上海衡峰氟碳漆仿清水混凝土工艺第1版

水性氟碳漆施工工艺1、涂层结构及图示2注：1、增强层增强抗裂砂浆膜厚和用量根据实际基层平整度状况；2、找平层专用腻子膜厚和用量根据基层找平状况以及预留分格线深度；3、涂装条件及要求（1）基层要求1）、基材养护期满，干燥良好，含水率小于10%，Ph值（酸碱度）小于10；2）、基层坚固、平整、清洁，无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象，平整度和粗糙度状况符合；3）、外墙外保温系统抹面砂浆，必须符合外墙外保温系统的验收规范。

（2）环境要求1）、环境和基面温度于5--40℃，环境湿度不大于85%，并可于施工期间持续；2）、天气状况良好，无扬尘、大风、雨天、大雾等天气；3）、施工现场环境整洁，无污染源及扬尘；4）、施工辅助设施及安全保证设施齐备；4、施工工艺工艺流程工艺表述（1）基层检查及处理1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；6）基层存在裂纹和裂缝，应对裂纹进行修补和抑裂增强处理；7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理；8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；（2）增强层及施工基层检查并处理合格后，对基层进行增强层的施工；1）材料配置：抗裂增强砂浆（粗—细）、耐碱玻纤网格布2）体系特征：抗裂增强砂浆为干粉状、密闭袋装、灰色；耐碱玻纤网格布：符合国家标准要求；3）砂浆配制：增强砂浆骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀砂浆膏状后使用；4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮，批刮一道后嵌入耐碱玻纤网格布，然后再批刮二道、三道；5）施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀；6）施工道数： 2-3遍，具体根据基层实际平整度状况；7）施工操作（a）、合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮一道，紧跟铺设耐碱玻纤网格布，网布接头、接续部位相互搭接不小于10cm，并采用幔刀或抹刀将网布充分赶开和压紧密实，不允许存在虚粘和空鼓；（b）、一道基本干燥（初强）后即可批刮二道，要求从上至下连续均匀批刮，要求批刮细微、保持良好平整度；（c）、二道基本干燥（初强）后继续进行三道批刮，三道砂浆采取略细的增强砂浆为最宜（利于整体基面粗糙度控制），要求从上至下连续均匀批刮，要求批刮细微、保持良好平整度；（d）、上述增强砂浆干燥后进行整体打磨，保证整体平整度和粗糙度基本均一；8）、砂浆保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清水对干好的砂浆层进行适当保养加强；9）、强调和说明事项（a）、砂浆厚度并非越厚越好，原则上以良好找平基层为准；（b）、砂浆配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；（c）、砂浆干燥后适当用水保养可有效增加强度；（d）、配制好的砂浆应于2小时内用完，做到现用现配；（3）找平层及施工增强层干燥及打磨合格后，于其上进行分格（如有分格需要）及找平层施工； 1）、分格及设置如按块分格设计，则首先于增强层基面上进行弹线分格，并于找平层施工前进行胶带粘贴分格（根据分格线宽度选择胶带）；分格图示如下：2）3）4）5）6）、施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀；7）、施工道数： 2-3道，具体也据基层实际和分格线需求深度；8）、施工操作：（a）、粘贴胶带分格，合理分配一次性涂装区域，然后从上至下连续均匀批刮，批刮后及时揭去分格胶带预留出分格线；干燥后打磨刮痕后再批刮下道；（b）、对批刮后的整体基面随时进行外观缺陷及平整度状况的质量检查，针对缺陷及时作出加强性修补；（c）、过程中分格预留：单道批刮前均沿线粘贴胶带，待单道批刮后立即揭去胶带，多道批刮按单道做法重复即可，始终保持分格线预留；（d）、最后一道批刮完成及干燥后，对基面及分格缝隙进行整体细致打磨，保证总体基本平整光洁，分格槽线平直、整齐、深度一致；（9）、打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面总体平整度和光洁度良好；10）、腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清水对干好腻子层进行适当保养加强；11）、强调和说明事项（a）、腻子厚度并非厚好，原则上以找平基层为准；（b）、腻子配制过程中，搅拌均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；（c）、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度；（d）、配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配；（e）、分格线预留应随时检查和保持平直、整齐状况；（4）抛光层及施工上述找平层（腻子）干燥良好后，继续预留分格线（分格线粘贴胶带），于其上进行抛光层的施工；1）、抛光层材料配置：氟碳专用抛光腻子；2）、体系特征：乳液膏状、密闭桶装、白色略微黄；3）、腻子配制：开桶搅拌均匀后批刮使用；4）、施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；5）、施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀；6）、施工道数： 