分析软件的辅助下，进行带式输送机的动、静态分析，并对分析结果进行解读和总结。

3. 滚筒有限元分析 2个月
根据采集到的滚筒结构数据，借助ANSYS等有限元分析软件，对滚筒进行建模和分析，并对分析结果进行解读和总结。

4. 总结撰写 1个月
对上述实验结果和分析报告进行整理和总结，撰写开题报告。

钢铁产业中的轨道衡应用
叶庆泰
【期刊名称】《衡器》
【年(卷),期】2007(036)004
【摘要】简述我国钢铁企业轨道衡应用的历史、应用的范围和钢铁产业中轨道衡
技术特点,以及特种轨道衡的应用技术.强调钢铁产业是轨道衡的第一大用户,数量大、品种多、技术含量高,是钢铁产业物资计量的中坚,发挥着重要作用.
【总页数】5页(P1-5)
【作者】叶庆泰
【作者单位】鞍钢矿山公司,114003
【正文语种】中文
【中图分类】TH715.1
【相关文献】
1.无基坑静态轨道衡在贸易计量中的应用--论本钢老专用线有基坑轨道衡改造成无基坑轨道衡 [J], 赵国君
2.静态轨道衡在高炉冶炼轨道运输中的应用 [J], 彭李伟;冯家全
3.计量信号在轨道衡计量中应用的研究 [J], 潘建双;付建新
4.数据识别方法在轨道衡计量中的应用 [J], 潘建双
5.数据识别方法在轨道衡计量中的应用 [J], 潘建双
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提升高炉铁水计量秤精度的探索与实践摘要：本文对公司现在用的5台高炉铁水计量秤使用情况及产生计量误差的原因进行分析，提出提升铁水计量秤精度的办法，并对下一步发展提出意见和建议，对水钢进一步减低钢水能耗、提升管理水平具有一定作用。

关键字：铁水计量秤；计量精度；传感器；铁水罐前言首钢水城钢铁集团有限责任公司现有3#、4#两座高炉进行铁水冶炼，使用的炉下静态轨道衡（以下简称炉下秤）均为杭州钱江称重生产的GDK200型无基坑不断轨式静态轨道衡。

由于秤台长度低于现有检衡车轴距，不能用检衡车进行比对，也无标准罐车比对，因此以炼钢200t动态轨道衡称重数据为基准来比对炉下秤，为更好满足水钢炼钢厂对铁水量的预约要求，提高“一罐到底”合格率，需要对高炉炉下铁水秤进行细致的调整，通过对传感器基础、称量轨、引轨、称重平滑区的调整，有效地满足提升高炉炉下秤的计量精度的要求。

1.运行现状3#、4#两座高炉共计有5台炉下秤，分别为3#高炉炉下东、西面秤、4#高炉炉下1#，、2#、3#秤。

秤体为无基础刚性秤体复合式结构，在称量轨下对称安装22只轨垫式称重传感器，设计准确度为±0.5%FS（即最大允许误差为±1t）。

从目前使用状况看，3#高炉东、西面秤比对差值长期在＋0.5t以内，4#高炉1#、2#、3#秤比对差值长期在＋0.7t左右。

3#高炉炉下秤称重准确度高于4#高炉炉下秤，通过分析，与其采用混凝土硬质基础有很大关系。

同时，由于3#高炉采用了硬质基础，其偏载计量性能也高于4#高炉（3#高炉装铁时铁水罐定位区域为±200mm内称重最大误差不超出0.5t，4#高炉装铁时定位区域为±100mm内称重最大误差不超出1t），定位区域的缩小也增加了火车司机的停车定位操作难度。

1.存在的问题1秤体基础⑴传感器基础在生产过程中，秤体传感器基础长期受压，又加上传感器个数多，会使传感器基础不水平，造成传感器受压输出信号有误差，不能真实反应传感器的输出信号。

静态电子轨道衡是专门衡量铁路车辆及其装载物重量的大型衡器，静态电子轨道衡具有测量准确度高、操作浅近易懂、测量快捷、性能稳定等优点，是煤矿企业贸易结算、煤炭能源计量的技术基础，我们煤炭行业多数选择静态式电子轨道衡来称量静止状态的火车货运商品煤。

