大型公司运转的张流程图

erp运转流程
ERP的运转流程包括以下步骤：
1. 制定生产计划：根据产品预测和订单数据生成主生产计划，通过粗能力计划验证主生产计划的可行性，并最终确认主生产计划。

2. 明确物料需求：由主生产计划、物料清单和库存信息计算物料需求计划，物料需求计划的可行性由能力需求计划进行平衡、调整，并最终确认物料需求计划。

3. 生成生产订单：排产结束后会生成生产订单，在ERP管理系统生产功能
模块生产订单列表中可以详细查看生产订单以及待派工明细单、待委外明细表、待预购明细表等。

在确认生产订单以后系统会自动流转到生产执行功能。

4. 生产执行：根据生产任务单下达到车间，按工艺路线生成工单，由车间安排生产。

产品加工过程中要进行质量控制，同时产品生产中的直接材料、直接人工和制造费用转入成本管理系统进行成本计算和成本分析，最后完工产品验收入库。

5. 销售出货：产品完工入库后进行销售出货，销售产品产生应收帐款，转应收帐款处理，销售数据转销售分析系统进行销售分析。

6. 票据管理：采购、委外、销售系统产生的票据和现金转票据现金管理系统。

如需了解更多相关信息，可以咨询专业人士或者查询ERP管理软件供应商的官方网站。

对沃尔玛公司组织结构的调查与分析公司简介沃尔玛公司（Wal-Mart Stores, Inc.）（NYSE：WMT）由美国零售业的传奇人物山姆·沃尔顿先生于1962年在阿肯色州成立，是一家美国的世界性连锁企业，以营业额计算为全球最大的公司，其控股人为沃尔顿家族。

总部位于美国阿肯色州的本顿维尔。

沃尔玛主要涉足零售业，是世界上雇员最多的企业，连续三年在美国《财富》杂志全球500强企业中居首。

沃尔玛公司有8500家门店，分布于全球15个国家。

沃尔玛在美国50个州和波多黎各运营。

沃尔玛主要有沃尔玛购物广场、山姆会员店、沃尔玛商店、沃尔玛社区店等四种组织结构图描述（1）沃尔玛总部组织结构图沃尔玛公司总部实行组织扁平化传统的零售企业组织结构为“金字塔型”层级结构。

在这种结构中，上下级层级分明，每个人都有明确的权利和责任，中间为一个庞大的管理层。

该结构在稳定的环境下，是一种比较高效的组织结构，适合企业的发展。

但当前，企业面临的环境变化迅速，特别是在零售业，市场环境变化迅速，消费者需求日益多样化和个性化。

金字塔型的组织结构己明显不利于零售企业的发展。

同时，信息技术在零售业的广泛应用使扁平化结构和管理成为可能。

世界零售巨头沃尔玛不断减少企业的管理层次，向下分权。

在沃尔玛的组织结构里，上层的CEO下面设立四个事业部，分别管理着购物广场(含折扣店)、山姆会员店、国际业务和物流业务，下面就是庞大的分店；另设两个商店管理事业部，通过事业部总裁、区域总裁、区域经理、店铺经理四个层次，直接对店铺的选址、开办、进货、库存、销售、财务、促销、培训、广告、公关等各项事务进行管理。

沃尔玛公司总部实行管理分权化管理分权化已成为国外零售企业组织管理的共识。

也是由消费者需求的多样性及技术在零售业的应用所推动的。

分权化是指上层管理者把一些管理权和决策权与下级共享。

这样做的好处是显而易见的，可以在较大程度上，鼓励下级并使其努力工作，从而更好满足消费者的需求，提高工作效率。

工程部各系统设备运行管理流程單位名稱 設施設備維流程 名稱 設備運行管理 任務概要 設備管理與日常 護部 管理 任務程序、重點及標單位 節點物業工程部 設備運行管理人員 设备承包商 準A B C 1 開始23 運行管理人員負責開 機全程運行狀況檢查 密切注意設備的各個工況設備全程運行檢查 設備各部件情況 如果出現故障，確定故障的嚴重程度，如嚴重，通知承包商維保，工程部配合4 發現故障 重大故障 如果設備運行正常，則工程部人員定期檢查，維保 否 是 维修 维修5 6 定期檢查、維護改動設備書面徵詢意見 實施 如果設備管理人員對設備任何改動，應當書面征詢承包商，得到對方審批后，方可進行實施；工程部嚴格檢查檔設備非常態運行時，應與承商取得聯繫， 審批 7 89 可行性確定 專業意見 設備運行超負荷、超時等設備承包商確定其可行性，并提供專業意見，在專業指導下實施實施 定期檢查 檢查記錄 10 設備管理人員對整個系統檢查配合 11 12設備檢查完成后填寫 相關《系統檢查記錄》1 空调设备运行管理规程1）目的：确保制冷空调设备设施保持良好性能，保证空调温、湿度处于舒适范围。

