82电缆交流耐压试验作业指导书(2012版)

讲解交流耐压试验操作规范讲解交流耐压试验操作规范1.安全技术措施1.1编写试验方案下列耐压试验应编写试验方案：a.35kV及以上的主变压器耐压试验；b.110kV及以上的GIS耐压试验；c.110kV及以上的电力电缆耐压试验；d.其他可能危及人身、系统和设备的耐压试验，或需要多方合作的耐压试验。

试验方案中应包含试验目的、试验标准依据、被试设备重要铭牌参数、试验条件、试验结线、操作步骤、安全措施及安全注意事项、组织分工、重要试验设备及仪器仪表清单。

试验方案应履行审批程序并在试验班组及工区分别存档。

1.2服装、绝缘鞋、绝缘垫试验人员应穿着长袖棉质工作服和绝缘鞋，戴安全帽，操作人应站在绝缘垫上。

绝缘垫等绝缘工具应经试验合格并在有效期内。

1.3围栏高压试验区四周应设置围栏，并在围栏上悬挂适当数量的“止步，高压不安全！”的标示牌，标示必须朝向围栏的外侧。

围栏与高压引线及试验设备带电部分必须有充足的安全距离。

加压时应设专人监护，被试设备两端不在同一地方时，另一端也应装设围栏并设专人看管。

1.4接地线试验变压器的金属外壳必须牢靠接地。

接地线应使用多股裸铜线或带透亮绝缘层的铜质软绞线，其截面应能充足试验要求，并不得小于4mm2、接地线与接地体应连接坚固，并接触良好，严禁缠绕。

严禁通过低压回路的中性线或水管接地。

1.5电源、电源掌控箱高压试验变压器的低压电源箱必须规范，应有符合要求的220V或380V交流电源，严禁一火一地的方式，电源端应连有合适的触电保护器。

电源掌控箱应装设有明显断开点的双极闸刀和过流掉闸装置。

连接电源时必须有人监护，并将电源盘或电源闸刀、电源线放至所需位置后再接通电源，严禁带电移动电源盘或移动电源闸刀。

1.6高压引线高压引线应尽量短，连接必须坚固，必须时用绝缘物支撑。

1.7电压测定高电压测量应在高压侧用分压器直接测量，交流耐压值以峰值/√2读数为准。

1.8电流测定在试验变压器尾部X头进行高压电流测量时，应接上符合要求的电流表，并并联上接地闸刀，只有在读数时才打开闸刀。

耐压试验作业指导书№：BY003-ZY-15一.耐压试验场地应有可靠的安全防护设施，耐压试验过程中，不得进行与试验
无关的工作，无关人员不得在试验场地停留。

二.压力容器各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当，并至少安装两
个量程相同且经校验合格的压力表（精度：低压，2.5级；中压，1.5级。

量程：为试验压力的1.5~3.0倍。

表盘直径大于等于100mm。

安装位置：被试验容器顶部便于观察的位置）
三.以水为介质进行耐压试验，水必须是洁净的。

奥氏体不锈钢制容器用水进行
耐压试验时，水中氯离子含量应小于等于25mg/L。

试验后，应立即将水渍去除干净。

碳素钢和16MnR制压力容器的试验用液体温度不得低于5℃。

压力容器液压试验完毕后，应用压缩空气将其内部吹干。

四.试验的压力容器中应充满液体，滞留的气体必须排净，容器外表面应保持干
燥，当容器壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后，继续升压至规定的试验压力，保压30分钟，然后降至规定试验压力的80％，保压足够时间进行检查，检查期间压力应保持不变。

不得采用连续加压来维持压力不变，耐压试验过程中，不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。

五.液压试验后的压力容器，符合下列条件为合格：
1．无渗漏
2．无可见的变形。

3．试验过程中无异常响声。

4．对抗拉强度规定值下限≥540MPa的材料，表面经无损检测抽查未发现裂纹。

2012年。

电缆耐压试验操作工安全技术操作规程一、阅读相关资料和规程：操作工在进行电缆耐压试验前，应认真阅读相关的资料和规程，了解电缆的结构、试验方法和要求，以及操作过程中的安全注意事项。