矿质检站担负着全矿铁运商品煤的装车计量工作，衡器的稳定性和计量数据的准确性直接影响贸易结算双方的经济利益和铁路运输安全，因此，本文在对静态轨道衡的工作原理、结构特点分析基础上，结合日常装车计量工作，详细阐述衡器的使用方法及保养和维护方面的注意事项，以便检装、计量人员更好的掌握静态轨道衡的操作要领，熟练排除轨道衡使用中的常见故障，最大限度减少衡器计量误差。

1 静态电子轨道衡的组成及工作原理1.1 静态轨道衡的工作原理称重平台在车辆通过秤台时通过传感器把承载压力传递给电转换元件，当它被迫变形时，它将输出与车辆重量成比例的模拟信号。

专用仪器将模拟重量信号放大并转换成为数字信号。

串行通信将其发送到计算机，计算机将正常工作。

通过分析和识别来测量和显示有效数据。

GCS型电子静态轨道衡主要技术参数（1）最大称量：100t、150t（2）秤量轨长度：13m、14m（3）称重方式：a.单节整车静态称重 b.联挂不摘钩静态称重（4）允许过衡最大车速：不大于20km/h（5）计量精度：Ⅲ级（6）电源：220V、50HZ（7）系统工作温度：-40~45℃2 使用静态轨道衡的注意事项（1）使用客户方将静态电子轨道衡安装好以后，再进行调试，确保可以正常使用后，再向当地所属计量部门提出检定验收申请。

当地计量检定部门对于商用秤必须依据国家标准《数字指示轨道衡》计量检定规程的有关规定对其进行检定，核查通过，客户方领取到《计量检定合格证》后才可使用。

在此之后，它必须定期进行核查，确保仪器在证书有效期内使用。

（2）车辆上衡前，需要对秤台的外部构件进行检查，主要检查的内容是：秤台的灵活性，各零部件联接是否正常，接插件有没有松动的地方，电源电压是否稳定；各传感器是否处于正常通电状态，连接块缝隙内不得有积煤杂物等，其它零部件是否有缺损、不稳定等异常情况，并提前半小时打开称重显示器与称重传感器的电源开关，做好使用前的预热工作等。