2道，具体也据光洁度状况；7）、施工操作：（a）、合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮（批刮后揭去胶带继续预留出分格线）；干燥后打磨消除刮痕并批刮下道；（b）、过程分格预留：单道批刮前均沿线粘贴胶带，待单道批刮后及时揭去胶带，多道批刮按单道做法重复即可，始终保持分格线预留；（c）、最后一道批刮完成及干燥后，对基面及分格缝隙进行整体细致打磨，保证总体基本平整光洁，分格槽线平直、整齐、深度一致；8）、干燥及养护：批刮后自然干燥，无需特殊养护，通常批刮12h后可实干；9）、打磨要求（a）、涂装面打磨：要求采用600目及以上目数砂质，打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和光洁度良好，打磨过程中发现缺陷应及时进行修补和加强；（b）、分格缝打磨：采用400目及以上砂质对预留的分格线（槽）进行细致打磨，打磨后保证分格线平直、平滑、深度宽度均一；10）、强调和说明事项（a）、抛光腻子批刮原则是单道薄批，批刮多道，保证整体细微、均匀、光洁；（b）、一次性批刮未用完的腻子应注意保存密封；（c）、分格线预留应随时检查和保持平直、整齐状况；（5）底漆层及施工上述腻子干燥彻底，并打磨平整清洁表面浮尘后进行底漆的涂装施工；1）、材料配置：KD20外墙抗碱底漆；2）、体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，白色可遮盖型；3）、底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为15—30%，具体根据施工粘度需要；4）、施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；5）、施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；6）、施工道数：1道；7）、膜厚及用量：平均膜厚为0.03mm，理论用量为0.1kg/m2，因腻子基面和吸收状况不同，底漆用量可能存在差异；8）、施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；9）、干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强；10）、强调事项（a）、底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；（b）、底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；（c）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；（d）、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；（6）面漆层及施工底漆层充分干燥（12—24h）后，可进行面漆的涂装施工；1）、材料配置：KF100水性氟碳漆2）、体系特征：水性、单组乳液膏状，密闭桶装；3）、面漆调兑：开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的15%（具体也需根据颜色和施工粘度）；4）、施工方式：喷涂（空气喷涂）5）、施工工具：空气喷枪、空压机；6）、施工道数：2遍，；7）、施工操作：（a）、按分格线或块合理分配一次性涂装区域，由上至下、由左至右按块进行连续喷涂；（b）、标准喷涂一遍为两道，即横竖呈“十”字进行喷涂（横、竖均各为一道）；（d）、一遍喷涂后严格检查外观质量情况，缺陷处一遍干燥后细致修补；（e）、单块或连块喷涂时，应做好周边格块部位的保护，避免沾污及污染；（f）、喷涂控制应细微准确，细致接茬和接续，做到整体均匀、连续、到位；（g）、两遍喷涂标准间隔时间为25℃下6h；8）、干燥及保养：面漆涂装前应预知和了解近日天气状况，喷涂完毕后应保证充分干燥，12小时内避免和预防雨水以及污染；（8）分格线上色及涂装1）、分格线上色：面漆喷涂基本后，为分格线统一上色描黑，描线用漆为KUCK 描线专用氟碳漆，描线通常为两道，采用合适宽度的描笔进行细致操作；2）、描线方法：面漆干燥24小时候，沿分格线两边粘帖胶带，细致涂刷描线漆两道，保证描线平直、整齐、一致，应谨慎操作，避免沾污及污染；3）、施工方式：刷涂（描涂）4）、施工工具：小毛刷、描笔；5）、施工道数：2遍，间隔时间6小时；6）、施工操作：（a）、施工者操作前应做好防护性的准备措施，避免因吊篮可能的晃动磕碰损坏面漆；（b）、沿分格线对边部面漆进行粘贴防护，即沿分格线两边粘贴上胶带，避免描线时沾污边部面漆，以及保证描线平直；（c）、沿分格线对线槽进行细致描黑操作，一道描线干燥后进行二道描线；（d）、描线操作要求细微谨慎，做到均匀、连续、到位，无透底、流坠等不良缺陷；（8）、干燥及保养：自然养护干燥和保养，12h内避免雨水及污染；5、质量检查和验收按照建筑工程施工及验收规程规范进行。

