铝单板幕墙工程施工组织设计方案
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铝制板幕墙施工组织设计方案1. 总体概述本文档旨在提供铝制板幕墙施工组织设计方案。
通过合理的组织设计,确保施工过程顺利进行,质量控制得到有效监测,从而保证项目的成功完成。
2. 施工流程- 2.1 资源准备:准备所需的施工材料、工具设备,并按照项目进度安排合理的采购和配送。
- 2.2 场地准备:确保施工场地的平整和安全,清理无关物品,并划出施工区域。
- 2.3 搭建脚手架:根据幕墙设计要求,搭建脚手架以支撑施工过程中的操作和安全需求。
- 2.4 铝制板安装:按照设计方案,进行铝制板的测量、切割和定位,然后使用适当的方法进行安装。
- 2.5 封缝处理:对铝制板幕墙进行封缝处理,确保幕墙的密封性和防水性能。
- 2.6 检验与验收:施工完成后,进行幕墙的检验和验收工作,确保幕墙工程质量符合相关标准和要求。
3. 施工人员安排- 3.1 项目经理:负责整个铝制板幕墙施工项目的管理和协调工作。
- 3.2 幕墙设计师:负责幕墙设计方案的制定和技术支持。
- 3.3 施工队伍:包括钢结构安装工、铝制板安装工、封缝工等,根据项目规模合理配置。
4. 质量控制- 4.1 材料选择:根据项目要求,选择符合国家标准的优质铝制板和密封胶等材料。
- 4.2 工艺控制:严格按照设计方案和施工规范进行操作,保证施工质量。
- 4.3 检测与监控:采用适当的检测手段,对施工过程中的关键环节进行检测和监控,确保质量达标。
- 4.4 质量整改:对发现的问题及时整改,并记录整改过程和结果。
5. 安全管理- 5.1 安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,增强安全意识。
- 5.2 安全设施:设置必要的安全警示标志和设施,确保工人的安全。
- 5.3 安全检查:定期进行安全检查,及时发现并排除安全隐患。
- 5.4 事故应急预案:制定完善的事故应急预案,提前做好应对措施的准备工作。
6. 环境保护- 6.1 废弃物处理:合理收集和处理施工过程中产生的废弃物,确保环境卫生。
铝单板、石材、玻璃幕墙施工组织设计方案铝单板、石材和玻璃幕墙的施工组织设计方案一、概述1.工程概况:本工程是一项铝单板、石材和玻璃幕墙的施工项目,施工地点为某大型商业综合体。
2.设计施工依据的规范及标准:本工程的设计和施工依据国家相关标准和规范,如《建筑幕墙工程验收规范》等。
3.施工目标:本工程旨在按照设计要求,高质量、高效率地完成铝单板、石材和玻璃幕墙的施工工作。
二、项目组织机构1.项目机构职员表:本工程项目组织机构包括项目经理、工程师、技术员、监理员、施工队长、安全员等职员。
2.主要人员职责:项目经理负责整个工程的管理和协调工作;工程师负责技术指导和工程质量控制;技术员负责技术支持和施工现场的技术管理;监理员负责监督工程的施工质量和安全管理;施工队长负责组织施工队伍和协调现场施工工作;安全员负责现场安全管理和安全教育。
三、施工准备1.施工现场准备:施工现场应按照设计要求进行准备,包括场地平整、搭建施工平台、设置安全防护措施等。
2.技术准备:施工前应进行技术准备工作,包括材料检查、设备检查、施工方案制定等。
四、工程的施工方式及技术措施1.石材幕墙施工流程:石材幕墙的施工流程包括基础处理、石材制作、石材安装等步骤。
2.玻璃幕墙施工流程:玻璃幕墙的施工流程包括玻璃制作、玻璃安装、密封胶处理等步骤。
3.铝单板幕墙施工流程:铝单板幕墙的施工流程包括铝单板制作、铝单板安装、密封胶处理等步骤。
4.玻璃雨篷施工流程:玻璃雨篷的施工流程包括玻璃制作、雨篷安装、密封胶处理等步骤。
5.施工工艺概述:施工过程中应注意施工顺序、施工方法、安全防护等方面的细节,确保施工质量。
6.施工现场的材料运输及存放:材料运输和存放应按照规范进行,避免损坏和污染。
7.施工测量:施工过程中应进行准确的测量和检查,确保施工质量。
9.隐蔽工程验收:隐蔽工程应进行验收,确保隐蔽工程质量达到要求。
以上是本工程的施工组织设计方案,我们将按照以上方案进行施工,确保工程质量和安全。
铝单板幕墙施工方案1. 引言铝单板幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料,由铝合金板材制成,常用于商业建筑的外墙装饰。
铝单板幕墙具有抗氧化、耐腐蚀、耐候性强等优点,广泛应用于高档建筑的外墙装饰中。
本文将介绍铝单板幕墙的施工方案。
2. 施工前期准备工作施工前期准备工作是确保铝单板幕墙施工顺利进行的重要环节。
具体步骤如下:2.1 材料准备在施工前期,需要提前准备好所需的材料,包括铝单板、型材、连接件等。
这些材料需要经过检查,确保符合施工要求和设计规范。
2.2 设计确认施工前需要与设计方进行沟通,确保设计图纸和施工方案一致。
如有问题或需要调整,应及时协商解决。
2.3 施工组织设计根据具体施工情况,制定详细的施工组织设计方案。
包括施工队伍的组织、施工步骤的安排、施工时间表的编制等。
3. 施工流程及方法铝单板幕墙的施工流程及方法主要包括以下几个步骤:3.1 铝单板的切割和加工根据设计图纸的尺寸要求,将铝单板进行切割和加工。
切割时需要注意保持板材表面的平整和光滑。
3.2 安装型材和连接件将预先制作好的型材和连接件安装到墙体上。
