塔吊日常维修保养检查记录表

塔吊检查及维护保养管理制度为保证众东方龙公馆工程上的塔吊安全顺利地运行,针对本工程及各塔吊的特点,我公司对本工程的塔吊检查及维护保养管理制度提出如下要求：一、日常检查及保养：1、驾驶员应检查塔吊与脚手架之间最上面的通道,确保通道安全；所经过爬梯的连接部位应无松动；塔帽与回转之间的连接销、连接螺丝及前后臂与塔帽之间的连接销等应确保无松动；检查上班驾驶员的运转记录是否有故障需要处理；进行试运转.2、指挥应检查捆缚钢丝绳及卸扣的完好情况,应确保基础无积水.3、每台塔吊的操作人员应对各自的对讲系统进行检查,确保无串台、声音应清楚.二、每十天根据塔吊检查图进行维保及检查由每台塔吊的司机完成.三、一级保养每隔300工作小时,由塔吊司机配合设备组长完成.1、进行以上二项工作的全部工作.2、检查配电箱,导线及电缆：各接线端子及熔断器接头的连接应牢固可靠.电缆如有擦伤,应用绝缘胶布包扎处理.用试电笔检查机体是否带电,仪表上电压波动是否超过额定电压±5%.3、检查各安全保护装置：检查起升、变幅、行走、力矩、重量、回转等限制器和防脱绳装置.上述各限位器和安全保护装置的动作,必须灵敏可靠准确,如有失灵立即排除.接地装置必须连接可靠.钩头保险卡完好有效.4、检查联动台和各种开关：操作手柄应灵活,各种按钮、指示灯应触发灵敏,各线头连接牢固,线路绝缘良好.5、检查电气设备：当主令开关接通后,所有控制器、接触器均应操作自如,灵敏可靠.6、检查所有螺栓和铁销：检查连接螺栓和铁销含开口销有无松动和短缺,必须确保完整无缺、紧固可靠.7、检查钢丝绳：钢丝绳缠绕排列应整齐.检查钢丝绳磨损和断丝情况,并按报废标准处理.钢丝绳两端应固定牢靠,如有松动应立即紧固.8、检查制动器：制动器必须作用良好,无冲击、阻滞和发热现象,否则应立即排除.9、工作中检查和察听：⑴各工作机构在运行中有无异响,电动机、制动器和接触器有无杂音,各轴承、制动电磁铁、电阻片等是否温升过高.⑵变速机构变速换档必须灵敏可靠,啮合和运转均无异响,如有不良现象应立即查明原因,予以排除.⑶涡流制动器功能应符合工作要求,并无异响和过热现象,否则应查明原因,予以排除.10、检查附着装置：附着框与塔身之间的楔铁不得松动,附墙杆与预埋铁之间的焊缝无开裂、锈蚀不严重现象,连接轴销完好齐全. 11、做好清洁工作：工作后清扫驾驶室,保持门窗玻璃干净明亮.清除机身下部、电动机及各传动机构外面灰尘和油污.12、按润滑规定对各部分进行润滑.四、二级保养每隔900工作小时进行,由本公司专门维护保养小组完成.1、进行一级保养的全部工作.2、检查地基：地基应坚实平整,排水畅通,无沉陷现象.3、检查钢结构：标准节连接螺栓应在塔身某一侧受压时检查松紧度,回转支承装置与上、下支座间的连接螺栓必须齐全完好和紧固；检查底座、回转平台、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形或焊缝开裂等情况,必要时予以修复；变幅小车的滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触,牵引时无阻卡或三条腿的现象,否则应予以调整或修复.4、检查联动台：揭开封盖,清除内部积尘,接线端子及各部触头如有严重氧化物和烧蚀以及弧坑时应清除磨光.5、检查各工作机构减速器的油量：油量不足应添加,如有渗漏应予排除.6、检查回转机构：检查紧固旋转与固定部位的连接螺栓,涮洗开式齿轮,检查齿轮啮合情况,重新涂抹新油脂.检查蜗轮箱中极限力矩联轴节的工作情况,必要时调整其松紧程度.检查弹簧橡胶缓冲器,如有弹性不足或破损,应予调整或更换,检查液力联轴节的油量,不足时添加,如有渗漏现象应予排除.7、检查制动器：制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺.磁铁的活动衔铁不应与线圈铁芯相磨擦,制动瓦的磨擦片如有过度磨损和接触不均匀的现象,应修整或更换.调整拉杆行程和制动器间隙0﹒3～0﹒5㎜.8、检查电气设备：检查集电器,清除碳刷与滑环上的灰尘和脏物,如碳刷磨损过甚或接触面积过小时应予修整或更换.检查接触器、控制器,清除黑灰和铜屑.烧蚀或磨损的接触子及接触片触头应修整或更换,使之接触可靠,压力均匀,间隙合适,手轮动作灵活可靠.清除衔铁上的尘土及污垢,检查线圈绝缘,紧固接线端子.检查电阻器,清除电阻片上的积尘和脏物,更换已破损的电阻片和绝缘垫,紧固各部螺栓.检查各工作机构的限位开关,修磨触头,使之闭合可靠,调整撞杆及碰轮的位置,紧固固定螺栓.警铃、指示灯、照明灯均应完好齐全,否则应予修复或更换.9、按规定进行润滑.10、对力矩限位进行试验并认真填写好详细记录.五、润滑规定：1、各减速器加齿轮油：200—1000小时由本公司专门维护保养小组完成.2、起升、回转、变幅、行走机构开式齿轮,排绳机构蜗杆传动加润滑脂：50小时；钢丝绳润滑：100小时；各部连接螺栓、销轴安装前涂抹；回转支承座圈滚道,滚轮,行走轮轴承,卷筒轴套等50小时加润滑油一次；齿轮传动,蜗轮蜗杆传动及行星传动等的轴承500小时加润滑油一次；吊钩轴承、钢丝绳滑轮轴承、小车行走轮轴承1000小时加注一次.3、制动器铰点,限位开关及接触器的活动铰点,50小时根据需要用油壶滴入机械油一次.六、主要结构件及零部件锈蚀或磨损严重,达到以下报废标准时,必须进行报废,进行更换：1、主要结构件腐蚀深度达原厚度的10%时.2、吊钩禁止补焊,有下列情形之一的：1、用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；2、钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；3、挂绳处断面磨损量超过原高的10%；4、心轴磨损量超过其直径的5%；5、开口度比原尺寸增加15%.3、卷筒和滑轮有下列情形之一的：1、裂纹或轮缘磨损；2、卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；3、滑轮绳槽壁厚磨损达原壁厚的20%；4、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%.4、制动器有下列情形之一的：1、裂纹；2、制动块磨擦衬垫磨损量达原衬厚度50%；3、制动轮表面磨损量达1．5—2mm大直径取大值,小直径取小值；4、弹簧出现塑性变形；5、电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%.塔吊安全操作规程AQ1 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离.2 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡.3 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护.4 拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程.5 风力达到四年级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况.顶升时严禁回转臂杆和其他作业.6 塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用.在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000.塔吊的电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置的有关规定执行.7 塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并应设立避雷装置.8 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书或厂方证明.9 塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施.塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定.10 塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物.11 作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解.12 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意.检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机.13 塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合.操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行.如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责.14 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥.15 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除.严禁用限位装置代替操纵机构.16 塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过.重物吊运时,严禁从人上方通过.严禁用塔吊载运人员.17 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件.在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%.18 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修.在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面.19 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物.现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊.20 起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件.零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊.标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎.绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°.21 遇有六年级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业.在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业.22 在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时,应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性.确认无误后方可继续起吊.对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳.23 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动.左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作.非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降.24 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm.4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊.25 作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器.作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处.塔吊司机安全操作规程AQ一、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机,严禁非驾驶人员进入驾驶室内.二、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象,传动联接部位螺丝是否松动,各部电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠,传动部分润滑部位是否正常,并进行空运转,待一切正常后方可使用.行走式塔吊作业前,检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物.三、工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有重物时离开驾驶室,操作中做到二慢一快,即：起吊、下落慢,中间快.四、下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号,服从指挥人员信号指挥.五、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m.六、塔机操作应遵守下列规定：1．吊运物件时平,衡重必须移动至规定位置.2．在顶升中,必须有专人指挥.看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓.顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒.3．顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转.七、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门组织检修,待正常后使用.在高空修理必须戴好安全带.八、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2m~3m处,松开回旋机构制动装置,使其顺风源自由摆动.九、下班前各操作处于断开位置,切断电源,离开驾驶室必须加锁.塔吊指挥安全操作规程一、指挥应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证操作.二、指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任.指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚.三、风力达六年级时应停止吊装.四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走.五、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用.六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳安全系数见下表 1.钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废见下表2.钢丝绳的安全系数表1钢丝绳断丝折减或报废标准一个节距内表2七、编结绳扣千斤应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,并且不得短于300mm.用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个.八、指挥应严格遵循“十不吊”规定,对超重、情况不明的物件坚决不准起吊.九、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面.其应用范围应符合下列规定表3绳卡应用范围表3取防止滑钩等措施.。

