铝单板幕墙施工方案
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铝单板幕墙施工方案1. 引言铝单板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料,具有轻质、高强度、耐候性等优点,被广泛应用于商业建筑、办公楼和住宅等建筑物的外墙装饰。
本文将详细介绍铝单板幕墙的施工方案,包括材料准备、施工步骤以及施工注意事项。
2. 材料准备2.1 铝单板材料铝单板是铝合金材料经过加工制造而成的,常见的有铝合金幕墙板和铝塑板两种。
在选择铝单板材料时,需要考虑材料的厚度、颜色和表面处理。
一般来说,铝合金幕墙板具有较高的强度和耐候性,而铝塑板则具有较轻的重量和较低的成本。
2.2 辅助材料除了铝单板材料外,还需要一些辅助材料来完成铝单板幕墙的施工,包括焊接材料、密封胶和安装配件等。
这些辅助材料的选择要符合相关的施工标准和要求。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前,需要对施工场地进行清理和准备工作。
首先要确保施工场地安全无障碍,没有任何危险物品。
其次,要根据设计图纸和施工方案确定幕墙的安装位置和尺寸,准备好所需的工具和设备。
3.2 安装框架铝单板幕墙的安装需要一个框架结构来支撑。
通常使用铝合金型材制作框架,根据设计要求进行切割和焊接。
安装框架时,要注意结构的牢固性和垂直水平度,以确保铝单板的安装质量。
3.3 安装铝单板在安装铝单板之前,需要根据设计要求进行铝单板的切割和加工。
铝单板一般通过螺丝固定在框架上,安装时要注意板与板之间的缝隙是否一致,确保幕墙的整体美观。
同时,要注意固定螺丝的紧固力度,以防止螺丝松动或脱落。
3.4 密封处理铝单板与框架之间需要进行密封处理,以防止水和空气的渗透。
一般使用密封胶进行密封处理,要选择符合施工要求的密封胶。
在施工过程中,要仔细检查密封胶的质量和施工效果,确保密封效果良好。
3.5 防腐处理为了提高铝单板的耐候性和防腐性,可以对铝单板进行防腐处理。
根据幕墙所在环境的不同,可以选择适合的防腐处理方法和材料。
防腐处理要在安装完成后进行,以免对施工过程造成影响。
3.6 精细调整在整个施工过程中,要不断进行精细调整,确保幕墙的整体平整和美观。
铝单板的幕墙施工方案铝单板幕墙是一种现代化建筑幕墙材料,具有轻质、高强度、防火、防腐蚀等优点,广泛应用于建筑外墙装饰。
其施工方案包括以下几个环节:1. 施工准备与预处理:在施工前,应做好施工准备工作。
首先要对建筑结构进行检查和测量,确保施工的准确性和安全性。
然后进行表面处理,清洁建筑外墙,除去油污和杂物,确保安装的牢固性和平整度。
2. 安装支架:支架是铝单板幕墙的基础,必须安装牢固和垂直。
一般采用钢结构或铝合金材料制作,通过焊接或螺栓连接到建筑结构上。
支架的布置必须符合设计要求,并且应考虑到幕墙的载荷和风压。
3. 安装铝单板:铝单板是铝单板幕墙的主体材料,其安装是整个施工过程的重点。
首先,在支架上安装龙骨,然后将铝单板逐块安装在龙骨上。
安装过程中需要注意铝单板的定位和水平度,以及与支架之间的连接方式,一般采用螺栓固定或者挪动式龙骨等。
4. 密封处理:铝单板幕墙的密封处理是避免水汽渗入和保持室内外温度稳定的关键。
在安装铝单板的同时,要注意对铝单板板缝进行密封处理,使用特殊的密封胶填充板缝,确保铝单板的紧密性和密封性。
5. 补充装饰工艺:为了提高铝单板幕墙的装饰效果和保护性能,还可以添加一些补充装饰工艺。
比如,可以在幕墙上安装玻璃窗、阳光板等,增加室内采光和观景效果。
可以根据设计要求,进行涂装处理,提高铝单板的颜色和表面质量。
6. 整体检验和调整:铝单板幕墙施工完毕后,要进行整体检验和调整,确保施工质量符合要求。
检查幕墙的平整度、水平度和垂直度,检测幕墙的安全性和稳定性。
如有必要,可以进行微调和修正,以确保幕墙的外观和使用效果。
以上是铝单板幕墙施工的一般方案,具体施工过程中还需根据具体情况进行调整。
在施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和施工安全。
铝单板玻璃幕墙施工完整方案铝单板和玻璃幕墙是现代建筑常见的外墙装饰材料,具有美观、耐久、防火等优点。
下面将介绍铝单板和玻璃幕墙的施工完整方案。
一、铝单板施工方案:1.材料准备:-铝单板和支撑结构:选用具有耐腐蚀性能的铝单板和相应的支撑结构。
-安装配件:包括天地横梁、挂爪、角码、角件、组合片等。
2.施工准备:-基础处理:对于已有的外墙进行清洁、清理、修补,确保基础平整牢固。
-排水系统:安装合适的排水系统,确保雨水顺利排出。
3.安装支撑结构:-根据设计要求,在外墙上确定支撑结构的位置,使用膨胀螺栓或焊接将其固定在墙体上。
-安装天地横梁、挂爪、角码等组件,保持水平垂直。
4.安装铝单板:-将铝单板剪切成适当的尺寸,并在背面加工开槽或钻孔,以便安装。
-使用螺丝或铆钉将铝单板固定在支撑结构上。
-注意安装缝隙的处理,确保板与板之间的间隙均匀。
5.检查和调整:-施工完成后,检查铝单板是否牢固,表面是否平整。
-对于有缝隙的地方,进行调整和修补。
-进行整体的清洁和消毒。
二、玻璃幕墙施工方案:1.材料准备:-玻璃:选用符合国家标准的钢化玻璃或夹层玻璃。
-支撑结构:选择适合的支撑结构,如铝合金或钢结构。
-密封胶条:选择耐候性好、粘附力强的密封胶条。