轨道衡在可持续发展中的作用和贡献随着全球经济的快速发展和人口的不断增长，对资源的需求不断增加。

然而，人类的资源利用方式往往会对环境造成严重的影响。

为了实现可持续发展，我们需要寻找一种能够平衡经济增长和环境保护的方法。

轨道衡作为一种先进的称重设备，具有重要的作用和贡献。

首先，轨道衡在可持续发展中发挥着重要的作用，它可以帮助对货物进行精确称重。

在物流运输和供应链领域，准确的货物称重是至关重要的。

准确的称重可以确保货物的质量和数量符合要求，减少因重量不准确而导致的物流问题，提高生产效率和产品质量。

其次，轨道衡对环境保护和资源节约有着积极的影响。

首先，它可以帮助检测和减少货物的浪费和损耗。

通过及时发现和解决货物损坏或浪费的问题，轨道衡可以有效减少资源浪费和环境污染。

其次，轨道衡可以正确计量货物的重量，避免过度装载或超重，从而降低运输费用和能源消耗。

这有助于减少碳排放和节约能源，促进环境可持续发展。

轨道衡还在提高安全性方面做出贡献。

货物的正确称重可以保证货运过程中的安全性。

过重的货物会对运输工具和基础设施造成损坏，甚至引发事故。

通过轨道衡的使用，可以及时发现并防止超载现象出现，减少潜在的安全隐患。

此外，轨道衡还可以提升供应链的可持续性。

在供应链中，货物的准确称重可以帮助优化运输安排和储存管理，减少物流环节的时间和资源浪费。

通过提高供应链的效率和准确性，轨道衡能够降低运营成本，提高企业的竞争力和可持续发展能力。

除此之外，轨道衡的可持续发展还体现在其技术创新和智能化方面。

随着信息技术的发展，轨道衡逐渐实现了自动化、智能化的功能。

通过与计算机系统和传感器的连接，轨道衡能够实时监测和传输数据，提高称重精度和工作效率。

这种智能化的应用不仅降低了人力成本，还实现了数据的准确采集和分析，为后续的决策制定提供了有效依据。

总结起来，轨道衡在可持续发展中发挥着重要的作用和贡献。

它通过准确称重、减少资源浪费、提高安全性、优化供应链和实现智能化等方面，为实现经济的可持续发展和环境的保护做出了积极贡献。

轨道衡的作用一、引言轨道衡作为一种重要的称重设备，在物流、生产和质检行业中扮演着至关重要的角色。

它能够精确测量物体的重量，实现自动化的称重过程，并在各个环节中发挥重要作用。

本文将会详细介绍轨道衡的定义、原理、分类以及应用领域等内容，以便更好地理解轨道衡的作用。

二、定义轨道衡，又称铁路衡器或铁道衡器，是一种用于在铁路上测量车厢或列车重量的设备。

它通常由称重传感器、采集系统、显示屏和计算机控制系统等组成，能够准确地测量车厢或列车的重量，并将相关数据传输到后台系统中。

轨道衡的设计和制造必须符合相关的国家标准和技术规范，以确保测量结果的准确性和可靠性。

三、原理轨道衡的工作原理主要基于力学平衡和传感技术的应用。

其基本原理如下：1.重力平衡原理：轨道衡通过使用静态和动态的重力平衡技术，能够准确地测量物体的重量。

静态重力平衡是指在称重前，首先将两边的力臂平衡，并确定所需调整的位置和力量。

动态重力平衡则是在列车或车厢通过时，通过传感器对物体的重力进行实时监测和测量。

2.传感技术：轨道衡通常使用多个称重传感器分布在轨道上，可以实时监测列车或车厢的重量。

这些传感器通常基于压力、应变或振动等原理工作，将测量到的物理量转化为电信号，并传输给采集系统进行处理和分析。

3.采集系统和计算机控制系统：轨道衡的采集系统负责接收传感器测量的数据，并将其转化为数字信号。

计算机控制系统负责对数据进行处理、分析和存储，同时控制整个测量过程和记录结果。

四、分类根据使用场景和称重对象的不同，轨道衡可以分为以下几种常见的分类：1.动态轨道衡：动态轨道衡是安装在铁路线路上的一种称重设备，能够对通过的列车进行动态称重。

它通常用于物流和铁路运输行业，可以帮助监测货物的重量，确保货物的安全运输。

2.静态轨道衡：静态轨道衡是安装在铁路侧线或车辆维护场等固定位置上的称重设备，用于称重停靠的列车或车厢。

它主要用于质检、检测车厢或列车超重情况，并帮助计费和统计车辆负载情况。

静态轨道衡远程控制无人值守称量系统的研究与应用摘要：轨道衡肩负着火力发电厂入厂煤炭的计量工作,其作为一种快捷、准确的大型计量设备，在煤炭疏运中处于极其重要的地位。

如何在保证轨道衡准确、规范、稳定操作计量的同时，降低生产成本、提高管理水平，高效优质完成计量工作是每个轨道衡使用企业都面临的一个问题。

本文将结合大唐辽源发电厂的轨道衡无人值守改造情况，向大家介绍轨道衡管理的一种新思路，希望可以为业界同仁给予一定价值的参考。

关键词：静态轨道；远程控制；无人值守；系统；分析引言随着工业生产规模的不断扩大，人们对计量工作的科学性和前瞻性有了新的认识，计量设施的技术配置和改进迫在眉睫，衡器计量数据采集的自动化和操作过程的自动化，将成为今后各种衡器设备配置的发展方向。

1.无人值守称量系统分析1.1.概述无人值守智能称重系统，将原来粗狂、繁杂的称重管理工作变得高效、简单、便捷，同时完全杜绝了各种称重作弊行为。

该系统将轨道衡计量系统和中国大唐集团公司数字燃料软件系统实现无缝集成，全天候对入厂煤数据计量、数据审核、数量台账、采制化验，运费结算、财务统计等集成化管理，科学规范生产秩序，管理闭环无死角，减人增效降低成本，极大地提高计量管理水平和工作效率，为企业的风险管控保驾护航。

