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2023年抽堵盲板安全作业管理办法第一章总则第一条为规范和加强抽堵盲板作业的安全管理，保障作业人员安全，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律、法规的要求，结合实际制定本管理办法。
第二条适用范围：本管理办法适用于抽堵盲板作业单位及其从业人员。
第三条抽堵盲板作业，是指工业设备或容器内部存在盲管、盲孔、不通或通气不良的封堵物，进行安全抽堵处理的作业活动。
第四条抽堵盲板作业，应按照“安全第一、预防为主、综合整治、依法管理”的原则进行。
第二章抽堵盲板作业人员管理第五条抽堵盲板作业人员应经过专业培训，熟悉并掌握相关的技术和安全知识，通过考试合格后方可上岗。
第六条抽堵盲板作业人员必须具备以下条件：（一）身体健康，无吸烟、饮酒等不良嗜好；（二）具备基本的安全生产知识和技能；（三）熟悉本单位有关的安全操作规程和操作流程；（四）经过培训，掌握相关危险源的预防控制措施；（五）具备应急处置能力，能够应对突发事故。
第七条抽堵盲板作业人员应按照规定佩戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条抽堵盲板作业人员应定期进行身体检查，如发现有职业病或适应性不良的情况，应停止作业并接受治疗。
第九条抽堵盲板作业人员应定期参加安全培训，提高安全生产意识，掌握新的安全技术和操作方法。
第三章抽堵盲板作业安全管理第十条抽堵盲板作业前，应编制详细的作业方案，明确作业流程、作业时间、作业人员及其职责、使用的工具和设备等。
第十一条抽堵盲板作业前，需对盲板所在设备或容器进行检查，了解相关设备或容器的性质、工艺参数、有害物质、封堵的原因等。
第十二条抽堵盲板作业应按照相关安全操作规程进行，在作业过程中严禁违反操作规程进行操作。
第十三条抽堵盲板作业应采取安全防护措施，包括但不限于以下措施：（一）使用适当的工具和设备，防止事故的发生；（二）确保通风良好，防止有害气体积聚；（三）使用防护装备，保护作业人员的安全；（四）设置警示标志，警示其他人员禁止靠近作业区域。
2023年盲板抽堵作业安全管理规定第一章总则第一条为加强盲板抽堵作业的安全管理，确保人员生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事盲板抽堵作业的单位和人员。
第三条盲板抽堵作业是指在设备或管道中安装、更换、拆除或密封盲板的作业。
第四条盲板抽堵作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、源头控制”的原则，严格执行相关法律法规和标准，加强监督和管理。
第五条盲板抽堵作业应当严格按照计划进行，不得违章操作或擅自改变作业方式。
第二章安全管理责任第六条盲板抽堵作业单位应当明确安全管理责任，建立健全安全管理制度，并配备专职安全人员。
第七条盲板抽堵作业单位应当加强对作业人员的安全教育和培训，确保其掌握正确的工作方法和操作技能。
第八条盲板抽堵作业人员应当严格遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，并参加定期的健康检查。
第九条盲板抽堵作业单位和人员应当按照责任分工，确保作业现场的安全管理和监督。
第十条盲板抽堵作业单位应当定期进行安全检查和隐患排查，及时处理和整改存在的安全隐患。
第三章作业准备第十一条盲板抽堵作业前，应当制定详细的作业方案，包括作业区域的划定、作业步骤、安全措施等内容。
第十二条盲板抽堵作业单位应当配备符合要求的作业设备和工具，确保其完好，并定期进行检测和维护。
第十三条盲板抽堵作业单位应当检查作业区域的安全环境，消除作业现场的危险物品和障碍物。
第四章作业过程中的安全管理第十四条盲板抽堵作业人员应当熟悉操作步骤，确保按照要求进行作业，不得违章操作或超负荷作业。
第十五条盲板抽堵作业人员应当保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
第十六条盲板抽堵作业人员应当妥善保管和使用作业设备和工具，不得随意丢弃或滥用。
第十七条盲板抽堵作业人员应当密切注意作业区域的安全状况，及时报告和处理发生的安全事故或异常情况。
第十八条盲板抽堵作业单位应当配备合适的应急设备和救援人员，确保在紧急情况下的及时应对和救援。