型材的安装需要严格按照设计要求进行,确保型材之间的连接牢固可靠。
3.3 铝单板的安装将切割好的铝单板安装到已经安装好型材的墙体上。
安装时要注意控制板材间的间隙,保证整体效果美观。
3.4 硅酮密封在铝单板幕墙的安装缝隙处,使用硅酮密封材料进行密封,以防止水和空气的渗透。
密封的质量对保证幕墙的防水性能至关重要。
3.5 表面处理施工完成后,对铝单板幕墙表面进行处理。
常用的处理方式包括喷涂、氧化等,根据设计要求进行选择。
4. 安全注意事项在铝单板幕墙施工过程中,需要注意以下安全事项:4.1 设备和工具使用安全施工过程中要妥善使用和保管各种设备和工具,避免造成人身伤害或财产损失。
4.2 高空作业安全铝单板幕墙施工常常涉及高空作业,施工人员必须配备合适的安全防护设备,如安全带、安全网等,并接受相关安全培训。
铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备(1)确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收(2)施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。
c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。
由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。
尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1)现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。
不合格旳构件不得安装。
2)铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。
铝单板幕墙施工组织方案一、项目概况本项目是一座多层建筑,采用铝单板幕墙外立面。
铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料,具有质轻、强度高、耐腐蚀等优点,广泛应用于高层建筑、商业综合体等领域。
本项目的幕墙面积为1000平方米,包括外立面、门窗等部分。
二、施工准备1.组织组织人员:组建专门的施工管理团队,包括项目经理、施工队长、技术人员、质量检查员等,在施工前进行岗位培训,确保各岗位人员具备相关职业资格证书。
2.采购材料:根据设计要求,预先采购好所需的铝单板幕墙材料、固定件等,并进行质量验收,确保材料符合相关标准。
3.编制施工计划:根据项目需求,编制详细的施工计划,包括施工工序、工期、设备调度等内容。
4.制作施工标准:根据施工图纸,制定详细的施工标准和工艺要求,并加强对施工人员的技术培训,确保施工质量符合要求。
5.租赁设备:根据施工需要,租赁所需的脚手架、吊篮、起重机等设备,并进行安全检查和维护保养。
6.制定安全措施:在施工前制定详细的施工安全控制措施,并组织安全教育培训,提高工人的安全意识,确保施工过程安全无事故。
三、施工流程1.墙体准备:对建筑外墙进行检查和准备,确保其平整、干净,无明显裂缝和问题。
2.框架安装:根据设计图纸,在建筑外墙上安装支撑框架,包括水平梁、立柱等。
安装过程中要严格按照标准要求,确保框架的稳定和水平度。
3.铝单板安装:将铝单板按照设计要求剪裁成适当的尺寸,用螺丝固定在支撑框架上。
固定过程中要注意尺寸和位置的准确性,确保铝单板的平整、均匀。
4.幕墙饰面:对完成安装的铝单板进行处理,包括清洁、打磨等,确保其表面的质量和光洁度。
5.检查验收:在施工结束后,组织专门的团队对铝单板幕墙进行检查和验收,确保其质量符合相关标准和要求。
6.保养维护:对铝单板幕墙进行定期的保养和维护,包括清洗、防锈处理等,延长其使用寿命。
四、质量控制1.严格控制材料质量:严格按照规定采购符合标准的铝单板和固定件,确保其材质、规格等符合要求。
一、工程概况铝单板幕墙作为一种现代建筑常用的外墙装饰材料,具有轻质、耐腐蚀、美观大方等特点。
本工程采用的铝单板幕墙系统主要由铝单板、钢骨架、连接件、密封胶等组成。
为确保施工质量,制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习铝单板幕墙的施工工艺和操作规程。
(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
(3)熟悉施工图纸,明确设计要求。
2. 材料及构配件(1)铝单板:按设计要求选用优质铝单板,表面处理应符合国家标准。
(2)钢骨架:选用符合标准的方钢龙骨,确保其强度和刚度。
(3)连接件:选用合适的连接件,确保连接牢固。
(4)密封胶:选用符合国家标准的耐候密封胶。
3. 主要机具(1)电锤、无齿锯、拉铆枪、红外线标线仪等。
(2)手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺等。
三、施工工艺及步骤1. 施工测量(1)根据施工图纸和现场实际情况,确定铝单板幕墙的安装位置。
(2)放线定位,确定铝单板幕墙的基准线。
2. 钢骨架安装(1)按照基准线,安装竖向龙骨,确保其垂直度。
(2)安装横向龙骨,确保其水平度和间距符合设计要求。
