常见型号钢丝绳破断拉力计算公式

常见规格的钢丝绳的破断拉⼒计算⽅法这⾥介绍⼏种常见规格的钢丝绳的破断拉⼒计算⽅法钢丝绳属性典型规格型号钢丝绳破断拉⼒计算公式点接触6*7-FC F（破断拉⼒）=直径*直径*1670/1000*0.33= KN6*7-IWS F（破断拉⼒）=直径*直径*1670/1000*0.36= KN6x37-FC F（破断拉⼒）=直径*直径*1670/1000*0.29= KN6*19-FC F（破断拉⼒）=直径*直径*1670/1000*0.3= KN6*19-iws F（破断拉⼒）=直径*直径*1670/1000*0.33= KN6x37-iwrc F（破断拉⼒）=直径*直径*1670/1000*0.32= KN电梯钢丝绳-线接触8x19s F（破断拉⼒）=直径*直径*1670/1000*0.29= KN多层股线接触18x19S F（破断拉⼒）=直径*直径*1670/1000*0.339= KN点接触捆绑⽤6x12-7FC F（破断拉⼒）=直径*直径*1670/1000*0.28= KN线接触打井6x36SW-FC ⿇芯F（破断拉⼒）=直径*直径*1770/1000*0.33 = KN 线接触6x36SW-IWRC 钢芯F（破断拉⼒）=直径*直径*1770/1000*0.36= KN⾯接触及线接触6K*36SW-FC ⿇芯⾯接触及线接触6K*36SW-IWRC 钢芯多层股18*7 F（破断拉⼒）=直径*直径*1770/1000*0.327= KN19x7 35W*7 18*19S F（破断拉⼒）=直径*直径*1770/1000*0.318= KN常见型号钢丝绳破断拉⼒计算公式⽇期:2014-01-14 点击：364 次常见型号钢丝绳破断拉⼒计算公式类别钢丝绳结构破断拉⼒计算公式单股（点接触）1×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.54÷1000=kn÷9.8=吨1×19 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.53÷1000=kn÷9.8=吨1×37 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.49÷1000=kn÷9.8=吨多股（点接触）6×7+fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.332÷1000=kn÷9.8=吨7×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.359÷1000=kn÷9.8=吨6×19+fc,6×19(钢芯)直径×直径×钢丝抗拉强度×0.307(0.332)÷1000=kn÷9.8=吨6×37+fc,6×37(钢芯)直径×直径×钢丝抗拉强度×0.295(0.319)÷1000=kn÷9.8=吨多层股不旋转钢丝绳18×7、18×19s 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.31÷1000=kn÷9.8=吨18×7(钢芯)、直径×直径×钢丝抗拉强度×0.328÷1000=kn÷9.8=吨18×19(钢芯)35w×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn÷9.8=吨线接触钢丝绳6×19s、6×19w直径×直径×钢丝抗拉强度×0.330÷1000=kn÷9.8=吨6×25fi、6×29fi6×36sw、6×31sw6×19s、6×19w（钢芯）直径×直径×钢丝抗拉强度×0.356÷1000=kn÷9.8=吨打桩机、钻机钢丝绳6×25fi、6×29fi（钢芯）6×36sw、6×31sw（钢芯）35w×7k 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.41÷1000=kn÷9.8=吨18×7k、19×7k 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.35(0.37)÷1000=kn÷9.8=吨电梯绳（线接触）8×19s+fc、8×19w+fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.293÷1000=kn÷9.8=吨8×19s、8×19w（钢芯）直径×直径×钢丝抗拉强度×0.346÷1000=kn÷9.8=吨⾼速电梯绳(线接触) 8×19s+8×7+pp 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn÷9.8=吨8×19s+8×7+1×19 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.4÷1000=kn÷9.8=吨吊篮专⽤绳(线接触)4×31sw 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn÷9.8=吨捆绑专⽤绳(点接触) 6×12+7fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.209÷1000=kn÷9.8=吨6×24+7fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.280÷1000=kn÷9.8=吨涂塑钢丝绳按照内部钢丝绳结构计算，涂塑层可忽略不计6股钢丝绳结构详解类别分类原则典型结构钢丝绳股直径范围/mm单股钢丝绳1个圆股，每股外层丝可到18根，中⼼丝外捻制1～3层钢丝1X7 (1+6) 0.6～121X19 (1+6+12) 1～161X37 (1+6+12+18) 1.4～22.56X7 6个圆股,每股外层丝可到7根，中⼼丝(或⽆)外捻制1～2层钢丝,钢丝等捻距6X7 (1+6) 1.8～366X9W (3+3/3) 14～366X19(a) 6个圆股, 6X19S (1+9+9) 6～36每股外层丝8～12根，中⼼丝外捻制2～3层钢丝, 钢丝等捻距6X19W (1+6+6/6) 6～40 6X25Fi (1+6+6F+12) 8～44 6X26WS (1+5+5/5+10) 13～40 6X31WS 1+6+6/6+126X31WS (1+6+6/6+12) 12～466X19(b) 6个圆股,每股外层丝12根，中⼼丝外捻制2层钢丝6X19 (1+6+12) 3～466X37(a) 6个圆股,每股外层丝14～18根，中⼼丝外捻制3～4层钢丝,钢丝等捻距6X29Fi (1+7+7F+14) 10～446X36WS (1+7+7/7+14) 12～606X37S(点线接触)(1+6+15+15) 10～606X41WS (1+8+8/8+16) 32～606X49SWS (1+8+8+8/8+16) 36～606X55SWS (1+9+9+9/9+18) 36～606X37(b) 6个圆股,每股外层丝18根，中⼼丝外捻制3层钢丝6X37 (1+6+12+18) 5～60[返回]。