煤气抽堵盲板作业安全管理标准1 目的为规范公司各生产单位煤气抽堵盲板作业项目的管理，降低作业风险，保障员工人身安全和生产顺利进行，特订定本管理标准。
2 范围本管理标准承接《危险作业管理规定》，适用于本公司范围内煤气抽堵盲板作业的审批和安全防护要求。
3 管理内容3.1盲板作业的前提3.1.1盲板作业安排不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行，并且尽量避开节假日；3.1.2室内或空间受限部位进行抽堵盲板时必须打开门窗或用符合安全的通风设备强制通风。
3.1.3不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。
3.1.4控制煤气盲板作业点的煤气压力，必须保持管道内部正压（≤2kpa）,防止煤气中反串空气和压力过高导致垫圈损坏。
3.2盲板作业前的现场准备3.2.1平台（架子）及斜梯要求（1）宽度：管道直径在1m以下，铺板应伸出管道边缘1.5m，直径在1.5m以上时应伸出管道边缘2m以上。
（2）一层架子：管道直径在1m以下时搭一层架子，铺板平面距离管道底为700mm。
（3）二层架子：管道直径在1m以上时，搭二层架子或三层架子，第一层铺板距管道底800mm，第二层设在管道两侧中心线上。
（4）斜梯规格：宽度为1200mm，斜度与地面成30○角，斜梯铺板钉防滑木条，其间距为300mm，带煤气作业应设两面斜梯。
（5）围拦规格：操作平台架子的围栏均应高1350mm，设三层横木杆，每层间距450mm,如管道直径较大，围栏应根据实际情况，相应增高并增设横木杆，其间距保持不变，斜梯围栏均应高900mm，设二层横木杆，每层间距450mm。
（6）除高炉煤气外的其它品种煤气盲板作业时，如用铁质跳板搭设的平台应用防止打出火花的材料覆盖严密。
3.2.2盲板要求（1） 无砂眼，无毛刺，两面光滑。
（2） 留有两个以上的手柄，其中一个有方孔。
（3） 采用周边点焊8号铁线的方法钉石棉绳，第一圈8号线点焊在盲板边缘上，第二圈距第一圈15-20mm ，严禁使用钻眼盲板。
抽堵盲板作业安全管理规定本规定旨在加强企业的抽堵盲板作业安全管理，确保作业过程规范、安全、高效，减少事故发生，保障员工的人身安全和资产安全。
一、管理标准1.抽堵盲板作业必需经过特地培训合格的员工，具备相关证书和操作经验。
2.抽堵盲板作业必需使用符合标准的工具和设备，并定期进行检修、维护。
3.抽堵盲板作业场合应设置明确的警示标志，通道畅通，设备无遮挡，确保工作区域安全无隐患。
4.全部参加抽堵盲板作业的员工必需佩戴个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等，并保持干净乾净。
5.抽堵盲板作业员工必需依照规定的程序进行操作，不得随便转变作业程序或跳过安全检查。
6.抽堵盲板作业员工必需严格遵守相关安全操作规程，如防止火源、禁止吸烟、保持通风、注意现场秩序等。
7.抽堵盲板作业前必需对作业区域进行安全评估，确保操作安全。
8.订立抽堵盲板作业应急预案，加强员工应急处理本领，确保在发生事故时能快速有效应对。
二、考核标准1.员工抽堵盲板作业操作符合标准程序，无违反工作流程的行为。
2.员工在抽堵盲板作业中严格遵守相关安全规定，乐观采取防护措施，并佩戴个人防护装备。
3.员工在抽堵盲板作业中如发现存在安全隐患，能及时上报并采取相应措施进行处理。
4.员工对于抽堵盲板作业设备的使用和保养能够依照规定进行，并保持设备的乾净和良好工作状态。
5.员工在抽堵盲板作业中维持现场秩序和通道畅通。
6.员工参加抽堵盲板作业前能对作业区域进行安全评估，并依照预案进行操作。
7.员工在抽堵盲板作业过程中能够保持高度的警惕性，及时应对突发情况。
三、考核方法1.定期进行抽堵盲板作业现场检查，检查范围包含作业区域、设备工具使用情况、个人防护装备佩戴情况等。
2.进行抽堵盲板作业员工的日常体检，确保身体健康情形能满足抽堵盲板作业的要求。
3.对抽堵盲板作业员工进行定期的培训和考核，包含理论知识和实际操作的本领。
4.抽堵盲板作业员工发生事故时，进行事故调查并对责任进行追究；同时对事故原因进行剖析，并采取相应改进措施。
抽堵盲板作业安全管理规定一、前言在石油、化工、医药等行业中，抽堵盲板操作是特别普遍的。