2.施工准备:-基础处理:确保外墙基础平整、牢固。
-施工平台:搭建施工平台,确保施工安全。
3.安装支撑结构:-根据设计要求,在外墙上确定支撑结构的位置,使用膨胀螺栓或焊接将其固定在墙体上。
-安装垂直杆、水平梁等组件,确保支撑结构垂直、水平。
4.安装玻璃:-根据设计要求,将玻璃板安装到支撑结构上。
-使用合适的夹具和胶水将玻璃固定在支撑结构上。
-注意安装缝隙的处理,确保玻璃板之间的间隙均匀。
5.密封处理:-在玻璃与支撑结构之间,填充耐候性好的密封胶条。
-确保密封胶条紧密贴合,防止水雨渗入。
6.检查和调整:-施工完成后,检查玻璃幕墙是否牢固,表面是否平整。
-对于有缝隙或松动的地方,进行调整和修补。
铝单板幕墙施工方案铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料,具有重量轻、色彩丰富、防腐耐候、易于加工等特点,因此在建筑行业中得到广泛应用。
铝单板幕墙施工方案的具体内容如下:1. 施工准备阶段:在施工开始之前,需要做好相关的准备工作,包括施工计划的制定、材料的采购、施工现场的准备等。
同时,还需要对施工现场进行安全检查,并进行必要的安全措施。
2. 安装支撑结构:在施工现场搭建好支撑结构,并根据设计图纸进行布置。
支撑结构要平整、牢固,在进行铝单板安装时起到稳定作用。
3. 制作铝单板:根据设计要求,对铝板进行切割、弯曲、打孔等加工工艺,制作成符合要求的铝单板。
同时,需要对铝单板进行处理,如阳极氧化、涂装等,以提高其表面耐候性和装饰效果。
4. 安装铝单板:先在支撑结构上安装铝单板的龙骨,然后将铝单板固定在龙骨上。
铝单板的固定方式通常采用螺栓、铆钉等,要确保固定牢固、平整。
在安装过程中,需要注意铝单板与龙骨之间的对位,以保证幕墙的整体效果。
5. 安装其他构件:在铝单板安装完成后,需要安装其他构件,如玻璃、门窗、铝合金边框等。
这些构件的安装需要与铝单板相协调,以保证整体效果和质量。
6. 完工验收:在施工完成后,进行幕墙的验收工作。
主要包括外观质量、安装质量、材料质量等的检查,以确保幕墙符合相关标准和设计要求。
总结起来,铝单板幕墙施工方案包括施工准备、支撑结构安装、铝单板制作、铝单板安装、其他构件安装和完工验收等步骤。
在整个施工过程中,必须要严格按照相关规范和要求进行操作,以确保施工质量和安全性。
同时,还需要根据具体情况进行施工方案的调整和细化,以适应不同的建筑需求。
铝单板幕墙施工方案1. 引言铝单板幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料,由铝合金板材制成,常用于商业建筑的外墙装饰。
铝单板幕墙具有抗氧化、耐腐蚀、耐候性强等优点,广泛应用于高档建筑的外墙装饰中。
本文将介绍铝单板幕墙的施工方案。
2. 施工前期准备工作施工前期准备工作是确保铝单板幕墙施工顺利进行的重要环节。
具体步骤如下:2.1 材料准备在施工前期,需要提前准备好所需的材料,包括铝单板、型材、连接件等。
这些材料需要经过检查,确保符合施工要求和设计规范。
2.2 设计确认施工前需要与设计方进行沟通,确保设计图纸和施工方案一致。
如有问题或需要调整,应及时协商解决。
2.3 施工组织设计根据具体施工情况,制定详细的施工组织设计方案。
包括施工队伍的组织、施工步骤的安排、施工时间表的编制等。
3. 施工流程及方法铝单板幕墙的施工流程及方法主要包括以下几个步骤:3.1 铝单板的切割和加工根据设计图纸的尺寸要求,将铝单板进行切割和加工。
切割时需要注意保持板材表面的平整和光滑。
3.2 安装型材和连接件将预先制作好的型材和连接件安装到墙体上。
型材的安装需要严格按照设计要求进行,确保型材之间的连接牢固可靠。
3.3 铝单板的安装将切割好的铝单板安装到已经安装好型材的墙体上。
安装时要注意控制板材间的间隙,保证整体效果美观。
3.4 硅酮密封在铝单板幕墙的安装缝隙处,使用硅酮密封材料进行密封,以防止水和空气的渗透。
密封的质量对保证幕墙的防水性能至关重要。
3.5 表面处理施工完成后,对铝单板幕墙表面进行处理。
常用的处理方式包括喷涂、氧化等,根据设计要求进行选择。
4. 安全注意事项在铝单板幕墙施工过程中,需要注意以下安全事项:4.1 设备和工具使用安全施工过程中要妥善使用和保管各种设备和工具,避免造成人身伤害或财产损失。
4.2 高空作业安全铝单板幕墙施工常常涉及高空作业,施工人员必须配备合适的安全防护设备,如安全带、安全网等,并接受相关安全培训。
铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备(1)确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收(2)施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。
c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。
由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。
尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1)现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。
不合格旳构件不得安装。
