下载文档原格式
项目建设重点、难点处理和合理化建议方案目录1. 项目建设概况 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (3)1.3 项目内容及范围 (4)2. 项目建设重点 (5)2.1 技术要点 (6)2.2 资金筹措 (8)2.3 人员组织 (9)2.4 建设进度 (10)2.5 风险控制 (11)3. 项目建设难点 (12)3.1 技术难点及应对措施 (13)3.2 资金紧张情况下的解决方案 (14)3.3 人员储备和管理挑战 (16)3.4 制约进度因素和优化方案 (17)4. 合理化建议方案 (19)4.1 技术层面 (21)4.1.1 提出替代方案 (22)4.1.2 加强技术支持与人才培养 (22)4.2 资金层面 (24)4.2.1 探索多元化资金来源 (25)4.2.2 优化工程预算管理 (26)4.3 人员层面 (27)4.3.1 加强团队协作机制建设 (28)4.3.2 制定激励机制 (29)1. 项目建设概况本项目旨在打造一个集高效、环保、智能于一体的现代化产业园区，以推动地区经济的持续发展和产业结构的优化升级。
项目占地面积约为XX平方公里，总投资额达到XX亿元人民币。
园区内将涵盖多个产业领域，包括高新技术产业、现代服务业以及绿色生态产业等。
在项目建设过程中，我们将严格按照国家相关法律法规和环保要求，确保项目的合法性和可持续性。
我们将积极引进国内外先进的技术和管理经验，不断提升园区的整体竞争力和创新能力。
本项目还将注重与周边地区的协同发展，加强与周边城市的交通联系和产业合作，共同打造具有国际竞争力的产业集群。
在各方共同努力下，本项目一定能够取得圆满成功。
1.1 项目背景在本项目中，重点关注的是一项基础设施建设任务，其旨在推动经济发展、改善居民生活质量以及增强区域竞争力。
项目选址位于经济开发区，考虑到该地区的快速发展潜力，投资方决定投资建设这一基础设施工程，预计将极大地促进周边地区的交通运输、产业布局和社会事业的发展。
设计风险控制措施1、设计风险的内涵风险是一种不确定性，是损益发生的可能性，一般是指损失发生的可能性以及后果的危害性。
质量风险控制是一个系统化的过程，是指在产品整个生命周期过程中对风险的识别、衡量、控制以及评价的过程。
产品的生命周期包括产品从最初的研究、生产、市场销售一直到最终从市场消失的全部过程。
2、设计质量风险的识别设计质量是设计院的立足之本、生存之本。
影响设计质量的因素很多导致设计质量风险的风险源很多，主要分以下四种：(1)违反建设程序的风险违反建设程序的风险主要类型有：未经规划批准进行深入设计、未取得建设工程规划许可证或者未进行施工图审查的情况下甲方以进度为理由要求设计院出图、未得到有效的地质勘察报告即出图等。
在市场经济条件下，为了生存，设计院为此委曲求全的情况并不鲜见。
违反建设程序，导致设计准备不足，质量难以保障，严重的会导致政府处罚、影响设计资质。
(2)违反国家法律法规的风险违反国家法律法规的风险，其中重点是强制性条文的违规风险。
国家指定的施工图审查机构重点审査工程建设强制性条文，如果违反强制性条文，设计院将面临政府相关部门的处罚。
除此之外，在国家一些导向性政策方面，导致甲方增加成本的，甲方往往会要求设计院不子考虑，规避法律法规。
典型的如中水、雨水回收利用、太阳能利用等，甲方往往会要求设计院忽略。
如果施工图审查严格，无法通过，则会导致设计返工。
(3)设计错误和疏漏导致的风险设计错误和疏漏导致的风险，如结构计算错误、无地勘报告或者地勘报告有误、其他计算错误、制图错误、设备材料选用错误等，容易引起工程纠纷，严重的导致工程设计质量事故(4)设计深度不足和设计水平不高导致的经营风险主要表现在由于设计质量不高和深度不足引起甲方不满，导致工程设计收费延迟或拒绝付款，带来经营风险。
各设计院都面临“常见病”屡禁不止、业主投诉多、意见大等等设计质量问题，设计院即使意识到问题的严重性，但在任务急、进度紧、人情味足的背景下，质量出问题难以避。
工作计划的目标明确与重点把握概述：工作计划的目标明确与重点把握是确保工作高效、有序进行的关键。
本文将从明确目标的重要性、设定目标的原则、目标分解的方法、确定重点任务的步骤、重点任务的评估与调整、有效利用时间的技巧、难点与突破、规划与追踪进度、风险管理与资源调配以及总结与反思等十个方面展开回答。
一、明确目标的重要性明确目标是一个工作顺利进行的前提。
只有明确了目标，才能确定路径，合理安排时间和资源。
目标明确还可以增强团队的凝聚力和士气，为工作注入动力。
总之，目标明确是工作成败的关键之一。
二、设定目标的原则设定目标时应遵循以下原则：具体明确、可衡量、可达成、有时限和相关性。
具体明确的目标可以更好地指导工作方向；可衡量的目标便于评估工作成果；可达成的目标能够激发士气；有时限的目标有助于合理分配时间和资源；相关性的目标能够统筹各项工作。
三、目标分解的方法目标分解是将大目标分解为小目标，便于实施和管理。
