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墩柱专项施工方案一、施工背景随着我国基础设施建设的不断推进，墩柱作为重要的承重结构，在桥梁、隧道等工程中广泛应用。
墩柱的施工对其后续使用性能和工程安全起着至关重要的作用。
因此，制定一份完善的墩柱专项施工方案是保证工程质量和工期的关键。
二、施工目标本方案的施工目标主要包括：1. 掌握墩柱施工的基本要求和操作技术，确保质量合格；2. 保证施工过程中的安全，尽量避免事故发生；3. 有效控制施工进度，按时完成工程。
三、施工内容1. 施工前准备施工前，需对工程场地进行勘察，了解地质、地下管线等情况，并制定相应的施工方案。
2. 施工材料与设备准备2.1 施工材料的准备包括墩柱钢筋、混凝土、模板等。
2.2 施工设备的准备包括塔吊、混凝土搅拌站、起重设备等。
3. 墩柱基础的施工3.1 地基处理：根据工程地质条件，采取适当的地基处理措施。
3.2 基础施工：根据设计要求，进行墩柱基础的浇筑，确保墩柱的稳定性和承载力。
4. 墩柱主体的施工4.1 墩柱钢筋的加工与安装：根据设计要求，对墩柱钢筋进行预制和加工，并按照施工图纸进行安装。
4.2 模板搭设：根据墩柱的尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装。
4.3 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，并采取相应的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.4 养护：混凝土浇筑完成后，对墩柱进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工过程的管理5.1 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，加强现场安全管理，确保施工过程安全。
5.2 质量管理：严格按照质量检验标准进行施工，加强质量把控和质量检查。
5.3 进度管理：制定施工进度计划，跟踪施工进度，及时调整施工方案，保证工程按期完成。
四、质量控制在墩柱专项施工过程中，需要加强质量控制，包括以下几个方面：1. 施工工艺的合理性：设计合理的施工工艺，确保施工过程中每个环节的质量。
2. 施工材料的质量：选择符合标准要求的材料，确保材料的质量。
桥墩柱施工方案一、项目背景桥墩柱是一座桥梁的重要组成部分，承载桥面荷载并传递到基础土层。
桥墩柱施工方案的制定对于确保桥梁结构的安全和稳定性至关重要。
二、施工目标本施工方案旨在保证桥墩柱的施工质量，确保其结构强度和稳定性，满足设计要求，使其能够承受桥面的荷载，并经受住各种外力的作用。
三、施工准备1. 材料准备根据设计要求，准备优质的钢筋和混凝土材料，确保施工质量和强度。
同时，根据设计要求准备好模板材料，以便进行模板安装。
2. 设备准备准备所需的施工设备，包括塔吊、混凝土搅拌车等，以保证施工进度和质量。
3. 施工准备工作在施工现场进行必要的准备工作，包括场地平整、桥墩基础处理、标定测量等。
四、施工流程1. 桥墩基础施工1.桥墩基础处理：根据设计要求，在桥墩位置进行基础处理工作，确保基础的强度和稳定性。
2.模板安装：根据设计图纸和施工方案，安装预制的模板，用于浇筑混凝土。
3.钢筋绑扎：按照设计要求和图纸，在模板内绑扎钢筋网，确保钢筋的正确布置和连接。
4.混凝土浇筑：将预制的混凝土通过混凝土搅拌车运输至施工现场，在模板内进行浇筑，确保混凝土充分填充模板，并通过振捣等措施排除气泡和空隙。
5.养护处理：对于浇筑完成的桥墩基础进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
2. 桥墩柱施工1.模板拆除：在桥墩基础混凝土达到设计强度后，拆除模板，并针对可能出现的表面缺陷进行修补处理。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，在桥墩基础表面绑扎纵向和横向的钢筋，构成桥墩的骨架。
