萘的提纯
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萘是一种有机化合物,是合成染料、香料和药物等的重要原料。
制备萘的方法有很多种,其中最常用的是由煤焦油中分离得到。
下面介绍一种常见的制备方法:
将煤焦油蒸馏后冷却至50℃以下,加入过量浓硫酸搅拌均匀,然后加入少量水稀释。
此时会发生副反应生成苯酚和其他产物,需要过滤除杂。
滤液用碱溶液洗涤后干燥即可得到粗萘。
需要注意的是,由于萘的制备过程涉及到化学反应和有毒物质的排放,因此需要在严格的安全措施和专业人员的指导下进行。
同时,也需要选择合适的设备和工艺条件,以确保生产过程中的安全性和效率。
请注意,以上信息仅供参考,具体操作方法和注意事项还需根据实际情况和专业人士的建议来执行。
工业萘工艺流程种类
工业萘工艺流程是指以从石油和煤炭中提取出来的原料为基础,通过一系列的加工和转化,生产出萘及其衍生物的工艺过程。
工业萘是一种重要的化工原料,广泛应用于染料、医药、农药等领域。
下面介绍一种主要的工业萘工艺流程。
首先,工业萘的生产一般以煤焦油为原料。
煤焦油是煤炭在高温下分解产生的一种复杂混合物,其中含有大量的芳香烃类物质,特别是萘。
在工业生产过程中,常用的工艺流程是萘的分馏和精制。
首先,将煤焦油进行分馏,通过不同沸点的组分的分离,得到萘和其他次产品。
通过改变温度和压力的控制,可以实现较为高纯度的萘的分离。
分离后的萘还需要进行进一步的精制。
精制过程主要包括净化、脱硫和脱氮。
在净化过程中,通过加热和使用吸附剂,去除萘中的杂质和其他有害物质。
脱硫和脱氮过程是为了去除萘中的硫和氮杂质,以提高萘的纯度和稳定性。
经过分馏和精制后,得到的高纯度萘可以进一步用于生产其他化工产品,如萘胺、萘酚等。
这些衍生物是萘的重要应用领域,广泛用于染料、医药、农药等工业中。
总的来说,工业萘工艺流程主要包括煤焦油的分馏和精制,通过控制温度和压力,分离和提纯萘。
工业萘的生产是一个复杂
的过程,需要严格的操作和控制。
随着科技的进步,工业萘的生产技术也在不断发展,以提高生产效率和产品质量。
粗萘精制工艺简介焦油蒸馏的主要任务之一就是切取含萘馏分用于进一步分离精制。
在焦油蒸馏过程中,按馏分切取工艺制度不同,富集萘的馏分有萘油馏分、萘洗混合馏分及酚萘洗三混馏分等。
工业萘是焦油加工的主要产品,.由煤焦油分离,高温煤焦油中萘约占8%-12%,将煤焦油蒸馏,切取煤油,经脱酚,脱喹啉,蒸馏得成品萘。
每吨萘消耗10t煤焦油;目前工业萘的生产方法主要是精馏法和冷却结晶法。
一、原料及产品生产工业萘的原料为焦油蒸馏所得的富集萘的馏分,这些馏分中还含有酚类、盐基类化合物及不饱和化合物,其中有些组分的沸点和萘的沸点相近,精馏时易进入工业萘中,需要先经过碱洗和酸洗。
二、精馏法生产工业萘(1)双炉双塔连续精馏工艺所谓双炉双塔,是指该流程中采用了两台管式炉、两座精馏塔(初馏塔和精馏塔)。
其生产工艺流程如图所:1—原料槽;2—原料泵;3—原料与工业萘换热器;4—初馏塔;5—精馏塔;6—管式炉;7—初馏塔热油循环泵;8—精馏塔热油循环泵;9—酚油冷凝冷却器;10—油水分离器;11—酚油回流槽:12—酚油回流泵;13—酚油槽;14工业萘汽化冷凝冷却器;15—工业萘回流槽;16工业萘回流泵;17—工业萘贮槽;18—转鼓结晶机;19—工业萘装袋自动称量装置;20—洗油冷却器;21—洗油计量槽;22—中间槽双炉双塔连续精馏工艺流程如图,此流程采用两个管式加热炉和两个精馏塔,所用原料为经过碱洗或酸洗的萘油或混合馏分油。