二、检查试验设备：操作工在进行试验前，需要对试验设备进行检查和测试，确保各项仪器设备正常工作，电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等仪器的显示准确可靠，同时检查试验设备的接地和绝缘情况。

三、穿戴必要的防护装备：操作工应穿戴好适当的劳动防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具等，以防止电弧、触电等事故的发生。

四、确保试验设备与电源之间的安全距离：操作工应确保试验设备与电源之间有足够的安全距离，以防止电弧、电感等危险情况的发生。

五、正确连接试验设备和被试设备：操作工应按照试验方法要求，正确连接试验设备和被试设备，并保持连接点的良好接触和牢固性。

六、严格遵守试验参数和时间要求：操作工在进行电缆耐压试验时，应严格遵守试验参数和时间要求，不能超过规定的试验时间和试验电压，并及时观察设备的运行情况，发现异常情况及时停止试验。

七、做好现场安全警示：操作工应在试验现场设置明显的警示标识和隔离措施，禁止无关人员靠近试验设备，确保试验现场的人员安全。

八、保持设备与试验环境的清洁：操作工应保持试验设备和试验环境的清洁，禁止有杂物、水分等对试验设备产生影响的物质存在，保证试验的准确性和安全性。

九、及时处理试验中的异常情况：操作工应随时观察试验设备的运行情况，发现试验中的异常情况，如设备异常噪声、发热等，应及时停止试验并处理异常情况，保证试验的可靠性和安全性。

十、做好试验记录和文件归档：操作工应认真记录试验过程中的相关参数和数据，对试验结果及时归档，以备之后的参考和分析。

总之，电缆耐压试验操作工在进行试验前必须认真阅读相关的资料和规程，保证试验设备的正常工作，穿戴好防护装备，确保试验设备与电源之间的安全距离，正确连接试验设备和被试设备，严格遵守试验参数和时间要求，设置现场安全警示，保持设备与试验环境的清洁，及时处理试验中的异常情况，做好试验记录和文件归档。

Q/YNDW 云南电网公司企业标准Q/YNDW 113.2.187－2006交流耐压试验作业指导书2006-05-20发布 2006-05-30实施云南电网公司发布前言为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司交流耐压试验作业指导书。

编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。

该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。

本指导书由云南电网公司生产技术部提出。

本指导书由云南电网公司生产技术部归口。

本指导书由云南省电力试验研究院（集团）有限公司负责编写。

本指导书主编人：陈宇民本指导书主要起草人：陈宇民本指导书主要审核人：崔志刚郑易谷本指导书由云南电力试验研究院（集团）有限公司负责修编。

本指导书修编人：陈宇民本指导书审定人：赵建宁本指导书批准人：廖泽龙本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。

目次1 目的 (4)2 适用范围 (4)3 引用标准 (4)4 支持性文件 (4)5 技术术语 (4)6 安全措施 (5)7 作业准备 (6)8 作业周期 (6)9 工期定额 (6)10 设备主要技术参数 (6)11 作业流程 (6)12 作业项目、工艺要求及质量标准 (6)13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (9)14 作业后的验收和交接 (9)交流耐压试验作业指导书1 目的本作业指导书提出了高压电气设备交流耐压试验所涉及的试验接线、试验设备、试验方法和注意事项等技术细则，以规范交流耐压试验作业、提高试验质量。

交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

2 适用范围本作业指导书适用于云南电网公司供电企业高压电气设备的交流耐压试验作业。

3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。

本书出版时，所示版本均为有效。

电力电缆试验作业指导书电力电缆试验作业指导书（一）一、引言电力电缆试验是在电力工程中非常重要的一项工作。

通过试验可以检测电缆的质量和性能是否符合要求，以及发现潜在的故障和隐患。

本指导书旨在为电力电缆试验提供具体的操作指南和注意事项。

二、试验前准备1. 根据实际情况选择合适的试验方法和试验设备。

2. 查阅相关资料，了解试验的要求、标准和方法。

3. 检查试验设备是否正常工作，并做好试验仪器的校准工作。

三、试验流程1. 试验前检查(1) 检查试验电缆的外观，如有明显损坏或变形，应及时更换。

(2) 检查试验设备的安全性能，确保电源接地良好，并检查仪器连接是否牢固。

(3) 检查试验环境是否满足试验要求，如温度、湿度等。

2. 绝缘电阻试验(1) 将电缆两端导线分别连接到绝缘电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。