3. 铝单板安装(1)将铝单板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接,并固定在龙骨上。
(2)根据设计要求,调整铝单板的位置和角度,确保其平整度和垂直度。
(3)检查铝单板安装质量,如有问题及时调整。
4. 密封胶施工(1)清理铝单板与龙骨之间的缝隙,确保无杂物。
(2)按照设计要求,选用合适的密封胶,均匀填充缝隙。
(3)确保密封胶填充饱满,无气泡。
5. 施工注意事项(1)施工过程中,注意保护铝单板表面,防止划伤。
(2)安装过程中,确保连接牢固,防止脱落。
(3)密封胶施工过程中,注意防止污染铝单板表面。
四、施工质量控制1. 材料进场时,检查其质量、规格和数量是否符合设计要求。
2. 施工过程中,严格控制施工工艺,确保安装质量。
3. 施工完成后,进行自检、互检和专检,确保工程质量。
4. 施工过程中,发现质量问题,及时整改。
铝单板幕墙专项施工方案一、工程概况:本工程为一座新建建筑物的幕墙工程,幕墙材料选用铝单板。
建筑物总面积为XXXX平方米,净高XXXX米。
本施工方案旨在确保幕墙工程施工质量和安全。
二、施工准备:1.工程组织:成立由项目经理、施工人员组成的施工团队,明确各人员责任。
2.施工设备:准备足够数量和种类的工具、脚手架、起重设备等,确保施工进度。
3.施工材料:购买所需的铝单板及其附件,确保品质合格。
4.现场布置:按照工艺要求,搭建脚手架,设置安全防护措施,确保施工过程安全。
三、施工工序:1.设计和预制:根据建筑设计图纸,制定详细的幕墙设计方案,并预制部分幕墙构件。
2.安装主龙骨:根据设计方案,安装铝合金主龙骨,确保稳固。
3.安装次龙骨:根据设计方案,安装铝合金次龙骨,确保垂直、水平。
4.安装铝单板:将预制的铝单板安装至次龙骨上,进行固定,确保精度和质量。
5.焊接与拼接处理:通过合适的焊接和拼接工艺,将不同尺寸的铝单板连接起来,保证整体的稳定和美观。
6.导线安装:根据设计方案,安装幕墙导线,确保幕墙整体的稳定性。
7.密封处理:采用专业的密封材料对幕墙进行密封处理,防止水和空气的渗透。
8.表面处理:对铝单板幕墙进行表面处理,如喷涂、喷砂等,增强表面耐候性和装饰效果。
四、质量控制:1.材料质量检查:对所有采购的铝单板及其配件进行检查,确保符合设计和施工要求。
2.施工现场监督:由专业的监理工程师进行现场监督,确保工程质量和安全。
3.工序验收:在完成每个施工工序后,进行工序验收,确保工序质量达标。
4.最终验收:完成整个幕墙工程后,进行最终验收,确保整体工程质量和安全。
五、安全措施:1.工地围栏:在施工现场设置围栏,并进行警示标志,禁止非施工人员进入施工区域。
2.安全防护:施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全绳等个人防护设备。
3.实名制管理:所有进入施工现场的人员,必须进行实名登记和身份验证,确保工地安全。
4.施工现场保洁:定期清理施工现场,保持干净整洁,减少事故发生风险。
铝单板幕墙工程施工组织设计方案一、工程概况二、施工组织设计原则1.依据施工图纸和设计要求组织施工,确保施工质量。
2.严格按照安全生产要求进行施工,杜绝安全事故发生。
3.合理组织施工人员和施工机械设备,确保施工进度。
4.做好与其他专业的协调工作,确保施工顺利进行。
三、施工准备工作1.制定施工计划,明确施工进度和时间节点。
2.采购所需材料和设备,并进行检查验收。
3.组织施工人员进行岗前培训,确保施工人员具备相关技能。
4.设计、施工单位制定相关的质量控制计划和安全措施。
5.成立施工现场及质量安全管理组织机构,明确责任分工。
四、施工流程及措施1.幕墙铝型材安装:a.根据设计要求,进行幕墙铝材的切割加工,并规范标识。
b.对铝型材进行清洁处理,确保表面干净无油污。
c.安装固定件,确定安装位置和间距,采用合适的连接方式进行安装。
d.安装铝型材,采用合适的固定和连接方式,确保平整、牢固。
e.安装检验,检查铝型材的质量和安装情况。
2.玻璃安装:a.准备玻璃,按照要求进行分类、清洗和定位。
b.安装玻璃胶条,确保玻璃的密封性和固定性。
c.安装玻璃,确保玻璃位置准确,增强玻璃的抗风压能力。
d.确定玻璃安装质量,检查是否存在玻璃损伤或倾斜。
3.五金件安装:a.准备五金件,按照要求分类、清洁和检查。
b.安装五金件,按照设计要求和图纸位置进行安装,并加固固定件。
c.检验五金件的质量和安装情况,确保牢固可靠。
4.完工与验收:a.完成所有幕墙施工内容后,进行验收。
b.检查施工质量和工艺,确保符合设计要求。
c.进行安全隐患排查,保证施工安全。
五、施工组织管理措施1.设立专门的施工组织管理机构,明确责任人员和职责。
2.定期召开施工会议,协调各方资源和解决施工问题。
3.建立施工质量和安全管理制度,做好记录和报备工作。
4.设置专人进行施工现场的巡查和监督,及时发现并解决问题。
5.做好与其他施工单位的协调与配合,确保施工进度。
六、施工安全措施1.制定施工安全管理规定和制度,确保施工安全。
幕墙石材铝单板幕墙施工组织设计
一、绪论
铝单板幕墙石材的施工,分为前期准备,组织设计,现场施工,质量检测四个部分,组织设计是施工项目的谋划、实施,关乎施工质量的关键环节,是施工可靠交付的前提和保证。
二、项目概况
1.合同项目:铝单板幕墙石材施工工程;