含萘馏分经静置脱水后,由原料泵送至工业萘换热起起器,温度由80~90℃升至200℃左右,进入初馏塔。
初馏塔顶逸出的酚油蒸气经冷凝冷却和油水分离后进入回流槽,大部分作初馏塔的回流,回流比为20~30(对酚油产品);少部分流入酚油成品槽。
初馏塔底已脱除酚油的含萘馏分用热油泵送往初馏塔管式炉加热至265~270℃,再返回初馏塔低,以供给初馏塔热量。
同时在初馏塔热油循环泵出口分出一部分馏分油打入精馏塔,进料温度为230~235℃。
一、实验目的1. 了解重结晶的基本原理和方法。
2. 掌握重结晶提纯萘的实验操作步骤。
3. 培养实验操作技能,提高实验实践能力。
二、实验原理重结晶是一种常用的固体混合物分离提纯方法。
其原理是利用混合物中各组分在某种溶剂中的溶解度不同,或在同一溶剂中不同温度时的溶解度不同,使它们相互分离。
萘的重结晶过程如下:1. 将含有杂质的萘溶解在适量溶剂中,使杂质与萘分离。
2. 加热溶液,使萘在溶剂中的溶解度增加,形成饱和溶液。
3. 冷却饱和溶液,使萘在溶剂中的溶解度降低,萘逐渐析出晶体。
4. 过滤、洗涤、干燥晶体,得到纯净的萘。
三、实验仪器与药品1. 仪器:烧杯、玻璃棒、电炉、冷凝管、热滤漏斗、滤纸、布氏漏斗、锥形瓶、酒精灯、布手套、循环水真空泵等。
2. 药品:萘、70%乙醇、活性炭、蒸馏水等。
四、实验步骤1. 准备工作:将一定量的萘放入烧杯中,加入适量70%乙醇,用玻璃棒搅拌至完全溶解。
2. 热过滤:将溶液加热至沸腾,用热滤漏斗和滤纸过滤,除去不溶物。
3. 添加活性炭:向滤液中加入少量活性炭,搅拌均匀,静置一段时间,使活性炭吸附杂质。
4. 热过滤:再次将溶液加热至沸腾,用热滤漏斗和滤纸过滤,除去活性炭和杂质。
5. 冷却结晶:将滤液倒入锥形瓶中,放入冰水浴中冷却,使萘结晶析出。
6. 抽滤:用循环水真空泵进行抽滤,收集萘晶体。
7. 洗涤:用少量70%乙醇洗涤晶体,除去附着在晶体上的杂质。
8. 干燥:将晶体放入干燥器中,干燥至恒重。
五、实验结果与分析1. 实验结果:通过重结晶,得到纯净的萘晶体,产率较高。
2. 分析:本实验成功地将含有杂质的萘通过重结晶提纯,说明重结晶方法在固体混合物分离提纯中具有较好的效果。
实验过程中,注意控制溶剂的用量、温度和冷却速度,有利于提高产率和晶体质量。
六、实验总结1. 通过本次实验,掌握了重结晶的基本原理和方法,了解了重结晶在固体混合物分离提纯中的应用。
2. 在实验过程中,注意了实验操作的规范性和安全性,提高了实验实践能力。
工业萘生产工艺工业萘生产工艺是指在工业生产中,通过特定的工艺方法制备萘。
下面介绍一种常见的工业萘生产工艺:1. 原料准备:工业萘的主要原料是煤焦油。
煤焦油是煤炭经过高温煅烧后产生的一种复杂的液体混合物,其中含有大量的苯系化合物和多环芳烃。
由于煤焦油是一种多样化的混合物,其成分会随煤种和炼焦工艺的不同而有所变化。
因此,在工艺设计中需要根据具体情况调整原料的组成。
2. 蒸馏分离:原料煤焦油经过蒸馏分离,将其中的芳烃类分离出来。
一般采用常压蒸馏和真空蒸馏的组合工艺,通过控制温度和压力,使得煤焦油中较轻的成分先蒸馏出来,然后逐渐升高温度,将较重的成分蒸馏出来。
3. 加氢处理:分离出来的芳烃类物质通过加氢处理,将其中的芳环结构还原成环外的链状结构。
加氢处理可以采用催化剂进行,在适当的温度和压力条件下,使得芳烃类物质与氢气发生反应,将芳环结构破坏,生成环外的链状结构,从而得到萘。
4. 萃取分离:经过加氢处理后的物质中含有一定量的萘,但还有其他杂质存在。
为了获得纯度更高的工业萘,需要进行进一步的分离。
常用的方法是通过萃取分离。