1.2.作用在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。

一是对于燃料监察部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的煤场储煤量及来煤信息；二是对于燃料结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；三是对于燃料计划部门，则可以了解到本厂的各矿别来煤、待发煤的实际情况等。

这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。

1.3.功能一是量身定制：根据我厂计量的实际情况，在厂四线翻车机前50米处设置静态轨道衡，并采用无人值守智能称重系统。

轨道设备静态质量评价方法及现场运用一、引言轨道设备是铁路运输系统的重要组成部分，它的质量直接关系到铁路运输的安全和顺畅。

而轨道设备的静态质量评价方法及现场运用是确保轨道设备安全可靠的重要手段。

本文将对轨道设备静态质量评价方法及其现场运用进行探讨。

二、轨道设备静态质量评价方法1.超声波检测技术超声波检测技术是一种常用的轨道设备静态质量评价方法，它通过超声波探头对轨道设备进行扫描，检测出其中的缺陷和杂质。

超声波检测技术可以对轨道设备的内部进行评价，发现潜在的质量问题，为后续的维护和修复提供重要的参考依据。

2.磁粉探伤技术磁粉探伤技术是一种利用磁粉检测轨道设备表面裂纹、疲劳等缺陷的方法。

它适用于各种材料的轨道设备，可以快速、准确地发现质量问题，为轨道设备的使用提供重要的安全保障。

3.热图检测技术热图检测技术是一种利用红外相机对轨道设备进行热图监测的方法。

通过热图检测，可以清晰地看到轨道设备表面的温度分布情况，发现可能存在的故障点和质量问题。

热图检测技术具有非接触、高效率的特点，可以对大面积的轨道设备进行评价，为维护和保养提供重要的数据支持。

4.探伤设备检测探伤设备是一种常见的轨道设备静态质量评价工具，它可以使用X 射线、γ射线等方式对轨道设备进行全面的探测。

探伤设备具有高灵敏度、高分辨率的特点，可以发现微小的质量问题，是一种非常有效的静态质量评价方法。

5.振动监测技术振动监测技术是一种通过振动传感器对轨道设备进行振动监测的方法，通过监测轨道设备的振动情况，可以了解其结构的稳定性和可靠性，发现可能存在的质量问题。

振动监测技术可以实时监测轨道设备的工作状态，及时发现并解决潜在的问题。

三、轨道设备静态质量评价现场运用1.数据采集在进行轨道设备静态质量评价现场运用时，首先需要进行数据采集。

通过各种检测设备和传感器对轨道设备进行全面的检测和监测，获得大量的数据和图像。

2.数据处理获得数据后，需要对其进行处理和分析。

静态轨道衡广州南创谭工静态轨道衡概念简介静态轨道衡是铁路货物运输的主要在线检测大型设备，在冶金、制造、油化、矿山、仓储、铁路等企业普遍使用，其属非自动类衡器，准确度贸易结算用秤Ⅲ级（中准确度级），同等国际法制计量组织（OIML）国际建议R76- 1。

静态轨道衡计量方式为双向整车静态一次称重，标准轨距1435mm。

静态轨道衡是我国法定强制管理计量设备，只有依法取得有效的生产许可证、修理安装许可证，才能开展轨道衡的生产制造、修理及安装。

了解机、电类轨道衡的特点，交流其生产设计经验，介绍安装调试要求，静态轨道衡对使用轨道衡的用户和生产企业及检定部门都是有益无害的称重系统。

静态轨道衡机械、电子轨道衡的特性比对静态轨道衡按工作原理传力方式分电子轨道衡和机械轨道衡两类，前者是称重传感器利用惠斯通电路采集力信号，按力大小成比例转化为模拟或数字量，由称重仪表显示称重量值，操作键盘自动记录称重结果。