但是，由于其操作难度大、风险高，一旦显现操作不当或者管理不严的情况，将会带来极为严重的后果，甚至威逼到人的生命安全和财产安全。
因此，订立一套抽堵盲板作业安全管理规定特别必要。
二、术语解释1.抽堵盲板：在管道的加工制造、安装、运行、维护过程中，为了维护管道处于封闭状态，避开介质泄漏，需要在管道的接口处安装一块封堵板，该封堵板就是盲板。
2.作业人员：指在作业现场参加抽堵盲板操作的人员，包括主管、分管、作业工人等。
3.作业区：指抽堵盲板操作所在的区域，包括作业现场、作业周边区域等。
4.盲板位置：指盲板所在的管道的实在位置。
5.抽堵盲板管理人员：指对抽堵盲板操作进行管理和监督的人员，包括安全主管、质量主管等。
三、安全管理规定1.作业前的准备（1）在作业前，必需进行安全教育培训，特别是对于新员工和临时工，必需进行系统的安全教育和实操培训，确保其具备操作本领和应急处理本领；（2）作业前必需订立认真的施工方案和安全预案，明确作业流程和作业时间，确认施工地点和作业区域，指定作业人员和监护人员等；（3）作业前必需检查设备和工具的完好性和可用性，同时确认所使用的盲板符合规范要求，避开使用老化、损坏或超过使用年限的盲板；（4）作业前必需进行现场勘查和评估，评估作业风险和可能存在的隐患，并实行相应的安全措施进行掌控。
2.施工过程中的安全掌控（1）盲板操作必需依照规范要求进行，操作前必需对盲板位置、型号、规格和尺寸进行确认，并确保其符合要求；（2）盲板操作必需进行现场引导和监督，由阅历丰富的专业人员进行操作引导，并由监护人员进行监督和管理；（3）盲板操作必需实行必要的防护措施，如佩戴防护用品、巡检现场等，避开产生操作错误或不当操作；（4）盲板操作过程中禁止吸烟、使用明火等引起火灾、爆炸等事故的行为，同时禁止生产、贮存可燃、易爆、有毒、有害物质；（5）作业过程中必需保证通风、照明等基础设施的正常运行，避开安全事故由于设施问题引起。
抽堵盲板作业管理制度
1、作业前车间负责人要对作业人员进行安全教育，带领操作、监护
等人员察看现场，交待作业程序和安全注意事项，落实各项安全措施。
2、制作的盲板应符合要求，盲板的厚度不得小于管壁的厚度，应能
承受和管壁相同的压力，盲板的材质符合要求介质如易燃易爆时盲板不得用破裂时产生火花的材料制作。
3、要加强对作业现场的管理。
（1）介质为易燃易爆的物质时，抽堵盲板作业点周围2.5米范围内不得动火必要时应停止其它工作。
（2）作业前与作业无关的人员应离开现场。
（3）室内进行抽堵盲板时必须打开门窗或用符合安全的通风设备强制通风。
（4）夜间作业现场应有足够的照明，如果是易燃易爆介质时，釆用
灯照明必须釆用电压小于36伏的防爆灯。
（5）如抽堵盲板在高空中进行应执行高空作业有关规定，事前搭好脚手架，并经专人检查，确认安全后方可登高抽堵。
4、抽堵盲板前应将管道和设备内的压力泄掉，排尽残余物料，航空
航天工业部内的介质温度不得超过60°，介质的压力煤气类不得超过200毫米水柱，氨气等刺激性物质压力不得超过50毫米水柱。
5、抽堵装可燃介质的容器和管道的盲板时应使用铜质或其它撞击时
不产生火花的工具。
6、抽堵盲板时作业人员应佩戴与介质相适应的有关防毒面具，操作
时应站在上风方向，连续作业时间不超过半小时。
7、抽堵盲板时应派专人监护，必要时可通知公司生产部派人监护。
8、抽堵盲板作业成绩应有专人负责做好登记核查工作，防止漏堵、
漏抽，大中修作业应有盲板图，上盲板位置应有明显标志。
盲板抽堵作业管理规定第一条确保要维修的系统或设备与生产系统有效隔离，在所有连接处均须堵上盲板，以便安全检修。
第二条凡存有易燃、易爆、含有有毒或腐蚀介质的设备、管道的抽、堵盲板工作，必须遵守本规程。
（一）抽、盲板封堵前的准备和要求：第三条设备移交给拉堵盲板单位（生产车间）负责。
必须办理检修证，制定并落实安全措施，指定项目负责人及监护人，画出盲板图，以便查对。
第四条抽堵盲板负责人，必须向参与工作的人员解释这项任务、工作方法、工艺过程及安全注意事项，认真检查安全措施是否落实。
第五条生产车间指定的监护人员，负责作业期间的安全监督。
必须严守职责，督促工作人员按章作业；发现违章，立即制止或令其撤离现场。
必要时，卫生、消防、气防站等人员到场监护。
第六条作业前，待维修设备的管道或系统必须减压，但要保持略高于大气的压力，防止吸入空气，并降温到40℃以下。
如有困难，必须采取有效措施，并经质量安全环保处批准。
意见不一致时，请示生产厂长，批准后方能作业。
