铝罐车优势
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铝合金厢式运输车1、铝合金厢式运输车介绍铝合金厢式运输车即采用铝合金材料制造的厢式运输车。
按照车辆铝合金材料使用率大小可分为全铝合金厢式运输车和钢铝混合厢式运输车。
全铝合金厢式运输车即车架、厢体均采用铝合金材料制造。
钢铝混合厢式运输车即车辆部分结构采用铝合金材料制造,如厢体采用铝合金材料制造,而车架仍然采用钢材制造。
铝合金厢式运输车有强度高、重量轻、防腐蚀、外观靓丽等优点。
2、所用材料铝合金厢式运输车可用铝合金材料有:铝板材、铝合金型材、铝蜂窝板、铝铸件等。
由于铝合金型材强度高、易成型等优点,优先使用铝合金型材制造。
3、厢体采用铝合金型材制造的优势有:自重轻:厢体采用全铝结构,可比同类钢车轻0.8吨。
强度高:抗涨厢能力强,装货不易变形,地板可承载叉车装卸货。
省维护:无需任何防腐防锈处理,使用寿命长。
外观:厢体侧板平整,广告宣传效果好。
风阻小:厢体侧板平整,最大限度降低风阻,省油。
外观靓丽:无腐蚀无锈迹。
密封性好:利用独特的型材结构,无漏水现象。
4、选配厢内可选装随车带系统,装卸货效率提高1倍以上,且大大降低人员劳动强度。
公告参数CSH5250XXY厢式运输车公告型号CSH5250XXY公告批次270外形尺寸(mm)长11845/11995宽2495高3995/3880货箱内部尺寸(mm)长9470/9650宽2400高2515/2400额定质量14615总质量25000整备质量10190前悬后悬(mm)1400/2070,1400/3045底盘ID2338478底盘型号CA1250P63K1L6T3E4底盘类别二类底盘名称平头柴油载货汽车底盘其他车厢顶部封闭,不可开启,选装无侧门,双侧门及单侧门车厢,长度尺寸对应关系:11845=1400+1950+5600+2895(9470内厢长),11995=1400+1950+5600+3045(9650内厢长),侧,后防护装置材料为铝合金,均采用螺栓连接,后防护断面尺寸120×140mm,离地高度为525mm,安装具有卫星定位功能的行驶记录仪,油耗申报值与发动机对应关系:37.11(BF6M1013-28E4R),36.35(BF6M1013-26E4R),36.19(BF6M1013-24E4R),36.8(BF6M1013-28E4),36.6(BF6M1013-26E4),36.2(BF6M1013-24E4),安装ABS,ABS生产企业为长春科密汽车制动有限公司,型号为CM4XL。
普通的油罐车一般采用碳钢为材料来制作罐体,这辆解放前四后八罐车应客户要求采用先进的铝合金材料来制作,虽然制作成本会有所增加,但这辆铝合金罐车的功能和优点却无限增多。
铝是最早用于汽车制造的轻质金属材料,也是结构材料中最为经济实用、最具竞争力的汽车用轻金属材料。
铝的比重约为钢的1/3,铝合金被公认是汽车轻量化的理想材料。
从各个角度来说,铝合金罐车有如下优势和特点:1、车身重量减轻,可提高罐车性能。
铝的比重约为钢的1/3,铝合金材料有质轻的特点,可有效减轻车身自重。
2、可有效的减少车辆行驶耗油费用。
用铝合金替代传统钢铁作为罐体材料,可减小整车重量的30%~40%,研究表明,汽车所用燃料约有60%消耗于汽车自身重量,车身质量每减轻100 kg,每公里的燃油消耗将减少0.4 L~0.8 L,油价一再上涨的今天,车子省油就等于省钱,而且节油车辆目前已成为一种趋势。
3、铝合金罐车与普通碳钢罐车相比,它还有防腐功能,可装载腐蚀性物品,这是铝合金罐车的又一大特点。
4、铝合金罐车,环保车辆。