这里介绍几种常见规格的钢丝绳的破断拉力计算方法钢丝绳属性典型规格型号钢丝绳破断拉力计算公式点接触6*7-FC F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.33= KN6*7-IWS F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.36= KN6x37-FC F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.29= KN6*19-FC F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.3= KN6*19-iws F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.33= KN6x37-iwrc F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.32= KN电梯钢丝绳-线接触8x19s F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.29= KN多层股线接触18x19S F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.339= KN点接触捆绑用6x12-7FC F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.28= KN线接触打井6x36SW-FC 麻芯F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.33 = KN 线接触6x36SW-IWRC 钢芯F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.36= KN面接触及线接触6K*36SW-FC 麻芯面接触及线接触6K*36SW-IWRC 钢芯多层股18*7 F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.327= KN19x7 35W*7 18*19S F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.318= KN常见型号钢丝绳破断拉力计算公式日期:2014-01-14 点击：364 次常见型号钢丝绳破断拉力计算公式类别钢丝绳结构破断拉力计算公式单股（点接触）1×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.54÷1000=kn÷9.8=吨1×19 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.53÷1000=kn÷9.8=吨1×37 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.49÷1000=kn÷9.8=吨多股（点接触）6×7+fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.332÷1000=kn÷9.8=吨7×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.359÷1000=kn÷9.8=吨6×19+fc,6×19(钢芯)直径×直径×钢丝抗拉强度×0.307(0.332)÷1000=kn÷9.8=吨6×37+fc,6×37(钢芯)直径×直径×钢丝抗拉强度×0.295(0.319)÷1000=kn÷9.8=吨多层股不旋转钢丝绳18×7、18×19s 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.31÷1000=kn÷9.8=吨18×7(钢芯)、直径×直径×钢丝抗拉强度×0.328÷1000=kn÷9.8=吨18×19(钢芯)35w×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn÷9.8=吨线接触钢丝绳6×19s、6×19w直径×直径×钢丝抗拉强度×0.330÷1000=kn÷9.8=吨6×25fi、6×29fi6×36sw、6×31sw6×19s、6×19w（钢芯）直径×直径×钢丝抗拉强度×0.356÷1000=kn÷9.8=吨打桩机、钻机钢丝绳6×25fi、6×29fi（钢芯）6×36sw、6×31sw（钢芯）35w×7k 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.41÷1000=kn÷9.8=吨18×7k、19×7k 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.35(0.37)÷1000=kn÷9.8=吨电梯绳（线接触）8×19s+fc、8×19w+fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.293÷1000=kn÷9.8=吨8×19s、8×19w（钢芯）直径×直径×钢丝抗拉强度×0.346÷1000=kn÷9.8=吨高速电梯绳(线接触) 8×19s+8×7+pp 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn÷9.8=吨8×19s+8×7+1×19 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.4÷1000=kn÷9.8=吨吊篮专用绳(线接触)4×31sw 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn÷9.8=吨捆绑专用绳(点接触) 6×12+7fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.209÷1000=kn÷9.8=吨6×24+7fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.280÷1000=kn÷9.8=吨涂塑钢丝绳按照内部钢丝绳结构计算，涂塑层可忽略不计6股钢丝绳结构详解类别分类原则典型结构钢丝绳股直径范围/mm单股钢丝绳1个圆股，每股外层丝可到18根，中心丝外捻制1～3层钢丝1X7 (1+6) 0.6～121X19 (1+6+12) 1～161X37 (1+6+12+18) 1.4～22.56X7 6个圆股,每股外层丝可到7根，中心丝(或无)外捻制1～2层钢丝,钢丝等捻距6X7 (1+6) 1.8～366X9W (3+3/3) 14～366X19(a) 6个圆股, 6X19S (1+9+9) 6～36每股外层丝8～12根，中心丝外捻制2～3层钢丝, 钢丝等捻距6X19W (1+6+6/6) 6～40 6X25Fi (1+6+6F+12) 8～44 6X26WS (1+5+5/5+10) 13～40 6X31WS 1+6+6/6+126X31WS (1+6+6/6+12) 12～466X19(b) 6个圆股,每股外层丝12根，中心丝外捻制2层钢丝6X19 (1+6+12) 3～466X37(a) 6个圆股,每股外层丝14～18根，中心丝外捻制3～4层钢丝,钢丝等捻距6X29Fi (1+7+7F+14) 10～446X36WS (1+7+7/7+14) 12～606X37S(点线接触)(1+6+15+15) 10～606X41WS (1+8+8/8+16) 32～606X49SWS (1+8+8+8/8+16) 36～606X55SWS (1+9+9+9/9+18) 36～606X37(b) 6个圆股,每股外层丝18根，中心丝外捻制3层钢丝6X37 (1+6+12+18) 5～60[返回]。

