钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用
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钢丝绳的受力计算与选用钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用,要满足承载能力和寿命要求。
1.钢丝绳承载能力的计算钢丝绳承载能力的计算有两种方法,可根据具体情况选择其中一种。
(1)公式法(ISO推荐):式中:d--钢丝绳最小直径,mm;S--钢丝绳最大工作静拉力;c--选择系数,mm/ ;n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定;k--钢丝绳捻制折减系数;ω--钢丝绳充满系数;--钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。
(2)安全系数法F0≥Sn∑F0=k∑S丝式中:FO--所选钢丝绳的破断拉力,N;S--钢丝绳最大工作静拉力;n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定(见表6-3和表6-4);k--钢丝绳捻制折减系数;∑S丝--钢丝破断拉力总和,根据钢丝绳的机构查钢丝绳性能手册。
机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5M6 M7 M8安全系数(n) 4 4.5 5 6 7 9表6-3 工作机构用钢丝绳的安全系数用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和捆绑安全系数(n) 4 2.5 3.5 6表6-4 其他用途钢丝绳的安全系数注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数2.钢丝绳的寿命钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的,所以,必须对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径(即按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径)作出限制,不得低于设计规范规定的值,即:D0min≥hd式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径,mm;d--钢丝绳直径,mm;h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值(见表6-5)。
机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28表6-5滑轮或卷筒的h值注:l 采用不旋转钢丝绳时,应按机构工作级别取高一档的数值。
2 对于流动式起重机,可不考虑工作级别,取h1=16,h2=18。
起重机钢丝绳的许用拉力计算方法起重机钢丝绳的许用拉力计算方法起重机钢丝绳的许用拉力计算公式 P=Sb/K式中:P—钢丝绳许用拉力,公斤力Sb—钢丝绳的破断拉力,公斤力K—钢丝绳的安全系数 Sb和K可查表取得例;有一直径为30毫米钢绳6×37+1;钢丝的抗拉强度为185公斤力/毫米2,用它来起吊设备,使用性质为机动中型问:钢绳允许起吊多少重量?解:查钢丝绳安全系数表K=5.5,,破断拉力Sb=63150×0.82=51780公斤力,则允许吊重为 P=Sb/K=51780/5.5=9420公斤力,对于结构为绳6×19+1强度极限为140~155公斤力/毫米2。
钢丝绳的破断拉力可用下列公式近似计算,破断拉力Sb=45d2 d—绳径以毫米代入,如果去安全系数K=5时,可用下式计算许用拉力,许用拉力P=0.01 d2 d—绳径以毫米代入,许用拉力T钢丝绳破断力估算方法:当σb=140kg/mm2时,Sb=42.8d2当σb=155kg/mm2时,Sb=47.4d2当σb=170kg/mm2时,Sb=52d2当σb=185kg/mm2时,Sb=56.6d2当σb=200kg/mm2时,Sb=61.2d2钢丝绳负荷计算及选用原则钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用,要满足承载能力和寿命要求。
1.钢丝绳承载能力的计算钢丝绳承载能力的计算有两种方法,可根据具体情况选择其中一种。
(1)公式法(ISO推荐):式中:d--钢丝绳最小直径,mm;S--钢丝绳最大工作静拉力;c--选择系数,mm/ ;n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定;k--钢丝绳捻制折减系数;ω--钢丝绳充满系数;--钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。
(2)安全系数法F0≥Sn∑F0=k∑S丝式中:FO--所选钢丝绳的破断拉力,N;S--钢丝绳最大工作静拉力;n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定(见表6-3和表6-4);k--钢丝绳捻制折减系数;∑S丝--钢丝破断拉力总和,根据钢丝绳的机构查钢丝绳性能手册。
钢丝绳安全工作负荷
钢丝绳的安全工作负荷(SWL)是指在正常使用条件下,钢丝绳能够承受的最大静态或动态荷载。
SWL的确定取决于钢丝绳的类型、直径、构造、材料强度等因素,并且由相关标准和规范指导。
一般来说,在工业和建筑领域中,钢丝绳的安全工作负荷是根据以下因素来确定的:
1. 钢丝绳的最小破断负荷(MBL):MBL是指钢丝绳在拉断之前能够承受的最大荷载。
SWL通常是MBL的一部分,通常低于或等于MBL的一定百分比。
2. 安全系数:安全系数是一个用于考虑设计荷载和材料强度波动的因素。