铝合金罐车轻量化,意味着降低了汽车的耗油量和排污量,也意味着它环保,因为尾气排放中含有大量二氧化碳,对环境是一大污染源,因此铝合金材料的应用,为环保做出了贡献。
铝合金罐车是我国罐车市场发展的必然趋势专用车轻量化是我国汽车工业在建设中国特色社会主义新形式下的要求,是建设和谐社会的重要组成部分,也是推动我国商用车快速、持续、健康发展的必由之路。
汽车轻量化能大大增强经济效率,提高行车安全性,降低汽油油耗,减少温室气体的排放,因此汽车轻量化是汽车工业在我国发展的趋势。
在欧洲和北美,为了实现汽车轻量化,铝合金被广泛应用于汽车工业,特别是载重和专用汽车。
美铝公司开发了多种铝合金材料应用于厢式载货车、半挂车、自卸车、罐式车等等车型,铝合金材料在商用车上的大量应用顺应汽车轻量化的时代潮流。
也是推动汽车工业向高水平前进。
铝合金在商用车上的广泛应用,特别是在罐车上的应用,加速了欧洲和北美商用车的步代。
铝型材的优点有哪些由于工业铝型材具有质量轻、成型优、强度高、耐腐蚀、寿命长、可再生、少污染、维护费低等多种优点,在众多材料中脱颖而出,已经成为了高铁的最爱。
铝合金材料在车厢上的大规模使用使得高铁列车大大减轻了重量,为列车的高速行驶做出了重要贡献。
列车的高速行驶是一项系统工程,其中包含很多的技术条件和方法,而铁道列车的轻量化是实现列车高速重载的一个重要途径,即在其他条件相同的情况下,列车重量越轻速度就越快。
铝型材无疑是轻量化最好的材料,早在20世纪50年代,世界上较发达的一些国家就开始采用铝型材来制造铁路车辆,包括美国、加拿大、日本、俄罗斯、德国和法国等国。
在强度方面,纯铝的强度很低,但是添加一定元素形成的合金具有较高的强度,其"比强度"(强度与比重的比值)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料。
高强度的铝合金抗拉强度大于480兆帕,完全能符合高铁列车车厢的强度标准。
同时铝合金的塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用。
贝派工业铝型材主要从事工业类铝型材模具开发挤压生产及深加工。
贝派设计加工组装各种设备机架、工业围栏、输送线、流水线工作台、机械防尘罩、制药设备、电气柜、货架、商业展示架、非标自动化设备铝合金框架等。
铝型材的用途有哪些1、建筑用铝型材建筑铝型材主要包括门窗铝型材和幕墙铝型材;2、散热器铝型材主要应用于各类电力电子设备散热、LED照明灯具散热、及电脑数码产品的散热等。
3、工业铝型材一般工业铝型材是指:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室等。
4、汽车零部件铝型材主要用于汽车零部件、连接件等。
5、家具铝型材主要用于家具装饰框、桌椅支撑件等6、太阳能光伏型材包括:太阳能铝型材边框、太阳能光伏支架、太阳能光伏瓦扣件等。
论述全铝车身的优点及存在的问题下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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铝合金罐式车(TLW)油罐车业界都知道,现在国内油罐车的罐体材质普遍使用的是碳钢材质,比起碳钢材质的罐体,欧美发达国家早已采用铝合金罐体,其原因是使用铝合金油罐车不仅能大幅度减轻车辆自重,提高运输效率,而且使用寿命长。
现在国内大型公司在购买大吨位罐车时也青睐于选用TLW铝合金材质的罐车。
TLW具有使用寿命长,保养成本低,自重量轻,运输效率高的特点。