3.混凝土浇筑：将预制的混凝土运输至施工现场，通过模板内浇筑混凝土，确保混凝土充分填充钢筋空隙，并使用振捣等措施排除气泡和空隙。
4.表面处理：对浇筑完成的桥墩柱表面进行平整和修整，以确保表面的质量和美观度。
5.养护处理：对于浇筑完成的桥墩柱进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工安全与质量控制1.安全措施：在施工过程中，站立平稳、操作规范，穿戴好安全防护装备，严禁超负荷作业，确保施工人员的安全。
桥梁墩柱专项施工方案一、施工目标和要求1.施工目标：按照设计要求，确保墩柱施工的质量和安全，保证桥梁的正常使用。
2.施工要求：（1）严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保墩柱的准确位置和尺寸。
（2）施工期间，严格控制安全风险，保证施工人员的人身安全。
（3）优化施工工艺和方法，提高施工效率，减少施工成本。
二、施工准备工作1.检查设备设施：检查施工所需的设备设施是否完好，包括起重机械、振捣设备、脚手架等。
2.材料准备：根据设计要求，准备好混凝土、钢筋等施工材料。
3.施工人员组织：确定施工人员的组织架构和分工，明确各自的责任和任务。
4.安全措施：制定安全施工计划，配备必要的安全设备和警示标志。
三、施工工艺和方法1.墩柱位置确定：根据设计图纸，采用测量仪器确定墩柱的位置。
2.设备设施安装：安装好起重机械、振捣设备等施工设备。
3.钢筋制作与安装：按照设计要求，制作好墩柱的钢筋骨架，并进行质量检查后安装到定位。
4.模板制作与安装：制作好墩柱的模板，并进行质量检查后进行安装。
5.浇筑混凝土：在墩柱的模板内部，进行混凝土的浇筑，在浇筑过程中，控制好混凝土的质量和施工速度。
6.浇筑完成后，进行养护：根据混凝土的性质和环境条件，进行适当的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全措施1.施工现场设立安全防护区域，设置警示标志和指示牌，提供必要的安全设备。
2.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
3.施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程，并按照规定操作。
4.施工设备和工具必须经过检测和维护，使用前进行功能检查和试运行。
5.严格控制吊装和运输的安全距离，确保人员和设备的安全。
6.钢筋和模板安装过程中，要注意防止坠落和滑动，采取必要的固定和支撑措施。
五、质量控制1.钢筋的加工和安装：按照设计的要求，进行钢筋的加工和安装，保证钢筋的尺寸和位置的准确性。
2.混凝土浇筑：控制好混凝土的配合比和浇筑工艺，保证混凝土的质量和工作性能。
4.2.3、墩柱施工方案、方法与技术措施一、施工方案本标段内墩柱拟采用支架法施工，在墩桩四周用脚手架搭设施工二、墩柱施工工艺墩柱施工工艺，详见《墩柱施工工艺框图》。
墩柱施工工艺框图三、施工方法1、施工准备A、模板的准备：墩柱模板采用5mm厚的钢圆模加工成定型产品，委托有专业资质的厂家生产，要求模板平整，接缝严密，尺寸误差在施工规范允许范围内，模板强度、刚度和稳定性符合规范要求，加工完成后，做好防锈处理。
B、用于施工中的水泥、砂、石、钢材等原材料必需经检查合格后，方可用于工地施工。
2、测量放线桩基础凿除到桩顶标高后，测量人员按设计图纸及规范的要求放出墩、台中心线，用红油漆标识，并打好护桩。
3、钢筋加工及安装A、破除桩头后，将桩基础钢筋调直，按图纸要求弯曲至墩柱联接位置，并进行定位。
B、钢筋笼在钢筋加工厂加工好，主筋数量、钢筋间距、焊接长度应符合设计及规范要求。
C、钢筋笼运输至墩旁，采取两端起吊，即同时使用吊机主副钩（或用两台吊车抬吊）先将钢筋笼水平吊起，离开地面后再一边起主钩、一边松副钩，在空中将整节钢筋笼吊至竖直，严禁单钩吊住钢筋笼一端在地上拖曵升高来吊起钢筋笼，以防止骨架变形。