可以使用SMART原则对目标进行分解：具体（Specific）、可衡量（Measurable）、可达成（Achievable）、结果导向（Relevant）和时限（Time-bound）。
通过逐步分解，将大目标细化为具体、可操作的小目标，便于团队逐步落实。
四、确定重点任务的步骤确定重点任务的步骤包括：明确工作的关键节点和要求、分析工作的关键风险和机遇、评估任务的优先级和影响力、确定最重要的任务和关键路径。
通过这些步骤，可以确定出工作中最需要关注和投入资源的任务，确保工作的高效进行。
五、重点任务的评估与调整重点任务的评估和调整是确保工作进度掌控和目标达成的关键环节。
评估任务的进展情况，及时发现问题和短板，采取措施进行调整。
同时，需要充分借助团队的智慧和力量，通过沟通与协作，找到问题的解决方案。
六、有效利用时间的技巧有效利用时间是提高工作效率的关键。
可以采取以下技巧来提升时间管理能力：合理安排工作优先级、制定详细的计划并遵守、学会拒绝和分配任务、充分利用碎片化时间、避免过多的会议和无效的社交等。
项目实施的重点难点分析和解决方案在项目实施过程中，有一些重点和难点需要特别关注和解决。
本文将从项目管理、技术实施、人员协调和风险控制等方面进行分析，并提出相应的解决方案。
1.项目目标和需求管理重点：准确把握项目的目标和需求，确保项目符合客户的期望。
难点：项目需求常常会发生变化，需要及时跟踪和应对。
解决方案：建立有效的变更管理机制，确保项目目标和需求的变动能够得到及时记录和评审，并及时与客户沟通。
2.进度管理重点：合理规划项目进度，确保项目按时交付。
难点：项目中可能存在的风险和不可控因素可能导致进度延误。
解决方案：在项目启动阶段进行风险评估，制定相应的风险应对措施，并建立合理的进度控制机制，确保项目进度的有效管理和监控。
3.资源管理重点：合理配置项目资源，确保项目能够按计划进行。
难点：资源的有效利用和调整可能会受到限制和挑战。
解决方案：在项目前期进行充分的资源规划和管理，明确资源需求和分配策略，并及时与相关方进行沟通和协调，以确保资源的合理配置和优化利用。
1.技术选型和架构设计重点：选择合适的技术和架构，确保项目的可扩展性和稳定性。
难点：技术的复杂性和时效性可能对选型和设计提出挑战。
解决方案：在项目规划和立项阶段进行充分的技术评估和研究，选择成熟可靠的技术和有效的架构，并考虑后续的可维护性和扩展性。
2.迭代开发和持续集成重点：采用迭代开发和持续集成的方式，确保项目的快速交付和高质量。
难点：要求团队成员具备较高的沟通和协作能力，并且需要一个稳定和高效的开发环境。
解决方案：建立强大的团队沟通和协作机制，及时解决沟通和协调问题；引入自动化测试和持续集成工具，提高开发效率和质量。
1.团队建设和监督重点：建立高效的团队和合理的分工，确保团队成员能够共同协作完成项目。
难点：团队成员之间可能存在的沟通和合作问题。
解决方案：建立良好的团队氛围，鼓励团队成员之间的交流和合作。
定期进行团队建设活动，提高团队凝聚力和协作能力。
设计工作中的重点,难点及相应的解决方案,风险控制办法篇一：技术难点及相应解决方案技术难点及相应解决方案一、质量通病预防措施塑钢窗渗漏防护措施1．横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm，并用密封胶密封。
框上冒头应开泄水糟，相应部位的密封条也应开槽。
2．外密封条是隔气，防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角，并用硅胶粘贴牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态，站界牢固，以防从此处渗水。
5．门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时，槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。
为防止水从窗框周边砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。
现浇混凝土板裂缝1．在满足施工操作的前提下，尽量使用坍落度小的砼，同时可掺缓凝剂和掺合料，以提高早期强度和抗裂性。
2．面层抹平压实后，及时进行养护，保持砼表面湿润，养护不少于七天，在高温季节还要覆盖塑料薄膜。
终凝前进行第二次搓抹闭合已出现的细小干缩裂缝，以闭合由塑性收缩产生的裂缝。
5．梁板混凝土表面不能上荷过早，必须在混凝土强度达到设计强度的75％后，方可在其上进行施工作业，以承担小于设计荷载的施工荷载。
4．板钢筋保护层厚度按规范设置，采用预制砂浆垫块，每平方不少于5块。
负弯距筋用钢筋马凳垫起，每平方不少于5个。
暗敷设在板内的电线管径应小于板厚的1／4，并将其固定在底筋上，相邻电管间距控制在25mm以上。