在整个使用寿命周期内,创造的综合利润比传统碳钢材质罐车高30%以上。
如果算上罐体的长寿命特征,为车主创造的经济效益甚至高达50%。
主要特点:铝合金油罐车具有更轻的自重,更高的有效载重(投资回报快),通过减轻车体自重而增加了有效载荷,单次运输的货物重量大约比传统碳钢罐车多18%—35%(吨位越大,差异越大);铝合金油罐车更长的使用寿命,其耐腐蚀性能力比传统碳钢高70%以上,该特征使得罐体的相关维护成本大幅降低;采用铝合金制作的油罐车更加美观,不喷漆,外观经久,易清洁;铝合金材质的优良特性使得罐体比车身有更长的使用寿命,旧罐体甚至可以在新底盘上使用,除上述重复利用价值外,罐体在报废时也具有回收价值高的特性;铝合金罐重心低所以容易刹车, 车辆的操控性更好,铝合金还能通过有效变形来吸收事故中碰撞的能量(后期修复复原的可能性更高),提高了行驶安全性;铝合金不可燃材料、不产生火花、更低的静电积聚。
国家政策及发展趋势:2015年以来,社会对油罐车的运输安全问题愈发关注,国家对油罐车等危化车的要求越发严格,对罐体的质量要求越来越高,对超重超载车辆查处更加严格。
根据国家现行政策规定,危化品车针对不同车型要求限定总重量,在经济效益和国家标准的双重压力下,采用铝合金罐已是危化品车大势所趋。
在选购罐车时,应优先考虑选配铝合金罐体。
从2至5年的中远期使用确度来讲,经济效益(运输收益及折旧)还优于传统碳罐。
程力研发及生产状态:程力专汽集团油化公司是国内最早研发和生产铝合金罐TLW的公司之一,具有多年的研发和生产经验。
铝液运输方案铝液是一种用于制造各种铝合金产品的材料。
它通常在液态状态下运输,因此需要设计安全可靠的运输方案。
以下是铝液运输方案的详细信息。
运输方式铝液通常通过以下三种运输方式进行运输:集装箱运输铝液可以装载到标准集装箱中进行运输。
这种运输方式需要使用特殊的集装箱,以防止铝液泄漏和蒸发。
铝液集装箱通常使用不锈钢或聚乙烯制成。
罐车运输铝液也可以通过罐车进行运输。
罐车需要具备耐腐蚀和高压的特点。
铝液罐车通常使用铝和不锈钢材料制成。
铁路运输铝液可以通过铁路进行长距离的运输。
铝液铁路车厢需要具备同样的耐腐蚀和高压特点。
铝液铁路车厢通常使用铝和不锈钢材料制成。
运输安全铝液运输的主要安全问题是泄漏和蒸发。
以下是预防和处理泄漏和蒸发的方法:泄漏预防泄漏的关键是使用质量可靠的容器和运输设备。
如果发生泄漏,应立即停止运输,清除泄漏物并通知有关部门。
泄漏物应妥善处理,以防止对环境和人员造成伤害。
蒸发铝液在运输过程中容易发生蒸发。
为了防止铝液蒸发,可以在容器上盖上紧密的盖子,或者使用气密的容器。
此外,不要将铝液暴露在高温或阳光下,这会加速蒸发。
运输流程铝液运输的一般流程如下:1.在装载前检查集装箱、罐车或铁路车厢是否有泄漏或损坏。
2.将铝液装满容器。
3.将铝液运往指定地点。
4.在卸货前进行安全检查。
5.卸货,并检查货物是否完好无损。
总结以上是关于铝液运输方案的详细信息。
铝液的运输需要非常谨慎,以防止泄漏和蒸发。
选择合适的运输设备和容器,并采取必要的安全措施,可以确保铝液安全地到达目的地。
铝合金对车体轻量化的意义铝合金是工业中应用最普遍的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
尤其是在油罐车和集装箱制造行业,随着工业经济的飞速进展,对铝合金焊接结构件的需求日趋增多。
国外百分之八十的集装箱油罐车用材都是采纳了铝合金,因为它的优势显而易见。
其中最重要的一点确实是,采纳铝合金的车体轻量化,更经济有效。
针对那个优势咱们做了以下分析研究。