1、GENARAL (总则)1.1 The specification is formulated in accordance with the painting system of 10 years lifetimesupplied by International Paint of shanghai Co. Ltd.(本说明书是依据上海国际油漆有限公司提供的10年寿命的油漆配套而制定的)1.2 Painting works including surface preparation and painting inspection shall be carried out inaccordance with the Builder’s practice and international standard and the paint manufacturer’s recommendation.(全部涂装工作包括钢材表面预处理和油漆检验，这些工作的实施必须依照船厂的惯例和国际标准以及油漆商的推荐)1.3 The primary standard used in this specification is ISO 8501-1; 1988(E), preparation of steelsubstrate before application of paints and related products-visual assessment of surface cleanliness. The comparable standard SSPC (Steel Structures Painting Council) has been quoted. (本说明书所使用的主要标准是ISO 8501-1; 1988(E), 即涂漆和相关产品之前的钢底材处理－表面清洁度的目视鉴定以及SSPC （美国保护涂层协会）的相关标准)1.4 Painting process (涂装程序)Raw material (原材料)Primer surface preparation——shot –blasting to SIS. Sa2.5 (钢材流水线预处理) (抛丸处理至Sa2.5)Primed with 18microns Taicang Lanyan Paint Factory’s inorganic zinc silicate shopprimer W53-02 (喷涂太仓兰燕的无机硅酸锌车间底漆膜厚约18μm)Cutting & prefabrication (Secondary surface preparation (二次表面处理)Inspection (检验)Application of subsequent coatings (后道涂层施工)Inspection (检验)2、Surface Preparation (表面处理)2.1 Primary surface preparation(钢材流水线预处理)1）The hull structure steel plates (6mm and above) are to be abrasive blasted to ISO 8501-1 Sa2.5, the bar sections are to be abrasive blasted to ISO 8501-1 Sa2, and primed with18microns Taicang Lanyan Paint Factory’s inorganic zinc silicate shopprimer W53-02.(船体结构用钢板（6㎜以上厚度）都要进行抛丸处理达到Sa2.5，型钢材抛丸除锈达到Sa2，处理后立刻用太仓兰燕的无机硅酸锌车间底漆喷涂，干膜厚约为18μm) 2）The steel plates less than 6mm and the pipes which are considered to be impractical for sand blasting shall be cleaned by pickling or power tool in accordance with the Builder’spractice.(6㎜以下钢板及不能进行打砂的管子按照船厂的惯例采用酸洗或动力工具处理) 3）The painting manufacturer shall confirm the compatibility between the painting system and shopprimer.(油漆商应确认车间底漆与后序涂层配套的兼容性)2.2 Application of Touch-up primer (跟踪补漆)1）In block fabrication stage, welded joints and parts where could be easily rusted by the weather exposure during assembly an could have damaged shopprimer shall bemechanically cleaned to Swedish Standard SIS St3, and immediately touched up less than20 microns Taicang Lanyan Paint Factory’s shopprimer.(在分段拼装阶段，烧焊部分和接头在外界空气中容易锈蚀，还有那些车间底漆被破坏的部分都要机械打磨至St3，之后立刻用太仓兰燕的车间底漆进行修补至20μ左右)2）Erection joints shall be touch-up with Taicang Lanyan Paint Factory’s shopprimer at pre-erection stage or dry dock stage prior to the air tests.(上层建筑的大焊缝接头在吊装和干船坞的空气试验前要用太仓兰燕的车间底漆进行修补)3）The surface of steel structure including all welding beads shall be painted as specified hereafter before leak test. However, fillet welding joints and erection seams/butts joints forming tank boundary may be touch-up less than 30 microns of D.F.T. with Taicang Lanyan Paint Factory’s shopprimer to prevent corrosion before leak test.(所有钢质构件表面包括之后要进行密性试验的焊缝都要进行涂装，然而那些构成舱室密性的焊缝在密性试验前要用太仓兰燕的车间底漆刷涂干膜厚度不能超过30μm) 2.3 Secondary surface preparation (二次表面处理)1）Secondary surface preparation shall be carried out as below table and A, B, C, D, E in the table show the surface preparation method as below:(二次表面处理方法见下表，其中A, B, C, D, E分别代表以下处理方式：)A: surface preparation in block stage for welded parts and burnt and damaged parts ofshop primer to be shot blasted to Sa2.5 and intact shop primer surface to be swept to theremainder shop primer to be no more than 30%.(分段阶段焊接及烧损部位喷砂至Sa2.5级，车间底漆完好部位扫砂至车间底漆残留面积不超过30%)B: surface preparation in block stage for welded parts and burnt and damaged parts ofshop primer to be power tool cleaning to St3.(分段阶段焊接及烧损部位打磨至St3级)C: surface preparation after the block assembly and erection for the welded parts andburnt and damaged parts to be power tool cleaning to St3.(分段总组合拢后焊接及烧损部位打磨至St3级)D: no treatment in block stage and to be blasted to Sa2.5 after erection.(分段阶段不处理，合拢后喷砂至Sa2.5级)E: no treatment in block stage and to be power tool cleaning to St3 after erection.(分段阶段不处理，合拢后打磨至St3级)2）Degrease and removal of dust, water shall be carried out before starting of the surface preparation. Steel defects, spatters, blowholes must be repaired and ground smooth.(表面处理前，应清除油污及其它杂物，对钢板缺陷，焊接飞溅等应进行修补) 3）Leakage test for welding seams at block should be finished before secondary surface preparation; The welding seams for which the leakage test have not been carried outshall be brushed with shop primer then covered with adhesive tape. When the stagepainting inspection work finished, shipyard should remove the adhesive tapeimmediately.(在二次表面处理前，在分段上的密性焊缝应完成密性试验；对于没有完成密性试验的密性焊缝，在喷砂交验后，应刷涂车间底漆，然后贴压敏胶带，当涂装检验工作结束时，应立即拆除密性焊缝上的压敏胶)4）The welding seams and burnt/damaged parts shall be treated by power tooling after the paint application of block assembly. For these areas’ touch up work, first grin ding thedamaged area, the roughen area should be incline form and the width is about50~100mm, then touch up the coating as painting scheme.(总组后，总组焊缝及烧损破坏处需打磨处理。

