瑞其曼原油含水分析仪说明书
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原油含水化验操作规程及含水化验计算1 称量样桶及样的总重,并记录m12 含游离水的原油预热前将游离水尽量撇出,称撇完水后的样桶和油的总重m23预热试样,温度不超过40℃4 将预热好的试样充分搅拌,称量待蒸馏的试样m3于圆底烧瓶(烘干无水)中,称量的量的大小视能蒸出水的体积而定,控制所蒸出的水不超过10mL5 往烧瓶中加入100 mL无水汽油(含水化验用汽油中应加入无水氯化钙),并加入搅拌子、无釉瓷片、浮石等防止突沸的东西6 在装配仪器前检查冷凝管内壁是否有水,有水的要用适当的工具刮下,并在冷凝管上端用棉花塞住,装配仪器时接收器、烧瓶、冷凝管接口最好抹一些凡士林,确保装置的气密性,冷凝管下端的斜口切面要与接收器的支管管口相对7 开启冷凝水循环装置,开启加热蒸馏装置,控制回流速度每秒钟2-4滴,此时可清洁样桶,称量桶重m48 待接收器中上层汽油已变透明,且所收集水体积不再发生变化时蒸馏可以停止,关闭加热蒸馏装置开关,关闭冷却水循环装置开关,用鸭毛或其他刮水工具将冷凝管内壁的水刮下至接收器中(务必操作)9 读数v:油水界面的混浊物应读为水的体积,在界面不分明的时候可以加入一滴1:1的盐酸或在热水中静置一会冷却到室温读数10计算含水:游离水m2- m1乳化水(m2- m4)v/ m3总液量m1- m4其中:m1—样桶和试样(包括油和水)总重m2—撇去游离水后的样桶和试样(油)总重m3—称量的参与蒸馏的试样量m—空桶的重量4v—接收器中所集水的读数含水率=(游离水+乳化水)/总液量×100%11需要注意的问题:1)预热好的试样必须充分搅拌,因为由于油水的比重不同乳化水在试样中的分布是不同的,只有通过充分搅拌,所称取的试样才更具代表性2)冷凝水要低进高出,否则容易使冷凝管受热不均匀造成损坏,再者冷凝水的水温要控制在20-25℃之间,水温过热不利于冷凝回流3)要尽量排除一切带入水的可能:如汽油是否经过脱水处理,做样前冷凝管内壁的水是否擦净,接收器是否请洁无水4)冷凝管上端用棉花塞住,这样可以防止外界空气中的水蒸气在冷凝管内壁凝结5)冷凝管下端的斜口切面要与接收器的支管管口相对,确保冷凝回流的液体(汽油和水)经分离后水被收集到接收器中6)天平的正确操作:使用前一定要调零7)读数:读到最小分度还要往后估读一位,天平一般读至0.1g,接收器读数是最小分度来读,一般保留小数点后两位数字8)安全:汽油沸点(80℃左右)、燃点低,化验室要杜绝明火,操作过程中也要注意不要把汽油泼溅在电热套上,汽油或掺有汽油的原油严禁放在热气流稀释仪中,可以放在加热水浴中。
原油含水分析仪安全操作及保养规程1、安全操作规程1.在操作原油含水分析仪前,应先熟悉仪器的使用说明书和安全注意事项。
为保障安全,必须要有经过培训及本规程认可的专业技术人员操作仪器。
2.正确接通设备电源时,要注意电源电压与电器电压是否相符合,插头及插座要干燥,牢靠,接地公共点要标清楚并牢固信任(防止电器漏电,保障人员和设备安全)。
3.操作人员应穿戴防护用品,如手套、防护眼镜等,以保护暴露的非致命部位受到伤害。
4.操作人员必须了解仪器的组成部件和工作原理,严禁随意拆卸仪器及仪器系统,操作前需要排除故障,检查各部件的连接情况及仪器组装是否正确。
5.在操作仪器前,必须检查原油含水分析仪的电气连接是否牢固,检查各传感器接头是否牢固。
检查完毕按操作步骤进行操作。