(2) 启动绝缘电阻测试仪，进行绝缘电阻试验。

(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。

3. 直流电阻试验(1) 将电缆两端导线连接到直流电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。

(2) 启动直流电阻测试仪，进行直流电阻试验。

(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。

4. 交流耐压试验(1) 将电缆两端导线分别连接到交流耐压测试仪的正负极，并设置好测试参数。

(2) 启动交流耐压测试仪，进行交流耐压试验。

(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。

5. 过热试验(1) 将电缆导线连接到过热试验设备。

(2) 设定过热试验设备的温度和时间参数。

(3) 启动过热试验设备，进行过热试验。

(4) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。

6. 试验结束(1) 断开电缆与试验设备的连接。

(2) 数据整理和报告编写。

四、注意事项1. 在试验过程中，应严格按照试验要求和标准操作，确保试验的准确性和可靠性。

2. 如发现试验过程中有异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时处理。

3. 在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，保证试验人员的人身安全。

电缆交流耐压试验作业指导书第一章引言电缆作为输电和通信的重要组成部分，其电气性能直接关系到电力和通信的质量和稳定性。

而电缆在长期使用过程中，受到电气、机械、环境等多种因素的影响，因此需要进行定期的电气试验，以确保其安全可靠运行。

本指导书旨在指导和规范电缆交流耐压试验作业的具体步骤和注意事项，以提高试验的准确性和可靠性。

第二章试验准备2.1 试验设备电力电缆交流耐压试验的主要设备包括交流高压发生器、电容器、电流互感器、校准电阻等。

各设备应具备相应的性能指标，并经过检验合格后才能使用。

2.2 试验人员负责进行电缆交流耐压试验的人员应具备相应的电气安全知识和操作技能，熟悉试验设备的性能、使用方法和试验标准，并具备对试验结果进行记录和分析的能力。

2.3 试验准备在进行电缆交流耐压试验之前，应先进行试验前准备工作，包括清理试验现场、检查试验设备、制定试验方案等。

同时还需检查电缆的绝缘状态，确认其处于正常状态。

第三章试验操作3.1 试验前校验进行电缆交流耐压试验前，应先进行试验前校验。

首先应确认试验设备的连接方式是否正确，并进行校准，以保证整个试验系统的准确性。

同时还需进行试验设备的安全接地和保护措施的检查，确保试验现场的安全性。

3.2 试验参数设置在进行电缆交流耐压试验时，需要针对不同的电缆类型和试验要求，进行相应的试验参数设置。

一般来说，电缆的额定电压和试验时间以及试验压强等参数应符合相关标准的规定。

3.3 试验操作步骤在进行电缆交流耐压试验时，应按照试验方案进行操作，先进行预试验，确认试验设备和电缆线路的各项参数均已符合要求后，再逐步提高试验电压，直至达到试验要求。

在试验过程中，应及时记录试验数据和情况，并进行分析，以确定试验的合格性。

3.4 试验后处理进行电缆交流耐压试验后，应及时对试验设备和电缆进行检查和清理，并进行试验记录和结果汇总与分析，确认试验结果的准确性。

根据试验结果，确定是否需要对电缆进行维修或更换，并及时采取相应措施。

高压设备及电缆耐压试验作业指导书要点1. 工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，系统设备的布置特点，设备的供货情况，以及作业环境等情况进行介绍。

1.2工程量和工期描述主要设备的外形尺寸、重量、材料的种类、数量、规格等相关技术数据。

2. 编制依据目的：说明本项目作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。

《高电压试验技术》以及作业的具体要求3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员(配置、资格)以上作业人员作业前均需经安全教育、专业培训、持证上岗。