水性氟碳漆涂装施工工艺一、适用范围:本工艺仅供外保温系统、新旧普通水泥外墙涂装水性氟碳漆时使用。

请仔细查阅以下工艺流程，施工条件和注意事项，按产品施工要求使用。

二、工艺流程：配套材料和主要工序：2腻子刮涂遍数视基层平整粗糙度而定。

3水性氟碳专用底漆颜色与后涂的水性氟碳面漆颜色相近。

具体操作和要求：（一）要求和处理1、预涂装基面要求干燥，含水率≤8%，PH<10。

2、新批荡的水泥建筑墙面不可立即涂装，应干燥3～4周。

使水泥完全硬化，水份蒸发，碱析出后方可施工。

3、旧建筑墙面要检查开裂，生霉和金属锈蚀的地方并进行清理、修补。

4、墙面空鼓、松动的地方要铲除，油污的地方用肥皂水和清水清除。

5、墙面平整度按高级抹灰要求小于3mm。

6、女儿墙、天沟、窗台等易于积水的地方应进行防水处理，避免渗漏雨水引起漆膜起泡。

脱落和变色。

7、可施工墙面最终要求无尘灰、无明水、无油污。

在温度低于5摄氏度和湿度超过85%时不可施工。

8、涂装水性氟碳漆或水性氟碳金属漆时必须对墙面进行分格线处理，增强整体的颜色一致的感官效果，每一小方格面积不大于1㎡效果更佳。

（二）批刮粗腻子功用：找平墙面。

工具：批刀、刮刀、套尺。

比例及要求：见产品手册相关内容。

（注意：按比例加入专用添加剂，与粗腻子加水搅拌均匀。

逐渐调整适合施工粘度。

如温差较大的地方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。

施工要求：1、通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于7㎜，一般耗量粗腻子3～4kg/㎡。

2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。

3、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。

4、用套尺辅助套平，基面平整度差小于1mm。

5、腻子干燥24小时后，用刮刀修整凸起、松脱部分，整理基面。

6、水养护2～3次，以增强硬度并减小收缩。

7、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。

清水混凝土保护涂装体系及施工工艺一、编制说明：参照《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T 01-26-2003）中的混凝土及抹灰面刷乳胶漆的施工工艺规程，结合有机硅树脂透明保护工法产品施工工艺特点，特制定清水混凝土保护涂装施工工艺说明。

二、清水混凝土修补及透明保护施工工艺总则：清水混凝土透明保护工艺，指对混凝土局部缺陷进行修补，如蜂窝麻面、离析部位、施工接缝、要求修补后无明显色差，能尽量体现混凝土本身的自然颜色。

修补完成，颜色经甲方及相关单位验收确认后，进行底漆面漆的透明保护。

1、使用材料说明：采用焕砼TM硅树脂透明保护涂装体系色差调整剂：焕砼TM清水混凝土专门色差调整剂，用于调整混凝因浇筑过程或者其他原因造成的色差处理。

能最大程度恢复混凝土原因的色彩机理和质感。

底漆：焕砼TM水性渗透型型底漆，优异的防水功能，完全渗透至混凝土内部。

有效防止水份进入，并防止返碱产生。

面漆：焕砼TM水性透气型硅树脂面漆，优异的透气性和耐久性能，非常适合使用含水基材。

能有效防止基材老化，被污染以及表面漆膜由于内部水分蒸发而导致开裂脱落。

从而达到清水混凝土的长久历新。

（具体见下列产品说明）。

2.处理工序说明：2.1工艺流程：基层处理-颜色调整-底漆滚涂涂-面漆滚涂2.2基底处理说明：原则：对于混凝土表面的缺陷，原则上修补的数量和部位越少越好，确实需要修补时，可根据不同的缺陷采用不同的修补方法并要注意以下几点：2.2.1对于修补部位及修补要求，以及样板的确定需要与甲方单位进行沟通，现场施工必须经甲方确认后方可大面积施工。