一般采用苯作为溶剂,将混合物和苯进行溶解后,通过相对溶解度和萃取剂的选择性差异,将萘从混合物中分离出来。
5. 精制处理:经过萃取分离后得到的工业萘还需要进行进一步的精制处理,以提高产品的纯度。
常用的方法是通过蒸馏分离和冷却结晶的方式,将萘中的极少量杂质进一步去除,得到纯度较高的工业萘。
以上就是一种常见的工业萘生产工艺,通过煤焦油为原料,经过蒸馏分离、加氢处理、萃取分离和精制处理等步骤,最终得到纯度较高的工业萘产品。
这个工艺流程具有简单、高效、成本低等优点,被广泛应用于工业生产中。
粗萘精制工艺简介焦油蒸馏的主要任务之一就是切取含萘馏分用于进一步分离精制。
在焦油蒸馏过程中,按馏分切取工艺制度不同,富集萘的馏分有萘油馏分、萘洗混合馏分及酚萘洗三混馏分等。
工业萘是焦油加工的主要产品,.由煤焦油分离,高温煤焦油中萘约占8%-12%,将煤焦油蒸馏,切取煤油,经脱酚,脱喹啉,蒸馏得成品萘。
每吨萘消耗10t煤焦油;目前工业萘的生产方法主要是精馏法和冷却结晶法。
一、原料及产品生产工业萘的原料为焦油蒸馏所得的富集萘的馏分,这些馏分中还含有酚类、盐基类化合物及不饱和化合物,其中有些组分的沸点和萘的沸点相近,精馏时易进入工业萘中,需要先经过碱洗和酸洗。
二、精馏法生产工业萘(1)双炉双塔连续精馏工艺所谓双炉双塔,是指该流程中采用了两台管式炉、两座精馏塔(初馏塔和精馏塔)。
其生产工艺流程如图所:1—原料槽;2—原料泵;3—原料与工业萘换热器;4—初馏塔;5—精馏塔;6—管式炉;7—初馏塔热油循环泵;8—精馏塔热油循环泵;9—酚油冷凝冷却器;10—油水分离器;11—酚油回流槽:12—酚油回流泵;13—酚油槽;14工业萘汽化冷凝冷却器;15—工业萘回流槽;16工业萘回流泵;17—工业萘贮槽;18—转鼓结晶机;19—工业萘装袋自动称量装置;20—洗油冷却器;21—洗油计量槽;22—中间槽双炉双塔连续精馏工艺流程如图,此流程采用两个管式加热炉和两个精馏塔,所用原料为经过碱洗或酸洗的萘油或混合馏分油。
含萘馏分经静置脱水后,由原料泵送至工业萘换热起起器,温度由80~90℃升至200℃左右,进入初馏塔。
初馏塔顶逸出的酚油蒸气经冷凝冷却和油水分离后进入回流槽,大部分作初馏塔的回流,回流比为20~30(对酚油产品);少部分流入酚油成品槽。
初馏塔底已脱除酚油的含萘馏分用热油泵送往初馏塔管式炉加热至265~270℃,再返回初馏塔低,以供给初馏塔热量。
同时在初馏塔热油循环泵出口分出一部分馏分油打入精馏塔,进料温度为230~235℃。
学生姓名:小田田学号:专业班级:实验类型:□验证■综合□设计□创新实验日期:2013年4月24日实验地点:同组学生姓名:指导教师:实验成绩:考察实验:二组分混合物(苯甲酸和萘)的分离和提纯一:实验目的根据苯甲酸和萘的基本性质,将苯甲酸和萘的混合物分离开来,从而得到纯净的苯甲酸和萘二:实验基本原理苯甲酸和萘在常温下均为白色固体有机物,并且均不溶于水而易溶于醇、醚等有机溶剂。
所以不能根据两物质在不同溶剂中溶解度不同来达到分离的目的。
但是,苯甲酸可以和氢氧化钠作用得到苯甲酸钠,而苯甲酸钠易溶于水。
可将混合物溶于乙醚后加入氢氧化钠水溶液萃取并洗涤,乙醚层经洗涤、干燥、蒸馏得到萘;水层经酸化、减压过滤得到苯甲酸。
从而达到分离的目的。