其特点为计量准确、分辨率强、速度快、自动化程度高、可远程信号传输联网管理、操作维修安装方便，是近十多年来发展推广的称重设备，现占轨道衡总量的85%以上。

机械轨道衡靠杠杆原理对称重质量进行多级叠加杠杆比传递质量信号，司磅员操作大小游铊使计量杠杆平衡，主付标尺的数值相加读取称重量值，手工记录称重结果。

其相对电子衡有传力可靠性差、准确度影响因素多、结构复杂、制造耗能大、操作容易产生误差、称重速度慢、修理安装不方便且费用高等诸多缺点。

两类衡的型号特性见表1。

表中“/”表示可选，如型号栏中100/150 表示最大称重100t 或150t。

静态轨道衡适用于称量精度要求高的场合，分为模拟、数字静态轨道衡。

静态轨道衡称量方式：静态整车计量；静态轨道衡称量精度：静态满足《JJG781-2002<数字指示轨道衡检定规程>》要求。

名称型号规格工作原理取值方式准确度分度值kg kg静态电子轨道衡GCS-100/15013/14 1.435电阻应变仪表显示自动记录Ⅱ20 1静态机械GGT- 100/150 杠杆人员操作手Ⅱ20/50 2/5轨道衡13 1.435 写记录。

轨道衡的作用
轨道衡是一种用于测量车辆重量的装置，广泛应用于铁路、地铁、有轨电车等交通工具中。

其作用主要包括以下几个方面：
1. 确保安全运行
轨道衡可以精确地测量车辆的重量，从而确保车辆在运行过程中不会超载或者载荷不均衡。

超载或者载荷不均衡会影响车辆的稳定性和安全性，可能导致事故的发生。

因此，通过使用轨道衡来检测车辆的重量，可以有效地保障交通工具的安全运行。

2. 优化运输成本
在货物运输领域，货物的重量是直接关系到运输成本的一个因素。

如果货物超过了规定的重量限制，则需要支付额外的费用。

通过使用轨道衡来测量货物重量，在装载和卸载时就可以避免出现超载情况，从而节省运输成本。

3. 提高效率
使用轨道衡可以提高货物装卸效率。

在没有轨道衡时，需要将所有货
物都单独称重，并且需要进行多次操作才能确定整个列车或者船只的总重量。

而有了轨道衡之后，只需要将整个车辆或者船只放置在轨道衡上进行一次称重即可确定总重量，大大提高了装卸效率。

4. 保护铁路设施
轨道衡还可以保护铁路设施。

如果列车超载或者载荷不均衡，会对铁路设施造成损害，例如加速钢轨的磨损、扭曲轨道等。

这些问题不仅会影响列车的运行，还会增加铁路维修和更换成本。

通过使用轨道衡来检测列车的重量和均衡性，可以避免这些问题的发生，从而减少维修和更换成本。

总之，轨道衡在现代交通运输中具有非常重要的作用。

通过精确测量车辆和货物的重量，可以确保安全运行、优化运输成本、提高效率和保护铁路设施等方面发挥作用。

浅谈钢铁企业轨道衡计量系统作者：李刚来源：《中国科技纵横》2018年第12期摘要：近年来各大钢铁企业不断地全面实施整体信息化建设，对于轨道衡的管理控制模式也发生了重大的变革。

大多数企业摒弃了传统的司磅员在磅房现场操作计量模式，取而代之的是远程值守集中计量模式，不仅改善了员工办公环境，而且大大的优化了企业人力资源。

本文主要针对轨道衡计量信息系统在钢铁企业的发展和应用为研究的出发点，介绍转型后的轨道衡信息系统的设计架构、应用功能和实施效果。

关键词：轨道衡；计量；信息系统；远程值守；钢铁企业；火车磅中图分类号：TN91413 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）12-0025-01目前各大钢铁企业主要应用的轨道衡硬件主要划分为静态轨道衡和动态轨道衡。