它是设计工程师根据特定应用要求和安全标准来确定的。
一般情况下,安全系数的典型值为5或10。
举例来说,如果钢丝绳的MBL为100吨且安全系数为5,那么SWL将为MBL的五分之一,即20吨。
这意味着在正常使用条件下,钢丝绳的工作负荷不应超过20吨。
需要注意的是,钢丝绳的安全工作负荷应在正常使用、正确维护以及符合相关标准和规范的前提下才能保证。
因此,在使用钢丝绳之前,最好咨询专业工程师或参考相关的安全指南和规定,以确保正确使用并确保工作场所的安全。
钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用,要满足承载能力和寿命要求。
1.钢丝绳承载能力的计算钢丝绳承载能力的计算有两种方法,可根据具体情况选择其中一种。
(1)公式法(ISO推荐):式中:d--钢丝绳最小直径,mm;S--钢丝绳最大工作静拉力;c--选择系数,mm/ ;n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定;k--钢丝绳捻制折减系数;ω--钢丝绳充满系数;--钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。
(2)安全系数法F0≥Sn∑F0=k∑S丝式中:FO--所选钢丝绳的破断拉力,N;S--钢丝绳最大工作静拉力;n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定(见表6-3和表6-4);k--钢丝绳捻制折减系数;∑S丝--钢丝破断拉力总和,根据钢丝绳的机构查钢丝绳性能手册。
机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8安全系数(n) 4 4.5 5 6 7 9表6-3 工作机构用钢丝绳的安全系数用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和捆绑安全系数(n) 4 2.5 3.5 6表6-4 其他用途钢丝绳的安全系数注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数2.钢丝绳的寿命钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的,所以,必须对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径(即按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径)作出限制,不得低于设计规范规定的值,即:D0min≥hd式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径,mm;d--钢丝绳直径,mm;h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值(见表6-5)。
机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28表6-5滑轮或卷筒的h值注:l 采用不旋转钢丝绳时,应按机构工作级别取高一档的数值。
2 对于流动式起重机,可不考虑工作级别,取h1=16,h2=18。
钢丝绳的规格及用途+钢丝绳的选用报废拉力计算+钢丝绳拉力估算参照表钢丝绳的规格及用途 1. 点接触钢丝绳执行标准钢绳结构规格(mm) 交货状态主要用途 GB/T8918-1996 6*7+FC 6*7+1WR 6--26 光面或镀锌适用于皮带输送、索道牵引和斜进卷扬、渔业捕捞等。
GB/T8919-1996 6*19+FC6*19+1WR 15--43 光面或镀锌适用于各种起重、提升、牵引、渔业捕捞船舶装卸等。
GB/T8918-1996 6*24+7FC 9--44 光面或镀锌适用于拖船、货网、浮运木材等。
GB/T8918-1996 6*25Fi+FC 6*25Fi+1WR 14--40 光面或镀锌适用于各种起重、提升和牵引设备、金属芯绳,可用于冲击负荷、受热和受挤压条件下使用。
GB/T 8918-1996 6*29Fi+FC 6*29Fi+1WR 14--40 光面或镀锌适用于各种起重、提升和牵引设备、金属芯绳,可用于冲击负荷、受热和受挤压条件下使用。
GB/T8919-1996 6*36SW+FC 6*36SW+1WR 19--40 光面或镀锌适用于皮带输送、索道牵引、缆车、电铲卷扬、船舶装卸、渔业拖网等。
GB/T 8918-1996 6*37+FC 6*19S+1WR 11--32 光面或镀锌适用于各种起重、提升和牵引设备。
2. 线接触钢丝绳执行标准钢绳结构规格(mm) 交货状态主要用途 GB/T8918-1996 6*19S+FC 6*19S+1WR 11--32 光面或镀锌适用于各种起重、提升和牵引设备、金属芯绳,可用于冲击负荷、受热和受挤压条件下使用。
GB/T8919-1996 6*19W+FC 6*19W+1WR 11--36 光面或镀锌适用于各种起重、提升和牵引设备、金属芯绳,可用于冲击负荷、受热和受挤压条件下使用。
3 3 . 多股不旋转钢丝绳执行标准钢绳结构规格(mm) 交货状态主要用途GB/T 8918-1996 18*7+FC 18*7+1WR 16--30 光面适用于矿井提升及港口设备提升及要求钢丝绳不旋转 GB/T8919-1996 108*19+FC 18*19+1WS 16--30 光面适用于乘客电梯或载货电梯的牵引 4 4 . 电梯用钢丝绳执行标准钢绳结构规格(mm) 交货状态主要用途 GB/T 8903-88 6*19S+NF 8*19S+NF 8--22 光面适用于乘客电梯或载货电梯的牵引钢丝种类执行标准钢种规格交货状态用途弹性针布钢丝 YB/T056-94 SWRH72A SWRH72B 形:0.205-0.58 三角形:0.305*0.405 0.33*0.43 等扁平形:0.255*0.63 0.255*0.33 椭圆形:0.305*0.405 0.33*0.43 / 棉、毛、麻、绢、化纤等纺织以及制刷用等碳素弹簧钢丝 GB 4357-89 SWRH82B SWRH72A 65Mn 等 0.2-0.8 适用于制造在冷状态下缠绕成型后经低温定型处理而不需要淬火的弹簧等产品合金结构钢丝 GB/T3079-93 20CrMnMo 30CrMnSi等2.0-7.0 冷拉状态退火状态适用于机器制造业中的曲轴、齿轮、连杆以及制作链条用等。