反应方程式:三:主要试剂及主、副产物的物理常数四:主要试剂规格及用量学生姓名:小田田学号:专业班级:实验类型:□验证■综合□设计□创新实验日期:2013年4月24日实验地点: 同组学生姓名:指导教师:实验成绩:五:实验装置图图一:分液漏斗 图二:抽滤装置 图三:蒸馏装置六:实验步骤及现象学生姓名:小田田学号:专业班级:实验类型:□验证■综合□设计□创新实验日期:2013年4月24日实验地点:同组学生姓名:指导教师:实验成绩:七、实验结果及分析苯甲酸: 2.3g萘: 0.95g分析:理论上得到的苯甲酸和萘质量之和应该为2g,而本实验得到的苯甲酸和萘的质量之和为3.25g,远远大于理论值。
其可能原因有:a、苯甲酸烘干不够完全;b、最开始称量混合物时,天平读数可能错误了,导致称量的混合物多于2g;c、联想到上一次制取苯甲酸的实验,苯甲酸的产量也大于理论产量,猜测在反应过程中可能有其它的物质转化成了苯甲酸。
八、实验注意事项1、用氢氧化钠萃取时震摇使两相充分接触,继而使苯甲酸反应完全2、用分液漏斗分液时,水层从活塞放出,乙醚层从上口倒出,否则会影响后面的操作。
注意提取过的水层要保存好,供下步制苯甲酸用3、乙醚层用无水氯化钙干燥时,震摇后要静置片刻至澄清;并充分静置干燥约30min。
萘的生产工艺
萘是一种重要的化工原料,广泛应用于染料、医药、农药等领域。
下面将介绍萘的生产工艺。
萘的生产主要通过煤焦化和烟煤加氢两个步骤来实现。
首先,煤焦化是指将煤加热至高温(约1000℃)下进行气化、脱理石、裂解等反应产生焦炭、煤气和焦炉气的工艺过程。
在煤焦化过程中,萘主要生成于焦炉气中。
焦炉气通过煤气冷却、煤气处理等工序进行净化,其中的萘含量含量约为10-
30g/Sm3。
然后,经过萘的分离提纯过程,可以得到高纯度的萘。
其次,烟煤加氢是将煤气经过脱硫、水汽和碱洗后,以H2为
还原剂,通过一系列催化剂的作用,进行萘的加氢反应。
具体来说,首先将脱硫后的煤气与鼓风、氢和催化剂混合,在高温高压下通过催化反应器。
反应器内的催化剂通常选择含钴、镍、钼等金属的催化剂,具有较高的催化活性和稳定性。
经过一定时间的反应,通过冷凝和分离等工序得到的产物中含有较高浓度的萘。
最后,对反应得到的萘进行提纯,主要通过升华和再结晶两个步骤来实现。
升华是将混合物加热至萘的升华点(约为80℃),萘从固态直接升华为气态,然后通过冷凝、收集等工序得到纯净的萘。
再结晶是将萘溶解在有机溶剂中,经过过滤和冷却等操作,使溶液中的萘结晶出来。
经过反复结晶,可以获得更高纯度的萘。
综上所述,萘的生产工艺主要包括煤焦化和烟煤加氢两个步骤。
通过煤焦化得到含有萘的焦炉气,然后通过分离提纯得到高纯度的萘。
另外,还可以通过烟煤加氢将煤炭直接转化为萘。
这些工艺在萘的生产中起到至关重要的作用,为相关行业提供了重要的原料。
萘的制备方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:萘是一种芳香烃化合物,具有许多用途,如制药、染料、农药和燃料添加剂等。
它通常通过煤焦油的加氢裂解制备,下面将详细介绍萘的制备方法。
萘的制备方法主要有以下几种:一、从煤焦油中提取萘煤焦油是从煤燃烧后蒸馏得到的液体燃料,其中含有大量的芳香烃化合物,包括萘。
提取萘的方法通常是通过萃取或再结晶的方式,首先将煤焦油与适量的溶剂混合并加热搅拌,在适当的温度下,萘会溶解在溶剂中,然后通过过滤或冷却结晶的方法将萘分离出来。
二、通过萘的氢化反应制备萘的氢化反应是一种将芳香环结构中的双键饱和的反应,通常采用氢气和催化剂(如钯、铂等)作用于萘分子上。
在高温高压的条件下,萘中的双键会被氢气还原成单键,生成环庚烷化合物。
接着,再通过脱氢反应将环庚烷还原成萘。
三、通过碳氢化合物的催化裂解碳氢化合物的催化裂解是一种在高温高压条件下,将碳氢化合物分解成含有芳香烃的反应。
通常采用金属催化剂(如钴、镍等)配合氢气作为催化剂,通过碳氢化合物的热裂解将其分解成芳烃。