2.建设单位:XXX公司;
3.施工单位:XXX工程队;
4.建筑物形式:单层;
5.施工地点:XX市XX区XX路;
6.主要用料:铝单板、石材;
7.工作任务:完成铝单板幕墙石材施工;
8.施工周期:30天;
三、安全文明施工
在施工过程中,安全文明施工是极其重要的,施工过程中一定要做到确保安全,及时发现并妥善解决各类安全隐患问题。
安全文明施工有以下几个要求:
1.施工现场要严格执行安全规章制度,按照安全文明施工方案严格要求进行施工。
2.施工过程中要进行严格的设备安全检查,对使用的安全设备进行严格检查,确保施工过程中的安全。
3.施工现场要有明显的安全标志,以便施工人员能够沿着安全标志安全上下料。
4.施工现场要充分准备安全设备,如安全帽,安全鞋等,确保施工人员能够全部穿戴安全设备进行施工作业。
铝板幕墙施工组织设计方案一、施工组织设计的目标和原则:1.1目标:1.2原则:(1)安全第一:确保施工人员的安全,并严格遵守有关的安全规定;(2)合理布置:合理安排施工人员和机械设备的布置,确保施工顺利进行;(3)责任到人:明确各岗位的责任分工,保证各方面工作有序进行;(4)精细管理:严格管理施工现场,及时解决各种问题,确保施工质量;(5)协调配合:加强各方面的沟通和协调,确保工程的顺利进行。
二、施工组织设计方案的内容:2.1施工过程的划分:(1)前期准备:包括现场踏勘、材料准备、施工图设计等;(2)临时设施搭建:包括施工现场的临时办公室、生活区、材料堆放区等的搭建;(3)地基工程:包括地面的清理、测量等;(4)铝板安装:包括铝板的加工、运输、安装等;(5)联动工程:如门窗、排水等的安装;(6)竣工验收:包括工程完工、质量验收等。
2.2任务分工和人员配置:(1)项目经理:负责项目的全面管理和协调,包括人员配置、施工计划的制定、施工现场的管理等;(2)技术员:负责现场测量和施工图纸的绘制;(3)施工员:负责工程现场的组织、协调和管理,包括施工计划的制定、人员配置、机械设备的安排等;(4)安全员:负责施工现场的安全管理,包括安全教育、安全检查等;(5)工人:包括铝板安装工人、焊工等。
2.3施工方法和工艺:(1)预制法:将铝板预先制作好,然后运至施工现场进行安装;(2)焊接法:将铝板焊接在施工现场进行安装;(3)组合法:将多块铝板组合起来,然后进行安装。
2.4施工计划:(1)制定详细的施工计划,明确施工的时间节点和顺序;(2)确定施工工期和目标,合理安排施工人员和机械设备。
2.5施工现场管理:(1)制定施工规范,明确各个工序的要求;(2)加强施工现场的卫生管理,保持施工现场的整洁;(3)加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识;(4)做好施工材料的管理,保证施工所需材料的供应;(5)建立施工记录,做好施工现场的巡查和检查工作,及时解决施工中的问题。
铝单板幕墙工程施工方案一、项目背景和概述:二、施工准备:1.了解项目需求和设计要求,与设计方进行沟通,确保完全理解设计意图。
2.准备施工人员和技术人员,确保施工团队的素质和能力能够满足项目施工的需求。
3.确定施工计划和工期,制定详细的施工进度,按照进度安排材料、设备和人员。
三、材料准备:1.根据设计要求购买相应的铝单板幕墙材料,包括铝单板、型材、密封胶等。
2.对材料进行检验,确保其质量符合国家相关标准和要求。
3.对材料进行保管,做好防潮、防尘、防划等工作,确保材料在施工过程中的质量。
四、施工工艺和流程:1.基础处理:根据设计要求,对建筑基础进行清理和修整,确保基础的平整和牢固。
2.安装支架:根据设计要求,选择和安装支架系统,确保其能够承受幕墙的重量和外部风压力。
3.安装铝单板:根据设计图纸和施工图纸,按照一定的顺序和方法,安装铝单板到支架上,确保板件的平整、稳固和美观。
4.型材安装:根据设计要求,将型材安装到铝单板上,确保其能够提供良好的密封和固定作用。
5.密封胶安装:根据设计要求,选择合适的密封胶材料,将其安装到板缝和铝单板与建筑界面的缝隙处,确保幕墙的密封性能。
6.检测和修缮:在所有工程完成之后,对铝单板幕墙进行检测,确保其符合设计要求和国家相关标准。
对有缺陷的地方进行修缮。
五、安全措施:1.员工培训:对施工人员进行安全和技术培训,确保其具备必要的安全意识和技能。
2.安全设施:在施工现场设置安全警示标志、防护网和警告线,确保施工过程中的安全。
3.安全检查:定期对施工现场进行安全检查,发现并解决存在的安全隐患。
六、质量控制:1.材料检查:对购买的铝单板幕墙材料进行质量检查,确保其符合国家相关标准和设计要求。
2.施工检查:对施工过程进行定期和随机检查,发现存在的问题及时解决。
3.质量验收:在项目完成之后,组织相关专业人员进行质量验收,确保施工的质量达到相关标准。
七、项目进度:根据设计要求和施工图纸,制定详细的施工进度表,包括工期、分工和关键节点。
广西南宁置地广场铝板幕墙工程施工组织设计方案2. 1. 编制本设计的目的3.用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动, 确保产品满足合同规定的要求。
4.工程概况2.1工程概况2.2工程名称: 广西南宁置地广场铝板幕墙工程2.3幕墙建筑设计慨况2.4本工程位于友爱南路, 工程长度200米, 本工程施工面积约4000平方米。