第七条离地三米以上的操作，须搭设脚手架和平台。
第八条室内操作必须打开门窗，采取强制通风措施。
第九条现场应悬挂明显的警告标志，无关人员撤离险区，必要时停止附近的生产、检修工作。
第十条作业现场30米内禁止动火（包括正在进行的动火作业），禁带引火物及易燃物。
第十一条准备工作就绪，经班长检查，确认没有问题且主管在场，方可开始工作。
第十二条盲板抽、堵完成后，必须由工艺技术人员根据盲板图纸进行检查，方可交出修理或投入生产。
（二）拉堵盲板时的一般安全技术措施：第十三条从事有毒物料设备、管道盲板抽出和封堵人员，必须佩戴隔离式防毒面具，作业过程中不得脱下面具。
第十四条从事酸、碱等腐蚀性介质的设备、管道盲板抽出和封堵人员，须穿戴防酸面具及衣靴。
第十五条工作时间过长，应轮班休息（一般30分钟为限）。
作业中，如感到不适，立即离开作业区休息或就医。
第十六条拆卸螺栓时，每隔一个或两个松开一个螺栓，缓慢进行，确认无气无液时，方可拆下螺栓，作业中人员要避在上风向，不得正对法兰缝隙。
盲板抽出和堵塞管理系统第一条为了防止盲板抽出和堵塞操作中的安全事故，保障劳动者的生命和财产安全，特建立本制度。
第二条本制度适用于公司生产区域盲板封堵作业，以及在设备检修和抢修中，设备、管道内存有燃料（气、液、固态）及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。
第三条盲板抽堵作业，是指在开停车、检修或抢修过程中，设备管道中的材料和一定压力、温度情况下的盲板抽堵作业。
第四条盲板的选用、生产和使用安全要求：1、盲板的直径应与阀门和管道的口径相适应，它必须能够承受操作系统管道的工作压力。
2、介质为易燃易爆物质时，盲板不能由破裂时会产生火花的材料制成。
3、盲板应具有大凸耳，并涂有特别的颜色，以达到醒目。
4、盲板和与盲板匹配的垫片应根据管道介质的腐蚀特性确定、压力、温度选用合适的材料，严禁用有裂纹、伤痕的材料或石棉板做盲板材料。
第五条厂级、车间级应建立盲板档案台帐，并进行编号。
第六条盲板由各用户按要求制作、保管和使用。
第七条盲板抽出和堵塞的操作员必须穿戴适当的个人防护装备，必须制定专人负责抽堵盲板工作，并制定专人负责监护，监护人应有有经验的人担任。
作业人、监护人必须按规定穿戴好相应的防护用品，监护人必须对作业相关的安全措施进行检查、落实。
监护人必须坚守现场，并做应急处理，作业结束前监护人不得离开作业现场。
第八条在有毒、易燃液体系统进行盲板抽堵作业时，必须将有毒、仍将液体放入容器中，以中和有毒物质，易燃物料的收集回收处理。
第九条必须确认盲板抽出和堵塞操作的位置，每个抽堵盲板处应在现场挂牌，表明盲板位置，相应记录台账清理，对较大系统进行抽堵盲板作业，应绘制盲板分布图，防止应误抽堵盲板造成事故。
第十条在光气系统抽堵盲板时，系统泄压后应保持微负压，以防止光气喷出造成事故。
第十一条在易燃、易爆系统抽堵盲板时，释放系统后，应保持轻微正压（煤气类＜1.96KPa，氨等刺激性物质＜0.49KPa ），以防止空气吸入造成事故。
第十二条作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还应有消防队、医务人员等到场，如涉及整改生产系统，生产调度人员和工厂相关职能部门负责人必须在场。
盲板抽堵作业安全管理规定盲板抽堵作业是指在容器内进行抽出液体或气体以及堵塞容器管道等工作。
由于盲板抽堵作业涉及到高压、高温、有毒、有害等危险因素，所以对于该作业必须进行严格的安全管理。
以下是盲板抽堵作业安全管理规定的内容。
一、作业前的准备工作1. 编制详细的盲板抽堵作业方案，明确作业区域、作业人数、作业步骤、作业时间等。
2. 确定作业人员的岗位责任和资质要求，所有参与作业的人员必须持有相关证书，并经过专业培训。
3. 准备合适的工具和设备，包括抽堵工具、防护设备、消防设备等，并确保设备的完好和合格。
二、作业现场的安全措施1. 在作业现场设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、高温、高压、有毒等警示标志。
2. 划定作业区域，并设置隔离措施，确保非相关人员无法接近作业区。
3. 配备必要的安全设备，包括通风设备、防护栏杆、安全网等，以确保作业现场的安全。
4. 安排专门的监护人员，负责监督和指挥作业人员的操作，并及时采取应急措施。