常见规格的钢丝绳的破断拉力计算方法
一、钢丝绳的构造
钢丝绳由多股钢丝组成，每股钢丝由多个结构相同的绞股组成，每根
绞股由多根钢丝绞合而成。

根据钢丝绳的构造形式的不同，可以分为六股、八股、九股等多种类型。

二、钢丝绳的材料力学性能
钢丝绳的破断拉力与其材料的力学性能密切相关。

常见的钢丝绳材料
有Q195、Q235、45#钢、60#钢等。

这些材料的力学性能包括抗拉强度、
屈服强度、弹性模量等。

根据相关标准的规定，选择合适的钢丝绳材料进
行计算。

三、破断拉力计算公式
钢丝绳破断拉力的计算公式主要有如下几个：
1.根据钢丝绳的截面积计算破断拉力：
破断拉力=钢丝绳截面积×材料的屈服强度
2.根据钢丝绳的直径计算破断拉力：
破断拉力=破断拉力系数×钢丝绳直径²
破断拉力系数可以根据具体材料的力学性能确定，常见取值为0.8-
1.2
四、安全系数的选取
在破断拉力的计算中，为了保证钢丝绳的可靠性和安全性，需要选择适当的安全系数。

常见的安全系数有4倍、5倍、6倍等。

安全系数的选取要考虑到使用环境的特点、工作条件的要求以及相关标准的规定。

综上所述，常见规格的钢丝绳破断拉力的计算方法是根据钢丝绳的构造和材料的力学性能，选择合适的计算公式进行计算，并考虑安全系数。

这些计算方法可以帮助工程师在设计和使用过程中合理选用钢丝绳，确保其可靠性和安全性。

钢丝绳（常见型号）破断拉力计算公式钢丝绳破断拉力数据在钢丝绳日常使用中起到很大的作用。

每种结构、每种规格的钢丝绳都有其规定的拉力系数，下表列出的就是常见的钢丝绳破断拉力计算方法。

表中KN为千牛，除以9。

8为千牛换算成吨。

当然另外还要除以相应的安全系数才是正常使用中的安全破断拉力数据。

8×19s(钢芯）、8×19w（钢芯）直径×直径×钢丝抗拉强度×0。

346÷1000=kn÷9。

8=吨8×19s+8×7+pp 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn÷9.8=吨高速电梯绳（线接触)8×19s+8×7+1×19 直径×直径×钢丝抗拉强度×0。

