模块一 数控铣床基础知识8
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1.数控铣床的分类自从工业革命以来,机床工业发生了翻天覆地的变化。
大多数人了解的是铣床、车床和钻床,也就是所说的普通机床,这些设备通过技术工人操作手轮移动刀架使刀具沿正确的方向走刀到零件所加工的位置。
普通机床需要通过接受过较长时间的专业培训并且具有一定操作技能的操作者在具备一定条件的环境下才能加工出高质量的零件。
相对来说,普通设备的加工效率较低,成本较高。
数控设备在相当多的领域已经完全或逐渐取代了普通设备,与普通机床不同,数控机床加工零件的过程完全自动地进行,加工过程中人工不能干预。
因此,首先必须将所要加工件的全部信息,包括工艺过程、刀具运动轨迹及走刀方向、位移量、工艺参数(主轴转速、进给量、切削深度)以及辅助动作(换刀、变速、冷却、夹紧、松开)等,按加工顺序采用标准或规定的程序指令编写出正确的数控加工程序,然后输入到数控设备的控制系统中,随后控制系统按数控程序的要求控制数控机床对零件进行加工。
所谓数控编程,一般指包括零件图样分析、工艺分析与设计、图形数学处理、编写并输入程序清单、程序校验的全部工作过程。
数控编程可分为手工编程和自动编程两种方式。
数控铣床可进行钻孔、镗孔、攻螺纹、轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及空间三维复杂型面的铣削加工。
加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展起来的,其主要加工方式也是铣加工方式。
数控铣床可按通用铣床的分类方法分为以下3类:(1)数控立式铣床数控立式铣床主轴轴线垂直于水平面,这种铣床占数控铣床的大多数,应用范围也最广。
目前三坐标数控立式铣床占数控铣床的大多数,一般可进行三轴联动加工。
(2)卧式数控铣床卧式数控铣床的主轴轴线平行于水平面。
为了扩大加工范围和扩充功能,卧式数控铣床通常采用增加数控转台或万能数控转台的方式来实现四轴和五轴联动加工。
这样既可以加工工件侧面的连续回转轮廓,又可以实现在一次装夹中通过转台改变零件的加工位置也就是通常所说的工位,进行多个位置或工作面的加工。
数控铣知识点随着科技的发展和机械制造业的不断更新迭代,数控铣机逐渐取代了手工铣削的传统方式,成为了现代工业制造的重要工具。
今天我们就来探讨一下数控铣的一些知识点,希望能给大家带来一些启迪和帮助。
一、数控铣的基本原理数控铣机是通过在机床上安装数控系统,用计算机控制电机驱动刀具进行铣削加工。
数控铣机工作的基本原理是:首先,将加工零件的图形信息输入到数控系统中;接着,数控系统根据磁盘或其他载体上的预先编好的程序进行计算;最后,通过电机的准确控制驱动刀具进行铣削。
二、数控铣机的分类数控铣机按照加工方式可分为立式数控铣床和卧式数控铣床两种。
其中,立式数控铣床主要用于加工小型零部件,卧式数控铣床主要用于加工大型、重型零部件。
按照控制方式可分为三轴(X、Y、Z)数控铣床和四轴(X、Y、Z、A)数控铣床两种。
其中,三轴数控铣床可进行平面加工和直线加工,四轴数控铣床不仅可以做平面加工和直线加工,还可以进行旋转加工。
三、数控铣机的工作原理数控铣机的具体工作流程为:将要加工的零部件图纸输入数控系统;数控系统根据加工工艺要求,编写出加工程序并进行加工模拟;在进行数控铣加工时,数控系统通过调节数控铣床控制系统中的各项参数,实现刀具在各个方向上的动作以及工件的定位、加工并控制其移动轨迹。
四、数控铣机的基本要素数控铣机的基本要素包括:数控机床本体、数控系统、切削刀具、夹具、工件、辅助设备等。
数控机床本体是铣床的主要部件,负责固定工件和刀具;数控系统是铣床的智能化控制中心;刀具是进行铣削加工的关键部件;夹具是固定工件的重要部件;工件是需要加工的零部件;辅助设备包括刀具库、工件夹具、测量仪器等,可以提高加工效率和质量。
五、数控铣机的加工工艺数控铣机的加工工艺包括:铣削、钻孔、拉伸等。