2）适用范围：制冷空调设备、设施的运行管理。

3）职责：（3.1）制冷空调设备运行员负责制冷机的操作、监视和记录。

负责空调设备的操作、监视和记录。

（3.2）空调设备维修员负责设备检修，日常清洁维护。

（3.3）主管负责空调设备、设施的综合管理，对上述工作的操作、检修给予指导及检修、监督、检查。

4）制冷空调运行员工作程序：（4.1）运行人员熟知设备操作规程，按运行时间起停设备。

（4.2）按照《空调机操作规程》进行设备区域巡查，记录在设备巡视表中。

（4.3）及时调整设备，保持商场温度在适宜范围。

（4.4）巡视检查制冷机运行状态，随时检查水泵电流、冷冻水循环状况。

（4.5）做好工作交接班，接班人员提前10分钟到岗与交班人员进行现场交接工作，内容包括：（4.6）制冷机组运行情况，各冷冻水泵及辅助设备运行状况有无故障处理过程、结果。

PMC运转流程图/职能/岗位职责/扮演角色一）PMC运转流程图二）PMC部门的职能PMC生产及物料控制，通常分为两个部分：PC：生产控制或生产管制或生管，主要职能是生产的计划与生产的进度控制；MC：物料控制或物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

PMC的职能1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。

部门职能一、计划管理：主导销售订单评审，对订单交期负责；编制生产计划和生产订单并组织生产；生产计划和生产订单情况跟进；生产协调会、周例会的组织与召开；进行产能负荷分析，调整生产计划；协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；提出各种分析报告，反馈统计信息。

二、物控管理：物料需求计划的制定与监督执行；配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；呆废料定期处理；物料进、销、存的核实与控制；公司所有生产材料采购请购的预审；针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。

三、仓库管理：建立、完善仓库管理制度；准确统计库存，做到账物卡相符；做好仓库5s及物料标志等现场管理，且执行检查；做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；不定期对重要材料进行抽盘。

直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期。

四、管理权限公司产品政策的参与权和知情权；生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；违规供应、采购的否决、制止权和处罚权（要求有所有A、B类材料采购预审权）；物料管理的监控权；其他部门支援配合权。

PMC运转流程图/职能/岗位职责/扮演角色一）PMC运转流程图二）PMC部门的职能PMC生产及物料控制，通常分为两个部分：PC：生产控制或生产管制或生管，主要职能是生产的计划与生产的进度控制；MC：物料控制或物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

PMC的职能1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。

部门职能一、计划管理：主导销售订单评审，对订单交期负责；编制生产计划和生产订单并组织生产；生产计划和生产订单情况跟进；生产协调会、周例会的组织与召开；进行产能负荷分析，调整生产计划；协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；提出各种分析报告，反馈统计信息。

二、物控管理：物料需求计划的制定与监督执行；配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；呆废料定期处理；物料进、销、存的核实与控制；公司所有生产材料采购请购的预审；针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。

三、仓库管理：建立、完善仓库管理制度；准确统计库存，做到账物卡相符；做好仓库5s及物料标志等现场管理，且执行检查；做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；不定期对重要材料进行抽盘。

直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期。

四、管理权限公司产品政策的参与权和知情权；生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；违规供应、采购的否决、制止权和处罚权（要求有所有A、B类材料采购预审权）；物料管理的监控权；其他部门支援配合权。

四川捞的乐餐饮娱乐有限公司前厅总流程前厅管理工作程序：仪容仪表→考勤→例会→安排→领料→餐前准备→准备情况及财产设备的检查→订餐情况→运营操作→餐后收尾及检查→工作记录→总结前厅工作流程：9：00-9：30 早餐9：50-10：00 例会10：00-10：30 领取物品10：00-11：30 餐前准备11：30-14：00 营运操作13：00-14：00 员工午餐14：00-16：00 值班人员值班16：00-16：50 餐前准备和领取物品16：50-17：00 例会17：00-21：00 营运操作20：30-21：00 餐后收尾及检查，原料申购计划21：00-21：30 员工晚餐21：30-营运结束值班人员值班前厅经理工作流程：9：00- 9：30 早餐，整理自己的仪容仪表，查看前厅各部门的情况。