6.操作过程中要时刻关注指标变化,防止仪器因原油含水过高而产生溢流现象,同时根据检测数据,调节加入原油及氮气的流量:反复检查出参口接头不漏水,同时保持出参口与接收设备的连接良好。
7.工作过程中,切记要轻拿轻放,严禁碰撞仪器或操作部件。
8.操作结束后,务必正确关闭原油含水分析仪电源,清洗干净各部件,同时保持设备干燥,防潮。
2、保养规程1.定期检查设备是否处于正常工作状态,对设备进行勘测,进行日常巡检、清洗和防腐处理,及时发现问题,及时进行维修和保养,确保设备始终处于正常工作状态。
2.定时清理设备外表杂物和油渍,通过清洗手段,例如采用清洁剂或油洗剂,保证设备外观清洁;3.要定期对设备润滑油进行更换,经常对设备主体进行清洗吸尘,保证设备内部机械部件始终处于良好状态;4.如果设备出现了非正常状况发现,应及时采用规范操作和处理标准,彻底保证故障排除,严禁擅自拆动和维修。
5.负责设备外部的防腐处理,保持设备干燥,防护水潮及化学物质的侵蚀;6.定期对设备内外进行全面检查,综合分析巡检结果,确保设备运行稳定、安全、准确。
经过本规程认证并且经过专业技术人员操作后的原油含水分析仪能够做到不仅实现高效、自动化检测,而且充满了细节上的保障。
原油含水率分析仪原油含水分析仪是我公司结合多年油田产品研制生产经验,于2005年底研发成功的放射性仪表替代产品,现已在大庆油田、新疆油田投入批量使用,用于单井和联合站原油含水率的在线测量。
2009年我们针对化工类市场,推出了微量含水测量产品,可测量成品油、苯类及其它有机液体中水份的含量,仪器的测量分辨率达到0.01%,温度稳定度达到0.002%水/℃。
1、数据表2、适用范围:原油含水率的在线测量,包括高含水、低含水原油和外输原油;成品油、机油、润滑油微量水分在线测量;其它腐蚀性极强的含水液体介质。
3、产品特点采用微波原理,非接触测量,无活动部件,既保证了很高的测量分辨率,又具有很强的油品适应性;仪器探头采用316不锈钢加F4的组合,可适应酸、碱性液体和包括甲苯等有机溶剂在内的绝大多数被测介质;一次仪表为截断法兰式结构,可直接替换油田早期安装的放射性含水率仪表;内置温度传感器,仪器无需外接温度变送器便可进行温度测量显示和对含水率测量结果进行温度补偿;中文文字+数字就地显示,3键非接触式按键,极大方便了用户对隔爆类防爆表头仪表的操作;智能通信,软件可现场升级。
产品无机械活动部件,加上防粘油的表面处理工艺,确保仪器长期工作可靠和免维护运行。
安装方便快捷,无前后直管段的要求,对流态流速不敏感。
4、性能指标:工作电源:DC16~32V信号输出接口:4~20mA电流或 RS485/MODBUS通信电气连接:M20内螺纹仪器分辨率达0.01%,测量精度如下:①量程0~3%:实时精度±0.1%,累积精度±0.05%;②量程3~10%:实时精度±0.5%,累积精度±0.1%;③量程10~100%:精度±1.5%介质温度:0~160℃;介质压力 < 6MPa防爆等级:ExdⅡBT4防护等级:IP65安装方式:①浸入式:GB/JB/HB法兰标准可选, DN50/PN2.5MPa法兰或定制;②管段式:垂直安装,DN50~DN350 标准法兰或定制。
多功能原油含水测定仪操作规程1、该仪器各热组功率相等,探头只有一个。
使用时,待各组油样配制好后,装入仪器加热套内,必须同时进行加热蒸馏,否则定时器就失去计时做用。
2、烧瓶、接收器、冷凝管的装卸方法:待原油、稀释汽油装好后,必须用手拿住烧瓶,左手将接收器插入烧瓶,观察烧瓶磨口和接收器下口磨口是否紧密结合好,否则会漏气。