在裂解过程中,萘是常见的产物之一。
四、通过烟煤的加热和干馏烟煤是一种含有大量有机物质的煤种,其中也含有萘的前体物质。
通过将烟煤加热至高温或进行干馏处理,使煤中的有机物分解成气体、液体和固体产物。
在这个过程中,萘会被分解产生并聚合形成萘。
萘的制备方法主要是通过从煤焦油中提取、氢化反应、碳氢化合物的催化裂解和烟煤的加热干馏等方式来实现。
每种方法都有其特点和适用范围,可以根据具体需求选择合适的制备方法。
由于萘的重要性和广泛应用领域,不同的制备方法也在不断的改进和探索中,以提高产率和纯度,满足市场需求。
第二篇示例:萘是一种重要的有机化合物,广泛应用于染料、药品、植物生长调节剂等领域。
萘的制备方法有多种,下面将介绍几种常见的制备方法。
1. 煤焦油萘提取法煤焦油中含有大量的芳香烃类化合物,其中就包括萘。
煤焦油中的萘可以通过提取和分离的方式来制备。
实验五乙醇-水混合溶剂重结晶萘
[实验目的]
1.掌握固体有机物重结晶的原理和方法;
2.初步掌握非水溶剂重结晶的操作;
3.掌握热过滤和减压过滤的方法。
[实验原理]
重结晶是先用溶解的方式将晶体结构全部破坏,而后再让结晶重新生成,使得杂质留在溶液中的一种操作过程。
固体有机物在溶剂中的溶解度与温度有密切关系,一般是温度升高溶解度增大。
将固体有机物溶解在沸腾溶剂制得饱和溶液,冷却后由于溶解度降低,溶液变成过饱和而析出结晶。
利用溶剂对被提纯物及杂质的溶解度不同,可以使被提纯物质从饱和溶液中析出,而让杂质全部或大部分仍留在溶液中(或被过滤除去),从而达到提纯目的。
使用重结晶法纯化固体有机物,杂质的含量不能过多(杂质太多还可能影响结晶速度,甚至妨碍结晶的生成)
本实验是用固定配比的乙醇-水混合溶剂对粗萘进行重结晶,以保温漏斗和折叠滤纸进行热过滤,目的在于初步实践非(纯)水溶剂重结晶的操作。
[实验装置]
[课前预习]
简单回流、热过滤、减压过滤
[操作步骤]
在100 mL圆底烧瓶中放置2 g粗萘,加入70 %乙醇15 mL,投入一、两粒沸石,装上球形冷凝管,开启冷凝水,用水浴加热回流数分钟,观察溶解情况。
如不能全溶,移开火源,用滴管自冷凝管口加入70 %乙醇约1 mL重新加热回流,观察溶解情况。
如仍不能全溶,则依前法重复补加70 %乙醇直至恰能完全溶解,
再补加2~3 mL。
移开火源,稍冷后拆下冷凝管,加入少量活性碳,装上冷凝管,重新加热回流3~5分钟。
在图2所示的保温漏斗中加满水,然后倒出少许,将漏斗安置在铁圈上。
在保温漏斗内放置短颈的玻璃三角漏斗和折叠滤纸。
在图示位置加热至水沸腾。
熄灭灯焰,立即用少量热的70 %乙醇润湿滤纸,趁热将前步制得的沸腾的粗萘溶液注入滤纸内,以50 mL锥瓶接收滤出液,并在漏斗上口加盖表玻璃以防溶剂过多挥发[2]。
滤完后塞住锥瓶口待自然冷却至接近室温后再用冷水浴冷却。
待结晶完全后用布氏漏斗抽滤,用约1 mL冷的70 %乙醇洗涤晶体。
将晶体转移至表面皿上,在空气中晾干或放入干燥器中干燥。
待充分干燥后称重、计算收率并测定熔点。
得量约1.4 g,收率约70 %,m.p.80~80.5 ℃。
萘的纯品熔点80.55 ℃。
本实验约需3小时。
[注意事项]
1.溶剂的用量要适中,从减少溶解损失考虑,溶剂应尽可能避免过量,但这样在热过滤时会引起结晶析出,因而一般可比需要量多加20 %左右的溶剂。
2.热过滤时溶剂易燃,过滤前务必将火熄灭,一般不要用玻璃棒引流,以免加速降温;接受滤液的容器内壁不要贴紧漏斗颈。
[思考题]
1.脱色时,活性碳使用过量对实验有什么影响?
2.欲提高回收产率,应注意哪些操作?。