在进行铣削加工时,首先将工件夹紧在工作台上;然后设置加工参数,启动数控系统;最后,随着刀具的旋转,切下工件上的一层,进一步修整。
六、数控铣机的使用与维护在数控铣机的使用过程中,需要注意以下几点:严格按照操作规程和操作流程进行加工;定期检查数控铣机的各个部分,及时发现和排除故障;注意保养数控系统,定期清理和维修系统内部的各个组件;及时更换切削刀具,保持刀具的锋利度和准确度。
数控铣床通用教程一、数控铣床的基本知识1.数控铣床是利用计算机控制系统对铣床进行自动控制和加工的机床。
它采用数控技术对铣削加工进行控制,可以实现复杂零件的加工和生产。
2.数控铣床的主要组成部分有机床主体、数控系统、刀具和工件夹持装置。
其中,数控系统是数控铣床的核心,在加工过程中负责控制铣床的运动、刀具的进给和主轴的转速等。
二、数控铣床的基本操作1.开机准备(1)检查机床的电源及电气接地是否正常。
(2)检查机床的机械部分是否处于正常工作状态,如导轨、滑块及进给机构等。
(3)检查机床数控系统是否正常工作,如电脑监控显示器、控制面板和输入设备等。
2.文件的加载和设置(1)将待加工工件的CAD图纸转换为CNC程序,并利用U盘或网络将CNC程序导入到数控系统。
(2)在数控系统中设置工件的坐标系、刀具半径补偿和切削速度等。
3.启动机床(1)通过数控系统启动机床,使主轴和进给装置开始工作。
(2)在工作台上安装好工件,并将工件夹持装置固定。
4.刀具装夹和辅助设置(1)根据加工要求选择合适的刀具,并将刀具装入刀架。
(2)调整刀具的姿态和长度,并将刀具夹紧。
5.程序调试和预备(1)进行手动操作或通过坐标加工的方式,将刀具对准工件的起点。
(2)手动运行刀具,并通过数控系统调整刀具的位置和深度,以确保刀具与工件的加工精度。
6.开始加工(1)在数控系统中启动自动运行模式,开始对工件进行加工。
(2)观察加工过程,及时调整切削速度和刀具的进给量,以保证加工精度和效率。
7.加工结束和后续工作(1)在加工完成后,停止加工并关闭数控系统。
(2)检查加工后的工件质量,并进行必要的调整和矫正。
三、数控铣床的常见问题和解决方法1.加工精度不符合要求(1)可能是刀具磨损过大,需要更换刀具。
(2)可能是机床的导轨和滑块有杂质或过度磨损,需要进行清洗或更换。
2.程序出错或操作失误(1)可能是CNC程序编写有误,需要重新编写或修改程序。
(2)可能是操作人员设置参数错误,需要仔细检查和调整。
《数控铣床基础知识综合性概述》一、引言数控铣床作为现代制造业中不可或缺的关键设备,以其高精度、高效率和高自动化程度的特点,在机械加工、航空航天、汽车制造、模具加工等众多领域发挥着至关重要的作用。
了解数控铣床的基础知识,对于从事相关行业的技术人员和对现代制造技术感兴趣的人士来说,具有重要的现实意义。
本文将从数控铣床的基本概念、发展历程、核心理论、重要实践以及未来趋势等方面进行全面深入的阐述与分析。
二、数控铣床的基本概念(一)定义与组成数控铣床是一种通过数字控制技术实现自动化加工的机床。
它主要由机床本体、数控系统、驱动系统、辅助装置等部分组成。
机床本体包括床身、立柱、工作台、主轴箱等机械结构,为加工提供基础支撑和运动平台。
数控系统是数控铣床的核心控制部分,负责接收加工指令、进行数据处理和控制机床的运动。
驱动系统包括主轴驱动和进给驱动,分别实现主轴的旋转运动和工作台、刀具的进给运动。
辅助装置包括自动换刀装置、冷却系统、排屑系统等,为加工过程提供必要的辅助功能。
(二)工作原理数控铣床的工作原理是将加工零件的几何信息和工艺信息用数控代码表示,通过输入装置输入到数控系统中。
数控系统对这些代码进行处理和运算,生成控制信号,控制驱动系统使机床的各个运动部件按照预定的轨迹和速度进行运动,从而实现对零件的加工。
在加工过程中,数控系统还可以实时监测机床的运行状态,进行误差补偿和故障诊断,保证加工的精度和可靠性。
(三)分类1. 按控制方式分类可分为点位控制数控铣床、直线控制数控铣床和轮廓控制数控铣床。
点位控制数控铣床主要用于加工平面内的孔系,其运动轨迹是由各个定位点组成的。