施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。

3.3作业工机具（包括配置、等级、精度等）施工作业工机具统计表根据施工内容的需要进行工器具的配置。

3.4材料和设备施工材料统计表3.5安全器具施工安全用具统计表3.6工序交接3.7其他4. 作业程序、方法和内容4.1 施工方案简要叙述设备的原则性施工方案，以及调试顺序、步骤和方法。

4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求根据作业程序中不同的工作内容，制定相应的施工方法和要求5. 作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防5.1质量通病及预防根据具体工程的质量总体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施。

5.2 作业过程中控制点设置R －记录确认点；W －见证点；H －停工待检点；S －连续监视监护5.3质量标准及要求首先要满足设计要求、厂家标准，应满足国家及部颁火电施工检验及评定标准的要求，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。

a. 设备检查b. 安装质量要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全要求6.2 环境条件7附录（包括记录表样、附表、附图等）监理要点：R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护。

电缆交流耐压试验作业指导书在电力系统中，电缆的交流耐压试验是一项非常重要的工作，它能够检测出电缆的绝缘性能是否满足要求，保证电力系统的正常运行。

本文将从试验前准备、试验步骤、试验注意事项等方面进行详细介绍。

一、试验前准备1.检查试验设备的完好性，并确认所有设备已接地。

2.对电缆进行清洁和干燥处理，保持电缆表面干净，光滑，无杂质。

3.检查电缆的连接，确保电缆的接口和母线不松动、无疏漏。

4.将电缆与试验设备相连接，确保连接线路的电阻、容抗符合试验的要求。

二、试验步骤1.先进行加压试验，每次增压5000V，直至试验电压达到规定的试验电压水平。

2.将试验电压保持在规定水平上，记录试验电压和试验时长。

3.在试验过程中，检测试验电流和电感值。

4.当试验电压维持规定时间后，缓缓逐渐减压，当电压降低到规定的降压值时，停止试验。

5.在试验过程中，记录试验数据，如电压、电流、时间等，以备后续分析。

三、试验注意事项1.注意试验人员的安全防护，穿戴防静电衣、鞋，同时保持试验区域干净、整洁，走动时要轻手轻脚，以免损坏试验设备和电缆。

2.试验过程中，要经常检查试验设备和电缆的连接情况，防止发生松动、接触不良等情况。

3.对于试验中发现的异常情况，要及时记录，并做好相应的处理。

4.试验结束后，要对试验设备进行清洁、消毒处理，保持试验设备的干净和良好状态。

总之，电缆的交流耐压试验是电力系统中不可或缺的一项工作，试验要保证的是电缆在正常工作电压下可以安全运行。

试验前的准备工作是必不可少的，试验过程中要注意安全、保持仪器设备的良好状态，并记录试验数据，以便分析检测。

试验结束后，应及时对试验设备进行消毒、清洗处理，以确保下次试验的准确性和可靠性。

块2. 预防性试验所需仪器及设备材料：保护电阻1块16 梅花螺丝刀1.4 变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电，并将升压设备短路接地。

1.5高压设备带电时的安全距离表1 高压设备带电时的安全距离2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施橡塑电缆内衬层和外护套绝缘电阻测量1.6.1电力电缆的绝缘电阻值与电缆的长度和测量时的温度有关，所以应进行温度和长度的换算，公停止运行时间较长的地下电缆可以以土壤温度为准，运行不久的应测量导体直流电阻后计算缆芯温度，对于新电缆（尚未铺设）可以以周围环境温度为准。

1.6.2绝缘电阻参考值橡塑绝缘电缆的内衬层和外护套电缆每时，应用万用表正、反接线分别测量铠装层对地、屏蔽层对铠装的电阻，当两次测得的阻值相差较大时，表明外护套或内衬层已破损受潮。

％。

直流耐压和泄漏电流试验测量电源电压值并分清电源的火、地线，电源火、地线应与单相调压器的对应端子相接。

直流耐压和泄漏电流试验原理接线图1－微安表屏蔽2－导线屏蔽3－线端屏蔽4－缆芯绝缘的屏蔽环2.6对测量结果的分析判断2.6.1 试验电压标准预试时纸绝缘电缆主绝缘的直流耐压试验值（加压时间5min）不滴流油浸纸绝缘电缆主绝缘直流耐压试验电压值20 37及以下电缆的泄漏电流小于在加压过程中，泄漏电流突然变化，或者随时间的增长而增大，或者随试验电压的上升而不应在排除其他因素（如电源电压波动、电缆头瓷套管脏污等）后，再适当提高试验电压或延长持续时间，以进一步确定电缆绝缘的优劣。