塔吊维修、保养制度模版一、维修、保养目标和原则1. 维修、保养目标：确保塔吊的安全运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。

2. 维修、保养原则：及时、专业、全面、制度化。

二、维修、保养的责任主体1. 塔吊操作人员：负责日常维修、保养工作，包括设备清洁、润滑、紧固等。

2. 维修人员：负责设备定期检修、故障维修和更换零部件等工作。

三、维修、保养工作内容1. 日常维修、保养：(1) 定期清洁设备表面及周围环境，保持机器干净整洁。

(2) 定期检查设备紧固件，如螺丝、螺母等，确保其牢固可靠。

(3) 定期检查设备润滑部件，对润滑油进行添加和更换。

(4) 定期检查设备电气线路，确保电气连接良好，防止漏电和短路。

(5) 定期检查设备传动部件，如齿轮箱、链轮等，保证传动系统正常工作。

(6) 定期检查设备安全装置，如限位器、起升重载保护器等，确保其可靠性。

(7) 定期对设备进行试运行，检查设备工作状态和机器声音是否正常。

2. 定期检修：(1) 根据设备运行时间表，制定定期检修计划。

(2) 对设备的关键零部件进行检修和更换，如提升机构、回转机构等。

(3) 对设备传动、制动等系统进行检修和调整。

(4) 清洗设备内部零部件，并进行润滑。

四、维修、保养的频次和时限1. 日常维修、保养：(1) 每次操作结束后，进行设备地面清洁和润滑。

(2) 每周对设备进行一次全面检查和保养。

2. 定期检修：(1) 根据设备运行时间表，制定定期检修计划。

(2) 每季度对设备进行一次全面检修和维护。

五、维修、保养的方法和要求1. 清洁工作要求：(1) 使用合适的工具和清洁剂，清洁设备表面和周围环境。

(2) 清洗过程中，避免水或清洁剂进入设备内部。

2. 润滑工作要求：(1) 使用指定的润滑油，根据设备手册进行添加和更换。

(2) 确保润滑油的质量和量符合要求。

(3) 润滑点润滑应均匀、适量，杜绝过少或过多润滑。

3. 紧固件检查要求：(1) 检查紧固件是否松动，如有松动应立即进行紧固。

塔吊日常安全隐患排查记录表塔吊日常安全隐患排查记录表塔吊编号：检查项目：1.塔吊设备检查内容及基本情况：1.检查塔吊合格证、年检报告是否齐全、真实、有效。

2.检查备案手续是否齐全、真实、有效。

3.检查塔吊进场前是否向监理单位报验，并是否同意使用。

2.塔吊日常检查维修保养台账和内容是否真实、有效、齐全。

3.检查塔吊的各类仪器、仪表、指示灯是否正常。

4.进行全面安全检查，包括电气系统、起吊系统、走行系统、限位系统等，确保各部位有效运转，防止重物失落、脱绳、脱钩、断绳、吊钩断裂、触电等安全隐患。

2.塔吊操作人员检查内容及基本情况：1.检查塔吊司机、司索、信号指挥等操作人员是否经过岗前安全培训教育和技术交底。

2.检查塔吊司机、司索、信号指挥等操作人员是否持有效证件上岗。

3.检查塔吊司机、司索、信号指挥等操作人员进场前是否向监理单位报验，并是否同意进场。

4.检查个人安全防护用品是否配备到位。

3.现场管理检查内容及基本情况：1.检查施工区域内的建筑物、构筑物、机具设备、地上地下各类管线、周围交叉作业项目和作业人员是否已调查清楚，并是否向操作人员和现场施工作业人员进行详细交底，确保操作人员和其他施工作业人员充分理解。

2.检查遇到大风天气、长时间停运等特殊情况时是否制定了应急预案，并现场是否已采取了应急措施，确保塔吊安全可靠。

3.检查是否严格执行塔吊“十不吊”原则，包括超载或被吊物重量不清不吊、指挥信号不明确不吊、捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊等。