立面设计主要采用大面积国产瓷白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰,幕墙骨架采用镀锌钢材。
我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。
2.5主要选用材料说明2.3.1钢型材: 采用镀锌钢材龙骨。
2.3.2 铝板: 采用瓷白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。
2.3.3耐候胶: 采用优质产品2.4 施工管理控制目标2.4.1 质量目标工程质量验收标准按国家的有关验收规范, 对超出国家规范的内容, 由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。
若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准, 尚应满足新的标准。
2.4.2 工期目标按业主对工期的要求, 我公司保证在工程具备施工条件时立即开工, 且我公司承诺在施工工期 60 个日历天内完成工程, 并竣工验收。
2.4.3 安全目标安全检查达标, 确保重大安全事故为零。
2.4.4 文明施工目标1)文明施工, 须做到临时设施设备齐全, 布置合理, 场地干净。
2)现专场材料堆放整齐, 标识清楚。
3)作业现场工完料清, 作业后不遗弃垃圾废料在现场。
4)员工言语文明, 无打架斗殴现象。
5)遵照总包方对文明施工的总体要求。
3.施工组织措施3.1施工准备3.1.1脚手架搭设方案, 以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。
脚手架搭设以原立面为附着, 离开400mm设置宽度为600mm双排脚手架。
脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空, 三围采用12厘米夹板围避, 所有外露脚手架用条纹布全部封闭。
3.1.2本工程现场施工人员住房和临办公室, 材料临时堆放场地甲方统一安排布置, 做好材料供应计划, 原则上做到做到: 施工现场不库存超过三天的材料, 保证工地上所有物料存放整齐, 保持场地顺畅、整洁。
铝单板幕墙专项施工方案
一、建筑概况
1、结构形式:铝单板幕墙
2、应用场所:XXX
3、设计使用面积:XXm2
4、施工地址:XX
二、施工方案
1、质量标准
2、主要材料
①铝单板:XXX
②支架:XXX
③防水材料:XXX
3、施工工艺
①拆除原有结构:对原有结构进行拆除,如砖墙、混凝土柱等。
②安装支架:根据铝单板的形状和尺寸,确定支架的位置和尺寸,进行安装。
③安装铝单板:按照设计图纸、工程标准和施工细节进行安装。
④安装防水措施:在安装铝单板之后,在支架的顶部和底部安装防水措施,以防止雨水侵入。
4、安全措施
①施工现场必须设有安全通道,防止施工人员受到伤害。
②严格执行安全规章制度,携带劳动防护用品,按规定安装安全护栏。
③安全防护措施:工地内禁止饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品,施工
现场必须维持良好的安全环境。
五、施工时间
1、施工周期:XX天
2、施工班组:XX人
3、施工安排:。
第一章、编制依据:第二章工程概况一、工程概况1、工程名称:市规划展览馆顶部飘板铝单板工程2、工程地址:市金世纪广场3、本工程业主为市城乡规划局;设计单位为红革玻璃幕墙装饰工程。
二、材料产品说明1、铝单板采用3.00mm厚氟碳漆烤漆面,骨架为热镀锌钢材。
2、五金配件所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件均做镀锌防腐处理。
主龙骨采用80*60*4厚热镀锌方管,付龙骨型号为50*50*3钢方管,采用与主龙骨点焊后满焊,焊接后均涂防锈漆两遍,后置埋板采用热镀锌钢板角码,预埋板用200*200*10镀锌钢板,与连接件采用双边满焊。
铝单板安装应符合国家相关规定。
密封胶施工要求厚度为3-5mm 胶表面平滑美观。
所购进材料配件须检查确认合格后方可使用。
所有材料均出具产品合格证,主要材料还需出具质量保证必须的检验报告,及资料管理、收集整理工作。
.下载可编辑.第三章、项目组织部署对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。
一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。
二、加强施工准备工作。
1、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。
组织施工人员学习规,学习质量管理有关文件,在完成现场实际测量工作,并对原设计图中尺寸进行校核。
2、现场准备:设置现场办公室;3、电源:分层设置配电箱;4、办理现场交接手续:对墙面悬挑板、1m线进行检查校核,与设计尺寸不符处请土建方处理,达到要求后办理交接手续;5、脚手架根据安装施工需要,逐层搭设。
6、材料准备:进场后立即对放样,对各种型材进行提料;7、人员准备:按照需求人员尽快分批进场;8机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、射钉枪、电锤、电焊机、吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手、双头锯、铣榫机、角磨机等。