三、作业人员的安全防护1. 所有作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
2. 作业人员要定期进行身体检查，并确保身体健康状况适合从事高风险作业。
3. 作业人员必须接受必要的安全培训，了解盲板抽堵作业的危险性和应急处理方法。
4. 作业人员不能单独作业，必须有其他人员在场监督，以确保作业的安全进行。
四、作业过程的安全控制1. 在进行盲板抽堵作业之前，必须对容器内的液体或气体进行充分排空，排除安全隐患。
2. 严格按照作业方案和操作规程进行作业，确保每一步骤都符合安全要求。
3. 在盲板抽堵作业过程中，要严格控制作业的压力、温度等参数，避免发生意外情况。
4. 配备必要的应急设备和人员，并进行演练，以确保在发生意外情况时能及时应对。
五、作业后的安全处理1. 在盲板抽堵作业结束后，要清理现场，回收废弃物料，并对设备进行检查和维护。
2. 进行事故分析和事故原因的排查，总结经验教训，并及时改进安全管理措施。
抽堵盲板作业安全管理规定范本第一章总则第一条为保障抽堵盲板作业的安全，规范作业行为，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条抽堵盲板作业是指在工业设备或管道中，通过安装或拆除盲板来隔离或恢复物料流动的作业。
第三条本规定适用于所有从事抽堵盲板作业的工作人员。
第二章安全管理要求第四条抽堵盲板作业应由专业人员进行操作，持有相关岗位证书。
第五条抽堵盲板作业前，应制定详细的作业方案，确定作业步骤、操作方法和安全措施，并报告相关主管部门备案。
第六条抽堵盲板作业人员应定期接受相关安全培训，掌握作业技能和安全管理知识。
第七条作业现场应设置明确的标识和警示牌，提示危险区域和作业规范，提供必要的劳动保护用品。
第八条作业现场应保持清洁整齐，确保通行畅通，防止杂物和障碍物对作业造成干扰和危险。
第九条作业现场应配备必要的灭火器材和急救药品，并设置紧急救援通道，灭火器材和急救药品应定期检查、维护和更换。
第十条作业现场应定期进行安全检查，发现及时消除隐患，落实整改措施。
第十一条抽堵盲板作业人员应按照作业方案的要求进行作业，不得随意更改作业流程或操作方法。
第十二条抽堵盲板作业时，应注意周围环境和其他设备的安全，防止因作业引发其他事故。
第十三条抽堵盲板作业人员应佩戴符合标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十四条抽堵盲板作业人员应定期进行身体健康检查，不得患有妨碍作业安全的疾病。
第十五条抽堵盲板作业人员不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药品。
第十六条抽堵盲板作业人员在作业结束后，应及时清理现场，归还使用的工具和设备，并妥善保管。
第十七条抽堵盲板作业人员应定期参加安全培训和演练，提高应急处理能力。
第三章安全管理责任第十八条制定抽堵盲板作业安全管理规定的相关部门负责组织实施。
第十九条作业现场负责人应制定并执行作业方案，组织作业人员进行安全管理。
第二十条作业现场负责人应指定专人负责安全监督，确保作业人员严格遵守安全规定。
第一章总则
第一条目的
为了加强公司氧气、液化气、丙烷气、煤气输送管道及相关设备的检修技术要求，确保易燃易爆管道的安全检修施工及在抽堵盲板阀作业安全操作，特制定本规定。
第二条名词解释
氧气：强助燃气体，无色、无臭、无味，比空气重。
液化气:其组成是丙烷、正丁烷、异丁烷及少量的乙烷、大于碳5的有机化合物、不饱和烃等。
液化石油气是一种易燃物质，空气中含量达到一定浓度范围时，遇明火即爆炸,具有易燃易爆性、气化性、受热膨胀性、滞留性、带电性、腐蚀性及窒息性等特点。
丙烷气：易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
与氧化剂接触猛烈反应。
气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
煤气：易燃、易引起人体中毒。
主要成份是一氧化碳，与空气达到一定混合比例（既爆炸范围）后遇明火、电火、或与达到着火温度的物体相遇，或者达到该煤气的燃点以上温度，在上述二条件同时具备的情况下，能发生爆炸。
盲板抽堵作业：指管道上安装的盲板阀开启操作及无盲板阀的管道上在法兰间安装钢板盲板施工操作。
第三条适用范围
第四条相关文件
第二章管理职责