一、车体轻量化的意义所谓汽车轻量化,确实是采纳科学方式和手腕对汽车产品进行优化设计,在确保汽车综合性能指标的前提下,通过利用新型材料,尽可能降低汽车产品自身重量,达到减重、降耗、环保、平安的综合目标。
研究说明,汽车所用燃料约60%消耗于汽车自重,汽车的质量每减轻100 kg,每千米的燃油消耗将减少 L~ L,CO2排放量也将减少。
燃油效率提高,意味着降低汽车的耗油量和排污量,改善人类生存环境。
同时汽车轻量化也提高了车辆性能,在一样的输出功率下,较轻的车关于发动机来讲确实是较轻的负载,汽车的操控稳固性也有所提高。
因此减少汽车车体重量对降低发动机的功耗和减少汽车总重量具有双重的效应。
国家标准对汽车的设计进行了严格的规定,专门是轴荷和总质量的限制。
关于油罐车而言,罐体自重占整车重量比例较大,减轻罐体的重量已成为企业关注的核心。
二、车体轻量化的途径由于铝的比重约为钢的1/3,铝合金被公认是汽车轻量化的理想材料。
最近几年来,在欧美发达国家,利用铝合金制作的液罐车已超级普遍。
而在我国通常利用钢板制作罐体。
由于钢罐体自重专门大,无形中加大了燃油的消耗,使得运输本钱大大提高。
铝是最先用于汽车制造的轻质金属材料,也是结构材料中最为经济有效、最具竞争力的汽车用轻金属材料。
从生产本钱、零件质量、材料利用率等方面,铝合金具有多种优势,如密度较小,用其替代传统钢铁,可减小整车重量的30%~40%。
回收率高,仅次于钢铁,目前可达87%,符合环保要求。
铝质易拉罐的利与弊
近年来,铝质易拉罐产量在中国有逐年增长的势头。
据国家统计局公布,2002年我国啤酒以2 386.83万吨的产量位居世界第一,超过美国的2 200万吨。
其中用易拉罐包装的产量超过5%,使用易拉罐15亿~20亿个,主要供啤酒和碳酸类饮料行业使用。
据业内专家预测,2010年全国易拉罐用铝将达到29万吨。
铝质易拉罐具有诸多优点,如重量轻、密闭性好、不易破碎等,被大量地用作啤酒、碳酸类饮料等饮料的包装材料。
据科研人员对22种饮料的调查发现,易拉罐饮料中铝含量较高,比瓶装饮料高3~6倍,如果贪饮,不加节制,势必造成铝摄入量过多,对身体产生危害。
铝被人体吸收后,在人体的脑、心脏、肝、肾等器官内沉积,且排泄缓慢,有“只进不出”的趋势,对各器官功能特别是脑组织和免疫功能会造成很大伤害。
世界卫生组织于1989年正式将铝确定为食品污染物而加以控制,提出成年人每天允许摄铝量为60毫克。
许多发达国家已限制易拉罐的生产。
1/ 1。
罐车技术参数表一、外观罐车是一种特殊的运输工具,通常由车身和货箱组成。
车身一般采用钢板焊接而成,具有较高的强度和耐腐蚀性。
货箱则是用于装载液体或散装物品的容器,通常采用不锈钢或铝合金材料制成,以确保其密封性和耐用性。
二、尺寸罐车的尺寸通常根据货物的种类和运输需求来确定。
一般来说,货箱的长度在5米至15米之间,宽度在2.2米至2.6米之间,高度在2.2米至2.6米之间。
这样的尺寸设计能够满足不同类型货物的运输需求,并保证货物的稳定性和安全性。
三、容量罐车的容量是指其可以装载的最大货物量。
根据不同的货物类型和运输需求,罐车的容量范围从10吨到30吨不等。
在设计罐车容量时,需要考虑货物的体积、重量和稳定性,以确保罐车能够安全运输货物。
四、载重罐车的载重是指其可以承载的最大重量。
根据罐车的结构和材料强度,载重范围通常在10吨至30吨之间。
在确定罐车的载重时,需要考虑车身和货箱的强度、稳定性以及道路的承载能力,以确保罐车能够安全运输货物。
五、动力罐车的动力系统通常由发动机、传动系统和驱动系统组成。
发动机通常采用柴油发动机,具有较高的功率和燃油经济性。
传动系统通常采用手动或自动变速器,以实现罐车的行驶和换挡。