4÷1000=kn÷9.8=吨吊篮专用绳（线接触）4×31sw 直径×直径×钢丝抗拉强度×0。

36÷1000=kn÷9.8=吨6×12+7fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0。

209÷1000=kn÷9.8=吨捆绑专用绳(点接触）6×24+7fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0。

280÷1000=kn÷9。

8=吨涂塑钢丝绳按照内部钢丝绳结构计算,涂塑层可忽略不计注：此表中“直径×直径”表示钢丝绳的公称直径的平方,其单位是mm破断拉力系数公称抗拉强度钢丝绳的安全系数如下：。

钢丝绳破断拉力详细计算公式？
F0=K′*D2 *R0/1000
公式中F0钢丝绳最小破断拉力，单位为KN;D钢丝绳公称直径，
绳的最小破断拉力系数。

常规的工程施工中，最常用的是6×19和6×37结构的钢丝绳。

6×19的比较硬，单丝比较粗，一般用作浪风绳、拉线；6×37的比较软，单丝比较细，一般用作磨绳、卷扬机绳，需要穿过滑车折弯角度比较大的部位。

一般仅仅涉及使用和设计方面时，钢丝绳的破断拉力(MBL)数值上等于其工作载荷(WLL)乘以安全系数(SF)，工作载荷由钢丝绳铭牌标出，来源于制造商，安全系数取决于使用工况，工况越苛刻，系数越大，一般用途为5倍，特殊一点的可能8倍左右，涉及到人员吊装就得10及以上倍数，不同工况取值不定。

这里还有一个概念，就是安全工作载荷(SWL)，一般来说其与工作载荷(WLL)相等，安全工作载荷的不同之处是由现场工作人员根据工况确定的，举一个例子说明:某厂新进一批钢丝绳用于吊装作业，出厂铭牌标明其工作载荷为5T，破断载荷为25T,那么其安全系数为5，由于工况要求安全性略高，所以操作人员将其安全工作载荷定为2.5T，相当于提高了安全系数，为10。

此时，该钢丝绳的工作能力被限定在2.5T。

钢丝绳的破断拉力，取决于钢丝绳钢丝的抗拉强度级别和钢丝绳的结构，不同的钢丝绳参数完全不同。

不建议用户自己来计算钢丝绳破断拉力，而是由用户提出需要多少破断拉力，再向厂家求购钢丝绳。

厂家会给出他们钢丝绳的参数。

楼上所说的吊装某一个载荷的物体时，需要确定使用钢丝绳的最小破断载荷的数值，这个要按设备和安装手册等行业规范来决定。

必须满足规范，才能确保安全。

钢丝绳的破断拉力公式为：F0=K′*D^du2 *R0/1000式中F0 :钢丝绳最小破断拉力，单位为zhikN;D:钢丝绳公dao 称直径，单位为mm;R0:钢丝绳公称抗拉强度，单位为MPa;K′:某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数钢丝绳的破断拉力近似公式：破断拉力≈50×直径×直径式中,破断力以公斤计,直径以毫米计。

钢丝绳在各工业国家中都是标准产品，可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数，它的规格型号可在有关手册中查得。

钢丝绳除外层钢丝的磨损外，主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。

比值大，钢丝弯曲应力小，寿命长，但机构庞大。

必须根据使用场合确定适宜的比值。

钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。

钢丝绳主要用在吊运，拉运等需要高强度线绳的运输中。

钢丝绳吊索的报废标准：钢丝绳吊索当出现下列情况之一时，应停止使用、修复或报废：1、钢丝绳断1股，或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上，或钢丝绳直径减少7%以上。

2、钢丝绳发生扭结变形。

3、钢丝绳在一个捻距内断丝超标(附表9)：(1)当断丝现象集中发生于局部，在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时，达到规定断丝数的一半即应报废。