2)铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。
铝单板幕墙施工组织方案一、项目概况本项目是一座多层建筑,采用铝单板幕墙外立面。
铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料,具有质轻、强度高、耐腐蚀等优点,广泛应用于高层建筑、商业综合体等领域。
本项目的幕墙面积为1000平方米,包括外立面、门窗等部分。
二、施工准备1.组织组织人员:组建专门的施工管理团队,包括项目经理、施工队长、技术人员、质量检查员等,在施工前进行岗位培训,确保各岗位人员具备相关职业资格证书。
2.采购材料:根据设计要求,预先采购好所需的铝单板幕墙材料、固定件等,并进行质量验收,确保材料符合相关标准。
3.编制施工计划:根据项目需求,编制详细的施工计划,包括施工工序、工期、设备调度等内容。
4.制作施工标准:根据施工图纸,制定详细的施工标准和工艺要求,并加强对施工人员的技术培训,确保施工质量符合要求。
5.租赁设备:根据施工需要,租赁所需的脚手架、吊篮、起重机等设备,并进行安全检查和维护保养。
6.制定安全措施:在施工前制定详细的施工安全控制措施,并组织安全教育培训,提高工人的安全意识,确保施工过程安全无事故。
三、施工流程1.墙体准备:对建筑外墙进行检查和准备,确保其平整、干净,无明显裂缝和问题。
2.框架安装:根据设计图纸,在建筑外墙上安装支撑框架,包括水平梁、立柱等。
安装过程中要严格按照标准要求,确保框架的稳定和水平度。
3.铝单板安装:将铝单板按照设计要求剪裁成适当的尺寸,用螺丝固定在支撑框架上。
固定过程中要注意尺寸和位置的准确性,确保铝单板的平整、均匀。
4.幕墙饰面:对完成安装的铝单板进行处理,包括清洁、打磨等,确保其表面的质量和光洁度。
5.检查验收:在施工结束后,组织专门的团队对铝单板幕墙进行检查和验收,确保其质量符合相关标准和要求。
6.保养维护:对铝单板幕墙进行定期的保养和维护,包括清洗、防锈处理等,延长其使用寿命。
四、质量控制1.严格控制材料质量:严格按照规定采购符合标准的铝单板和固定件,确保其材质、规格等符合要求。
铝单板幕墙装饰工程施工组织设计铝单板幕墙施工方案目录 (2)编制依据 (2)第一章、工程概况 (3)第二章、项目组织部署 (4)第三章、施工进度计划 (5)第四章、施工方案 (5)第五章、产品加工制作 (8)第六章、特种工序作业 (10)第七章、工期保证措施 (11)第八章、质量保证措施 (12)第九章、吊篮使用安全操作规程 (13)第十章、安全文明施工保证措施 (15)第十一章、成品保护措施 (16)编制依据:序号名称编号1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013 《山西省建筑工程施工质量验收标准》4 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-20035 《钢结构焊接技术规程》JGJ133-20016 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ807 《建筑玻璃应用技术规范》JGJ1138 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ469 甲方提供的原建筑设计图纸,外立面效果图根据现场考察获得的实际情况第一章工程概况一、工程概况1、工程名称:---------------外装饰改造工程2、工程地址:---------市-----------------路交叉口。
4、建设单位:-----------------------------建设公司;设计单位:-------------------------------------设计院;工程规模:本建筑楼层共四层,幕墙设计最高点为9.6m。
二、材料说明1、铝单板:采用2.5mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材。
2、五金配件(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。
(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。
(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。
3、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。
一、工程概况铝单板幕墙作为一种现代建筑常用的外墙装饰材料,具有轻质、耐腐蚀、美观大方等特点。
本工程采用的铝单板幕墙系统主要由铝单板、钢骨架、连接件、密封胶等组成。
为确保施工质量,制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习铝单板幕墙的施工工艺和操作规程。
(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
(3)熟悉施工图纸,明确设计要求。
2. 材料及构配件(1)铝单板:按设计要求选用优质铝单板,表面处理应符合国家标准。
(2)钢骨架:选用符合标准的方钢龙骨,确保其强度和刚度。
(3)连接件:选用合适的连接件,确保连接牢固。
(4)密封胶:选用符合国家标准的耐候密封胶。
3. 主要机具(1)电锤、无齿锯、拉铆枪、红外线标线仪等。