铝单板幕墙施工组织方案一、施工前准备。
在进行铝单板幕墙施工之前,首先需要对施工现场进行全面的勘测和测量,确保施工图纸的准确性和施工的可行性。
同时,还需要对施工材料进行检查,确保材料的质量符合要求,并做好材料的保管工作。
另外,还需要对施工人员进行培训,确保他们具备必要的技能和安全意识,为施工做好充分的准备。
二、施工方案。
1. 施工工艺。
铝单板幕墙的施工工艺主要包括幕墙结构的安装、铝单板的铺设和固定、玻璃的安装等步骤。
在进行施工时,需要严格按照施工图纸和工艺要求进行操作,确保施工质量和安全。
2. 安全措施。
在铝单板幕墙施工过程中,安全是首要考虑的因素。
需要对施工现场进行全面的安全检查,确保施工现场的安全通道畅通,安全设施完善。
同时,施工人员需要佩戴好安全帽、安全绳等防护用具,严格遵守施工现场的安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。
3. 施工进度计划。
在制定铝单板幕墙施工组织方案时,需要合理安排施工进度计划,明确施工的时间节点和工期要求。
同时,需要对施工过程中可能出现的问题和风险进行充分的评估和预案制定,确保施工进度和质量的同时,也要保证施工过程中的安全和环保。
4. 质量控制。
在铝单板幕墙施工过程中,需要严格按照施工图纸和相关规范要求进行操作,确保施工质量符合标准。
同时,需要对施工现场进行全面的质量检查和监控,及时发现和解决施工中出现的质量问题,确保施工的质量达到要求。
5. 环境保护。
在铝单板幕墙施工过程中,需要做好施工现场的环境保护工作,合理安排施工现场的布置,减少对周边环境的影响。
同时,需要对施工过程中产生的噪音、粉尘等污染物进行有效的控制和治理,确保施工过程中对环境的影响降到最低。
三、施工结束。
在铝单板幕墙施工结束后,需要对施工现场进行全面的清理和整理工作,确保施工现场的整洁和安全。
同时,还需要对施工质量进行全面的验收,确保施工质量符合要求。
最后,需要对施工过程中的经验和教训进行总结,为今后的施工工作提供参考和借鉴。
幕墙石材铝单板幕墙施工组织设计铝单板幕墙是一种常见的幕墙石材材料,具有耐久、轻巧、易于加工以及美观等特点。
在进行铝单板幕墙施工组织设计时,需要考虑各个方面的因素,包括施工方法、工艺流程、材料准备、施工组织等。
以下是一份针对铝单板幕墙施工组织设计的示例,超过1200字:一、施工方法:铝单板幕墙施工可以采用立面脚手架施工、悬挂脚手架施工或者塔吊施工等方法。
根据具体情况选择最合适的施工方法。
二、材料准备:1.铝单板幕墙板:按照施工图纸要求购买合适尺寸和规格的铝单板幕墙板。
2.铝合金型材:根据施工图纸要求购买合适尺寸和规格的铝合金型材。
3.脚手架:根据施工需要购买合适尺寸和规格的脚手架,确保脚手架的稳定性和安全性。
4.固定件:购买合适尺寸和规格的固定件,包括螺丝、螺栓、膨胀螺栓等。
三、施工组织:1.组织人员:根据施工规模和进度安排合适的施工人员,包括工地负责人、技术负责人、施工人员等。
2.施工班组:根据施工工序划分合理的施工班组,并制定相应施工班组的职责和工作流程。
3.施工流程:根据施工图纸和工期要求,制定详细的施工流程,包括材料准备、搭建脚手架、安装铝单板幕墙板、调试等。
4.安全措施:制定详细的安全措施和施工规范,确保施工过程中的安全性,包括佩戴安全帽、安全绳、防护设备等。
四、施工过程:1.搭建脚手架:根据施工图纸和安全规范,搭建稳定、安全的脚手架,并进行相应的检查和测试。
2.安装铝合金型材:根据施工图纸要求,将铝合金型材按照预先设计的位置和间距安装在脚手架上。
3.安装铝单板幕墙板:根据施工图纸要求,将铝单板幕墙板按照预先设计的位置和间距安装在铝合金型材上,使用固定件进行固定。
4.调试:完成铝单板幕墙板的安装后,进行相应的调试工作,确保幕墙板的平整度、垂直度等符合要求。
5.清理:施工完成后及时清理施工现场,清除垃圾和杂物,保持环境整洁。
五、质量与安全控制:1.施工人员要具备相应的技术经验和操作能力,确保施工质量。
铝单板幕墙施工组织方案一、施工准备与材料管理技术准备:编制铝单板幕墙的施工组织设计方案,明确施工流程、技术要求和安全操作规程。
组织技术人员进行图纸会审,确保施工图纸与现场实际情况相符。
材料准备:按照设计要求,提前采购铝单板、铝合金龙骨、连接件、密封胶等所需材料,并进行质量检验,确保材料符合国家标准和设计要求。
设备准备:准备好施工所需的脚手架、吊篮、电焊机、切割机等设备,并进行安全性能检查,确保施工设备的安全可靠。
二、施工队伍组织与培训人员组织:组建专业的铝单板幕墙施工队伍,包括项目经理、技术负责人、安全员、质量员等关键岗位人员,确保人员配备齐全。
培训教育:对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解铝单板幕墙的施工工艺、安全操作规程和质量要求。
三、铝单板幕墙安装流程测量放线:根据设计图纸进行放线定位,确保铝单板幕墙安装的准确性和精度。
龙骨安装:按照设计要求,安装铝合金龙骨,确保龙骨垂直、平整、牢固。
铝单板安装:在龙骨上安装铝单板,使用专用连接件固定,确保铝单板安装平整、牢固。
密封处理:对铝单板接缝处进行密封处理,确保幕墙的防水、防风性能。