4.进行危险吊装作业时是否有专人监护。

检查验收结论。

__________（请填写是否合格，若不合格请填写具体原因）。

检查日期。

__________（请填写检查日期）。

检查中发现问题的记录和处理。

__________（请填写具体问题和处理措施）。

塔吊日常检查维护记录表
说明：检查项目符合要求打”√”，否则打”×”。

塔吊编号：序
号检查项目具体检查内容及要求
6/206/216/226/236/246/256/26一
二三四五六日1基础结构基部排水是否畅通
按规定拧紧螺栓、绳卡且完全撬开开口销基础结构无变形、疲劳裂纹及开焊现象
2锚固附着塔身及锚固框架均牢固可靠
锚杆、附着框及装置等各处销轴、螺栓齐全、可靠、正确
3工作机构各机构转动平稳无异常声响
4绳轮钩
结构钢丝绳在卷筒上缠绕整齐与否、润滑良好与否
吊钩磨损程度在标准范围内、保险装置牢固可靠
钢丝绳规格正确、磨损和断丝均未达到报废标准5电气
设备电气元件良好与否
电气上的各种安全保护装置齐全可靠与否防雷接地安全可靠与否
继电器、接触器的电动机、触点完好与否6安全
装置吊钩保险灵敏可靠、完好无损
小车断绳及断轴保护装置灵敏、完好、可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置以及绳端固定是否
完好可靠
超负荷保险器、超高限位器、行走限位器、力矩限位器、变幅限位器、紧急安全开关是否灵敏可靠7上岗资质
经专门培训并经相关部门考核发证的专职司机实行专人专机制度，严格执行交接班制度信号指挥人员必须持有上岗证书
检查人签名。

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
（1）起重机专（兼）职管理人员应对起重机日常保养负管理责任，制定维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入起重机安全技术档案；
（2）保持起重机金属结构完好，发现起重机金属结构有裂纹，应根据裂纹情况采取措施，防止裂纹扩展，严重时应停止使用，经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因，并加以维护，检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固，发现问题整改后方可继续使用；
（3）加强起重机停用期间的维护保养，对需要润滑的部位及时给予润滑。

（4）对起重机的安全装置及零部件进行检查，发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。

（5）对起重机的电器加强检查，以确保起重机正常工作。

起重机月度检查项目表(每月至少1次)（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日起重机年度检查记录（每年检查至少一次）
（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日。

塔吊日常运行记录日期：2017年12月 1#塔吊：设备型号：TC6012AZ-6操作人员：工程名称原悦花园（二期）8栋、9栋，垃圾房及地下室工程地点湛江市霞山区港务局海港大道东侧日期工作内容运行情况维修保养及处理情况日期工作内容运行情况维修保养及处理情况1 162 173 184 195 206 217 228 239 2410 2511 2612 2713 2814 2915 30说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。