(2)手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺等。
三、施工工艺及步骤1. 施工测量(1)根据施工图纸和现场实际情况,确定铝单板幕墙的安装位置。
(2)放线定位,确定铝单板幕墙的基准线。
2. 钢骨架安装(1)按照基准线,安装竖向龙骨,确保其垂直度。
(2)安装横向龙骨,确保其水平度和间距符合设计要求。
3. 铝单板安装(1)将铝单板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接,并固定在龙骨上。
(2)根据设计要求,调整铝单板的位置和角度,确保其平整度和垂直度。
(3)检查铝单板安装质量,如有问题及时调整。
4. 密封胶施工(1)清理铝单板与龙骨之间的缝隙,确保无杂物。
(2)按照设计要求,选用合适的密封胶,均匀填充缝隙。
(3)确保密封胶填充饱满,无气泡。
5. 施工注意事项(1)施工过程中,注意保护铝单板表面,防止划伤。
(2)安装过程中,确保连接牢固,防止脱落。
(3)密封胶施工过程中,注意防止污染铝单板表面。
四、施工质量控制1. 材料进场时,检查其质量、规格和数量是否符合设计要求。
2. 施工过程中,严格控制施工工艺,确保安装质量。
3. 施工完成后,进行自检、互检和专检,确保工程质量。
4. 施工过程中,发现质量问题,及时整改。
铝单板幕墙工程施工组织设计方案一、工程概况二、施工组织设计原则1.依据施工图纸和设计要求组织施工,确保施工质量。
2.严格按照安全生产要求进行施工,杜绝安全事故发生。
3.合理组织施工人员和施工机械设备,确保施工进度。
4.做好与其他专业的协调工作,确保施工顺利进行。
三、施工准备工作1.制定施工计划,明确施工进度和时间节点。
2.采购所需材料和设备,并进行检查验收。
3.组织施工人员进行岗前培训,确保施工人员具备相关技能。
4.设计、施工单位制定相关的质量控制计划和安全措施。
5.成立施工现场及质量安全管理组织机构,明确责任分工。
四、施工流程及措施1.幕墙铝型材安装:a.根据设计要求,进行幕墙铝材的切割加工,并规范标识。
b.对铝型材进行清洁处理,确保表面干净无油污。
c.安装固定件,确定安装位置和间距,采用合适的连接方式进行安装。
d.安装铝型材,采用合适的固定和连接方式,确保平整、牢固。
e.安装检验,检查铝型材的质量和安装情况。
2.玻璃安装:a.准备玻璃,按照要求进行分类、清洗和定位。
b.安装玻璃胶条,确保玻璃的密封性和固定性。
c.安装玻璃,确保玻璃位置准确,增强玻璃的抗风压能力。
d.确定玻璃安装质量,检查是否存在玻璃损伤或倾斜。
3.五金件安装:a.准备五金件,按照要求分类、清洁和检查。
b.安装五金件,按照设计要求和图纸位置进行安装,并加固固定件。
c.检验五金件的质量和安装情况,确保牢固可靠。
4.完工与验收:a.完成所有幕墙施工内容后,进行验收。
b.检查施工质量和工艺,确保符合设计要求。
c.进行安全隐患排查,保证施工安全。
五、施工组织管理措施1.设立专门的施工组织管理机构,明确责任人员和职责。
2.定期召开施工会议,协调各方资源和解决施工问题。
3.建立施工质量和安全管理制度,做好记录和报备工作。
4.设置专人进行施工现场的巡查和监督,及时发现并解决问题。
5.做好与其他施工单位的协调与配合,确保施工进度。
六、施工安全措施1.制定施工安全管理规定和制度,确保施工安全。
铝板幕墙装饰工程施工组织设计铝单板幕墙施工方案目录 (2)编制依据 (2)第一章、工程概况 (3)第二章、项目组织部署 (4)第三章、施工进度计划 (5)第四章、施工方案 (5)第五章、产品加工制作 (8)第六章、特种工序作业 (10)第七章、工期保证措施 (11)第八章、质量保证措施 (12)第九章、吊篮使用安全操作规程 (13)第十章、安全文明施工保证措施 (15)第十一章、成品保护措施 (16)编制依据:序号名称编号1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013 《安徽省建筑工程施工质量验收标准》DB23/712-20034 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-20035 《钢结构焊接技术规程》JGJ133-20016 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ807 《建筑玻璃应用技术规范》JGJ1138 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ469 甲方提供的原建筑设计图纸,外立面效果图根据现场考察获得的实际情况第一章工程概况一、工程概况1、工程名称:中铁十局集团第三建筑公司总部基地科研办公楼外装饰改造工程2、工程地址:合肥市经济技术开发区,繁华大道与九龙路交叉口。
4、建设单位:中铁十局集团第三建设公司;设计单位:安徽省建筑科学研究设计院;工程规模:本建筑楼层共十二层,幕墙设计最高点为49.8m,本次外墙改造部分为原外墙氟碳漆改为铝单板约3500m²。
更换所有平开窗与推拉窗,更换所有固定玻璃与圆弧形玻璃合计约3000m²。
二、材料说明1、铝单板:采用2.5mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材。
2、玻璃:玻璃为Low-E,厚度以现场实际为准。