再用左手将冷凝管向上推至最上止点,右手向上,将接收器上边磨口和冷凝管下边磨口紧密配合插好,左右手同时向下对准加热套稍用力,直到烧瓶底部和加热套底部结合紧密为宜。
3、自动控制探头的使用方法:探头是代替人工监控的卫兵。
它的原理是:油水通过加热,油气上升,接触探头而起做用。
使用时必须插入加热冷凝管上口1/3处,否则不起自动控制做用。
与该探头对应的数字温控表如是《电压调整型仪器》,一般应把温度设在60度。
如是《无电压调整型仪器》,应把温度设在35度左右,靠油样的反复冲样原理,来加快油水分离,这个温度可根据冲样的实际情况而定,如油样冲到了冷凝管的3/4,就可把温控仪表的温度设定的低一些,如油样没有冲到冷凝管的1/2,就可把温控仪表的温度设定的高一些,这些情况与环境温度,油样密度都有一定的关系。
因此要灵活应用。
智能温控表的调整见最后面的说明。
注意:探头一定要看清其上的凸凹槽,对准并稍用力,缓缓插入。
探头不插入仪器内,仪器不能正常工作,但探头插好后,可不放在冷凝管内,而放在仪器后面。
4、定时器操作方法:定时器有机械定时和数显仪表定时,机械定时器是该仪器的总电源开关,使用时必须按顺时针方向旋转,视白色条线对准仪器面板上的刻度即可松手,定时器会自动反转计时,当你设定时间一到,即可自动关机,切莫反时针方向旋转,反转为常通,不会自动关机。
仪表定时器是该仪器的加热与吹风降温电源转换开关,使用时先调定时器中数码器的中间时(h)分(m)秒(s),再设定时间,接通电源数显将从零开始计时,设定时间一到,即可自动停止加热,吹风降温开始,数显保持此刻的数字,实现了定时控制。
原油含水快速测定仪安全操作及保养规程为了确保原油含水快速测定仪的安全使用和延长设备的寿命,我们制定了以下操作规程和保养指南。
请在使用和保养设备之前仔细阅读并遵守这些规程。
1. 安全操作规程1.1 个人安全•在操作设备之前,请确保已经戴上适当的个人防护装备,包括安全眼镜、手套和防护服等。
•避免长时间操作设备,以免引起疲劳和注意力不集中。
•如果设备发生故障或异常,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
•不得将任何物品或工具探入设备内部,以防止触电或其他安全事故的发生。
1.2 设备操作•在清洁和维修设备之前,必须先切断设备电源并拔掉电源插头。
•在设备操作期间,应小心操作按钮和控制器,以免操作错误导致设备损坏或安全事故。
•如果设备在使用过程中发生任何异常,例如异常噪音、异味或异常震动等,请立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
•严禁将过热或损坏的设备用于操作,以免引起火灾或其他安全事故的发生。
1.3 电气安全•在操作设备之前,请确保设备的电源线路符合安全要求,地线接地可靠。
•在清洁设备时,务必切断电源并拔掉电源插头到电源线插座。
•不得将任何液体溅入设备的电气部件,以免触电或引起设备故障。
•如果设备的电源线破损或有其他电气故障,请立即切断电源并通知维修人员进行检修。
2. 设备保养规程2.1 清洁保养•在设备保养之前,必须切断电源并拔掉电源插头。
•使用柔软的布料蘸上水或无刺激性清洁剂,擦拭设备的外表面和控制面板,确保设备表面清洁干净。
•不得将水或清洁剂直接喷洒在设备表面或控制面板上。
•设备仪表盘和控制面板上的污垢可使用软毛刷轻轻刷除。
•清洁过程中,请避免让水或清洁剂渗入设备内部,以防止设备受潮损坏。
2.2 保养注意事项•定期检查设备的电源线和接线是否破损或松动,及时修复或更换。