D、将墩柱与桩基础钢筋进行联接，联接采用焊接，焊接长度、焊条规格、焊接形式符合设计及规范要求，安装过程中严格按规范要求控制垂直度。
4、模板的安装模板安装前，对墩、台范围内的桩头进行冲洗处理，模板全部采用板厚5mm的整体钢模。
墩柱模板拼装时，模板对接缝处用螺栓连接，在地面拼装成型并处理拼缝，模板拼缝采用橡胶条止浆，为避免施工横缝，模板采用两块半圆形整体钢模。
5、墩柱混凝土浇筑A、混凝土采用自拌混凝土，混凝土采用混凝土运输车运输，采用吊车配合漏斗施工。
B、浇注混凝土前，模板用砂浆封底，并按图纸及规范要求要求对模板、钢筋预埋件进行检查，清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、锯末、施工碎屑及其他附着物质，经监理工程师检查批准方可浇注混凝土。
桥梁墩柱施工方案一、前期准备工作1.调查勘察：根据设计图纸和工程要求，对桥梁墩柱位置进行实地调查，并检查土质和地质条件。
2.材料准备：根据设计要求和工程计划，准备好需要使用的建筑材料，如钢筋、混凝土等。
3.施工设备准备：根据工程规模和施工方案，准备好所需要的施工设备和机械设备，如起重机、混凝土搅拌机等。
二、施工方法和步骤1.标定轴线：根据设计图纸和实际情况，在地面上标定出桥梁墩柱的轴线位置，以便后续施工时的参考。
2.进行挖掘：按照设计要求，采用机械设备进行挖掘墩柱的基础，同时将挖掘出的土方进行堆放或运输。
3.处理孔洞：在挖掘墩柱基础的过程中，可能会出现土质不良或地下水位较高等问题，需要及时处理孔洞，确保墩柱基础的稳固。
4.架设模板：根据设计图纸和施工要求，搭建墩柱基础和墩柱的支模，以便后续浇筑混凝土。
5.安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装钢筋，包括立柱的纵向和横向钢筋。
6.浇筑混凝土：将预制搅拌好的混凝土倒入模板中，通过振捣和震动等方式，使混凝土充分密实，并避免空洞和裂缝的出现。
7.养护处理：根据混凝土的养护要求，进行适当的养护处理，如覆盖塑料薄膜、加湿等，以确保混凝土的强度和稳定性。
8.拆除模板：待混凝土充分凝固后，拆除支模和模板，并进行清理和整理工作。
9.检验验收：对施工完成的墩柱进行检验和验收，保证墩柱的质量和安全性。
三、安全措施1.施工现场设置围挡，并明确标识出工作区域和危险区域，防止路人和非施工人员进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，严禁穿拖鞋和高跟鞋等不符合安全要求的穿着。
3.严格按照施工方案和要求进行施工，禁止违反规定操作和违章行为。
4.对施工设备和机械设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
5.在挖掘和施工过程中，注意防止土方坍塌和墩柱倒塌等事故的发生，必要时采取临时支撑和加固措施。
6.严格控制混凝土浇筑的时间和速度，避免因混凝土温度过高或浇筑速度过快而引发开裂和空洞等问题。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，属于城市道路改造项目。
道路全长2公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分，为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸，提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点，确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护，确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期满后，拆除模板，检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查，确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验，确保符合设计要求。
桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案1.工程概况1.1 编制依据本施工方案参照相关法律法规和技术标准，结合实际情况编制。
1.2 工程内容本工程为桥梁墩柱的施工，包括施工组织、墩柱施工方案和质量保证等内容。
2.施工组织2.1 项目组织机构及人员准备情况项目组织机构已经建立，人员准备情况充足，包括施工人员和管理人员。
2.2 设备材料准备情况所需设备和材料已经准备就绪，符合相关标准和规定。
2.3 具体施工组织施工组织按照工艺流程图进行，确保施工顺利进行。
2.4 施工安排施工安排已经制定，包括施工时间、施工人员分配、设备材料调配等内容。
3.墩柱施工方案3.1 施工工艺流程图施工工艺流程图如下：插入施工工艺流程图）3.2 施工准备工作施工前，需要进行以下准备工作：确认施工图纸和设计要求；检查施工设备和材料的准备情况；安排施工人员的培训和安全教育；制定施工计划和安全措施。
3.3 桥墩施工方案桥墩施工方案如下：插入桥墩施工方案图）4.工程质量检验标准工程质量检验标准按照相关法律法规和技术标准执行，确保工程质量符合要求。
5.质量保证体系及质量保证措施5.1 质量保证体系本工程质量保证体系按照相关标准和规定执行，确保工程质量符合要求。
5.2 质量管理措施质量管理措施包括施工过程中的检查和验收，确保工程质量符合要求。
同时，对于施工过程中发现的问题，及时采取措施进行纠正和改进。
5.3 分项、分部工程质量保证措施为保证工程质量，本项目将采取以下措施：1.按照设计要求和施工规范，严格执行施工工艺和施工方案，确保施工质量的稳定性和可靠性。
2.严格按照施工图纸和材料清单进行材料采购，杜绝假冒伪劣材料进入工地。
3.对每个分项、分部工程进行全过程质量控制，确保每一个工程节点的质量符合要求。
5.4 混凝土浇注质量控制措施混凝土是本项目中最为关键的建筑材料之一，为确保混凝土浇注质量，本项目将采取以下措施：1.严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比的调整和浇注，确保混凝土强度和耐久性。
桥梁墩柱施工方案 (2)在桥梁工程中，墩柱的施工是至关重要的环节之一。
墩柱的质量直接影响到整个桥梁的安全性和稳定性。
本文将介绍桥梁墩柱施工方案的具体步骤和注意事项，帮助施工人员保证施工质量，确保桥梁的安全运行。
施工前准备在进行墩柱施工之前，施工人员需要进行一系列的准备工作。
首先是准备施工图纸和设计方案，了解墩柱的具体尺寸、混凝土配合比等相关信息。
其次是准备好所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、支模、模板等。
同时，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全整洁。
施工步骤1.基础施工：首先进行墩柱的基础施工，包括挖土、浇筑基础梁和布置钢筋等工作。
基础的质量将直接影响整个墩柱的稳定性。
2.支模安装：在基础完成后，根据设计要求安装支模，支模的稳固性对墩柱的施工质量至关重要。
支模的安装应垂直、水平，严密结实，确保支模的稳定性。
3.钢筋绑扎：进行墩柱钢筋的绑扎工作，按照设计要求进行布置，保证钢筋的连接牢固，数量符合要求，确保墩柱的受力性能。
4.混凝土浇筑：最后进行混凝土的浇筑工作，浇筑时要注意控制浇筑速度，避免出现浇筑不均匀的情况。
同时要保证混凝土的坍塌度符合要求，采取措施保证混凝土的密实性。
5.支模拆除：待混凝土充分凝固后，可拆除支模。
拆除时应注意操作稳妥，避免对墩柱结构造成损坏。
施工注意事项•在施工过程中，应根据设计要求，严格按照施工方案操作，避免出现施工误差。
•施工过程中要加强施工质量管控，保证施工质量符合规范要求。