当空气湿度对表面泄漏电流远大于体积泄漏电流，电缆表面脏污易于吸潮，使表面泄漏电流增加，所以必须擦净表面，并应用屏蔽电极。

另外，温度对高压直流试验结果的影响极为显著，最好在电缆温度为30～80℃时做试验，因在这样的温度范围内泄漏电流变化较明显。

2.7.5 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。

惠州110kV荃湾变电站工程电缆敷设作业指导书编码：BDDQ-ZW-14批准：审核：编写：陕西天龙输变电建设有限公司惠州110kV荃湾变电站工程项目部二○一二年九月1BDDQ-ZW-14 电缆敷设作业指导书目次适用范围 (3)编写依据 (3)作业流程 (3)安全风险辨析与预控 (4)作业准备 (7)作业方法 (8)质量控制措施及检验标准 (10)23中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 2 部分：变电电气安装1 适用范围本作业指导书适用于惠州110kV 荃湾变电站工程电缆敷设、电缆支架制作及安装、电缆埋管、电缆头制作安装作业。

2 编写依据表 2-1 编 写 依 据3 作业流程作业（工序）流程见图 3-1。

图 3-1 作业（工序）流程图BDDQ-ZW-14 电缆敷设作业指导书4安全风险辨析与预控4.1 电缆敷设作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与电缆敷设作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-14-01/03BDDQ-ZW-14-02/03 BDDQ-ZW-14-03/03），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

4-1 电缆支架制作/焊接与电缆管埋设作业安全基准风险指南45中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 2 部分：变电电气安装表 4-2 高压电缆头制作作业安全基准风险指南表 4-3 电 缆 敷 设作业安全基准风险指南BDDQ-ZW-14 电缆敷设作业指导书67中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 2 部分：变电电气安装5 作业准备5. 1 人员配备表 5-1 作 业 人 员 配 备 表BDDQ-ZW-14 电缆敷设作业指导书5. 2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表头磨光机6作业方法6. 1熟悉施工现场并做好作业前的准备工作6. 1. 1查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件。

耐压测试作业指导书1. 概述耐压测试是一种常见的测试方法，用于评估电气设备和元器件的耐压能力。

本作业指导书旨在提供一个详细的步骤指南，以便操作人员能够正确地进行耐压测试。

2. 目的耐压测试的主要目的是检验设备或元器件是否能够在预定的电压下安全运行，排除可能存在的电气故障和安全隐患。

3. 测试准备在进行耐压测试之前，需要做好以下准备工作：3.1 确认测试设备确保所有需要测试的设备或元器件已经准备完毕，并且符合测试要求。

3.2 检查测试设备状态检查测试设备的外观和内部结构，确保没有任何损坏或缺陷。

同时，检查测试设备的连接线是否完好，并且没有断裂或腐蚀。

3.3 确认测试环境测试环境应该是整洁、安全的，以确保测试的准确性和可靠性。

确保测试区域没有任何可燃物或易燃物质。

4. 测试步骤本节将详细介绍耐压测试的步骤：4.1 连接测试设备将测试设备按照正确的方式连接到电源和地线，确保连接牢固并且没有松动。

4.2 设置测试参数根据设备或元器件的规格要求，设置测试参数，例如电压和持续时间。

确保设置的参数符合所要求的标准。

4.3 开始测试在测试设备和被测设备之间建立电气连接后，开启电源，开始测试。

在整个测试过程中，记录并监测电流和电压的变化。

4.4 观察反应通过观察电流和电压的变化，可以判断设备或元器件是否能够在预定的电压下正常运行。

如果出现电流异常或电压波动，应立即停止测试，并检查设备或元器件是否存在问题。

4.5 记录测试结果记录测试开始时间、结束时间、测试参数、测试设备信息以及测试结果。

这些记录有助于以后的参考和追踪。

5. 测试安全注意事项在进行耐压测试时，需要遵循以下安全注意事项：5.1 确保测试人员的安全测试人员应该穿戴适当的个人防护设备，例如绝缘手套、绝缘靴、眼镜和面罩等。