9：50-10：00 例会：考勤，检查员工的仪容仪表，检查员工做暖身操动作是否整齐规范，总结昨天的工作，针对性地提出工作中的不足，安排当天的工作。

10：00-10：30 安排、监督、把关，严把酒水、饮料、香烟等原料验收的质量及数量关，根据实际情况，安排其他物品领取（如：调料、洗涤剂等等），保证营业正常。

10：30－11：30 对于各个区域的餐前准备工作做检查；（如：所有区域及器皿的卫生打扫、摆台、燃料准备、设备运转、安全隐患、员工言谈举止、协助、订餐情况等）了解当天的订餐情况。

11：30-14：00 餐中服务：1、巡查，并及时调配协调（客人情况、菜品情况、员工操作情况、各部门运转情况、安全情况）；2、协助后厨做好相关工作；3、处理突发事件的处理；4、查看员工餐情况；5、客人接待；6、协调其他工作；13：30-14：00 安排员工午餐，开餐时全程监督就餐情况，保证员工餐吃饱、吃好。

（值班人员的饭菜准备）14：00-16：00 安排员工休息及中午值班，并检查值班人员是否在岗，以及工作情况。

（如：卫生、水、电、气等）16：00-16：50 1、了解订餐情况，做相应的安排；2、查看前厅各方面的情况；3、找员工沟通交流；4、安排各原料的申领及补充；5、处理其他相关工作（如：办公安排的、总经办安排的）。

度不得超过10km/h；上车前车速超过10km/h时，连结（制动）员：“×号准备上车”，调车长：“×号准备上车，0号明白”，并指挥司机掌握速度或显示“减速”信号。

上车后，连结(制动)员：“×号已上车”，调车长：“×号已上车，0号明白”。

再指挥加速。

下车前车速超过10km/h时，连结（制动）员：“×号准备下车”，调车长：“×号准备下车，0号明白”，并指挥司机掌握速度或显示“减速”信号。

下车后，连结(制动)员：“×号已下车”，调车长：“0号明白”。

2.调车作业时，遇连结（制动）员必须单独到反面作业前，连结（制动）员应呼叫“停车”，确认车列停妥后，连结（制动）员：“×号反面作业”，调车长：“0号明白，注意安全”；反面作业完毕后，连结（制动）员：“×号反面作业完毕，已返回正面”，调车长：“0号明白”。

3.在列车通过邻线一侧调车作业时，调车长接到车站值班员停止作业的通知后，应指挥调车作业人员到安全地点避车。

调车长：“×号，×道来车，注意安全”，连结（制动）员：“×道来车,×号明白”。

管网运行业务流程管网运行管理的主要任务是确保燃气管网安全，可靠，正常运行，它是燃气公司的基础工作，也是其它业务活动顺利进行的根本保障。

管网运行业务流程包括：外网置换；气量输配；运行管理。

一.外网置换流程1.接收竣工图.《管网施工任务流程流转单》工程竣工验收合格后，由技术管网部门向管网运行部门提供竣工图，管网运行部门填写《管网台帐》，（GYT001）。

财务部门确认回款情况后，在《管网施工任务流程流转单》上签字，计划管理部门交管网运行部门安排进行置换。

2.现场勘探管网运行部门接到《合同履行任务流转单》或《管网施工任务流程流转单》后，领取置换所需的管道图纸，到现场置换，查明管网走向，燃气设施种类.数量，确认是否需要带气焊接。

3.置换方案根据现场勘探情况，确定置换时间后，由管网运行部门有关人员（通常是调度）制定《置换方案》报管网运行部门领导审批。

若需要带气焊接，按带气焊接程序进行。

置换和带气焊接一并进行时可合并制订一个方按。

4.置换准备方案审批完成后，填写《置换通知》（GYY001），准备好置换所需的材料.工具与设备，组织置换人员于规定时间内到达现场，按照图纸进行现场核查，掌握设备情况及状态，准备置换。

5.置换实施（1）检查现场主控阀门，相关阀门和其它燃气设备，若发现问题，按相关规定处理。

（2）检查无误后，关闭主控阀门和相关阀门。

（3）选择放散点和压力检测点。

放散点和压力检测点一般在一个点上，该点尽量选择在凝水缸.调压箱（柜），管道放散管上，要求所选择的点环境安全.放散速度快.放散气量最小。

（4）管道连接将法兰螺栓松开后，取下盲板，更换原有法兰密封垫，将置换管道对接后，拧紧法兰螺栓。

（5）进行燃气置换。

a.打开主控阀，听到过气声即可。

b.监测压力为≤500Opa，流速控制在10－12米/秒。

C在检测点用测氧仪测量含量小于1%时，用皮囊取样，在远处进行点火试验，火焰为黄焰既合格。

（6）关闭放散口和检测点，完全打开主阀门。