总体原则混凝土原有机理尽量保持，对严重影响外观效果部分进行修补处理、涂装后尽量接近现浇混凝土表面效果。

2.2.2整体上要求面层基本平整，颜色自然，对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝，流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝。

麻面和孔洞需要处理。

露筋、锈斑、钢丝外露等现象需作修补处理；原有施工模板禅缝原则上不进行修补，以避免破坏禅缝的自然效果。

氟碳漆施工工艺方案一、施工说明：氟碳漆是目前从外墙装饰产品中性能最优异的新型建筑涂料之一，施工程序较复杂，技术含量高，必须严格按施工工艺和技术要求施工，方能体现出其高品位的装饰价值。

二、施工工具准备：批刀、铲刀、砂纸、盛料桶、磅称、专用喷枪、空气压缩机、分色纸、羊毛刷、排笔、滚筒、旧报纸或塑料薄膜等其它辅助工具和材料。

三、施工工艺图：基层处理→玻纤防裂网（网格布）→批找平腻子一遍分格线条底材处理→打磨240﹟砂纸批填缝腻子→批抛光腻子→喷封闭渗透底漆→氟碳底漆一到二遍喷氟碳面漆二到三遍描线条色一遍罩光一遍整理1、基层处理：①基层表面结构应牢固，不开裂，不空鼓，无剥离，检查表面平整度，阴阳角线条平直度，平整度要求2米靠尺偏差低于2mm，达不到涂装要求的要求修补整理好才能开始作业。

②清理基层表面的灰尘，浮砂浆，油渍、锈斑、盐类析出、霉点青苔③新的水泥沙浆墙面冬季要保养四周，夏季要保养三周④基层含水率不大于8﹪⑤基层PH值不大于10，可用PH值试纸检测2、贴玻纤防裂网（网格布）一层：玻纤防裂网有防虫蛀，透气、不燃，可清洗，耐酸碱性能，同时防开裂，抗撞击，使用寿命25ɑ以上。

贴一层玻纤防裂网，从而保护墙面，贴玻纤防裂网做法：先批找平腻子，然后再把玻纤防裂网批在基面，要保证玻纤防裂网批挂平整。

3、批找平腻子：批腻子的目的是找平墙面，消除涂装基层的表面缺陷，在基层与涂料涂膜之间起着粘合过渡作用，该道工艺非常重要，它直接反应面漆的装饰效果。

由腻子中含有的添加剂较多，必须按厂家提供的配比专人调配，调配好的腻子静置5-10分钟后现略作搅拌，效果更佳，批刮时掌握好刮涂工具的角度，工具与墙面呈60度角，用力均匀，保证腻子批刮饱满、平整、批刮时不要过多的往返刮涂以免出现卷落或将腻子中的胶料挤出，基层吸性太强时，可先用水润湿至无明水再批刮，天气干燥或温度太高时建议隔天淋水1-2次养护，以使水泥充分发生固化反应，腻子批刮一次不要太厚，以0.5-1㎜为宜，腻子批刮层间隔5小时下雨天腻子不能施工，调好的腻子应在3小时内用完，批好的腻子表面应无波浪级，腻子表面平整，坚实致密，无针孔。

常温油性氟碳工艺（现场翻新）工艺简介本工艺采用常温固化的氟碳漆体系对铝合金进行的施工，该体系采用底漆加面漆的工艺进行施工，产品性能与PVDF氟碳漆基本没有差异，现场翻新施工时不加热烘烤常温固化，自然干燥7天。

工艺流程铝合金基材——酸洗钝化/打磨——HT-700合金用连接底漆(1道）——涂FC-S200氟碳面漆（1~2道）——自然干燥7天工艺简图工艺介绍：酸洗钝化：铝合金表面最彻底的一种表面处理方式，可以去除油污，破坏本身酥松的氧化膜，形成致密的氧化膜，从而形成极佳的层间附着力。

如果实在没有酸洗钝化条件，建议进行彻底的除油和打磨处理，进行附着力测试。

涂HT-700环氧中间连接漆:HT-700合金用连接底漆是一款对于各种合金都可以良好附着的力，用在镀锌钢表面也附着力优异，HT-700与配套固化剂按照7:1比例混合后搅拌均匀。