驱动系统通常采用后轮驱动,以提供足够的牵引力和稳定性。
六、安全性能罐车的安全性能是指其在运输过程中对货物和环境的保护能力。
罐车通常会配备安全阀、压力表和温度控制装置,以确保货物在运输过程中不会泄漏、溢出或受到污染。
此外,罐车还会配备紧急切断系统和防护装置,以应对突发情况。
七、环保性能罐车的环保性能是指其在运输过程中对环境的影响程度。
为了减少尾气排放和噪音污染,罐车通常会配备排气净化装置和噪音隔离装置。
此外,罐车还会按照环保要求,选择低污染的燃油和润滑油,以减少对环境的影响。
罐车技术参数是指罐车在外观、尺寸、容量、载重、动力、安全性能和环保性能等方面的具体要求。
通过合理设计和配置,罐车能够满足不同类型货物的运输需求,并保证货物的安全和环保。
铝罐车优势
为应对全球气候变暖和能源危机,低能耗、低排放、低污染的低碳经济正越来越被人们所倡导。
作为全球最大的发展中国家,中国政府制定了控制温室气体排放、建设资源节约型和环境友好型社会的目标,计划到2020年,单位国内生产总值CO2排放比2005年下降40%~45%[1],并作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划。
罐式车作为重要的物流设备,在汽车运输业中的应用极为广泛。
目前,我国在汽油、柴油等油品及水泥、粉煤灰等粉粒物料的运输中,主要以碳钢罐车运输为主。
由于碳钢罐车自重大、质量利用系数低、车辆油耗大,且罐体容易生锈腐蚀而污染环境,因而,欧美日等发达国家和地区从20世纪20年代就开始尝试使用铝合金罐车,以替代碳钢罐车。
目前,铝合金罐车在一些发达国家已被广泛使用,有的国家使用率达到了90%。
而在发展中国家如中国等,公路运输中的罐车仍然以碳钢罐车为主。
美国HEIL公司市场调研结果显示,这些国家铝合金罐车在整个罐车市场的保有量不足2%。
由此可见,铝合金罐式车在中国的发展空间大,前景广阔。
铝合金材料具有密度小、导电性好、耐腐蚀性强、散热性好和易于加工等特点,因而被广泛应用于交通工具中。
它的另一个重要的特性是具有较高的相对力学性能,能够满足汽车容器材料的使用要求,符合发展趋势要求,是轻量化技术发展重要途径之一。
铝合金罐车最主要的优势在于它所带来的长期经济效益。
由于铝合金的密度相对较小,同体积的铝合金自质量只有碳钢的1/3。
铝罐车整备质量比相同容积的钢制罐车减重3000-4000kg,使用户的运输效益最大化。
表2 三轴铝合金油罐半挂车与碳钢油罐车对比
铝罐车具以下优势:
1.更加安全:
A.铝合金罐重心低所以容易刹车, 更加安全;从行车安全性考虑,铝合金罐车碰撞时惯性小,制动距离减小,而且塑性材料对人体的冲击更小,因此会更加安全。
B.不可燃材料、不产生火花(该性能在应用于易燃易爆物品时十分重要)、更低的静电积聚,采用铝合金罐体,有利于将油品装卸和运输过程中产生的静电及时传导走,减少了事故发生的概率。
C.对路面破坏少,政府一直希望降低路面维护成本;
D.能够通过变形来吸收碰撞产生的能量,且不会突然的被撕裂;
2. 运营费用更低,更轻的自重,更高的有效载重(投资回报快) :
由于铝合金罐车相对碳钢罐车自重更轻,减轻了运输过程中燃油的消耗和对轮胎的磨损,从而减少了日常运营费用和维护费用。
通过减轻车体自重而增加了有效载荷,运输同样数量的货物可以让车辆少运若干班次。
3.油品运输质量好:
铝合金在表面形成氧化铝后,在若干年的使用阶段都不会生锈,直接保证
了所运输的油品质量,不会污染油品(航空煤油特别关注这一特性)。
碳钢罐车一旦停下来长时间不用,罐体内部立刻就会生锈,容易污染油品。