•施工人员要严格遵守安全操作规程，保证施工现场安全。
总的来说，桥梁墩柱施工是一项复杂而关键的工程，需要施工人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
只有严格按照施工方案操作，严格控制施工质量，才能确保桥梁墩柱的施工质量和安全性。
桥墩柱施工方案在桥梁工程中，桥墩柱的施工是至关重要的环节，直接关系到整个桥梁的承载能力和使用寿命。
本文将从桥墩柱施工的准备工作、具体施工步骤、质量控制等方面进行详细介绍。
一、准备工作在进行桥墩柱施工之前，首先需要对施工现场进行全面的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.施工图纸审核：施工人员需要认真审核桥梁设计图纸，熟悉桥墩柱的结构和尺寸要求。
2.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋、模板等施工材料，并进行质量检验。
3.设备检查：检查施工所需的机械设备和工具，确保正常运转。
4.施工人员培训：对参与施工的工人进行安全培训和技术培训，提高施工效率和质量。
二、施工步骤桥墩柱的施工一般包括以下几个主要步骤：1.模板安装：根据设计要求，搭建好桥墩柱的模板，并进行检查确认。
2.钢筋绑扎：在模板内设置好钢筋骨架，确保位置准确、间距一致。
3.浇筑混凝土：采用泵送车或搅拌车将混凝土从顶部注入模板内，注意避免空洞和杂质。
4.养护维护：混凝土浇筑后，需要进行养护保养，保持周围环境湿润，防止裂缝和渗水。
三、质量控制为保证桥墩柱施工质量，需要进行严格的质量控制，主要包括以下几个方面：1.检查模板：确保模板安装牢固、密封性好，避免混凝土漏浆和变形。
2.钢筋质量：检查钢筋是否符合设计要求，焊接牢固、间距均匀。
3.混凝土质量：混凝土拌和比例正确，坍落度符合要求，强度等级符合设计标准。
4.养护保养：严格按照混凝土养护计划进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、总结桥墩柱的施工是桥梁工程中的重要环节，对桥梁的安全稳定起着至关重要的作用。
通过严格的准备工作、规范的施工步骤和有效的质量控制，可以确保桥墩柱施工的质量和效率。
希望本文的介绍能够对桥墩柱的施工有所帮助，提高工程施工的水平和质量。
桥梁墩柱施工组织方案一、前期准备工作（一）组建项目组：确定项目经理及相关技术人员，负责项目的组织、协调和管理工作。
（二）编制施工组织设计：根据工程图纸和设计要求，编制桥梁墩柱施工组织设计，明确施工方法、施工程序、施工方案以及施工安全措施等。
（三）准备施工材料和设备：采购桥梁施工所需的钢筋、混凝土、木模板等施工材料，并配备必要的施工机械设备，如起重机、搅拌机等。
二、施工过程及措施（一）基础处理：根据施工组织设计，进行基础处理工作，包括清理基础场地、基础开挖、土方整理、基础换土等。
（二）基础建立：根据设计要求，按照施工方案进行基础浇筑，确保基础的承载能力和稳定性。
（三）墩台建设：依据施工组织设计，进行墩台的搭建工作，包括模板的安装和调整、钢筋的布设和绑扎、混凝土的浇筑和养护等。
（四）柱身施工：按照施工程序和施工方案，对墩台的柱身进行施工，包括模板的安装和调整、钢筋的布设和绑扎、混凝土的浇筑和养护等。
（五）悬臂部分的施工：对于悬臂部分的墩柱，采用悬臂施工工艺，按照相关施工方案和程序进行作业。
（六）质量控制：严格按照相关规范和要求，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量。
（七）安全措施：采取必要的安全防护措施，如设置防护栏杆、安装安全网等，确保施工人员和周边居民的安全。
（八）环境保护：在施工过程中，加强环境保护工作，防止扬尘、噪音等对周边环境的影响。
（一）施工进度安排：根据施工组织设计，制定详细的施工计划，明确各个施工工序的时间节点和完成要求，合理安排施工进度。
（二）施工队伍组织：根据项目的规模和工期，合理安排施工队伍的组织和配备，确保施工的顺利进行。