(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时，报废断丝数应乘以折减系数(附表9)。

4、钢丝绳局部可见断丝损坏(有三根以上的断丝聚集在一起)。

5、索眼表面出现断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。

6、钢丝绳由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

7、插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原直径的95%。

8、绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。

钢丝绳拉力计算方法和公式
一、近似破断拉力S破断=500d2
钢丝绳的近似极限工作拉力S极限=S破断/k=500d2/k （N）2
d ------ 钢丝绳直径（mm）
K――安全系数根据用途不同安全系数大小也不同，作揽风绳用时一般为3.5,起重用时一般为4.5，机动起重时一般为5~6,绑扎吊索用一般为6.
例题计算：抗拉强度为1400N/m 2的钢丝绳，直径为6.2 mm,绑扎吊索用。

2 2
S 极限=S 破断/k=500d2/k=500 X 6.22/6=3.2 KN
二、钢丝绳的破断拉力S P=①.S o
S p --------- 钢丝绳的破断拉力（N）
S o——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（N）
①——折减系数 6 X 19绳=0.85
6 X 3
7 绳=0.82
6 X 61 绳=0.80
许用拉力〖S〗=S p/n n ------ 安全系数
此种方法关键的问题是要知道组成钢丝绳的每根钢丝的直径，然后根据抗拉强度乘以总面积，求出钢丝绳破断拉力总和。

F=K′D2R/1000式中
F钢丝绳最小破断拉力，单位为kN;
D钢丝绳公称直径，单位为mm;
R钢丝绳公称抗拉强度，单位为MPa;
K′某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数。

常规的工程施工中，最常用的是6×19和6×37结构的钢丝绳。

6×19的比较硬，单丝比较粗，一般用作浪风绳、拉线；6×37的比较软，单丝比较细，一般用作磨绳、卷扬机绳，需要穿过滑车折弯角度比较大的部位。

举个例子：计算6×37公称直径为18mm抗拉强度为1770MPA的纤维芯钢丝绳的最小破断拉力。

钢丝绳破断拉力是钢丝绳所有力学性能指标中最重要的指标，可以通过整绳破断拉力总和来表示。

钢丝绳的整绳破断拉力是一个能全面反映钢丝绳实际承载能力的科学指示，它与钢丝绳的抗拉强度、钢丝绳的结构、捻距、捻制质量等有着密切的关系。

目前国外和我过重要用途钢丝绳标准都明确规定只是提供钢丝绳的整绳破断拉力，而不采用钢丝绳破断拉力总和。

钢丝绳破断拉力总和是我国早期钢丝绳企业不具备做钢丝绳整绳破断拉力总和来间接反映钢丝绳破断拉力，随着我国钢丝绳产业试验手段的不断提高，试验装备的不断完善，钢丝绳
破断拉力总和试验将会逐渐减少，今后将主要用于粗直径钢丝绳破断拉力的估算。

钢丝绳在各工业国家中都是标准产品，可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数，它的规格型号可在有关手册中查得。

钢丝绳除外层钢丝的磨损外，主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。

比值大，钢丝弯曲应力小，寿命长，但机构庞大。

钢丝绳的破断拉力公式为：F0=K′*D^2 *R0/1000式中F0 :钢丝绳最小破断拉力，单位为kN; D:钢丝绳公称直径，单位为mm;R0:钢丝绳公称抗拉强度，单位为MPa; K′:某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数钢丝绳的破断拉力近似公式：破断拉力≈50×直径×直径式中,破断力以公斤计,直径以毫米计. 钢丝绳释义钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具。

钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。

使用的钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳。

扩展资料：钢丝绳在各工业国家中都是标准产品，可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数，它的规格型号可在有关手册中查得。

钢丝绳除外层钢丝的磨损外，主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。

比值大，钢丝弯曲应力小，寿命长，但机构庞大。

必须根据使用场合确定适宜的比值。

钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。

钢丝绳主要用在吊运，拉运等需要高强度线绳的运输中。

钢丝绳吊索的报废标准：钢丝绳吊索当出现下列情况之一时，应停止使用、修复或报废：1、钢丝绳断1股，或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上，或钢丝绳直径减少7%以上。

2、钢丝绳发生扭结变形。

3、钢丝绳在一个捻距内断丝超标(附表9)：(1)当断丝现象集中发生于局部，在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时，达到规定断丝数的一半即应报废。