每月一次将记录交项目安全员留存。

塔机班组负责人：专职安全员：塔吊日常运行记录日期：2017年12月 1#塔吊：设备型号：TC6012AZ-6 操作人员：工程名称原瑞花园工程地点霞山区人民大道南日期工作内容运行情况维修保养及处理情况日期工作内容运行情况维修保养及处理情况1 162 173 184 195 206 217 228 239 2410 2511 2612 2713 2814 29说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。

每月一次将记录交项目安全员留存。

塔机班组负责人：专职安全员：塔吊日常运行记录日期：2013年10月 5#楼塔吊：设备型号：QTZ50 操作人员：工程名称贵定一中新校区建设项目工程地点贵定县城北镇城北村断桥旁日期工作内容运行情况维修保养及处理情况日期工作内容运行情况维修保养及处理情况1 162 173 184 195 206 217 228 239 2410 2511 2612 2714 2915 30说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。

每月一次将记录交项目安全员留存。

塔机班组负责人：专职安全员：塔吊日常运行记录日期：2013年10月 6#楼塔吊：设备型号：QTZ63 操作人员：工程名称贵定一中新校区建设项目工程地点贵定县城北镇城北村断桥旁日期工作内容运行情况维修保养及处理情况日期工作内容运行情况维修保养及处理情况1 162 173 184 195 206 217 228 239 2410 25。

塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。

年月日。

型号：项目：金属结构及连接项目内容：1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。

2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。

3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。

4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。

项目：主要零部件项目内容：1.检查吊钩转动灵活，防脱装置有效。

2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。

3.检查滑轮是否转动灵活，无过度磨损及破损。

4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。

项目：各机构工作情况项目内容：1.确认起升机构无异常现象。

2.确认变幅机构无异常现象。

3.确认回转机构无异常现象。

4.确认各机构轴承润滑良好。

项目：电气设备项目内容：1.确认电线、电缆无破损，连接处无松动。

2.确认接地保护可靠。

3.确认短路保护有效。

4.确认失压保护有效。

5.确认零位保护有效。

6.确认过流保护有效。

7.确认断错相保护有效。

项目：安全装置项目内容：1.确认起升高度限位可靠有效。

2.确认变幅机构限位可靠有效。

3.确认力矩限制器可靠有效。

4.确认起重量限制器可靠有效。

5.确认小车断绳保护装置可靠有效。

6.确认紧急断电开关可靠有效。

7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。

存在问题：塔吊司机：整改情况：维修人员：备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。

交班司机签字。

接班司机签字。

时间。

时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期：年月日。

规格型号：项目：金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓，应无松动、脱落现象。

2.检查各销轴连接及开口销，应连接可靠、完好无损。

3.检查金属结构，应无变形、开焊、裂纹现象。

4.检查附墙架及撑杆，是否松动、变形、开焊。

项目：主要零部件1.检查吊钩转动灵活，防脱装置是否有效。

2.检查钢丝绳，应无断丝和松股、挤压变形。

3.检查滑轮，应转动灵活，无过度磨损及破损。

4.检查制动器，应无影响制动性能的缺陷和油污。

塔吊日常运行记录
塔吊是建筑工地上常用的起重机械之一，具有结构合理、稳定性好、操作性高等特点，常常用于吊装重物、搬运材料等工作。

日常运行记录是塔吊运行管理工作的重要部分，以下是一份的塔吊日常运行记录。

日常运行记录
时间地点：2022年5月1日建筑工地
1、检查记录：本次检查发现塔吊无明显损坏和异常，各组件运转正常，无异声、卡滞等现象。

2、操作记录：本次操作期间，塔吊操作员严格按照操作规程进行操作，无超载、超高等安全事故。

操作员配合信号员指挥，保证了工地的安全和顺利进行。

3、维护记录：本次维护主要包括维护塔吊底座和塔身，清洁各运动部件、检查润滑情况，并进行加油、加水等常规维护工作。

4、安全记录：本次运行过程中，所有工作人员均严格遵守安全操作规程，事故零发生。

同时，工地指定专人对塔吊周围的保护措施进行检查，保障了塔吊操作的安全性。

5、其他记录：本次运行过程中，天气晴朗，无风无雨，温度适宜。

工人按照工地要求配戴好安全帽、安全鞋等必要的安全装备，进入了施工现场。

总结
本次塔吊日常运行记录表明，本工地的塔吊操作和维护工作得到了认真执行，安全管理得到了重视。

同时，塔吊设备运转正常，各项性能均符合标准要求。

但是，我们也应该意识到，塔吊作为一种危险的机械设备，操作人员必须具备专业知识和经验，才能够对其进行操作和维护。

因此，在日常操作和维护过程中，我们需要更加认真负责，采取更为严密的安全措施，以确保工地的安全和顺利运行。

塔吊日常检查维护记录表
工程名称：楼栋号：
注：1.塔吊日常检查责任人为塔吊司机，监督人为各劳务班组现场负责人。

2.本表每天由责任人进行填写，每周例会时上交项目部进行存档。

塔吊维护保养记录
注：塔吊正常维护保养周期为每月一次，由专业人士进行；每次维修保养后认真填写本记录表，每月月底上交项目部进行存档。

临时用电日常巡查记录表
工程名称：责任电工：
注：1.临时用电日常巡查责任人为各班组专业电工，监督人为各劳务班组现场负责人。

2.本表每天由责任电工认真巡查后进行填写，每周例会时上交项目部进行存档。

任命书
我承建的工程，经我劳务项目部研究决定，现任命为我劳务班组的现场电工，负责施工期间所承建范围内的现场临时用电管理及日常巡检工作；任命为我劳务班组的设备员，负责对我班组承建范围内的所有施工机械进行设备维护及管理。

严格按照公司项目部及相关规范要求进行现场临时用电及设备管理。

特此任命！
劳务负责人：
年月日。

塔吊月检表安全资料背景塔吊是建筑工地常用的大型起重机械设备之一，其通过蓝色安全帽上的观察窗口内的光纤水平仪来控制工程机械的垂直度和水平度。

为确保塔吊的正常运行，保证工作人员的安全，需要进行月度巡检与维护。

本文将介绍塔吊月检表中涉及的安全资料及相关要求。

塔吊月检内容塔吊月检表包括以下内容：1.塔吊本体防护装置是否齐全、完好。

2.塔吊各部位连接件是否松脱、变形。

3.塔吊起升、回转、行走等部件润滑是否正常。

4.塔吊电气系统及机械传动系统是否正常。

5.塔吊各个安全保护装置是否正常。

6.塔吊安全措施是否到位，并对存在问题要进行紧急处理。

塔吊月检表月份日期巡检内容巡检结果1月份1号塔吊本体√1月份1号电气系统√1月份1号安全装置√2月份1号塔吊本体√2月份1号电气系统√月份日期巡检内容巡检结果2月份1号安全装置×3月份1号塔吊本体√3月份1号电气系统√3月份1号安全装置√塔吊安全资料塔吊月检表中涉及的安全资料主要包括：1.塔吊使用说明书，可查阅该说明书了解塔吊的基本构造、组成部分、操作方法等，以了解塔吊的结构和工作原理，保证操作的正确性。

2.塔吊使用规定，包括塔吊的服役年限、使用要求、维护保养等规定，尤其是塔吊的安全操作规定，建议工作人员仔细阅读、学习、理解并确保一整套操作规定的落实和有效性。

3.塔吊安全检查记录，通过查阅安全检查记录，了解近期塔吊存在的问题和需要注意的事项，以确保工作人员在实际操作时能够重视安全问题、正确操作。

4.塔吊日常维修记录，日常维修记录是指对于塔吊日常维护和保养进行的具体记录，若发现问题，能通过查阅日常维修记录及时处理，以确保塔吊在工作中的稳定性和安全性。

总结本文介绍了塔吊月检表中所涉及的安全资料，从塔吊月检表的构成、塔吊的安全使用规定、安全检查记录和日常维护记录等方面，以期保证工作人员在使用塔吊时能够保证工作的安全性及稳定性。