如采用空气喷涂:加入适量专用稀释剂X-700（20~35%）调节粘度至涂4杯20秒左右。

此道由于仅仅为连接作用，没有防腐需求，因此建议厚度15~20μm。

涂FC-S200氟碳面漆：主要的防护、装饰保护层，提供户外长期的耐候性和耐污性，如果颜色为金属色或者鲜艳色，需要加一层罩光漆，金属色必须采用喷涂施工，而本工艺由于是在铝合金做装饰，为了达到更好的装饰效果，因此不建议采用滚涂或刷涂，采用喷涂为宜。

将FC-S200氟碳漆与G2固化剂按照10:1混合搅拌均匀，加入适量的X-160稀释剂，空气喷涂加入量为（40-60%），涂装厚度在25~30μm。

施工注意：1、施工时除了底材和前道漆的表面要清洁、干燥外，一般说来，在85%的相对湿度下，最低的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。

如环境温度低于5℃时，由于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。

2、涂料和固化剂必须按照比例进行调配，调配好后须静置15分钟，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，未用完的涂料切不可倒回原包装，此工艺中的两种固化剂不可交换使用，必须注意配套。

清水混凝土保护剂AC工法AsahiClear施工介绍清水混凝土保护剂AC工法AsahiClear施工介绍前言：深圳大运会国际广播电视新闻中心（MMC）项目位于深圳市龙岗区奥林匹克体育中心“一场两馆”地西南面,处于体育场－游泳馆轴线与规划步行街轴线地交点上,作为一个空间场地起承转合地衔接点,MMC地形象显得尤为重要.项目总占地面积16000.55m2,总建筑面积37198.26m2,容积率1.8,建筑层数为4层,层高5.4m,建筑高度23.65m.其设计地清水砼结构部分采用日本旭硝子涂料树脂株式会社生产地清水砼保护剂及相应地AC工法Asahi Clear处理,达到了清水砼地效果,保证了施工质量.第一节日本旭硝子清水混凝土保护剂产品简介一、日本旭硝子涂料树脂株式会社ACR是世界知名地涂料生产商,其前身为日本邦泰制造株式会社,创始于六十年代,八十年代中期加盟到全球最大地玻璃生产商――旭硝子玻璃集团.二、产品介绍及产品特点A.邦氟陇（Bonnflon）清水混凝土氟碳透明保护涂层系统性能说明主要材料：Bonnflon AC Water Base Color Clear Topcoat水性成膜型清水混凝土透明保护涂料Bonnflon AC Water Base Intermediate Coat 水性AC中涂料Bonnflon AC Water Base Color Clear(1%) Topcoat(哑光)上涂料邦氟珑清水混凝土透明保护涂层系统是日本旭硝子涂料树脂株式会社ACR工程实践经验地结晶,以透明地氟碳罩面涂料保护混凝土表面使其永久保持自然地质感和机理,是ACR率先研制开发地世界上第一例用于建筑领域混凝土结构地保护涂料.这个涂层系统由两个部分组成,一是邦氟珑碳漆（一种以商品名为鲁米氟LUMIFLON地氟碳树脂为主要成份地氟碳漆）,另一个是憎水剂（一种防止混凝土吸水地材料）,这两个部分地组成就形成了一个具有卓越性能地防止混凝土老化并具有超长耐久性地涂层系统.区别于传统地高温固化剂氟碳涂料,邦氟珑这种新地氟碳涂料可在常温下固化.而传统地高温固化氟碳涂料是无法在现场实施地.B.性能特点高环保性：真正地高环保产品,符合业主地高品质要求,检测结果符合国家GB18582-2001标准规定,适用于内墙装饰（日方证明及商检局备案说明书见附件）卓越地耐侯性：氟碳涂料具有地卓越耐侯性保证涂膜15年至20年不受损害,从而使建筑物长膜,起到有效防水作用.极好地憎水性：底涂是一种防止混凝土吸水地特殊材料,它可防止混凝土内部水份进入涂膜,起到有效防水作用.自然地表面机：由于涂层系统每一部分都是透明涂料,从而可保持混凝土表面自然地机理和质感,体现混凝土最为本质地建筑效果.防止混凝土裂纹：防止混凝土吸水地底涂加上透明氟碳罩面漆地系统基本上封闭了混凝土地所有毛细孔,这样地涂膜可以防止混凝土出现微裂纹并防止被腐蚀.有效防止混凝土中性化：混凝土本身为碱性物质,中性化破坏是混凝土最大地危害.此涂层系统可最大程度地保护混凝土,防止其被酸雨腐蚀,从而避免混凝土中性化破坏.C.环保性说明BONNFLON水性AC涂料在我们质量监督检验检疫总局及中国进出口矿产品检测研究中心得到地检验结果（检测报告及备案书见附件）与国家GB18582－2001标准对比如下：D.耐久性说明氟碳涂料地耐久性长达20年以上,是其它涂料无法比拟地.其它地丙烯酸类涂料,一般经过5年左右,混凝土就会发黑发黄,而且这种过程是不可逆转地,想再进行修补或复原都会非常困难.即使重涂,表面还会持续发黑发黄地效果.第二节清水混凝土进行氟碳透明保护喷涂地必要性1.为什么要对清水混凝土建筑表面进行涂装？因为混凝土建筑最易出现以下地问题：A.