（三）协作配合：加强各施工工序之间的协作与配合，提高施工效率，控制施工进度。
（四）质量控制：建立质量控制制度，严格按照相关规范和要求，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量。
（五）安全管理：建立安全管理制度，加强对施工现场的安全管理，提出合理的安全措施，防范施工安全事故的发生。
目录一、工程概况 (1)二、施工场地布置 (1)（一）、施工用电 (1)（二）、施工用水 (1)（三）、施工便道 (1)三、墩、台身施工施工工艺和方法 (1)1、施工准备： (2)2、钢筋的加工和安装 (2)3、模板加工与安装 (3)4、保护层的控制 (3)5、灌注混凝土 (3)6、脱模及养护 (4)四、各项保证措施 (5)（一）、技术保证措施 (5)（二）、安全保证措施 (5)（三）、工期保证措施 (14)（四）、环境保护、水土保持措施 (16)（五）、文明施工措施 (16)K23+699.46柳堰河中桥下部结构墩柱施工方案一、工程概况柳堰河支流中桥起止里程为：K23+656.94～K23+741.98，桥长85.04m，孔跨布置为4×20m预应力砼空心板。
下部结构1、2、3号桥墩采用圆柱式桥墩，直径为1.2m，单排桩基础。
本桥在原桥两侧等加宽为2×7.07m，交角95。
二、施工场地布置（一）、施工用电采用50Kw发电机发电（二）、施工用水利用附近沟渠。
根据现场情况可以利用柳堰河中桥附近的灌溉水井，但考虑水源不够的情况下均修建蓄水池，以保证连续供水。
施工用水主要用于墩柱混凝土养护。
（三）、施工便道进入本桥便道，沿本桥线路左右侧重新修建（宽度为3.5m），混凝土在拌和站集中加工，统一运输至现场进行浇筑。
三、墩、台身施工施工工艺和方法墩、台身施工工艺流程见“墩、台身施工工艺流程图”。
墩、台身施工工艺流程图1、施工准备：根据桩检报告将不密实的部分破除，然后由测量队进行放样，放出墩台中心点，施工中应注意保护该点。
禁止随意挪动。
2、钢筋的加工和安装墩、台身均为钢筋混凝土结构，钢筋为Ⅱ级。
墩柱钢筋在接桩时加工完成好，墩柱钢筋笼底部与桩基钢筋上端采用单面焊接，焊接长度不小于10D。
进场的钢筋除必须具有出厂质量保证书或试验报告单以外，还要对每批不同种类的钢筋进行抽样检验。
施工现场对进场的钢筋根据不同的品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，不得混杂，并立牌标识，存放地因该地区气候多雨先预遮盖，并垫高以免潮湿，钢筋在使用时一般按设计要求，当发生钢筋代换时，在了解设计意图和代用材料性能的情况下，还要符合桥涵设计规范的有关规定，钢筋在加工前要对其表面进行清理以保证其洁净，保证钢筋平整无局部弯折，成盘的钢筋先调直，当采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅱ级钢筋冷拉率不大于2%，钢筋切断前要仔细计算结构上钢筋的长度，以免不必要的浪费或接头，钢筋的末端弯钩弯起长度以及箍筋的末端弯钩形式符合规范的有关规定。
钢筋的焊接主要采用双面搭接焊，焊缝长度大于等于5 d，搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋的轴线一致，焊接前对接头位置统一考虑，同一截面上的接头不超过受力筋总数的50%。
钢筋安装完毕后必须经过监理工程师的检验才能进行砼的灌注。
所有焊工在上岗前须经考核和试焊，并进行焊接工艺试验，合格后方可持证上岗施工。
3、模板加工与安装墩柱模板采用半圆大块定型钢模，桥台模板采用大块定型钢模进行拼装，单节模板长度1.5米，并按配模设计加工调节模板块件，在专业厂家专门定做。
钢材采用符合国家标准《普通碳素钢技术条件》的A3号钢，钢板厚度为6mm，根据墩身断面尺寸设计模板的结构。
小肋采用55×6mm带钢，框肋及主肋环向采用L55×55×5角钢，肋条布设间距应满足最大混凝土侧压力及施工荷载要求。