四、施工质量与安全控制质量控制:严格按照设计要求和施工规范进行施工,加强过程控制,确保铝单板幕墙的施工质量。
安全控制:加强现场安全管理,设置安全警示标志,确保施工人员遵守安全操作规程,防止安全事故的发生。
五、现场管理与协调现场管理:保持施工现场整洁、有序,合理安排材料堆放和机械设备停放,确保施工顺利进行。
协调沟通:与业主、监理单位等相关方保持良好的沟通协调,及时解决施工中出现的问题。
六、环境保护与节能措施环境保护:严格遵守环保法规,控制施工噪声、扬尘等污染物的排放,尽量减少对周边环境的影响。
节能措施:优先选择节能型施工设备和材料,提高施工效率,降低能源消耗。
七、应急预案与风险控制应急预案:制定铝单板幕墙施工过程中的应急预案,包括安全事故处理、突发事件应对等,确保在紧急情况下能够迅速响应、有效处置。
铝单板幕墙工程施工方案
1、施工准备
(1)确定施工工艺流程:
预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收(2)施工准备
①所用工具机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
a、设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间提出本工程的用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
c、施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。
(3) 安装注意事项
1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产
品合格证和质检报告。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm
(4)作业条件
1)现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
2)铝板幕墙依靠电动吊篮进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,进行电动吊篮的安装。
(5)测量放线
1)将所有预埋打出,并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。
4)根据轴线和中线确定一立面的中线。
5)测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。
6)测量放线时在风力不大于4级情况下进行。
放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
2)幕墙钢型材的加工和安装
1、幕墙钢骨架的加工及安装
1)钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后,进行防腐处理。
2)铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。
安装工作从底层开始逐层向上推移进行。
3)安装前,首先要清理预埋钢板。
测量放线前,应逐个检查预埋钢板的位置,并把钢板上的水泥灰渣剔除,所有锚固点中,不能满足锚固要求的位置,应该把混凝土剔平,以便增设埋件。
4)清理工作完成后,开始安装连接件。
铝板幕墙所有骨架外立面,要求同在一个垂直平整的立面上。
因此,施工时所有连接件与主体结构钢板焊接或膨胀螺栓锚定后,其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。
具体做法:以一个平整立面为单元,从单元的顶层两侧竖框锚固点附近,定出主体结构与竖框的适当间距,上下各设置一根悬挑铁桩,用线锤吊垂线,找出同一立面的垂面,平整度,以调整合格后,各拴一根铁丝绷紧,定出立面单元两侧,各设置悬挑铁桩,并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。
各层设置铁桩时,应在同一水平线上。
然后,在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上,栓铁丝绷紧,按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件,使其外伸端面做到垂直平整。
连接件与埋板焊接时要符合操作规程,对于电焊所采用的焊条型号,焊缝的高度及长度,均应符合设计要求,并应做好检查记录。
现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后,应及时进行防锈处理。
5)连接件固定好后开始安装钢竖框。
钢竖框安装的准确和质量,影响整个铝板幕墙的安装质量,因此,钢竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。
铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以。
钢竖框与连接件要用螺栓连接,螺栓
要采用不锈钢件,同时要保证足够长度,螺母紧固后,螺栓要长出螺母 3mm 以上。