施工中质量控制的重点1．墙体各轴线和标高的精度控制；2．砼的试配及现场计量，搅拌控制；5．屋面泛水部位，管口四周的防水质量与闭水试验。
落实责任。
通过对质量控制因素“人、机械、材料、方法、环境”五个方面的控制，采取PDCA“策划、实施、检查、处置”的循环工作方法进行过程控制，并运用管理规划、组织协调、合同管理和信息管理等手段，对施工对象——新疆公安边防部队乌鲁木齐指挥学校新建服务用房及宿舍楼改造工程项目进行动态管理，以确保工程质量目标的实现。
施工组织设计的关键问题与解决方案施工组织设计是建筑施工中至关重要的一环，它直接关系到施工进度、质量和成本等方面的控制。
然而，在进行施工组织设计时，常常会遇到一些关键问题，如施工流程的优化、资源的合理配置等。
本文将探讨施工组织设计中的关键问题，并提出相应的解决方案。
一、施工流程的优化施工流程的优化是施工组织设计中的关键问题之一。
合理的施工流程能够提高施工效率，减少施工冲突，并确保项目按时完成。
在进行施工流程优化时，首先需要对项目进行全面的规划和分析。
通过对施工任务的细致划分和工序优化，可以减少施工过程中的重复和冗余操作，提高施工效率。
同时，合理排布施工任务的顺序，避免不必要的时间等待和资源浪费，有助于缩短整个项目的工期。
此外，引入先进的施工技术和设备也能够提高施工效率。
例如，采用模块化施工可以减少现场施工的工作量，提高施工效率。
另外，引入机械化施工和自动化设备能够减少人力投入，提高工作效率，降低劳动强度。
二、资源的合理配置资源的合理配置是施工组织设计的另一个核心问题。
资源包括人力、材料、机械和财务等方面，合理配置资源可以提高施工效益，减少资源的浪费。
在进行资源的合理配置时，首先需要进行资源需求的评估和分析。
通过对项目各个阶段所需资源的预估，可以合理制定资源配置方案，确保资源供应的充足和及时性。
同时，合理分配人力和材料资源，避免资源过度集中或浪费。
另外，尽量利用现有资源和技术手段，提高资源利用效率。
例如，利用信息化技术进行资源管理和调度，可以实现资源的动态监控和调配，提高资源利用的效率。
另外，通过与供应商建立良好的合作关系，可以获得更有竞争力的资源供应和优惠待遇。
三、安全管理与风险控制安全管理与风险控制是施工组织设计中不可忽视的问题。
合理的安全管理措施和风险控制能够保障施工人员的生命财产安全，保证工程的质量和进度。
在进行安全管理时，需要针对项目的特点和施工环境制定相应的安全管理方案。
例如，在高空施工中，需采取安全防护措施，如安装安全网和护栏等，确保施工人员的安全。
工作中常见问题及处理方法的技术协调和解决方案在工作中，我们经常会遇到各种各样的问题，这些问题可能来自于技术难题、沟通问题、资源不足等方面。
为了保证工作的顺利进行，我们需要寻找合适的解决方案来解决这些问题。
本文将从技术协调和解决方案的角度，探讨在工作中常见问题的处理方法。
一、沟通与协调在工作中，沟通与协调是非常重要的一环。
缺乏有效沟通和协调会导致信息传递不畅、工作效率低下以及产生冲突等问题。
因此，我们需要采取一系列措施来提高沟通与协调的效果。
首先，建立一个明确的沟通渠道。
通过正式的会议、沟通平台或者日常交流，确保信息能够在团队中畅通无阻地传递。
同时，还要明确沟通的目标和内容，以及沟通的时间和地点。
其次，建立良好的团队文化。
积极向上的团队文化能够让成员们更加自觉地参与沟通和协调。
例如，可以鼓励成员们分享经验和知识，互相支持和帮助，建立开放包容的工作氛围。
最后，及时解决团队内部的冲突。
冲突是不可避免的，但是可以通过合适的方法来解决。
例如，可以采用明示或者暗示的方式，引导团队成员以开放和理性的态度来沟通和解决问题。
二、技术问题的协调与解决在工作中，技术问题常常是我们面临的主要挑战。
处理技术问题需要我们具备一定的专业知识和经验，并且能够灵活应对。
首先，我们需要明确问题的本质和影响。
通过深入分析问题，确定问题的根源和导致因素，从而能够有针对性地制定解决方案。
同时，还要评估问题对工作的影响程度，优先处理对工作流程和效率产生重大影响的问题。
其次，不断学习和积累知识。
随着技术的快速发展和更新迭代，我们需要保持对最新技术的了解，并不断学习和掌握新的知识和技能。
这样才能够更好地应对技术问题的挑战。
最后，与同事和相关专家进行交流和合作。
在处理技术问题时，我们可以向同事请教，共同探讨问题的解决方案。
同时，还可以寻求相关专家的帮助和指导，通过他们的经验和知识来解决问题。
三、资源不足的处理方法在工作中，资源不足是一个常见的问题。
安全质量管控重点及措施一、工程质量控制要点及措施1 工程质量控制要点（1）设计阶段的质量控制要点1）贯彻落实国家法律、法规，遵守科学的工作程序，确保设计文件合规；2）优选方案、优化设计，确保工程结构的安全性、适用性和耐久性。
（2）采购阶段的质量控制要点1）执行招标采购制度，优选供应商，做好加工过程监控，确保质量满足要求；2）执行进场验收制度和场内运输、储存管理办法，确保进场材料和设备质量。
