钻孔灌注桩首件工程施工总结评审会议纪要【ppt模板】
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2013年12月20日9:00 (星期五)会议主题:钻孔灌注桩首件工程施工总结评审会地点:项目经理部会议室参加人员:总监办:XX驻地办:XX项目部:XX、全体技术人员、作业班组主持人:副驻地工程师:XX会议摘要:一、项目总工对XX桥4a#-5钻孔灌注桩首件工程做施工总结报告:1.施工过程总结概括:项目部根据招标文件、规范及设计文件要求,编制上报了桩基首件工程开工申请,在得到驻地办和总监办的批复后,在2013年12月9日将钻机就位,2013年12月10日8:00开始钻孔至2013年12月10日21点37分灌注结束。
经过现场监理的监督和指导,以及项目部人员的共同努力下,顺利的完成了首桩的施工。
施工过程中,项目部现场技术人员全过程现场值班,并做好了相关施工记录,为总结报告提供了可靠的编制依据,经过整理分析后,整个施工工艺可做为以后钻孔灌注桩施工的参考依据,达到了进行首桩施工的重要意义。
2.对施工过程中的人员、机械设备、测量试验设备总结在首件工程施工中,项目部投入了管理人员12名,钢筋笼加工制作8人,现场施工人员15人,并按照施工方案中的计划,配备了满足首件施工的机械设备及试验仪器。
在钢筋笼加工制作、桩基测量放样、钻机就位钻孔、灌注水下砼等关键工序中,我标段项目经理及总工均在现场进行了指导施工,使首件工程顺利的完成。
2013年12月20日9:00 (星期五)3.试验工作我标段按照批复的C30水下混凝土配合比,采用大型砼拌和站进行集中搅拌,理论配合比为: 水泥383:砂782:粗集料1005:外加剂4.21:水180,经现场检测砂含水率为1.34%,碎石为0%,通过计算施工配合比为:水泥383:砂792.5:粗集料1005:外加剂4.21:水169.5。
砼出场塌落度为220mm,砼运距25km,到达施工现场检测坍落度分别为200mm、205mm、195mm、200mm 满足施工要求。
导管安装完成,立即采用换浆法进行二次清孔,严格按规范控制泥浆比重和含砂率,经过现场技术人员与试验人员做出试验结果:泥浆相对密度为1.08,含砂率1%,粘度18pa.s。
京石改扩建工程JS17标梁板预制首件工程技术总结会议纪要会议时间:二0一三年五月十四日会议地点:JS17标项目部会议室主持人:李柳林参加人员:总监办:吴文通、王书敏驻地办:于金平、刘斌、刘东华JS17标:项目部全体人员劳务队:预制梁场劳务队人员记录人:王莉站会议内容:JS17标汇报首件工程施工全过程及目前存在的主要问题,总监办和驻地办针对首件施工各项问题及今后需注意的问题提出具体意见。
一、由JS17合同段项目总工李柳林汇报JS17标梁板预制首件工程施工的全部过程。
1、首件工程概况JS17标段箱梁预制首件施工为果王线分离式立交右幅2-2箱梁,梁板长度为24.42m,宽为2.4m,平均高度为1.4m。
2、施工过程(详见梁板预制首件施工总结)3、施工中存在的不足①机械和现场指挥机械的专职人员配合不默契。
②施工人员操作不熟练,混凝土有撒漏现象,不但浪费材料,而且污染模板和施工现场。
③箱梁浇筑时,梁顶振捣工和辅助振捣工配合不默契。
④浇筑混凝土前将模板内发现有污物,已及时清理干净。
⑤砼浇筑时,发现部分模板对穿拉杆有松动现象已及时派专人负责检查模板的加固情况,发现问题及时进行加固。
4、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方①加强现场施工人员的培训,保证施工人员配合默契,协同施工。
防止因为配合不当二导致发生施工安全和质量事故。
②加强混凝土质量的控制,严格控制混凝土的塌落度、混凝土出机到灌注的时间,保证混凝土的质量。
二、会议代表发言1、驻地办于金平工程师(1)钢筋加工时要保证符合设计尺寸,在加工过程中放打样图制作构件,严格控制钢筋几何尺寸,安装时要对构件进行复核。
(2)腹板位置外膜与芯模安装时要注意避免碰掉垫块,腹板钢筋布置垫块要内外位置一致、均匀。
浇筑梁板底座 制作钢筋骨架 钢筋骨架吊装 安装腹板模板绑扎顶板钢筋 拆模养生 混凝土浇筑 铺设波纹管 安装芯模模板(3)为防止在梁浇筑时芯模上浮,在模板安装时注意设置压杆,做好防范措施。
钻孔灌注桩试桩会议纪要钻孔灌注桩试桩会议纪要监理单位会上发言:1、本次会议主题就桥台第一个桩也就是2-1号桩的打孔完成情况展开。
2、2-1号桩自5月18日开始,截止到6月17日完成一共用了30工日,其深度已经达到设计要求。
3、整体来说进度并不理想,主要原因是由于抛石层的难题,根据现场打桩记录,最慢的时候平均1天连10公分都达不到,就此难题项目部也采取了不少措施和改良施工工艺来提高打桩效率,比如加班加点,改良打桩设备,引进新的打桩设备,并且将新设备在3个台架上同时施工,均采用不同工艺进行,择其中效率最高的用之。
这些努力起到一些积极作用,6月9日本桩到达风化层,经过监理和施工单位一起测量深度为-12.2,现场也做了取样,其后相对就要进度就要快一些了,每天打入40或者50公分不等,其他方面也存在一些问题,例如卡锤,机械故障,下雨等,努力克服这些,在打桩的效率上还是有一些提高的空间的。
下一步工作是将4个台架全部上设备,以后可能会5个桩机设备一起施工。
勘测单位的发言:风化岩层没问题,岩石硬度满足施工要求,深度已经达到进入风化岩3米,但是桩的垂直程度要保证,试桩标准与试桩记录要出台。
设计单位的发言:现场的实际情况和设计图纸基本吻合,已经达到了设计要求。
承包人会上的发言:孔深入岩层3米已经达到,大家都可以见证,下步就是要清孔然后灌注混凝土,总结经验以便提高以后的工作效率,如果电的问题解决了可以增加至5个台架5个打桩设备同时进行施工,如果电的问题没有很好解决,可以投入发电机来发电,但是需要业主单位做一些补贴来满足费用需要。
业主单位会上发言:1、为了赶上进度5台机械设备一起施工是有必要的,电的问题业主会派人协调解决,变压器可能就租用现场附近那个现成的,如果投入发电机所需要补贴的费用可由书面文件形式来各方确认,另外码头新增加部分至150处暂时只砌筑接公路挡墙和墙体前方的场地平整,今天的会议要出纪要和验孔记录。