企业为了加强管理，对于一些昂贵物资（例如合金类）在选择轨道衡计量时，主要使用静态轨道衡进行结算，从而确保计量结果的精确性。

对于普通大类物资，主要使用动态轨道衡进行计量。

企业在进行轨道衡安装设计时，对于进口和出口方向一般均安装至少一台静态磅体，从而严把进出口物资的计量准确性。

本文所介绍的轨道衡计量系统，是集火车计量、司磅员绩效、数据查询、财务统计等多项功能为一体的综合信息系统，便于轨道衡业务开展和计量管理，提高企业竞争力和服务质量，确保企业生产持续稳定。

1 整体设计思想针对一些企业在火车物流管理方面，存在业务环节封闭、信息堵塞、漏洞缺失较大、管理难度加强等难题，借助网络通讯技术、数据库存储机制和软件开发技术，设计了这套轨道衡计量信息系统。

该系统涵盖与供应采购、物资销售、火车衡计量业务，并与轨道衡和三级系统之间存在数据的交互。

该系统网络架构图设计如下图1所示。

轨道衡计量系统与三级系统存在数据交互，主要是接收三级系统的物资、供应商、发货商等主数据；轨道衡计量系统与五岳轨道衡系统存在数据交互，五岳轨道衡负责将计量后的毛重、皮重、标重等信息发送给轨道衡计量系统，轨道衡计量系统负责将数据进行整理后的完整车辆计量信息发送给三级系统，最终三级系统负责将结算数据发送ERP系统，支持结算。

GCS—100型电子静态轨道衡的应用简介作者：何君秀来源：《山东工业技术》2016年第14期摘要：福建三安钢铁有限公司的轨道衡是用来称大宗货物重量，用于贸易结算的计量器具。

为了确保轨道衡的计量性能准确可靠，维护双方的经济利益，仪表维护技术人员应在轨道衡的安装前、安装中严格把控施工质量，在后期维护保养中不断总结经验，认真细致地对待，降低故障率，节约维护成本，提高公司经济效益。

本文介绍了GCS-100型电子静态轨道衡的整个安装流程及安装过程中应注意的细节。

关键词：电子静态轨道衡；传感器；计量；应用DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.14.1340 引言目前钢铁行业形势仍然比较严峻，“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”是大多数钢企的生存之本，降低设备故障率，合理选择、安装设备显然是节约成本的一大主题。

衡器维护人员掌握基本的专业知识，总结积累工作经验，快速准确安装、调试轨道衡，缩短影响生产时间，也是为企业增效必不可少一份子。

以我们安装过的一台轨道衡为例：1 轨道衡的结构及工作原理1.1 轨道衡的结构由承重台、传感器、称重显示仪表和计量终端机 4部分组成，称重系统结构示意图如图1，称体基本结构如图2。

（1）承重台：GCS-100型电子静态轨道衡承重台规格是14m×1.435m，其主梁结构是采用厚钢板焊固成型的箱型结构，其抗弯、抗扭、抗压力等力学性能好，有足够的机械强度和刚度，使其在满载下挠度≤1/1000，可在货车对承重台长期频繁的冲击下保证行车安全。