（3）施工阶段质量控制要点1）执行和落实施工质量管理制度、质量计划等与质量管理和控制相关规定和章程；2）执行和落实设计要求和现行的施工规范，确保工程实体质量满足设计和现行规范的要求。
（4）试运行阶段质量控制要点1）与运营单位建立联动机制，主动对试运行过程中发生的质量问题进行整治；2）及时整改在质量保修期间发生的缺陷，满足甲方要求。
2 工程质量主要控制措施（1）管理措施1）引入风险管理理念，短板管理、重点控制重大质量风险点。
针对本项目的特点、重点及难点，事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患，分析原因，提出相应的对策措施，对重大质量风险点执行实施前条件验收制度，采用动态管理、风险预控激励等机制进行预先控制，以防止在施工中发生质量问题。
2）集成中国中铁集团优势，源头控制影响工程质量的各种因素。
①优选人员，选择有资质的、质量管理水平高的人员负责质量管理工作，实行特殊作业、关键岗位持证和考核上岗，加强技术培训，提高作业人员在施工工艺、关键过程控制、四新技术应用等方面的能力和素质，保证施工人员素质。
②总结中国中铁在采购管理方面的经验，采用先进的检测手段，对材料、半成品、构配件和永久性设备、器材从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放和使用等方面进行系统的监督和控制，确保质量。
③严格按照施组和方案要求做好设备选型，充分考虑设备配置对施工质量的影响和保证条件，配足、配齐满足要求的机械设备，加强设备的维修与保养，保证施工生产的正常进行，避免因设备问题影响工程质量。
设计工作中的重点,难点及相应的解决方案,风险控制办法篇一：技术难点及相应解决方案技术难点及相应解决方案一、质量通病预防措施塑钢窗渗漏防护措施1．横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm，并用密封胶密封。
框上冒头应开泄水糟，相应部位的密封条也应开槽。
2．外密封条是隔气，防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角，并用硅胶粘贴牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态，站界牢固，以防从此处渗水。
5．门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时，槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。
为防止水从窗框周边砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。
现浇混凝土板裂缝1．在满足施工操作的前提下，尽量使用坍落度小的砼，同时可掺缓凝剂和掺合料，以提高早期强度和抗裂性。
2．面层抹平压实后，及时进行养护，保持砼表面湿润，养护不少于七天，在高温季节还要覆盖塑料薄膜。
终凝前进行第二次搓抹闭合已出现的细小干缩裂缝，以闭合由塑性收缩产生的裂缝。
5．梁板混凝土表面不能上荷过早，必须在混凝土强度达到设计强度的75％后，方可在其上进行施工作业，以承担小于设计荷载的施工荷载。
4．板钢筋保护层厚度按规范设置，采用预制砂浆垫块，每平方不少于5块。
负弯距筋用钢筋马凳垫起，每平方不少于5个。
暗敷设在板内的电线管径应小于板厚的1／4，并将其固定在底筋上，相邻电管间距控制在25mm以上。
施工中质量控制的重点1．墙体各轴线和标高的精度控制；2．砼的试配及现场计量，搅拌控制；5．屋面泛水部位，管口四周的防水质量与闭水试验。
落实责任。
通过对质量控制因素“人、机械、材料、方法、环境”五个方面的控制，采取PDCA“策划、实施、检查、处置”的循环工作方法进行过程控制，并运用管理规划、组织协调、合同管理和信息管理等手段，对施工对象——新疆公安边防部队乌鲁木齐指挥学校新建服务用房及宿舍楼改造工程项目进行动态管理，以确保工程质量目标的实现。
特殊工艺和技术部位的施工方法1．保证卫生间不渗不漏的具体措施卫生间渗漏，主要有穿越楼板管道根部渗漏、管道接口和阀门渗漏、楼面渗漏卫生洁具渗漏等，现提出以下措施：卫生间楼板砼应为现浇砼，穿越楼板管道的予留孔应该根据设计要求准确留置，严禁事后扩凿，预留孔尺寸一般为D+50-lOOmm，D为管道外径。
楼板的管道安装满足要求后，可以采用C20细石砼吊模堵孔，并认真捣实。
堵孔砼中掺入10％的UEA膨胀剂。
供暖立管的套管应高出卫生间地面20～25mm。
在现浇楼层的管道四周采用1：2—5的水泥砂找平，比周围略高。
地漏周围应该有1％一2％的坡度，坡向地漏。
卫生间防水，做24小时蓄水试验，蓄水高度应比地面最高难度处高高20mm，以不渗不漏为合格。
在聚氨脂防水层上铺设15—20mm厚1：5水泥砂浆保护层以后，按设计做面层。