制做时保证板面的平整，整体的刚度、强度满足使用要求。
墩柱模板采用栓接连接，由汽车吊机安装。
模板安装前均匀涂抹脱模剂，外露面砼模板的脱膜剂采用同一品种，以避免砼表面的颜色不一致。
墩柱模板采用螺栓连接并采取斜拉钢丝绳缆索、地锚及方木斜撑方法固定。
4、保护层的控制为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板间设置水泥垫块，垫块厚度应根据设计要求的保护层对应，水泥垫块与钢筋绑扎牢固，设置数量为侧模3-5个/m2。
5、灌注混凝土根据设计图纸进行砼的配合比试验，试验结果有监理工程师的认可。
施工材料进场后，在有出厂证明的前提下对水泥进行抽查。
砂、石料也要进行各自的力学性能试验，确认合格后才能正式使用，水泥的贮存以避潮、避雨、不过期为原则，对拌合用水先进行化验，以验证其可用性。
在墩身模板、钢筋均经检查并报验确认合格后，方可进行砼的施工。
砼的拌合采用混凝土搅拌站统一拌制。
为使灌注的砼不至产生离析现象，当自由倾落高度大于2m时，采用通过串筒的方式使砼滑落，砼的振捣采用插入式振捣器，振捣时满足下列要求：①振动前垂直或略有倾斜插入砼中，倾斜适度，更不能放在砼的面层，否则会减小插入深度影响振捣效果；②插入时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在砼中留有空洞；③插入振捣器的移动距离，不超过振动器作用半径的1.5倍，并与模板保持5-10cm的距离，插入下层砼5-10cm以保证上下层砼结合牢固；④砼浇注后随即进行振捣，振捣时间一般控制在20-30秒，出现下列情况之一时表明砼已振捣完成：a.砼表面停止沉落或沉落已不显著；b.振捣时不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出；c.砼表面呈现平坦、无汽浆；d.砼已将模板边角部位填满充实。
砼的浇注保持连续进行，若因故必须间断，间断时间要小于砼的初凝时间或能重塑的时间，其容许时间经试验确定。
如果间断时间超过了初凝时间，则需按二次灌注进行施工缝的处理：将处理层砼表面的水泥砂浆和松弱层凿除干净，凿除时前层砼要达到一定强度，经凿毛的砼表面用水冲洗干净，并充分湿润，但不能留有积水，在浇注新砼前垂直缝先刷一层净水泥浆，水平缝在连接面上铺一层厚1-2cm的同级配水泥砂浆。
6、脱模及养护脱模应该掌握好时间，在砼强度达到0.2-0.5MPa时即可拆模，过早会使混凝土发生裂纹或丧失强度，过晚会造成脱模困难，甚至使混凝土局部损伤，同时不利于模板的周转，一般当混凝土强度达到2.5MPa 时，开始拆模。
拆模时结合实际情况，科学掌握砼的拆模时间，严防拆模时间控制不当造成结构物缺边掉角等外观缺陷。
砼的养生：砼浇筑完成后，及时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，砼的初级养生是保证砼早期强度的重要措施，由于墩柱高，宜采用薄膜覆盖的方法，进行前期养生，后期采用自然养生。
墩柱质量验收混凝土墩柱允许偏差和检验方法详见“混凝土墩柱允许偏差和检验方法”混凝土墩柱允许偏差和检验方法四、各项保证措施（一）、技术保证措施1、建立技术管理保证体系。
建立以项目经理为中心，总工程师对技术全面负责的技术管理体系。
2、建立技术岗位责任制。
明确总工程师和每位技术人员岗位职责，责任到人，每个技术人员做到有职有责有权，岗位工作完成的好坏作为技术人员晋级、定职等的考核标准。
3、建立健全各种行之有效的管理制度。
为保证技术工作稳妥可靠、万无一失，编制了行之有效的技术管理制度（施工图纸会审制度、技术交底制度、施工放样复核制度、材料验收制度、隐蔽工程签证制度、工程技术档案制度、技术人员值班制度），并坚决执行。
4、加强技术培训，推行标准化作业，对关键部位特别是专业工种坚持持证上岗。
5、坚决执行各种技术规范和操作规程，及其它各项技术规定与要求。