•定期检查设备的滤网和滤器是否堵塞,及时清理或更换。
•每日使用后,请清理设备的工作区域,并确保设备周围没有杂物或易燃物品。
•定期检查设备的各个部件是否有磨损或松动,及时修复或更换。
含水仪操作规程
测定原油含水常用的方法是蒸馏法。
即在原油中加入与水不混溶的溶剂,并在回流条件下加热蒸馏。
冷凝下来的溶剂和水在接收器中连续分离,水沉降到接收器中带刻度部分,溶剂返回到蒸馏烧瓶中。
读出接收器中水的体积,并计算出原油中水的百分含量。
所取的样品必须具有代表性,应按下列规定称量试样量:
预期试样中水含量(质量或体积)% 大约试样量g 或ml
50.1——100.0 5
25.1——50.0 10
10.1——25.0 20
5.1——10.0 50
1.1——5.0 100
≤1.0 200
在量取试样之前,对已凝固或流动性差的试样,应加热到有足够流动性的最低温度。
剧烈震荡试样,把粘附在容器壁上的水都摇下来,使试样和水混合均匀,否则会影响试验结果。
把装样品的烧瓶与接收器、冷凝管连接好,接通电源,打开要用的加热套开关,调节好电炉缓慢加热,冷凝液不能高于冷凝管的四分之三处。
直到冷凝管中没有可见水和接受器中水的体积保持恒定至少5min不增加,读出接收器中水的体积,计算含水量,即完成了含水操作。
打开快速降温开关,油凉后将残油倒出,清洗烧瓶,以备下次使用。
每次工作结束后要认真清洗仪器,保持仪器干净无油
污。
做好设备运行记录。
原油含水测定操作规程
第一条含水油样:没有进行油水分离的含水油样。
第二条将取回的含水油样搅拌均匀,倒入原油含水测定仪专用量筒内。
第三条将量筒放入原油含水测定仪内(两边油样放对称),盖上测定仪盖,合闸送电。
第四条将测定仪时间设定为3分钟,转速设定为3000转,按启动按钮,开始加热。
第五条测定仪加热结束后,上盖自动打开,拉下闸刀,戴上防护手套取出量筒。
第六条读取量筒上的刻度,并做好记录。
第七条计算:油样的水分重量百分比含量X按下式计算:
X=V/G×100%
式中:V:在量筒中的水的读取刻度
G:量筒内油样的读取刻度
第七条将量筒内的油样倒入污油回收桶内,清洗量筒;盖上测定仪盖。
原油含水测定仪按GB/T6533分析标准要求设计生产的,是针对含水原油或石油产品进行含水分析的仪器。
是石油开采行业和石油科研单位对油田采油过程中的采出液(即含水原油)进行含水测定设备.
仪器原理:
利用不同物质的比重差异特性,对样品加温,在破乳剂的作用下使束缚水变成游离水;同时在离心力的作用下,使样品分离成水层和油层,即可换算出含水量(详见标准GB∕T6533)o
仪器特点
1.操作简便:高性能微机控制数字显示、触摸面板、变频电机驱动;分析温度、分析时间、工作状态、累计工作时间的记忆和显示均是由微机自动控制完成。
2.各种保护安全可靠:设有超速,超温,不平衡等多种保护,并有自我诊断保护功能,电子门锁,确保人身和仪器安全。
技术参数
•电源电压:220V(±10%)50Hz
•最大容量:16X1OOm1
•最大离心力:2000N
・温度范围:室温〜80°C±2°C
•样品装入:对称放入
•分析时间:0〜99I1Iin任意设置
•整机噪声:≤65dB。
原油含水测定仪概述原油含水测定仪是用于测定原油中的水分含量的仪器。
在石油和化工等领域中,准确测量原油的水分含量非常重要,因为水分含量过高可能会导致生产过程中的问题和安全隐患。
原油含水测定仪主要是通过电化学原理,利用电解法或红外法测量原油样品中的水分含量。
目前市面上较为常见的原油含水测定仪有电解法测水仪和红外水分仪。