卫生间地面面层做完后，与走廊或其它地面相比，必须保证有10一15mm的高差，泛水要明显，不得有例坡、积水现象。
卫生间内的立管根部都应该采用l：2的水泥砂浆做护台，高度20mm，宽度D+50mm。
护台可做成方形，台面应当采用与楼地面相同的材料，以达到防水和美观的目的。
2．采暖、给水、消防系统给水、采暖管道及连接：管材一般采用碳素焊接钢管当工作压力≥1．OMpa，温度≥150度的热水，蒸汽管采用无缝钢管，连接方式当DN≤52为罗纹接；DN≥40为焊接。
阀门采用柱塞阀、闸板阀、截止阀，连接方式：DN100的用法兰接。
阀门工作压力1．6Mpa。
管道穿过墙壁和楼板应设管径比穿管大两级的钢制套管。
装在墙壁的套管，两而应与墙面相平，穿过厕所、厨房、等潮湿房间，套管与管道之间，填实油麻。
管道弯管采用煨弯，弯曲半径一般R：2-4D，DN>100者可采用冲压弯管．室内给排水，消防管材的选取1)当管道为生活给水与消防系统合用时，应采用金属复合钢管。
2)生活给水管材及连接：DN≤50或DN＞50时均采用衬塑铝合金管。
连接方式为配件连接。
给水管材安装的注意事项：1)当管材穿过问墙或楼板的管道均没钢制套管。
2)设计标高均为管中心标高，采暖、给水施工图中未注明的管道均以I=—坡度向系统的泻水点。
5)生活冷热水管上下平行安装时，应为热水在上冷水在下：水龙头安装时，应按热左，冷右规定安装。
室内排水管材、器具1)安装地漏时，地面应坡向地漏，地漏篦子顶画应低于地面5—10MM。
2)立管检查孔安装高度，其中心地面为1米，地面清扫口应为地面相平。
5)给水管道和采暖管道系统必须按照规范要求来检验管理及系统的强度和严密性，有渗漏的部位及时处理。
4)地漏应该选用深水封，而且应该低于周围地面5—10mm，严禁高出或与周围地面相同。
5)安装蹲式大便器排水管时，甩口高度要合适，出口与排水管连接处的缝隙应该用油灰填实抹平，以防污水外漏。
蹲便器与冲洗管用皮碗连接时。
应该绑扎两道14号铜丝，冲洗管插入破碗的角度应合适。
经试水确认无渗漏以后再做地面。
5．电气工程铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、予埋件；按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
所有电线管在XB中铺设≥52时要墙体部位设置，严禁XB中横铺和斜铺。
稳接线盒。
先在板面钻孔，再用扁铲扩孔，孔要大小合适，要方正，孔内清理干净，用粘胶剂稳接线盒。
篇二：重点难点解决方案二、工程项目的重点、难点和解决方案铝板安装涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题。
通常表现在以下几个方面1.板面不平整，接缝不平齐。
产生原因：连接码件固定不牢，产生偏移。
码件安装不平直。
板面本身不平整。
防治措施：确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查蜂窝板的质量，核对供应商提供的产品编号。
2.密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。
产生原因注胶部位不洁净。
胶缝深度过大，造成三面粘结。
胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。
龙骨及附件平整度误差偏大，板块之间的缝隙预留不正确。
防治措施充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。
在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证共嵌缝深度。
检查盖板底槽的位置安装是否正确，调整盖条两旁蜂窝板的间距。
注胶后认真养护，直至其安全硬化。
3.预埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定连接。
产生原因预埋件安放时偏离安装基准线。
预埋件与模板、钢筋的连接不牢，使其在浇筑混凝土时位置变动。
防治措施预埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其准确位置。
采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接（如绑扎、焊接等）。
补救措施：若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放，则需及时进行补救。
其方法为预埋件面内凹入超出允许偏差范围，采用加长铁码补救。
预埋件向外凸出超出允许偏差范围，采用缩短铁码或剔去原预埋件，改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。
预埋件向上或向下偏移超出偏差范围，则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置。