（二）、安全保证措施1、安全生产目标无重伤以上人身伤亡事故，无一切机械设备重大损失事故，无交通责任运输重大事故，无火灾事故，创安全生产文明施工的标准化工地。
2、建立健全安全管理体系建立安全管理组织机构根据项目实际情况，成立安全管理领导小组，对安全生产实施全面监控，从上到下形成安全生产管理网络。
详见《安全生产管理组织机构框图》。
安全生产管理组织机构框图3、安全生产管理网络体系逐级建立与完善安全生产管理体系，详见《安全保证体系框图》。
安全保证体系框图4、安全检查程序详见图《安全检查程序图》。
安全检查程序图5、保证安全生产的主要措施5.1教育引导，全员参与①教育广大职工增强法制意识，作到有法必依，违法必究。
②预防为主，群防群治是安全工作的立足点和着力点。
③认真贯彻执行ISO9001标准系列质量认证的安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。
5.2建立安全风险抵押与安全生产岗位责任制①建立健全安全生产责任制，逐级签定《安全包保责任状》，强化安全员、全过程、全方位的安全管理，明确各级领导干部、工程技术人员和工人的具体任务、责任和权利，层层把关，层层落实。
②实行安全目标风险抵押制度，把安全生产的优劣同评先创优、考核晋级紧紧捆在一起，定人、定岗、定查，职责分明。
③组织上坚持安全与生产的结合，把“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”原则制度化，作到事事有人管，件件抓落实。
5.3建立安全生产奖惩制度建立安全生产奖惩制度，并与经济责任制挂钩，直接影响职工的工资分配、奖金发放和评先、评优等，对达不到规定安全生产指标者行使一票否决权。
5.4现场安全监控①坚持“预防为主，有序可控，从严治本，基础取胜”的方针，以落实安全责任制为手段，以开展安全活动为载体，大力推进安全管理和职工素质双达标。
②坚持“安全第一，预防为主”的方针，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。
③项目经理部对各工区安全工作每月进行一次专项全面检查，各队每周检查一次，检查中发现安全隐患，严令就地整改，防微杜渐。
④对安全生产采取“三项优先”政策，即“优先安排使用车辆、优先解决用于安全生产的资金、优先配备安全设施和用品”。
⑤定期召开安全例会，研究安全工作动态，制订防护方案；不定期组织安全检查，查找事故隐患，及时实施整改，以确保施工现场的安全生产。
⑥开展安全标准工地建设，施工现场作到布局合理，工地做到管线齐全，灯明路平，标志醒目，防护设施齐全；在施工现场设立醒目警示牌，高空作业配安全帽、安全带，配置安全网。
⑦认真作好交通配合工作，服从交通部门的管理，施工现场与既有道路有干扰时，优先保证道路畅通，设置必要的行车标志，必要时设专人现场指挥。
加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业。
6、质量保证措施施工中为了达到“分项工程合格率100%，单位工程优良”的质量目标和“创部级优质工程”的创优规划，项目部将搞好各种质量保证措施，高标准、高质量施工。
工程质量保证体系见《工程质量保证体系框图》。
6.1 质量教育和岗位培训①大力开展质量教育活动和进行全员、全过程的质量管理教育，增强全体人员的质量意识和责任意识，树立“人人讲标准，事事守章程，处处按规范”的思想，激励员工以一流的标准、一流的管理、一流的质量约束自己的行为，强化出精品、创名牌战略意识。
②根据项目要求进行岗前培训，并通过实际操作达到技术要求；对管理人员进行分专业培训；并通过多种方式进行岗位培训，提高员工的技术技能和技术指导水平。
③把对员工的思想道德、思想信念、纪律作风等教育贯穿施工全过程，把培育“四有”职工的目标与生产经营有效结合，坚持以人为本，引导职工牢固树立争先创优、遵章守纪，干好本职工作的意识，广泛开展各种竞赛，引导职工学技术、学业务、学施工规范，增强劳动竞赛的针对性、可比性和时效性，培育职工讲大局、讲规范、讲纪律的良好风气，对施工生产起到积极促进作用。