电解法测水仪电解法测水仪又称库仑法测水仪,适用于所有类型的原油。
测量的原理是利用电解法将含水的原油样品中的水分分离出来,再根据电量测定水分量,测量结果精度高,但需要一定的操作技能,适用于实验室或专业技术人员操作。
电解法测水仪由电解池、电源、电解液、自动分液器组成。
测量时,将原油样品加入电解池中,加入适量的硫酸铜电解液,轻轻搅拌,电解液中的硫酸铜将与水反应,生成电子和氢气,根据电子的个数即可测出水分量。
电解法测水仪操作相对较为复杂,需要专业人员进行操作和维护,并需要定期更换电解液和电极。
红外水分仪红外水分仪是利用原油中水分分子与红外线吸收的强度相关,适用于各种类型的原油和石油产品。
红外法测量的原理是利用红外线穿过原油样品并被吸收,被吸收的强度与水分含量成倒数关系。
红外水分仪操作相对简单,只需要将原油样品放入样品室中,进行自动测试即可。
测量快速,可以一次测试多个样品,并且测试结果稳定、准确。
红外水分仪使用寿命长,无需特殊维护,但在使用时需要注意对仪器的保护和清洗,避免仪器受到污染和损坏。
总结无论使用哪种类型的原油含水测定仪,都需要注意对仪器的正确操作和维护。
在日常使用中,应定期进行清洗和校准,并注意仪器的保护和使用环境的控制。
原油含水测定仪是一种重要的分析仪器,可以帮助工程师和科学家准确测量原油中的水分含量,为生产和研究提供可靠的数据支持。
RYSF-09型原油含水分析仪
使用说明书
北京瑞琦曼仪表有限公司
一、概况
RYSF-09型在线原油含水分析仪是我公司开发的用于油田测量原油含水的新产品(以下简称分析仪)该产品主要用于石油、石化行业在线监测原油含水率,同时也可测量原油界面。
该分析仪测量范围宽(全量程)、精度高、反应快、能适合不同的现场状况。
该产品环保、节能、安全,性能稳定,跟踪良好。
仪器性能及设计处于同类产品领先水平,是原油含水监测的首选。
二、基本原理
RYSF-09型在线原油含水分析仪以电磁波为工作特性,通过发射装置,将恒幅、稳频的电磁波发射到含水原油中。
根据油中含水量的差异,介质吸收的波能量不同,探测装置将这个因原油含水量差异而引起吸收电能不同的信号传送到监测器。
经处理、放大、线性校正后输出一随油中含水量而变化的标准电信号经单板机处理,显示油中的含水率。
三、技术特点
安全环保无辐射。
结构简单:传感显示一体化,既可就地显示,又可实现数据远传。
远传方式:RS485、4-20mA。
操作方便:仪器的现场调校和定期调校采用计算机调试。
油水混合状态自动检测,LED指示:“油包水”和“水包油”自动检测这两种状态对测量精度具有重大意义。
温度自动修正:温度对于介质吸收波能量的多少影响比较大,本仪器采用温度补偿功
能,将温度补偿曲线予置其中,实现了温度自动修正。
使用安全:整机采用标准的安全限能器供电,完全隔离安全区和危险区,从而保证了
特殊使用环境下的安全要求。
跟踪良好:采样速度快,能真实正确反映被测介质含水率变化情况。
仪器可以在线带压拆卸,不用停管线的流程,维修方便。
四、技术参
数
测量范围:0-99.9%体积含水率
准确度等级:根据测量范围不同,分别定义
注:准确度(误差)计算方法:在线连续测量且游离气不大于
10%(含气量大的介
质测量精度无法控制)的条件下
Wi%=(∑Wmt-∑Wst)% 其中:
Wi%—测量误差(测量误差不大于各范围内的测量精度)∑Wst —蒸馏数值的平均值(含水范围不同,分别计算)
∑Wmt —取样时对应的分析仪值的平均值(含水范围不同,分别计算)