连接件与钢竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离,防止电位差腐蚀。
尼龙垫片的面积不能小于连接件与钢竖框接触的面积。
第一层钢竖框安装完后,进行上一层钢竖框的安装。
在钢竖框的安装过程中,应随时检查钢竖框的中心线。
如有偏差,应立即纠正。
钢竖框的尺寸准确与否,将直接关系到幕墙质量。
钢竖框安装的标高偏差不应大于3mm;轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根钢竖框安装的标高偏差不应大于3mm;同层钢竖框的最大标高不应大于5mm;相邻两根钢竖框的距离偏差不应大于2mm。
钢竖框调整固定后,就可以进行横梁的安装了。
6)要根据弹线所确定的位置安装钢横梁。
安装钢横梁时最重要的是要保证横梁与竖框外表面处于同一立面上。
横梁竖框间采用焊接,横梁安装时,相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。
同层标高偏差:当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于 3mm 时,不应大于5mm;当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时,不应大于7mm。
横梁的安装应自下而上进行。
当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正,使其符合质量标准。
7)骨架焊接后进行防腐处理。
安装骨架位置准确,结合牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
安装的标高偏差不应大于3mm;同层竖框的最大标高不应大于5mm;相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。
竖框调整固定后,就
可以进行横梁的安装了。
2、铝板幕墙的安装
1)龙骨完成后,开始在进行安装。
2)板间接缝宽度按设计而定,安装板前要在竖框上拉出两根通线,定好板间接缝的位置,按线的位置安装板材。
拉线时要使用弹性小的线,以保证板缝整齐。
3)板材定位后,四周通过铝角码与框架连接固定。
这种安装方法较牢固、较果好,已被广泛采用,将角码上的自攻丝紧固就可以了。
角码的个数及间距要根据设计而定。
4)铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm, 用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。
在垂直接缝放置衬垫棒。
5)注胶封闭。
铝板固定以后,板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进行密封。
注胶时,需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后,再注入密封胶。
6)耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5-5.5mm,如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。
但也不能注胶太厚,当胶受拉力时,太厚的胶容易被拉断,导致密封受到破坏,防渗漏失效。
耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。
7)耐候硅酮密封胶在接缝要形成两面粘结,不要三面粘接。
否则,胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。
因此,对于较深的板缝采用聚乙烯泡沫条填塞,以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。
对于较浅的板缝,在耐侯硅酮胶施工前,
用无粘结胶带施于缝隙底部,将缝底与胶分开。
8)注胶前,要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理干净。
使用清洁剂时应准备两块抹布,用第有块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡,用第二块抹布用力拭去污物和溶物。
9)注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。
注胶时,应从一面向另一面单向注,不能两面同时注胶。
垂直注胶时,应自下而上注。
注胶后,在胶固化以前,要将节点胶层压平,不能有气泡和空洞,以影响胶和基材的粘结。
注胶要连续,胶缝应均匀饱满,不能断断续续。
10)注胶时,周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工条件,方可进行施工。
3、成品保护
铝板幕墙安装后,从上到下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉,同时逐层同步拆架。
拆架时应注意保护铝板,不要碰伤、划伤,最后完成整个幕墙工程的施工。
4、清洗
应在施工完毕后,进行一次室、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收等级。
5、竣工验收。