5.2 确保测试设备的安全测试设备应该具备相应的安全保护装置，并经过定期维护和检修，确保其正常运行。

5.3 避免操作错误测试人员应该熟悉耐压测试的操作流程和注意事项，并遵循严格的操作指导，以避免发生人为操作错误。

/电缆交流耐压试验报告1．产品名称及主要技术参数1.1产品名称BPXZ-HT-972kVA/270kV变频串联谐振试验装置1.2主要技术参数额定总容量：972kVA额定频率：30~300Hz额定电压：270kV额定总电流：3.6A;固定电抗器电感量：38H制造日期：2015.101.3成套装置组成1.3.1 DK-81kVA/27kV高压电抗器12台1.3.2 JLB-55kVA/3/5/20kV/0.4kV激励变压器1台1.3.3 BPXZ-HT-55kW/220/380V变频电源1台1.3.4 FRC-270kV/1000pF电容分压器1套1.3.5 BC-80kV/15000pF补偿电容器（出一个40kV）1套1.3.6配线若干（见装箱清单）2．试验设备BBC-V型变压组别变比测试仪兆欧表（2500V，2500MΩ）www /UT2004型数字万用表 QJ23型直流单臂电桥 3．试验环境温度：25℃ 湿度：79％RH 4．试验标准依据GB10229-77 《电抗器》 GB1094 《电力变压器》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》 5．试验原理接线图6．试验数据6.1成套装置调频调谐特性6.1.十二台电抗器串联整体试验特性电容量（nF ） 激励电压（V ） 频率 (Hz)电抗器输出电流（A ） 电抗器输出电压（kV ） 品质因数（Q ） 噪音（dB ）结果12662.5228.290.39270.2910145合格/ 7．DK-81KVA/27KV 高压电抗器(12台)7.1产品技术参数额定容量：81kVA 额定电压：27kV额定电流: 3A 额定频率：30~300Hz电感值：38H±5％制造日期：2015.10产品编号：151014K1，151014K2，151014K3，151014K4, 151014K5151014K6, 151014K7,151014K8, 151014K9, 151014K10151014K11，151014K127.2试验环境条件温度：25℃湿度：77％RH7.3试验原理接线图7.4试验数据7.4.1外观检查检查要求检查情况检查结论涂漆或喷塑保护，保护层光亮无漏喷点，无锈斑涂漆或喷塑保护，保护层光亮无漏喷点，无锈斑合格外表面应无明显凸凹变形现象外表面应无明显凸凹变形现象合格接线端标志清晰，无漏挂、错挂接线端标志清晰，无漏挂、错挂合格7.4.2结构检查检查要求检查情况检查结论所属类别：绝缘筒式无气囊合格应有可靠的接线，接线处有明显的接地符号或标明接地字样有合格应有供搬运用的槽有合格7.4.3绕组直流电阻测量序号被试绕组电阻（Ω）151014K1A-X 149151014K2A-X 151151014K3 A-X 147/ 151014K4 A-X 149151014K5 A-X 148151014K6 A-X 152151014K7 A-X 146151014K8 A-X 150151014K9 A-X 149151014K10 A-X 148151014K11 A-X 147151014K12 A-X 1487.4.4电感值测量序号要求值（H）试验电压（V）试验电流（A）电感量实测值（H）151014K138±5％100000.8338.3 151014K238±5％100000.8338.7 151014K3 38±5％100000.8338.2 151014K4 38±5％100000.8338.5 151014K5 38±5％100000.8338.7 151014K6 38±5％100000.8338.1 151014K7 38±5％100000.8338.8 151014K8 38±5％100000.8338.7 151014K9 38±5％100000.8338.5 151014K10 38±5％100000.8338.3 151014K11 38±5％100000.8338.1 151014K12 38±5％100000.8338.6 7.4.5外施耐压试验序号要求值（KV）外施耐压试验值持续时间试验结果151014K127kV29.7kV60s合格151014K227kV29.7kV60s合格151014K3 27kV29.7kV60s合格151014K4 27kV29.7kV60s合格151014K5 