钢丝绳最大静拉力
钢丝绳的最大静拉力指的是在静态状态下,钢丝绳所能承受的最大拉力。
它与钢丝绳的材质、结构、捻制工艺以及工作环境等多种因素有关。
钢丝绳最大静拉力的计算通常采用实测破断拉力为准。
实测破断拉力是指在整根钢丝绳上,按照规定的方法进行拉力试验,拉伸破断前的最大拉力。
这个值可以作为检验钢丝绳承载能力及捻制质量的重要参数。
需要注意的是,在实际应用中,为了确保安全,钢丝绳的最大静拉力往往需要乘以一定的安全系数。
安全系数通常在4-8倍之间,具体取决于使用场景和工作条件。
因此,在计算钢丝绳的最大静拉力时,需要综合考虑多种因素,并乘以相应的安全系数。
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钢丝绳承重算法Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT钢丝绳选用方法方法一钢丝绳许用拉力计算公式:式中 T 钢丝绳破断拉力,N ;K 钢丝绳的安全系数,按下表选用如钢丝绳的规格表中给出钢丝破断拉力总和时,应先求钢丝绳破断拉力,再计算钢丝绳许用拉力,即:钢丝绳破断拉力=换算系数×钢丝破断拉力总和按GB1102-74标准,换算系数C 值为:6×19钢丝绳 C =6×37钢丝绳 C =6×61 钢丝绳 C =例:Φ(6×19)抗拉强度为1700mpa 的钢丝绳单根可垂直吊多重物体。
解:查表Φ(6×19)的钢丝绳破断拉力。
钢丝绳许用拉力310336186200===K T P N , 可吊最大重物3.31031031033===g P M kg ,约。
方法二钢丝绳直径可由钢丝绳最大工作静拉力确定:式中 d 钢丝绳最小直径,mm ;C 选择系数,mm/N 1/2;其取值与机构工作级别有关,按表8-1-15选取。
表中数值是在钢丝充数系数ω=,折减系数κ为时的选择系数值。
S 钢丝绳最大工作静拉力,N 。
式中 n 安全系数,按下表选取;κ 钢丝绳捻制折减系数;ω 钢丝绳充满系数,按下式求得:ω=绳横断面毛面积钢丝断面面积的总和1σ 钢丝的公称抗拉强度,Mpa 。
按上例进行计算查上表得最低安全系数6,钢丝公称抗拉强度1700Mpa 得C 值。
由公式变形得N C d S 28806109.05.1822=⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎭⎫ ⎝⎛= 可吊重物kg m 6.28801028806== 约 本值比方法一值小是由于方法二中考虑相关折减系数和充满系数的原因。
如果钢丝绳需对折使用则需将许用拉力乘以倍进行比较选择钢丝绳是否合格。
提升钢丝绳的选择计算冷轧机/sell/list-72.html提升钢丝绳的选择计算是提升设备选型设计中的关键环节之一。
冷轧机钢丝绳在运转中受有许多应力的作用和各种因素的影响,如静应力、动应力、弯曲应力、扭转应力和挤压应力等,磨损和锈蚀也将损害钢丝绳的性能。
综合考虑以上应力因素的精确计算是很困难的,目前国内外都是按静载荷近似计算的。
我国是按《煤矿安全规程》的规定来设计的,其原则是:钢丝绳应按最大静载荷并考虑一定的安全系数来进行计算。
安全系数是指钢丝绳钢丝拉断力的总和与钢丝绳的计算静拉力之比。
但是应当注意,安全系数并不代表钢丝绳真正具有的强度储备,只不过表示经过实践证明在此条件下钢丝绳可以安全运行。
我国《煤矿安全规程》对提升钢丝绳的安全系数规定如表2—2所示。
应当说明的是,由于较长的钢丝绳具有较大的吸收冲击应力的能力,以及深井提升时终端载荷与钢丝绳本身重力之比减少等因素,许多国家都采用随井深增加而降低安全系数值的概念,我国由于摩擦提升多用于较深的矿井,故也用这种随井深变化的安全系数。
_、单绳缠绕式(无尾绳)立井提升钢丝绳选择计算图2-5所示为一立井单绳提升钢丝绳计算示意图,由图可见,钢丝绳的最大静拉力作用于A点处,其值为图2-5钢丝绳计算示意图!$%&!"+!z"+P H C(2-1试中:!为钢丝绳承受的最大计算静载荷,N;!为一次提升的有益载荷,k g;!2为容器质量(包括与钢丝绳的连接装置),k g;P为钢丝绳每米重力,N/m;H)为钢丝绳悬垂长度,m;H)=H0+H1+H(,H0为井架高度,$在井架高度未确定之前可按下面数值选取:罐笼提升%=15~25m,箕斗提升%=30~35m;H s为矿井深度,m;H(为容器装载高度,罐笼提升时H2=0,箕斗提升时H z=18~25m。
设!B为钢丝绳的抗拉强度,单位为N/cm2。
So为钢丝绳中所有钢丝断面积之和,单位为cm2。
根据<〈煤矿安全规程‘对安全系数的规定,必须满足下式Q—g下Q型,g锄p H!~%2-2) ------- ---------- (2-2)Qg+Q&g+pH' V2’(%为新钢丝绳的安全系数(见表2-3)。
钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用,要满足承载能力和寿命要求。
1.钢丝绳承载能力的计算
钢丝绳承载能力的计算有两种方法,可根据具体情况选择其中一种。
(1)公式法(ISO推荐):式中:d--钢丝绳最小直径,mm;
S--钢丝绳最大工作静拉力;
c--选择系数,mm/ ;
n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定;
k--钢丝绳捻制折减系数;
ω--钢丝绳充满系数;
--钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。
(2)安全系数法F0≥Sn∑
F0=k∑S丝
式中:FO--所选钢丝绳的破断拉力,N;
S--钢丝绳最大工作静拉力;
n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定(见表6-3和表6-4);
k--钢丝绳捻制折减系数;
∑S丝--钢丝破断拉力总和,根据钢丝绳的机构查钢丝绳性能手
册。
机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8
安全系数(n)4 4.5 5 6 7 9
表6-3 工作机构用钢丝绳的安全系数
用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和捆绑
安全系数(n)4 2.5 3.5 6
表6-4 其他用途钢丝绳的安全系数
注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数
2.钢丝绳的寿命
钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的,所以,必须对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径(即按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径)作出限制,不得低于设计规范规定的值,即:D0min≥hd
式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径,mm;
d--钢丝绳直径,mm;
h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值(见表6-5)。
机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8
卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25
滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28
表6-5滑轮或卷筒的h值
注:l 采用不旋转钢丝绳时,应按机构工作级别取高一档的数值。
2 对于流动式起重机,可不考虑工作级别,取h1=16,h2=18。
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钢丝绳选用计算
1.起吊重物或穿滑轮使用,应选择比较柔软、易弯曲的6×37 或6×61 的钢丝绳。
2.作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19 钢丝绳。
3.根据钢丝绳受力的大小,按照钢丝绳许用拉力,选择合适的直径。
4.选择后的钢丝绳要进行验算。
验算公式:S≤F/n S――钢丝绳最大工作静拉力F――所选钢丝绳的破断拉力n――钢丝绳的安全系数(缆风绳n=3.5、吊挂捆绑和起升机构n=5~7)
1.断丝的性质和数量6 股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废。
钢丝绳型号6 倍直径内断丝数30 倍直径内断丝数6×19(麻芯)5 10 6×37(麻芯)10 19 2.如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。
3.当出现整股绳股断裂时,应立即报废。
4.当纤维芯损坏或钢芯断裂,使绳径显著减小
5.当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40%或钢丝绳直径相对公称直径减小7%时,未发现断丝也应报废。
6.外部和内部腐蚀,钢丝绳表面出现深坑,钢丝之间松弛,应报废。
7.变形:出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。
S=10d 2 (安全系数取5)式中:S----表示钢丝绳允许受力,单位为kg d----表示钢丝绳的直径,单位为mm 如一条直径为15 mm的钢丝绳,在吊装作业时,允许承受多大的载荷。
解:d=1 5 S=10×15 2 =10×225=2250 kg
1.对钢丝绳应防止损伤,腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低。
2.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲
3.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施
4.安装钢丝绳时,不应在不干净的地方拖线。
5.钢丝绳应保持良好的润滑状态
6.对日常使用的钢丝绳,每天都应该进行检查,对达到报废标准的应立即报废。
7.钢丝绳卡:钢丝绳卡是制作索扣的快捷工具,如操作正确,强度可达到钢丝绳强度的80%。
钢丝绳卡使用方法:
(1)U 型螺栓扣在钢丝绳的尾段上(短头)。
绳卡不得在钢丝绳上
交替布置。
(2)每一连接处所需绳夹的数量,应符合规定要求。
绳卡公称尺寸钢丝绳公称直径mm ≤19 >19~32 >32~38 >38~44 >44~60 钢丝绳卡最少数量3 4 5 6 7
(3)钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6~7 倍。
(4)绳夹紧固时,以短头绳压扁约1/3 为宜。
(5)绳夹在实际使用中,受载一次后,应作检查,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
(6)短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。
回答:2010-03-27 16:45。