3、五金配件(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。
(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。
(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。
4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。
第二章项目组织部署对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。
一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。
二、加强施工准备工作。
1、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。
组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核。
凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过;2、电源:一层、六层、十二层分别配置一个主电箱方便用电3、吊篮:按现场实际要求搭设吊篮,每台吊篮使用前,都必须经过有检测部门,确认合格方可使用,人员必须持有操作证件才可使用;4、材料准备:进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料;5、人员准备:按照需求人员尽快分批进场;6、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电锤、电焊机、玻璃吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手等。
三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度。
四、施工人员组织与管理管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。
第三章施工进度计划一、工期:本工程施工工期为60天,以建设单位确认开日期为准,具体施工进度计划见下表。
序号工序名称计划工期5 10 20 30 40 50 55601 测量放线——2 骨架制作安装—————3 安装铝单板——————4 打胶阶段————5 收尾阶段——6 现场测量——7 更换玻璃————————————8 玻璃打胶————9 收尾阶段—二、实施措施:1、加强工程计划管理与协调,在工程总计划的指导下,制定详细的材料采购计划,材料进场计划,定期召开工程协调会,及时发现和排除影响工程进度的不利因素,确保工程按计划顺利实施;2、制定合理的施工程序,为避免施工过程中的污染及不必要返工,进行合理的组织。
由于本工程作业面较大,可多面同时交叉开展,增加施工班组。
根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行,更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装;3、加强技术管理工作,辅助先进技术设备,进行仔细的测量,确保准确无误;4、树立全面管理理念,积极与业主、设计单位及土建单位配合,服从工程总体调度,确保整体工程按期完成。
第四章施工方案施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装:从下而上。
更换玻璃:推拉、平开玻璃窗扇拿下重新安装:固定玻璃与圆弧形玻璃直接替换。
一、干挂铝单板施工方案1、施工工艺流程:测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。
2、主要施工工艺说明:(1)弹线定位A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测;B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值)应征得甲方、监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要;C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行;(2)预埋件施工由于主体结构已完成,但幕墙与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件的制作安装。
后置埋件应与土建主体结构梁相连接。
如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理。
后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。
(3)主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊。
竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量;B、安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度。
因水平度直接影响铝单板横缝的质量,水平公差应控制在±1㎜内,调整好后满焊。
(4)防腐处理钢框焊接后,均涂防锈漆三遍。