27kV29.7kV60s合格151014K6 27kV29.7kV60s合格151014K7 27kV29.7kV60s合格151014K8 27kV29.7kV60s合格www /151014K9 27kV 29.7kV 60s 合格 151014K10 27kV 29.7kV 60s 合格 151014K11 27kV 29.7kV 60s 合格 151014K1227kV29.7kV60s合格7.4.6调频谐振感应耐压试验和品质因数测量及噪音测量序号 激励电压电抗器输出电压 输出电流 谐振频率（Hz ） 品质因素噪音 备注151014K1 586.50V 30.38kV 0.7A 174.50 52 45dB耐压60分钟合格 151014K2 573.75V 30.00kV 0.7A 176.19 52 45dB151014K3 552.50V 30.10kV 0.7A 174.80 52 45dB151014K4 548.25V 30.28kV 0.7A 174.89 52 45dB151014K5 552.50V 30.28kV 0.7A 175.69 52 45dB 151014K6 544.00V 30.09kV 0.7A 175.50 52 45dB 151014K7 552.50V 30.18kV 0.7A 175.50 52 45dB 151014K8 565.25V 30.28kV 0.7A 174.89 52 45dB 151014K9 544.00V 30.18kV 0.7A 175.50 52 45dB 151014K10 561.00V 30.18kV 0.7A 175.89 52 45dB 151014K11 561.00V 30.18kV 0.7A 175.04 52 45dB 151014K12582.25V30.09kV 0.7A175.895245dB7.5结论以上各项试验符合标准 该高压电抗试验合格8．JLB-55kVA/3/5/20kV/0.4kV 激励变压器8.1产品技术参数额定容量：55kVA 额定输入电压：400V 额定输入电流：137.5A 额定输出电压：3/5/20kV 额定输出电流:18.33/11/2.75A 额定频率：30~300Hz 制造日期：2015.10 产品编号:151014J 8.2试验环境条件/温度25℃湿度62％RH8.3试验原理接线图8.4试验数据8.4.1外观检查检查要求检查情况检查结论涂漆或喷塑保护，保护层光亮无漏喷点、符合要求合格无锈斑外表面应无明显凸凹变开现象符合要求合格接线端标电清晰、无漏挂、错挂符合要求合格8.4.2结构检查检查要求检查情况检查结论应有可靠的接地螺栓、接地处有明显的接有合格地符号或标明接地字样8.4.3电压比测量被测线圈实测值标准值相对误差高压/低压A1X/aX 7.51 7.5 0.13% 高压/低压A2X/aX 12.55 12.5 0.4%高压/低压A3X/aX 50.12 50 0.24% 8.4.4绕组联结组别试验名称要求测量情况绕组联结组别1/1-0 1/1-08.4.5绕组直流电阻测量高压线圈（Ω）低压线圈（Ω）仪表线圈（Ω）3kV绕组1.4 1.25kV绕组7.820kV绕组160.98.4.6绝缘电阻测量部位标准值（MΩ）实测值（MΩ）/高→低及地≥1000 2500低→高及地≥1000 25008.4.7外施耐压试验低压绕组（kV）外施耐压标准值（kV）外施耐压试验值（kV）持续时间（s）试验结果0.4 11 11 60 通过8.4.8感应耐压试验低压绕组（V）高压输出标准值（kV）高压输出试验值（kV）持续时间（s）试验结果500 25 25.36 60 通过8.4.9空载试验8.4.9.1空载电流测量输入电压（V）空载电流（A）空载电流标准值空载电流百分值400 3.2 I0≤13％ 2.33％8.4.9.2空载损耗测量输入电压主（V）空载损耗实测值（W）400 12808.4.10负载试验8.4.10.1阻抗电压试验负载电流（A）阻抗电压（V）阻抗电压标准值阻抗电压百分值137.5 167 3.6％≤Uk≤13.2% 5.57% 9. BPXZ-HT-55kW/220/380V变频电源额定容量：55kW 相数：单/三相额定输入电压： 220V ;380V 输出电压范围：0～400V额定输入电流：137.5A 额定输出电流：137.5A输入频率：50Hz 输出频率:30~300Hz制造日期：2015.10 出厂编号：151014B9.1外观检查表面无划伤，坚固件安装牢固，过线整齐。