输出信号:RS485、4-20mA 耐油温:不大于150℃承受压力:≤1.6MPa 防爆等级:ExdIIBT4 防护等级:IP56 消耗功率:≤1W 环境温度:-20℃~80℃环境湿度:≤85%
全量程(0~100%)测量范围准确度(%)
低含水
(0~3%)
测量范围准确度(%)
0~10 1 0~1 0.1 10~30 2 1~2 0.15 30~99.9
2.5
2~3
0.2
供电:24VDC
外型尺寸:φ20×660(mm)
质量:5kg。
五、仪器的使用与维护
本仪器输入电压不得高于+28VDC
正常使用情况下,前、后盖及压紧螺母必须压紧
仪器如出现故障,应由厂家专业人员负责维护
由厂家技术人员负责定期调校仪器,时间间为隔半年一次
保修期:本产品质保期为1年,在此期间,本公司负责免费维护。
质保期内出现质量问题请与厂家联系
六、仪器的安装
本仪器的安装应由使用单位和生产厂家的技术人员共同完成。
安装之前检查仪器包装
是否完好,如发现问题,请立即与生产厂家联系。
1、安装形式
a)水平安装(图一)
(图一)(示例图)
1.管线2接管3.球阀4.取样口
b)垂直安装(图二)C)弯头处安装(图三)
(图二)(图三)
接管L长度见(表一)注:接管由厂家提供
管线(DN)80 100 150 200
接管长度(L)210 200 150 100
角度(度)40 40 40 40
2、分析仪结构
分析仪结构(图四)
1、显示部分
2、压紧螺母
3、保险盖
4、小球阀
5、密封室
6、大球阀
7、导体
8、传感器
(图四)
分析仪装卸图(图五)
(图五)
3、安装
仔细阅读安装示意图,先在输油管线的安装处打一直径约50mm的孔,把接管按上述安装形式1的要求焊接在管线上,然后严格按以下顺序安装仪器(本仪器可带压从管线上装卸)。
a)先将大球阀6安装在接管上,
b)关闭密封室上的小球阀4,
c)把仪器从密封室的顶部,插入到球阀6的上部,
d)把保险盖3拧在密封室上,不可拧紧,
e)压住仪器的顶部,打开大球阀6,慢慢把仪器的导体最大限度推进输油管线内,把
压紧螺母2拧在保险盖3上,
f)拧紧保险盖3,然后拧紧压紧螺母2;安装完成。
在设备需要维护时时请按以下顺序卸仪器
a)松开压紧螺母
b)略微松开保险盖同时压住仪器上部
c)管线压力将仪器慢慢顶起,当有阻拦的感觉时关闭 1.5寸球阀
d)打开小球阀
e)完全松开保险盖,拿出仪器,关闭小球阀
4、仪器的接线
1)端子接线
后盖有标记(见图六)
端子引脚定义
1 24-
2 24+
3 485A
4 485B
(图六)2)拧下显示部分的后盖,接线端子自左至右排列序号为1、2、3、4。
3)1为24V-、2为24V+、3为485A、4为485B
七、仪器显示
显示说明:
1)电压显示(图七)
2)含水比例显示(图八)
(图七)(图八)
表头(图七)2159mv是此含水率下对应的电压值,仪表有两个状态,显示上面小三角是油包水状态,下面小三角是水包油状态。
(图八)中显示20.12%是原油的含水率。
八、常见故障原因,排除方法
故障现象原因措施备注
显示与实际取样
误差大1、含气量大
2、未调试
按照标准样进行调整
取样必须
准确无误
显示水包油段,但
数字不动1、水包油段参数未设置
2、传感器堵塞
调整水包油段参数清
洗传感器
显示表显示0,做
样有含水
零点没有设定好重新设定零点
仪表盘不显示1、接电是否正确
2、显示部分是否损坏
1检查接线是否正确
2更换仪表显示器
九、计算机系统示意图
十、现场图
现场安装计算机系统十一、分析仪系统界面
1、动态监控
2、实时监控
3、报表查询。