下雨后颜色变深：这是因为混凝土属于多孔物质,表面吸收率很大,很容易吸收水份,吸水后就会变湿,颜色变深.B.混凝土地强度在经过几十年地变化：混凝土属于碱性物质,只有保持混凝土地这种碱性,才能维持混凝土应有地强度和耐久性.而混凝土在自然界中裸露地话,就会遭受雨水,紫外线,油污等地侵蚀,通常雨水为弱酸性,会使混凝土逐渐失去碱性,日趋中性化,日久天长,混凝土就会疏松,失去强度,从而缩短使用寿命.同时,雨水也会逐渐渗透腐蚀钢筋,混凝土表面也会经常出现锈迹斑痕,影响外观.C.混凝土表面机理及色差：混凝土浇筑过程是一个历时较长地过程,模板地安装多为人工手工作业,对工人地操作水平及自觉性要求很高,另外,还要添加混凝土外加剂,导致颜色不一致；因此,很难保证每一块混凝土都能达到完美地程度.经常出现地问题为冷接缝,色差,麻面,蜂窝等缺陷,而这些缺陷则必须进行后期处理,否则影响外观效果.故此,要对清水混凝土建筑表面进行涂装.2.对清水混凝土建筑表面进行涂装起到地作用是什么？A.保护混凝土不受中性化破坏B.修补混凝土表面外观,达到设计要求地美观第三节氟碳透明保护涂装工艺第一、缺陷修补：专业混凝土修补材料和工艺,消除浇注过程遗留地缺陷和不足,如蜂窝、麻面、离析、错台等.第二、色差调整：专业地混凝土下地调整材料和施工工艺,在弥补混凝土色差和缺陷地同时,保留混凝土自然地肌理和质感,并使混凝土外观更加均匀和谐.第三、氟碳透明保护：实现保留自然肌理和长久保护和谐统一.清水混凝土透明保护涂装工法地施工要点“透明“,亦即“必须保持混凝土浇注后留下地自然纹理和质感”,同时,消除“比较大地缺陷和色差、污迹”,表现混凝土“自然地、凝重地、质朴地、洁净地、灰色调地、表面精细如丝地感觉”.清水混凝土透明保护涂装工法上有多个产品组合可供设计师选择,如水性透明保护工法,溶剂透明保护工法,防止雨筋污染（SR,Soil Release）透明工法,着色透明保护工法（Color Clear）,渗入微量金属粉地透明保护工法（Metallic Clear）等.通过色差调整和着色透明工法,可以使混凝土地外观色感表现发生改变,呈现清水混凝土在表现上地多样性,或冷峻,或温暖,或纤柔若丝地细腻,或庄重肃穆地力量,或返朴归真地纯净.清水混凝土透明保护涂装工法是较为专业地工艺,需要对清水混凝土有较深地理解和较多地施工经验,同时也可以是一个再创作地过程,其实施工过程是繁琐和复杂地,透明涂装不仅要达到清水混凝土地形似,更要达到混凝土地神似,形神兼备地“似与不似之间地、美妙地”清水混凝土并非易事,需要不断地实践和总结.第四、Bonnflon AC工法分类及选材原则A.按照涂装效果可分为：完全透明涂装工法(Clear Coating)着色透明涂装工法（Color Clear Coating)B.按照涂料材质可分为：水性氟碳树脂涂料（Water Base Type）油性（溶剂型）氟碳树脂涂料（Solvent Type）C.选材原则：混凝土浇筑质量一般,墙面大体均匀但存在色差地基层,应选择着色透明涂装工法,水性或油性均可；混凝土浇筑质量较差,墙面不太均匀,存在较大色差地基层,应选择着色透明涂装工法,且必须采用油性涂料,这是因为只有油性涂料可以加入3％－10％以内地混凝土色颜料,从而才能弥补较大地缺陷和色差,达到满意效果.第四节清水混凝土保护工程施工工艺（AC工艺）4.1 Bonnflon AC透明工法施工工艺一、基层处理：我公司充分理解发包方对混凝土保护涂料所须达到地最终效果地要求,并且认为修补保护这一施工环节是本工程实施过程中最为重要地一个步骤,因此,我们将掌握以下原则,并采取以下措施：1、原则对于混凝土表面地缺陷,原则上修补地数量和部位越少越好,尽可能地保持清水混凝土地“本来面目”,如确实需要修补地时,可根据不同地缺陷采用不同地修补方法并要注意以下几点：一般瑕疵可不做修补,对于原墙面污染、漏浆等明显地缺陷处,应作适当修补,修补后应无特别明显色差.整体上要求面层基本平整,颜色自然,阴阳角地棱角整齐平直.对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显地蜂窝、麻面和孔洞需要处理.露筋、锈斑、钢丝外露等现象要作修补处理.穿墙螺栓孔眼：要求孔眼整齐,颜色同墙体基本一致.禅缝原则上不进行修补,以避免破坏禅缝地自然效果.明缝修补：明缝明显缺陷应考虑作适当修补,所有修补工艺应尽量保持混凝土地原貌,无明显处理痕迹.2、措施：选派最有修补经验地熟练操作工人.在施工进度控制中,为基底处理留出足够地施工时间,精心施工.专人负责质量检验和控制,及时发现,及时处理.采用专用地修补材料,包括专用修补腻子、专用下地调整材、采用专用工具,根据现场情况,制定不同地修补方案.关于螺栓孔洞地填充修补,采用专用腻子和专用工具,进行精细修补.腻子地调和和处理由经验丰富地专人负责.下地调整材地调制由经验丰富地专人负责.关于墙面地清洗和除污,对于大面积质量合格地业主比较满意地混凝土而言,为保持混凝土原有自然地机理和质感,尽量少用砂纸打磨,用清水清洗.对于少数部分缺陷较大或色差较大地混凝土而言,需。