电力电缆试验作业指导书前言电力电缆是电力传输和分配的重要部分，而电力电缆试验作业则是确保电缆性能和安全的关键环节。

本指导书旨在向电力电缆试验作业人员提供操作指南，以保证试验作业的正确性和有效性。

试验前准备在进行电力电缆试验工作之前，需进行以下准备工作。

1.了解电缆试验的目的及测试范围在进行电力电缆试验之前，需要了解试验的目的和测试范围，以明确试验的实施要求和验收标准。

2.熟悉试验仪器的工作原理和操作方法试验仪器是进行电力电缆试验的重要工具，因此需要熟悉试验仪器的工作原理和操作方法。

试验人员应熟练掌握试验仪器的主要功能和操作方法，以避免试验过程中出现误操作或设备故障。

3.检查试验仪器和配件的使用状态和准确度在进行电力电缆试验之前，需要检查试验仪器和配件的使用状态和准确度，以确保试验过程的精准度和可靠性。

检查工作包括检查设备是否存在机械故障或损坏，是否存在电源电压波动或降低，以及各项配件的连接是否牢固等。

4.选择合适的试验方案和电极根据试验需要，应选择合适的试验方案和电极。

试验方案应符合试验标准或验收要求，而电极的选择则应基于电缆型号和试验要求，以确保试验的准确性和有效性。

5.确保试验现场环境安全和清洁试验现场应确保环境安全和清洁，以避免外界环境的影响和干扰。

试验现场应过渡到专用试验室中进行，保证试验环境的稳定性，避免其他因素的影响。

试验操作步骤在进行电力电缆试验的操作过程中，应严格按照以下步骤执行。

1.电极接地处理首先需要对电极进行接地处理，以保证试验的准确性和安全性。

接地工作应根据试验要求选择合适的接地方式，包括接地极的安装位置，接地线的连接方式以及接地电阻的大小等。

2.试验电缆的准备工作试验电缆的准备工作包括清理电缆外皮和各项配件，如电缆头、引线、接头等。

电缆表面应清除所有杂质，确保表面平整、干燥，以保证试验的精准性。

3.进行电缆试验在准备工作完成后，开始进行电缆试验。

试验的具体操作方式应根据试验要求和试验仪器说明书而定。

交流耐压操作步骤
一、电机及变压器的交流耐压试验，应符合下列规定：
1.容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验；
2.容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验；
3.绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％。

二、试验步骤
（1）先将被试品绕组A、B、C三相用裸铜线短路连接；
（2）其余绕组也用裸铜线短路连接，并与外壳一起接地；
（3）将变压器、保护球隙、分压器、接地棒可靠接地（接地线采用4mm及以上的多股裸铜线或外覆透明绝缘层的铜质软绞线）；
（4）将高压控制箱的接地线连接到变压器高压尾上；
（5）连接控制箱与试验变压器的高压侧接线；
（6）导线连接变压器高压端、保护球隙高压端和分压器高压端；
（7）连接分压器和测量仪器；
（8）接线完毕，检查所有接线是否正确；
（9）调节保护球隙间隙，与试验电压的1.1~1.2倍相应，连续3次不击穿。

每次从零开始升压，每次耐压调整球隙时要放电；
（10）高压引线连接变压器高压端、变压器绕组；
（11）开始从零升压，升压时应相互呼唱，监视电压表、电流表的变化，升压时，要均匀升压，升至规定试验电压时，开始计时，1min时间到后，缓慢均匀降压，降至零点，再依次关闭电源；
（12）试验中若发现表针摆动或被试品有异常声响、冒烟、冒火等，应立即降下电压，拉开电源，在高压侧挂上接地线后，再查明原因；
（13）试验完毕，整理现场。