直线控制数控铣床除了能控制两个坐标轴的联动外,还可以控制第三个坐标轴作直线运动,用于加工平面轮廓。
轮廓控制数控铣床能够对两个或两个以上的坐标轴进行联动控制,实现复杂曲面的加工。
2. 按主轴布局形式分类可分为立式数控铣床、卧式数控铣床和龙门式数控铣床。
模块一数控铣床基本操作实训课题1 功能键的使用一、实训目的:¤熟悉系统面板和机械面板。
¤掌握数控铣床主要功能键的使用方法。
二、相关知识:¤FANUC 0I MB 操作面板包括系统面板(MDI面板)(如图1-1)和机械面板(如图1-2),主要作用是对系统各个功能进行调整,调试机床和系统;对零件程序进行编辑;选择需要运行的加工程序;控制和观察程序的运行。
图1-2机械面板MDI面板各个功能键的作用如表1-1:名称详细说明复位键 REST按下这个键可以使CNC复位或者取消报警帮助键 HELP 当对MDI键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助(帮助功能)软键画面转换软键用来转换画面根据不同的画面,其它软键有不同的功能。
软键功能显示在屏幕的底端。
地址和数字键 N、4←按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。
切换键 SHIFT在该键盘上,有些键具有两个功能。
按下<SHIFT>键可以在这两个功能之间进行切换。
当一个键右下脚的字母可被输入时,就会输入键 INPUT 当按下一个字母键或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。
要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中等到,按下INPUT键。
这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。
取消键 CAN 按下这个键删除最后一个进入输入缓冲区的字符或符号。
当键输入缓冲区后显示为:>N001X100Z_当按下CAN键时,Z被取消并且显示如下:>N001X100_ 程序编辑键ALT、INSERT、DELETE按下如下键进行程序编辑:ALTER:替换、INSERT:插入、DELETE:删除功能键POS、PROG按下这些键,切换不同功能的显示屏幕。
光标移动键有四种不同的光标移动键。
→:这个键用于将光标向右或者向前移动。
光标以小的单位向前移动。
←:这个键用于将光标向左或者往回移动。
光标以小的单位往回移动。
↓:这个键用于将光标向下或者向前移动。
模块一数控铣床基础知识
项目目标
1.了解数控铣床组成和工作原理。
2.掌握编程的基本安全须知。
3.能够建立数控铣床坐标系。
4.掌握数控编程的基本指令。
内容八仿真软件的基本操作
步骤一、复习导入(5分钟)
问题1.说一说一个完整的程序有几部分组成?
问题2.数控程序常用的功能字有哪些?
导入:
打开仿真软件,调入一个程序,模拟仿真出来,让学生了解仿真软件的功能。
引起学生的疑问,从而激起学生的学习欲望,导入本节课主要内容。
步骤二:相关知识讲解
一、仿真软件的打开与机床的选用
1、软件的打开
2、机床的选择:
3、机床的打开
二、常用键的选择
1、回原点:
打开机床第一步就要回原点(零点),以确定机床坐标系。
点,然后Z+,X+,Y+,回原点首先要回Z轴,以免发生碰撞,X 轴、Y轴可以同时回。
2、毛坯的选择、装夹与安装
3、刀具的选择
刀具的选择原则:兼顾加工效率与零件的尺寸。
其它选择原则:刀具与切削原理的知识。
4、程序的输入与
5、程序的输入应注意的问题
1)、整数尺寸数字要加点
2)、程序段的输入
3)、程序段或代码字的删除
(1)、在程序输入之前删除用此键;
(2)、程序输入后若要删除用此键。
6、程序的更改
7、刀具参数的输入或更改与
可以输入坐标系(对刀参数)、刀具补偿、刀具磨耗等,用于参数的输入与更改。
8、程序的仿真模拟+
9、零件的加工+
10、其他常用键的功能
手动、复位、上档键、分号、单段、MDI格式、
位置等等;
11、零件的测量。