(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时，报废断丝数应乘以折减系数(附表9)。

4、钢丝绳局部可见断丝损坏(有三根以上的断丝聚集在一起)。

5、索眼表面出现断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。

6、钢丝绳由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

一、钢丝绳是工程建设中最常用的受力材料之一，掌握钢丝绳最小破断拉力，对于技术人员或安全管理人员，是非常有必要的。

下面及介绍一下，钢丝绳的最小破断拉力简易计算公式：F0=K′*D2 *R0/1000式中F0 钢丝绳最小破断拉力，单位为kN;D钢丝绳公称直径，单位为mm;R0钢丝绳公称抗拉强度，单位为MPa;K′某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数。

常规的工程施工中，最常用的是6×19和6×37结构的钢丝绳。

6×19的比较硬，单丝比较粗，一般用作浪风绳、拉线；6×37的比较软，单丝比较细，一般用作磨绳、卷扬机绳，需要穿过滑车折弯角度比较大的部位。

举个例子：计算6×37公称直径为18mm抗拉强度为1770MPA 的纤维芯钢丝绳的最小破断拉力。

二、常规的工程施工中，最常用的是6×19和6×37结构的钢丝绳。

6×19的比较硬，单丝比较粗，一般用作浪风绳、拉线；6×37的比较软，单丝比较细，一般用作磨绳、卷扬机绳，需要穿过滑车折弯角度比较大的部位。

钢丝绳的破断拉力，不等于允许使用拉力，允许使用拉力是根据不同的工况，考虑不均衡系数、动荷系数及安全系数之后计算确定的。

允许使用拉力，等于最小破断拉力连续除以不安全系数、不均衡系数和动荷系数。

电力安规里对于钢丝绳的安全系数，有明确的规定。

三、钢丝绳吊索当出现下列情况之一时，应停止使用、修复或报废：1、钢丝绳断1股，或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上，或钢丝绳直径减少7%以上。

2、钢丝绳发生扭结变形。

3、钢丝绳在一个捻距内断丝超标(附表9)：(1)当断丝现象集中发生于局部，在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时，达到规定断丝数的一半即应报废。

(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时，报废断丝数应乘以折减系数(附表9)。

4、钢丝绳局部可见断丝损坏(有三根以上的断丝聚集在一起)。

5、索眼表面出现断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。

常见结构钢丝绳破断拉力表钢丝绳属性典型规格型号钢丝绳破断拉力计算公式点接触6*7-FCF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.33= KN6*7-IWSF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.36= KN6x37-FCF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.29= KN6*19-FCF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.3= KN6*19-iwsF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.33= KN6x37-iwrcF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.32= KN电梯钢丝绳-线接触8x19sF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.29= KN多层股线接触18x19SF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.339= KN点接触捆绑用6x12-7FCF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.28= KN线接触打井6x36SW-FC 麻芯F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.33 = KN 线接触6x36SW-IWRC 钢芯F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.36= KN面接触及线接触6K*36SW-FC 麻芯面接触及线接触6K*36SW-IWRC 钢芯多层股18*7F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.327= KN19x7 35W*7 18*19SF（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.318= KN面接触多层股18K*719*7K 35KW*7K钢丝绳属性典型规格型号钢丝绳破断拉力计算公式点接触6*7-FCF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.33= KN6*7-IWSF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.36= KN6x37-FCF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.29= KN6*19-FCF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.3= KN6*19-iwsF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.33= KN6x37-iwrcF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.32= KN电梯钢丝绳-线接触8x19sF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.29= KN多层股线接触18x19SF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.339= KN点接触捆绑用6x12-7FCF（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.28= KN线接触打井6x36SW-FC 麻芯F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.33 = KN 线接触6x36SW-IWRC 钢芯F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.36= KN面接触及线接触6K*36SW-FC 麻芯面接触及线接触6K*36SW-IWRC 钢芯多层股18*7F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.327= KN019x7 35W*7 18*19SF（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.318= KN面接触多层股18K*719*7K 35KW*7K这里给大家一个钢丝绳GB破断拉力计算表，注意是单根破断拉力，得出的数据是千牛，如需转换成公斤，则KN÷9.8钢丝绳属性典型规格型号钢丝绳破断拉力计算公式点接触6*7-FC F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.33= KN6*7-IWS F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.36= KN6x37-FC F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.29= KN6*19-FC F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.3= KN6*19-iws F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.33= KN6x37-iwrc F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.32= KN电梯钢丝绳-线接触8x19s F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.29= KN多层股线接触18x19S F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.339= KN点接触捆绑用9 6x12-7FC F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.28= KN线接触打井6x36SW-FC 麻芯F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.33 = KN线接触6x36SW-IWRC 钢芯F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.36= KN多层股18*7 F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.327= KN19x7 35W*7 18*19S F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.318= KN钢丝绳属性典型规格型号钢丝绳破断拉力计算公式点接触6*7-FC F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.33= KN6*7-IWS F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.36= KN6x37-FC F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.29= KN6*19-FC F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.3= KN6*19-iws F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.33= KN6x37-iwrc F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.32= KN电梯钢丝绳-线接触8x19s F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.29= KN多层股线接触18x19S F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.339= KN点接触捆绑用6x12-7FC F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.28= KN线接触打井6x36SW-FC 麻芯F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.33 = KN线接触6x36SW-IWRC 钢芯F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.36= KN面接触及线接触6K*36SW-FC 麻芯面接触及线接触6K*36SW-IWRC 钢芯多层股18*7 F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.327= KN19x7 35W*7 18*19S F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.318=以上来之于南通力森特种钢丝绳有限公司网站上的技术参数F=30×30×1770/1000×0.33=525.69KN。