（2）称重传感器：采用8只30t桥式防水型传感器，自复位性好，有效保证货车平稳过衡，采用激光焊封，防护等级达到IP68，防水，防尘效果良好。

（3）接线盒：将传感器和称重显示控制器连接起来，主要任务是负责8只传感器激励电压的分配、信号汇总及各称重点偏载误差的调整。

（4）称重显示控制器：采用型号为PT650F，具有标准的RS232/RS485双向通讯口，性能安全可靠，性价比高。

轨道衡在化工行业中的应用随着化工行业的迅速发展和日益严格的质量监督要求，轨道衡作为一种重要的计量设备，在化工生产过程中扮演着至关重要的角色。

轨道衡通过精确的称重和计量，确保原材料的准确投入和产品的精确调配，从而提高生产效率、降低成本，并满足质量监管的要求。

首先，轨道衡在化工行业中的一个重要应用领域是原材料的称重和配料过程。

在化工生产中，准确的原材料投入是保证产品质量的关键。

轨道衡可以通过称重技术，实时监测和记录原材料的重量，从而确保投入量的准确性。

通过与自动化设备的连接，轨道衡可以实现自动控制和配料，大大提高了生产效率和准确性。

其次，轨道衡在化工生产中的另一个重要应用是产品质量控制。

在许多化工生产过程中，产品的质量是经过严格控制的。

轨道衡可以通过实时或离线的称重监测，检测产品的重量和质量，并与预定的标准进行对比。

通过及时纠正和调整，轨道衡可以保证产品的重量和质量在可接受的范围内，并满足客户的需求。

此外，轨道衡还可以记录产品的相关数据，并提供质量追溯的证据，帮助企业建立和改进质量管理体系。

此外，轨道衡还在化工行业中的物流管理中发挥着重要作用。

轨道衡可以与仓储设备和物流系统连接，实现原材料和产品的自动称重和计量。

通过称重数据的自动传输和处理，轨道衡可以实现实时库存监测和管理。

同时，轨道衡还可以与ERP系统集成，优化物流流程，提高物流效率和准确性，降低物流成本。

此外，轨道衡在化工行业中也广泛应用于危险品的运输和储存。

化工行业中存在许多有害物质和危险品，随着安全环保要求的不断提高，对危险品的称重和计量要求也越来越高。

轨道衡通过其高精度和稳定性的特点，可以确保危险品的准确称重和计量。

通过与安全设备和监控系统的联动，轨道衡可以实现对危险品的远程监测和控制，提高安全性和可靠性。

此外，轨道衡还在化工行业中的环保管理中发挥着重要作用。

化工行业中存在大量的有害废物和排放物，对其处理和监管要求非常严格。

轨道衡可以通过承载和计量废物的重量，监控废物的产生和处理过程。

昆钢科技Kungang Keji 202132021年第1期断轨式浅基坑小跨度静态轨道衡的应用及分析王敏涛1陈宗福2（1.安宁公司检修厂；2.环保搬迁改造指挥部）摘要介绍高炉铁水称重装置----断轨式浅基坑小跨度静态轨道衡的应用，分析其构成、原理、安装及投用，为实现高炉铁水“一罐到底”的目的提供技术支撑。

关键词断轨式浅基坑小跨度静态轨道衡一罐到底数传器1前言为了满足高炉铁水运输、炼铁到炼钢铁水“一罐到底”的工艺要求，需要在高炉出铁场下方的铁路线上安装铁水称重工艺计量秤，用来计量铁水罐所装铁水的重量，同时监控铁水液位，避免出铁时铁水溢出铁水罐而引发事故。

在铁路线上安装铁水称重计量装置，首先要考虑铁路线运输的安全，能承受机车过往时的冲击和所载的重量，这就要求要有坚实的地坪基础、牢固的钢结构秤架底座，其次才是铁水称重计量精度满足要求。

通常情况下，一般采用挖深坑做混泥土基础平台，钢结构秤架底座通过螺栓安装在混泥土基础平台上，底座上安装称重传感器和秤台，秤台上安装称量轨，称量轨与火车铁轨间采用过渡引轨，过渡引轨安装在钢结构秤架底座上，底座设安全保护限位、过渡引轨采取防爬措施。

安装这样一台深基坑铁水轨道秤，虽然精度有保证，但需要大量的土建工程，秤的结构件较多，秤体相对较长，设备费和安装成本也较高，且施工时间长，维护不方便，基坑容易积水等弊端。

近年来，一种无需混泥土基础、小跨度、结构简单、安装维护方便、施工时间短等优点的断轨式浅基坑静态小跨度轨道衡被当作高炉铁水工艺称重计量秤使用'2断轨式浅基坑小跨度静态轨道衡的构成断轨式浅基坑静态轨道衡由轨道式称重传感器、特殊秤体、数传器、称重控制器、大屏显示器、超限和对位提示报警系统及附件等组成。

（1）特殊秤体特殊秤体为整套轨道衡的关键部件，应根据所称载铁水罐的重量、运载铁水罐台车轮子数量和中心距、铁路线的跨距等技术参数由秤的厂家专门设计制作，为整体钢结构，并经过特殊处理和试验，确保了铁路线上运输的安全。