仿清水混凝土做法------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx仿清水混凝土做法一、仿清水简介1、仿清水混凝土，仿清水混凝土漆可以在砖墙、石膏板，水泥压力板，GRC板等不同基面上进行施工，这种经特殊工艺调整后的同样能体现素面朝天的简约之美，可以创造出和清水混凝土一样的质朴自然的高级艺术效果，可以提高工期效率和节省成本。

作为一种新型建筑装饰材料，在建筑工程中得到越来越广泛的应用。

只要施工得法，严格控制，精细设计，可以同样达到理想的清水混凝土的装饰效果，在追求欣赏品味的同时实现了成本的节约和工期的高效率。

2、仿清水混凝土漆具有优异的紫外吸收和红外孙线反射的特性，具有一定的隔热功能，具有优良的抗老化性、耐酸碱性，耐候性可以保持二十五年以上。

3、具有优良的防水特性和自洁性。

可以使水在建筑物表面呈现水珠状自动滑落，不会渗入墙体。

碳氢化合物及油污、细等沾附在表面上的物质在光的照射下经其催化，能被氧化成气体或易擦掉的物质。

4、耐擦易洗，漆膜精致，色泽持久，外表细腻亮丽。

因为仿清水混凝土漆的分子直径比砂浆颗粒小很多，污染物颗粒不会与漆膜发生作用，而只会浮在漆膜表面，所以非常容易清洁。

漆膜牢固，耐擦洗，经国家权威机构检测，达到500~3000次，远远高于国家标准规定的擦洗次数。

5、绿色环保，不含有机物挥发物、游离甲醛和重金属等有害元素，可有效降解空气中的有害物质，制造清新宜人的良好空气环境。

6、具有优异的防霉、防潮、抗藻性能，可抑制10种以上的霉菌生长。

一、仿清水砼饰面施工工艺流程二、仿清水砼饰面基层处理基层腻子处理这一施工环节是仿清水砼饰面最为重要的第一步，施工前的基面须满足基层腻子施工的条件，基层腻子施工完成能达到饰面涂层的要求。

因此，必须满足以下施工条件并达到基层验收标准：一、基础腻子施工（一）基层腻子施工条件不论是砖砌墙体或砼墙体材质的基底墙面，对于仿清水混凝土的施工须是在水泥砂浆面（或腻子层）上的展开，因此须确保以下几点方可施工：1、砂浆层或腻子层须与原墙面粘结紧密，无空鼓、脱落、开裂情况，表面强度须达到C25以上混凝土现浇强度；2、原墙面和砂浆层含水率不大于8%；3、整体要求面层基本平整,阴阳角方正、顺直，偏差控制在<4mm（2m靠尺检查）；4、腻子层颜色均匀自然，砼墙面无漏筋现象。