钢丝绳破断拉力计算公式钢丝绳是工程建设中最常用的受力材料之一，掌握钢丝绳最小破断拉力，对于技术人员或安全管理人员，是非常有必要的。

下面及介绍一下，钢丝绳的最小破断拉力简易计算公式。

钢丝绳最小破断拉力：由理论计算获得的钢丝绳的破断拉力。

计算公式：F0=K′*D2* R/1000F0——钢丝绳最小破断拉力（kN）R——钢丝绳中钢丝公称抗拉强度（N/mm2）D——钢丝绳公称直径（mm）K′——钢丝绳中最小破断拉力系数，也称抗拉强度，一般分为1570、1670、1770、1870、1960五种，跟钢丝的材质有关，常用的是1770和1870两种。

K′是拉力系数，各种钢丝绳拉力系数见下表。

常规的工程施工中，最常用的是6×19和6×37结构的钢丝绳。

6×19的比较硬，单丝比较粗，一般用作浪风绳、拉线；6×37的比较软，单丝比较细，一般用作磨绳、卷扬机绳，需要穿过滑车折弯角度比较大的部位。

钢丝绳的破断拉力，不等于允许使用拉力，允许使用拉力是根据不同的工况，考虑不均衡系数、动荷系数及安全系数之后计算确定的。

允许使用拉力，等于最小破断拉力连续除以不安全系数、不均衡系数和动荷系数。

电力安规里对于钢丝绳的安全系数，有明确的规定。

而钢丝绳安全系数书面语定义非常拗口，不好理解，它的计算公式如下：安全系数=钢丝绳的破断拉力/钢丝绳许用拉力我们尝试着用更简单的描述来理解它，钢丝绳的破断拉力为拉断这根钢丝绳需要用的力；钢丝绳的许用拉力为现实中我能用它吊的最大的力。

如果描述还不清晰，举个例子：一根绳子，我用两手拉住两头，使劲拉，我用了10KG的力把它拉断，这个10KG的力就叫破断拉力；我用这根绳子最重就吊2KG的东西，这个2KG的力就叫许用拉力，根据安全系数的公式：安全系数=10/2=5我们知道用于吊索具时，其安全系数不得小于6，那我们反推如果这根绳子用于吊索具时，其许用拉力=10/6=1.66KG,即实际吊装中我用这根绳子最大允许受力为1.66KG。

钢丝绳破断力公式
F0=K′*D2 *R0/1000
式中
F0 钢丝绳最小破断拉力，单位为kN;
D钢丝绳公称直径，单位为mm;
R0钢丝绳公称抗拉强度，单位为MPa;
K′某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数。

常规的工程施工中，最常用的是6×19和6×37结构的钢丝绳。

6×19的比较硬，单丝比较粗，一般用作浪风绳、拉线；6×37的比较软，单丝比较细，一般用作磨绳、卷扬机绳，需要穿过滑车折弯角度比较大的部位。

举个例子：计算6×37公称直径为18mm抗拉强度为1770MPA的纤维芯钢丝绳的最小破断拉力。

后附对照表
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钢丝绳破断力公式与规范值对照表
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