4.更好的燃油效率和降低CO2的排放, 更绿色环保,符合国家节能减排政策:
5.更长的使用寿命:
耐腐蚀性强,15-20年是铝合金罐车的典型使用寿命。
根据美国HEIL公司在全球市场几十年销售客户的使用经验统计表明,铝合金罐车的平均寿命在10年左右,具体须视客户的使用维护状况,其中铝合金罐车最长的使用寿命已经达到了40年。
6.更加美观
亮面或普通表面。
7.耐腐蚀
铝合金与丙酮、苯类、汽柴油、煤油、冰醋酸等大部分化学介质和食品具有良好的相容性,运输范围比交广;较低的相关维护成本,可以不做防腐方面的表面金属处理,车身有刮伤时不会生锈,外观经久,易于清洁。
钢罐每5年喷涂一次的成本是1500元左右。
8.回收价值高
一个由5t成品铝制成的罐体,到罐车报废时,按照目前国际市场上铝的价格,仅罐体回收就有约8万元人民币。
铝合金罐体的经济效益
(1)降低整车总质量,减少燃油消耗,缩小运输成本。
根据欧洲铝业协会相关研究报告显示,整车质量与单车燃油消耗成正向变化关系。
以柴油为例,从运输成本出发,单车总质量每减轻1t,那么车辆运行100km可省0.6L柴油。
还是以45m³的铝合金罐体为例,它比碳钢或不锈钢材料罐体质量约少3t,按一半的空载里程,如果每年运行里程120000km算,至少每年可节省柴油1100L,以目前市场价约人民币8500元。
(2)在相同整车质量下,由于铝合金材料罐体的空载整车质量降低,承载体积变大,从而有效提高承载经济性。
按照我国道路安全法规规定,车货总重不得超过55t。
在规定总重的前提下,要想提高运输总量,只能从车辆轻量化入手,进而增加其有效承载能力获取更好经济效益。
从增加收益的角度出发,采用了铝合金罐体,运行车辆比碳钢罐体的车辆承载约多3t,仍然以120000km/年的里程计算,运输费用为人民币0.5元/km.t,每车可额外增加收入约人民币180000元,可以看出使用铝合金罐体的经济效益非常可观。
(3)耐氧化,化学性质较稳定,回收循环利用价值高。
由于铝合金具有较强的耐腐蚀性,而且这种稳定的化学性质跟使用时间基本不存在关系。
所以用户在按国家运输车辆报废有关规定将车辆报废之后,铝合金罐体整体不会出现较大损失,特别是内部不会有很大的损伤。
对于按国际标准生产工艺生产的罐体,以目前国际行业出具的回收标准看,回收价值是原铝的85%以上。
如一个由5t成品铝制成的罐体,到罐车报废时,按照目前国际市场上铝的价格,仅罐体回收就有约8万元人民币。
铝合金罐体的环境和社会效益
环境变暖已成为全球关注热点,主要原因是温室气体二氧化碳排放过高;而在2009年的哥本哈根气候会议上,我国政府也做出了碳排量大幅下降的承诺。
这就使得降低燃油消耗成为我国汽车工业的研发重点。
欧洲铝业协会的研究报告显示,整车(寿命周期内)每使用1kg铝合金,可减少二氧化碳排放28kg。
依此算来,如果使用铝合金罐体,整车重量减轻5t,可总共减少二氧化碳排放140t;美国研究表明,在欧四标准下,每百公里油耗Y与车身质量X的关系式:Y=0.003X+3.3434,汽车质量每减少1000千克,油耗下降7%-10%,同时二氧化碳、氮氧化物的排放量也将下降,环境将得到极大的改善,社会效益明显。
因此,无论从经济效益、安全性,还是从环境以及社会效益来说,铝合金罐车都有着无比的优越性。
数据显示,每节约1L汽油,二氧化碳的排放量就减少2.7kg;而一颗成年大树一年所能吸收的二氧化碳仅为18.3kg。
按照XTRONICCVT比普通自动变速箱省油15%的比例来算,每车每年减少二氧化碳排放超过486千克,相当于种了26棵树;每年东风日产150万辆XTRONICCVT车型的减排量相当于种下了超过3,983万棵树,等同于一大片森林。