(5)隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装;B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量;(6)铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。
B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规定:(7)密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的灰尘;B、胶厚度应为6-8㎜,胶表面平滑美观,无褶皱。
(9)铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍,拆架子时应注意成品保护。
铝单板安装质量允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米≤15幕墙高度大于60米不大于90米≤20幕墙高度大于90米≤25竖向板材直线度≤252M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm ≤25水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤25钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M的层高≤25水平仪大于3M的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm ≤253m钢卷尺对角线长大于2000mm二、更换玻璃施工方案1、对照原施工图纸按原玻璃窗位置进行现场编号与排序,做到图纸编号与现场一致2、推拉窗、平开窗直接把窗扇从窗架上拿下,现场进行尺寸测量,然后把测量完的尺寸在与原完成的窗户玻璃符合一遍,才把尺寸交与玻璃厂家,因考虑到玻璃下料来料中间有一段时间,所以测量完尺寸的窗扇在放回原部位以免有雨天气雨水流入室内。
3、对于固定玻璃与圆弧形玻璃,直接在框架上更换玻璃。
4、玻璃来料进场时,若情况允许条件下,在下货时将每块玻璃对应放在将要施工的窗户部位。
方便以后施工5、仔细核对本次进场材料是否与下料单上面的尺寸相符,如有错误应及时联系厂家,进行补料,以免浪费工期。
6、玻璃进场时,应该注意轻拿轻放,避免损坏。
地上垫木板防止玻璃角碰地面。
玻璃需竖方切勿平放堆积,以免堆积后下层玻璃被压坏。
7、安装玻璃应该一块一块更换切勿把玻璃全部下掉,一起更换,容易造成尺寸混乱。
8、玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条与打密封胶,并保持平整。
密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。
9、玻璃安装后应先自检,合格后报质检人员进行抽检,抽检量为总数的5%以上,且不得少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。
第五章产品加工制作一、加工准备1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对,并应对已建建筑物进行复测,且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查,共同下料,在送往厂家。
以免出现材料错下造成不必要的损失。
2、对所加工的铝单板材料进行认真检验,看是否有产品出厂合格证,原材料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符,经检验符合要求后方可加工组装。
3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定,确定能否达到幕墙构件加工精度要求。
对检测量具定期进行计量检定。
二、加工制作精度根据加工图、装配图,利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。
1、切割加工容许误差(mm)A 型材(铝单板)长度容许误差0-2000 ±0.52000-4000 ±1.04000-6000 ±1.0B 板材(玻璃)长度容许误差0-1000 ±0.51000-3000 ±1.03000-4000 ±1.5角度0.5度2、构件装配容许误差(mm)项目构件长度容许误差槽口尺寸≤2000±2.0>2000 ±2.5构件对边尺寸差≤2000≤2.0>2000 ≤3.0构件对角线尺寸差≤2000≤3.0>2000 ≤3.53、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差(mm)项目容许误差装配间隙≤0.5同一平面度差≤0.5三、幕墙构件的检验1、对幕墙构件按构件的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件,当有一个构件不符合规范要求时,应加倍抽检,复验合格后方可出厂,应做好检查检验记录。
2、玻璃打胶须100%检查,作好打胶记录。
3、产品出厂时,附有检验质量合格证,说明产品安装的部位、楼层、数量。
四、加工装配要做好保护措施,避免损伤或污染。
1、铝单板不可直接放置于水泥地面上,必须用木条垫隔。