第五条相关部门各尽其责，具体如下：
（一）使用单位根据《动力管理规定》中动力介质管道管理范围的划分原则，负责各自所管辖内氧气、液化气、丙烷气、煤气输送管道及相关设备检修计划的提报，以及检修方案的制定。
（二）---负责审核使用单位氧气、液化气、丙烷气、煤气输送管道及相关设备检修计划和检修方案。
（三）--或外委检修施工单位负责对氧气、液化气、丙烷气、煤气输送管道及相关设备的检修。
（四）动力厂负责氧气、液化气、丙烷气、煤气输送管道检修动火时的管道内介质取样化验工作。
第三章管理内容与要求
第六条氧气、液化气、丙烷气输送管道属于压力管道管理，按照《压力管道安全管理与监察规定》的要求，检修施工单位必须持有相应的压力管道安装许可证等检修资质，方可允许施工，压力管道安装单位应对其所安装施工的压力管道工程安全质量负责。
第七条新建、扩建、改建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验。
第八条从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得技术质量监督局颁发的特种作业人员资格证书。
第九条检修单位在氧气、液化气、丙烷气、煤气输送管道检修前必须做好施工前的准备工作，制定检修预案及应急措施报送工程管理部门及安环部审批，按公司《危险化学品管理规定》的第十六条、危险化学品使用通用要求
及第十七条、氧气、液化气、丙烷气使用要求的相关规定进行施工。
第十条煤气输送管道在安装施工完毕后的第一次送气化验工作由动力厂负责取样化验，煤气输送管道在正常使用后的停送气的化验工作由所在辖区单位负责化验；氧气输送管道停送气的化验工作由动力厂负责化验；液化气、丙烷气输送管道停送气的化验工作由动力厂负责化验。
第四章氧气、液化气、丙烷气、煤气管道检修规定
第十一条氧气、液化气、丙烷气、煤气管道在动火检修前必须在切断阀门位置关闭盲板阀或打盲板，防止介质流通，安装及拆除盲板操作以本规定第五章中要求执行。
第十二条氧气、液化气、丙烷气、煤气管道在动火检修前必须对施工管道进行吹扫，氧气、液化气、丙烷气管道必须使用氮气吹扫，严禁使用其他气体吹扫，煤气管道可使用氮气或蒸汽吹扫，在厂区煤气管网整体吹扫时可以使用煤气站加压机进行吹扫，管道扫线介质压力应小于该管道输送介质的工作压力，管道放散区域应有30米隔离区域，严禁动火，进入放散区域应持有相应气体含量检测装置。
第十三条氧气、液化气、丙烷气管道送气操作前应先使用氮气充压，当管道压力低于供气压力0.05MPa时，关闭氮气阀门，开始送气，供气阀门必须缓慢开启，将管道内氮气吹扫放散，管道内供应气体含量化验合格，管道压力达到供气压力后，完成送气工作。
第十四条氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投入使用前，应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净，直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止，吹扫速度应不小于20m/s，严禁用氧气吹扫管道。
第十五条管道、阀门及管件等，应无裂纹、鳞皮、夹渣等，接触氧气
的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止。
在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、锈屑、焊渣砂土及其他杂物进入或遗留在管内，并应进行严格的检查。
第十六条焊接碳素钢管道时，应采用氩弧焊打底，管道的安装、焊接和施工、验收氧气管道类别应上升一级。
第十七条氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装前、检修后必须进行严格的除锈、脱脂。
阀门及仪表已在制造厂脱脂，并有可靠的密封包装及证明时，可不再脱脂。
除锈可用喷砂、酸洗，并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查，直到合格为止。
脱脂后的碳素钢氧气管道应立即进行钝化或充入干燥氮气封闭管口，进行水压试验的管道，则脱脂后管内壁必须进行钝化。
第十八条氧气、液化气、丙烷管道检修、安装后应进行强度及严密性试验，试验要求应符合以下规定：
（一）工作压力大于3.0 MPa的管道应用水做强度试验。