预埋件漏放，采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。
以上修补方法需经设计部门认可。
4.胶缝不平滑充实，胶线不平直产生原因：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。
防治措施：连接均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。
5.成品污染产生原因：金属板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象。
6.防治措施施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。
安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。
幕墙施工中常常会出现的问题及解决办法：一、支座节点紧固1、出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。
2、产生原因：幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。
3、解决方法：1）、在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。
3）、半隐框玻璃幕墙的立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。
二、测量放线定位1、出现的问题：安装后幕墙垂直度超差过大。
2、产生原因：1）、测量放线时放基准线有误差；2）、测量放线时未消除尺寸累计误差。
3、解决方法：1）、在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；2）、放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；3）、在立柱安装调整后，先不要将支点固定，经复核、调整完后的立柱进行检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。
三、玻璃及铝框1、出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。
2、产生原因：1）、原材料质量不符合要求；2）、设备和量具达不到加工精度；3）、下料、加工前未进行设备和量具校正调整；4）、下料、加工过程中，各道工序没有做好白检工作。
3、解决方法：1）、严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；2）、必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；3）、确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；4）、认真看图纸，按要求下料、加工。
每道工序都必须进行自检。
四、胶缝质量1、出现的问题：胶缝宽度不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。
2、产生原因：1）、玻璃边凹凸不平；2）、双面胶条粘贴不平直；3）、注胶不饱满；4）、胶缝修整不平滑，不清洁。
3．解决方法：1）、玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；2）、双面胶条粘贴规范、倒角处理；3）、缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。
五、玻璃在铝框上的位置不正1、出现的问题：玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜；2、产生原因：1）、玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；2）、操作不当引起双面胶条粘贴错位；3）、组装后铝框变形，玻璃下料不方；4）、装配人员责任心不强，技术不精，装配好的构件未作最后检验和校正。
3、解决方法：1）、按图施工，加强工序管理；2）、组装后，应检查校正变形的铝框；3）、严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。
六、横梁1、出现的问题：横梁加工未留出伸缩问隔或间隙过大；2、产生原因：1）、设计时未考虑温差变化和装配误差因素；2）、加工时存在尺寸误差。
3、解决方法：1）、设计时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙；2）、严格按图纸加工和检验，不合格品不出厂、不施工。