碳素钢管道采用水压法试验时，试验前管内壁应进行钝化处理。
奥氏体不锈钢氧气管道，水压试验时水质中的氯离子含量不准超过25g/m3,否则应采取措施。
氧气管道的强度试验应用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行。
（二）管道的试验压力以被试系统的设计压力作计算基准。
当图纸上无规定时，用系统的工作压力作试验压力计算基准。
用水做强度试验时,强度试验压力为1.25倍设计压力,并不小于0.1 MPa；设计压力大于等于10 MPa的管道，水压强度试验压力为1.5倍设计压力。
水压强度试验时,达到试验压力后维持10min,检查管件无变形,无渗漏为合格。
（三）用气体做强度及严密性试验时，强度试验压力应为1.15倍设计压力并不小于0.1 MPa。
升压应逐级进行：先升50%的试验压力，经检查后，再以10%的试验压力级差逐级升压，每级停留不小于3min,达到试验压力后稳定5 min,以无变形,无渗漏为合格。
设计压力小于0.1 MPa管道，可不分级升压。
第十九条液化气、丙烷气、氧气、煤气管道高空检修，必须按高空作业要求施工，液化气及丙烷气管道高空施工，必须有施工安全平台及护栏，施工人员安全带不得吊挂在施工管道上，便于发生事故后，快速脱离施工现场。
第五章抽堵盲板作业
第二十条盲板及垫片应符合以下要求：
（一）盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。
高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。
（二）盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。
（三）一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。
第二十一条盲板抽堵作业安全要求：
（一）作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施，在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。
（二）盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。
（三）在易燃易爆的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到0压力，作业人员应穿戴适合的防护用具进行施工。
（四）在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
（五）不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
（六）作业结束，由盲板抽堵作业施工单位、设备管理人员专人共同确认。
第二十二条盲板阀抽堵作业人员职责
（一）盲板抽堵作业人职责
（1）作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
（2）要逐项确认相关安全措施的落实情况。
（3）若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。
（4）作业完成后，会同设备管理人员检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。
（二）盲板抽堵监护人职责
（1）负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。
（2）应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。
（3）当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。
（4）作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。
第六章附则
第二十三条本规定由能源处组织制定，经公司主管副总经理审核公司总经理批准后实施。
第二十四条本规定实施后，原有类似制度或规定即行终止。
第二十五条本规定由能源处负责解释。
第十三条本规定自2011年9月6日起执行。
附录一：适用记录
附录二：修订记录。
